- English
- Chinese
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Ancrage mural pour réparation automobile
Les ancrages à coin sont principalement fabriqués à partir de matériaux de haute qualité pour garantir des performances et une durabilité exceptionnelles.
Descriptif
marqueur
Matériau du produit
Les ancrages à coin sont principalement fabriqués à partir de matériaux de haute qualité pour garantir des performances et une durabilité exceptionnelles. Les matériaux les plus courants sont l'acier au carbone et l'acier inoxydable. Les ancrages à coin en acier au carbone, souvent traités thermiquement, présentent une résistance à la traction et au cisaillement remarquables, ce qui les rend bien adaptés aux applications lourdes où une capacité portante importante est requise. Les ancrages à coin en acier inoxydable, quant à eux, offrent une excellente résistance à la corrosion, essentielle pour les installations dans des environnements difficiles, tels que les zones côtières, les usines chimiques ou les zones sujettes à une humidité élevée. Ce choix de matériaux garantit que les ancrages conservent leur intégrité structurelle sur une période prolongée, même lorsqu'ils sont exposés à l'humidité, au sel ou à des substances chimiques.
Modèles de produits
La gamme de produits d'ancrages à coin comprend différents modèles conçus pour répondre à différents besoins d'installation :
Ancrages à coin standard: Il s'agit du type le plus basique, adapté aux applications générales sur des substrats solides en béton, en brique ou en pierre. Ils sont disponibles dans une large gamme de diamètres (allant de 1/4" à 1") et de longueurs (de 1" à 12"), permettant aux utilisateurs de sélectionner la taille appropriée en fonction de l'épaisseur du matériau de base et des exigences de charge de l'objet attaché.
Ancrages à coin robustes: Conçu pour les applications à charges extrêmement élevées, telles que la sécurisation des machines industrielles, des composants de ponts ou de la signalisation à grande échelle. Ils présentent un diamètre plus grand et une longueur plus longue par rapport aux modèles standard, ainsi qu'une conception de cale plus robuste qui maximise l'adhérence dans le trou percé, garantissant une stabilité inébranlable sous de lourdes charges.
Ancrages à cale à montage affleurant: Spécialement conçu pour les applications où une finition affleurante est requise, comme dans les projets architecturaux ou les installations où la tête d'ancrage doit être dissimulée. Ces ancrages ont une conception de tête unique qui affleure la surface du substrat après l'installation, offrant à la fois fonctionnalité et attrait esthétique.
Processus de fabrication
La production d'ancrages à coin implique des techniques de fabrication précises et des mesures de contrôle qualité strictes :
Forgeage: Des billettes d'acier de haute qualité sont d'abord forgées pour façonner le corps de l'ancre et le composant de cale. Le forgeage améliore la structure des grains du métal, améliorant ainsi ses propriétés mécaniques, notamment la résistance, la ténacité et la résistance à la fatigue. Ce processus garantit que l'ancrage peut résister aux contraintes imposées lors de l'installation et du fonctionnement.
Usinage: Après forgeage, les ancres subissent des opérations d'usinage, telles que le filetage, le perçage et la découpe. Des machines CNC (Computer Numerical Control) avancées sont utilisées pour créer des filetages précis sur la tige d'ancrage, qui sont cruciaux pour une insertion et un serrage corrects. La cale est également usinée aux dimensions exactes pour garantir un ajustement sûr dans le corps de l'ancre et une expansion optimale dans le trou percé.
Traitement thermique: Pour améliorer encore les propriétés mécaniques des ancrages à coin en acier au carbone, ils sont soumis à des processus de traitement thermique, tels que la trempe et le revenu. La trempe refroidit rapidement l'ancre chauffée dans un liquide de refroidissement, augmentant ainsi sa dureté, tandis que la trempe réduit la fragilité introduite par la trempe, rétablissant ainsi une certaine ductilité et ténacité.
Finition des surfaces: Une variété de techniques de finition de surface sont appliquées pour protéger les ancrages de la corrosion et améliorer leur apparence. La galvanisation, qui recouvre l'ancre d'une couche de zinc, est une méthode courante pour les ancrages en acier au carbone, offrant une excellente protection contre la corrosion. Les ancrages en acier inoxydable peuvent subir un polissage ou une passivation pour améliorer leur résistance à la corrosion et leur qualité esthétique.
Champ d'application
Les ancrages à coin sont largement utilisés dