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Dacromet extérieur six
Les boulons et écrous à tête hexagonale B7 à haute résistance galvanisés Dacromet de qualité 8.8 et 10.9 utilisent principalement de l'acier allié à haute résistance comme matériau de base.
Descriptif
marqueur
Matériau du produit
Les boulons et écrous à tête hexagonale B7 à haute résistance galvanisés Dacromet de qualité 8.8 et 10.9 utilisent principalement de l'acier allié à haute résistance comme matériau de base. La désignation B7 indique que le matériau répond aux normes spécifiques ASTM A193, largement reconnues pour leurs propriétés mécaniques et leurs exigences en matière de composition chimique dans les applications à contraintes élevées.
Pour les boulons et écrous de qualité 8,8, l'acier allié contient généralement des éléments tels que du carbone, du manganèse et du silicium. Après un traitement thermique approprié, ces composants travaillent ensemble pour atteindre une résistance à la traction minimale de 800 MPa et une limite d'élasticité de 640 MPa. Cela les rend adaptés aux applications générales à moyennement lourdes où une fixation fiable sous des charges importantes est requise.
Les variantes à haute résistance de grade 10.9, en revanche, sont fabriquées à partir d'acier allié avec un contrôle plus précis de la composition chimique et un processus de traitement thermique plus rigoureux. Ils peuvent atteindre une résistance à la traction minimale de 1 000 MPa et une limite d'élasticité de 900 MPa, ce qui leur permet de résister à des charges, vibrations et contraintes mécaniques extrêmement élevées. Cette nuance à haute résistance est souvent utilisée dans les connexions structurelles critiques où la défaillance n'est pas une option.
La caractéristique déterminante de ces produits est la galvanisation Dacromet. Le revêtement Dacromet est un traitement anticorrosion haute performance composé principalement de paillettes de zinc, de paillettes d'aluminium, de chromates et de liants organiques. Lorsqu'il est appliqué sur la surface des boulons et écrous en acier allié, il forme un film dense, uniforme et adhérent qui offre une résistance à la corrosion supérieure par rapport aux méthodes de galvanisation traditionnelles.
Modèles de produits
La gamme de produits de boulons et d'écrous à tête hexagonale B7 à haute résistance galvanisés Dacromet de qualité 8.8 et 10.9 comprend divers modèles classés par taille, longueur et exigences d'application spécifiques :
Modèles métriques et impériaux standard: Disponible dans une gamme complète de tailles métriques et impériales. Dans le système métrique, les diamètres des boulons vont généralement de M6 à M36, tandis que dans le système impérial, ils couvrent de 1/4" à 1 - 1/2". La longueur des boulons peut varier de 20 mm (ou 3/4") à 300 mm (ou 12") ou plus, en fonction des besoins réels des différents projets. Les modèles standard suivent les normes internationales et nationales pertinentes pour les boulons et écrous à tête hexagonale, garantissant la compatibilité avec les clés, douilles et autres outils de fixation standard.
Modèles spéciaux à charge élevée et capacité: Pour les applications industrielles lourdes, les projets de construction à grande échelle et les installations d'infrastructures critiques, des modèles spéciaux à haute capacité de charge sont proposés. Ces boulons et écrous ont souvent des diamètres plus grands et des têtes hexagonales plus épaisses pour supporter des forces de traction et de cisaillement importantes. Ils sont spécialement conçus pour être utilisés dans des applications telles que l'assemblage de machines lourdes, la construction de ponts et la charpente de bâtiments de grande hauteur, où la capacité à résister à des charges extrêmes est cruciale.
Modèles améliorés résistants à la corrosion: Outre la galvanisation Dacromet standard, certains modèles peuvent subir des traitements anticorrosion supplémentaires ou utiliser des formulations avancées de revêtement Dacromet. Ces modèles améliorés résistants à la corrosion sont développés pour des environnements extrêmement difficiles, tels que les plates-formes offshore, les usines chimiques et les zones présentant des niveaux élevés de pollution atmosphérique et d'humidité. Ils peuvent offrir une protection étendue contre la corrosion sévère, garantissant la fiabilité à long terme du système de fixation.
Processus de fabrication
La production de boulons et d'écrous à tête hexagonale B7 à haute résistance galvanisés Dacromet de grades 8.8 et 10.9 implique plusieurs étapes précises et des mesures de contrôle qualité strictes :
Préparation du matériel: Les matières premières en acier allié de haute qualité sont soigneusement sélectionnées pour répondre aux exigences de la norme ASTM A193 B7 et au niveau de résistance spécifique (grade 8.8 ou 10.9). Des contrôles rigoureux sont effectués sur la composition chimique, les propriétés mécaniques et la qualité de surface de l'acier. Les barres ou tiges d'acier sont ensuite coupées en longueurs appropriées en fonction des tailles spécifiées des boulons et écrous.
Formage: L'acier allié est façonné en la tête et la tige hexagonales caractéristiques (pour les boulons) ou en forme d'écrou hexagonal par des processus de frappe à froid ou de forgeage à chaud. La frappe à froid est couramment utilisée pour les boulons et écrous de plus petite taille, ce qui est efficace pour la production de masse et peut former avec précision la forme tout en conservant la précision dimensionnelle. Le forgeage à chaud est appliqué à des boulons et écrous de plus grand diamètre ou à haute résistance, où l'acier est chauffé jusqu'à un état malléable puis façonné sous haute pression pour obtenir la résistance requise et les dimensions précises.
Enfilage: Après formage, les boulons subissent des opérations de filetage. Le laminage de filetage est la méthode préférée car il crée un filetage plus solide en travaillant à froid le métal, améliorant ainsi la résistance à la fatigue des boulons. Des filières de filetage spécialisées sont utilisées pour garantir que le pas de filetage, le profil et les dimensions répondent aux normes en vigueur, garantissant ainsi une bonne adéquation avec les écrous. Pour les écrous, les filetages internes sont soigneusement coupés ou formés pour assurer un ajustement précis avec les boulons correspondants.
Traitement thermique: Pour obtenir les propriétés mécaniques souhaitées de grade 8.8 ou 10.9, les boulons et écrous formés sont soumis à une série de processus de traitement thermique. Cela comprend généralement un recuit pour adoucir l'acier et éliminer les contraintes internes, une trempe pour augmenter la dureté et la résistance, et un revenu pour ajuster la dureté et la ténacité au niveau optimal. Le processus de traitement thermique est contrôlé avec précision pour garantir que les boulons et écrous répondent aux exigences strictes de résistance et de performance de leurs qualités respectives.
Application du revêtement Dacromet: Tout d'abord, les boulons et les écrous sont soigneusement nettoyés pour éliminer tout contaminant, huile ou tartre sur la surface. Ensuite, ils sont soit immergés dans une solution de Dacromet, soit enduits par pulvérisation, qui répartit uniformément la solution contenant des flocons de zinc, des flocons d'aluminium, des chromates et des liants sur leurs surfaces. Après le revêtement, les composants sont durcis à haute température (généralement autour de 300°C). Pendant le processus de durcissement, les composants de la solution Dacromet réagissent pour former un revêtement dense et résistant à la corrosion avec une excellente adhérence au substrat en acier allié.
Assemblage et contrôle qualité: Les boulons sont associés aux écrous correspondants. Chaque lot de produits est soumis à un contrôle de qualité strict. Des contrôles dimensionnels sont effectués pour garantir que le diamètre, la longueur, les spécifications de filetage et la taille de la tête des boulons et des écrous répondent aux normes. Des tests mécaniques, tels que des tests de résistance à la traction, de charge d'épreuve et de couple - tension, sont effectués pour vérifier la capacité de charge et les performances des paires boulon - écrou. Des inspections visuelles sont également effectuées pour vérifier les défauts de surface, la couverture appropriée du revêtement Dacromet et tout non-respect des exigences d'apparence. Seuls les produits qui réussissent tous les tests de qualité sont approuvés pour l'emballage et la livraison.
Processus de traitement de surface
Le traitement de surface par galvanisation Dacromet est un facteur clé dans les performances supérieures de ces boulons et écrous :
Pré-traitement: Avant revêtement Dacromet, les boulons et écrous sont prétraités pour assurer une bonne adhérence du revêtement. Ce processus de prétraitement commence par le dégraissage, où les composants sont nettoyés avec des solvants ou des solutions alcalines pour éliminer l'huile, la graisse et autres contaminants organiques. Ensuite, le décapage est effectué à l’aide d’une solution acide pour éliminer la rouille, le tartre et les impuretés inorganiques de la surface. Après décapage, les boulons et écrous sont soigneusement rincés pour éliminer l'acide résiduel, et enfin, ils sont séchés pour préparer le revêtement Dacromet.
Processus de revêtement Dacromet: Il existe principalement deux méthodes pour appliquer le revêtement Dacromet : l'immersion et la pulvérisation. Dans la méthode par immersion, les boulons et écrous prétraités sont complètement immergés dans la solution Dacromet, permettant à la solution de recouvrir entièrement la surface. Dans la méthode de pulvérisation, la solution Dacromet est pulvérisée uniformément sur la surface à l'aide d'un équipement de pulvérisation. Après revêtement, les composants sont placés dans un four pour durcir. Pendant le processus de durcissement, l'eau contenue dans la solution Dacromet s'évapore et les flocons de zinc, les flocons d'aluminium, les chromates et les liants réagissent chimiquement pour former un revêtement continu, dense et stable d'une épaisseur d'environ 5 à 15 microns.
Post-traitement: Dans certains cas, un post-traitement peut être effectué après revêtement Dacromet. Cela peut inclure un traitement de passivation avec des produits chimiques spéciaux pour améliorer encore la résistance à la corrosion du revêtement, ou l'application d'une couche de finition pour améliorer la résistance à l'abrasion et l'apparence de la surface. Le post-traitement permet d'optimiser les performances des boulons et écrous revêtus de Dacromet et de les adapter aux différentes exigences des applications.
Champ d'application
Les boulons et écrous à tête hexagonale B7 à haute résistance galvanisés Dacromet de qualité 8.8 et 10.9 sont largement utilisés dans divers domaines critiques d'ingénierie et de construction :
Bâtiment et Construction: Dans les projets de construction à grande échelle, en particulier les immeubles de grande hauteur, les ponts et les installations industrielles, ces paires boulons-écrous sont utilisées pour relier des poutres, des colonnes et des fermes en acier. Leur haute résistance garantit la stabilité et la capacité portante de la structure du bâtiment, tandis que la galvanisation Dacromet offre une protection à long terme contre la corrosion, même dans des environnements extérieurs exposés à l'atmosphère, à la pluie et à d'autres conditions météorologiques.
Fabrication de machines et d'équipements lourds: Dans la fabrication de machines lourdes, telles que les équipements de construction, les machines minières et les machines agricoles, ces boulons et écrous à haute résistance sont essentiels pour l'assemblage de composants critiques. Ils peuvent résister aux lourdes charges, vibrations et chocs générés lors du fonctionnement des machines. L'excellente résistance à la corrosion du revêtement Dacromet protège également les boulons et écrous des conditions de travail difficiles, telles que l'exposition à la saleté, à l'humidité et aux produits chimiques.
Industries automobile et aérospatiale: Dans l'industrie automobile, les boulons et écrous haute résistance de grades 8.8 et 10.9 sont utilisés dans l'assemblage de moteurs, la construction de châssis et les systèmes de suspension. Les boulons haute résistance de qualité 10,9 sont essentiels pour sécuriser les composants du moteur et garantir les performances et la sécurité du véhicule dans diverses conditions de conduite. Dans l’industrie aérospatiale, où des normes strictes de qualité et de performance sont requises, ces boulons et écrous sont utilisés pour assembler des composants d’avions. Leur fabrication précise, leur haute résistance et leur résistance fiable à la corrosion sont essentielles à la sécurité et à la fonctionnalité des avions.
Production d'énergie et d'électricité: Dans les centrales électriques, y compris les installations d'énergie thermique, nucléaire et renouvelable, ces paires boulon-écrou sont utilisées pour fixer des équipements, des tuyaux et des composants structurels. Ils peuvent résister aux températures, pressions et contraintes mécaniques élevées présentes dans les environnements de production d'électricité. Le revêtement Dacromet protège les boulons et écrous de la corrosion causée par la vapeur, les produits chimiques et d'autres substances, garantissant ainsi le fonctionnement fiable à long terme de l'équipement de production d'électricité.
Ingénierie offshore et maritime: Pour les plates-formes offshore, les navires et les installations marines, où l'exposition à l'eau salée, à une humidité élevée et à des environnements marins difficiles est constante, ces boulons et écrous sont très appréciés. La combinaison d'acier allié à haute résistance et de galvanisation Dacromet leur permet de résister aux effets corrosifs de l'eau de mer, évitant ainsi les défaillances structurelles dues à la corrosion. Ils sont utilisés pour fixer divers composants marins, garantissant ainsi la sécurité et la durabilité des structures offshore et marines.
Avantages du produit
Résistance exceptionnellement élevée: Avec des indices de résistance de grade 8,8 et 10,9, ces boulons et écrous offrent une résistance à la traction et une limite d'élasticité exceptionnelles. Ils peuvent relier fermement les composants structurels et résister à de lourdes charges, vibrations et forces de cisaillement, garantissant ainsi la stabilité et la sécurité des structures d'ingénierie dans diverses applications exigeantes.
Résistance supérieure à la corrosion: La galvanisation Dacromet offre une excellente résistance à la corrosion, dépassant de loin celle des méthodes de galvanisation traditionnelles. La composition unique du revêtement Dacromet forme un film protecteur dense qui isole efficacement le métal de base de l'environnement corrosif. Il peut résister à l'érosion de l'humidité, du sel, des produits chimiques et d'autres substances corrosives, prolongeant considérablement la durée de vie des boulons et écrous par rapport aux produits conventionnels. Cela les rend particulièrement adaptés à une utilisation dans des environnements difficiles où la corrosion est une préoccupation majeure.
Fixation fiable et sécurisée: La conception à tête hexagonale des boulons et des écrous correspondants offre une méthode de fixation fiable et sécurisée. La forme hexagonale permet un serrage et un desserrage faciles avec des clés ou des douilles, et la conception précise du filetage garantit un ajustement serré, capable de résister à différents types de charges mécaniques. La combinaison d'un matériau à haute résistance et d'un engagement approprié du filetage garantit que la fixation reste sécurisée même dans des conditions extrêmes.
Bonne compatibilité et standardisation: Ces boulons et écrous sont conformes aux normes internationales et nationales pertinentes, garantissant une excellente compatibilité entre différents projets et industries. Les dimensions standardisées et les spécifications de filetage permettent un remplacement et une interchangeabilité faciles, simplifiant ainsi les processus d'approvisionnement, d'installation et de maintenance. Cette standardisation réduit également le risque d’erreurs d’assemblage et améliore l’efficacité globale du projet.
Performance stable à long terme: Grâce à des processus de fabrication stricts, un traitement thermique précis et un revêtement Dacromet de haute qualité, ces boulons et écrous conservent des performances mécaniques et anticorrosion stables sur une longue période. Ils peuvent fonctionner de manière fiable dans diverses conditions de travail complexes sans dégradation significative des performances, réduisant ainsi les coûts de maintenance et minimisant le risque de pannes inattendues. Cette stabilité à long terme est cruciale pour garantir le fonctionnement continu des infrastructures et équipements critiques.
Respectueux de l'environnement: Comparé à certains traitements anticorrosion traditionnels pouvant produire des substances nocives, le procédé de revêtement Dacromet est relativement respectueux de l'environnement. Il contient moins de métaux lourds et ne produit pas une grande quantité de déchets pendant le processus de production, répondant ainsi aux exigences de la construction technique moderne en matière de protection de l'environnement tout en offrant une protection contre la corrosion de haute performance.
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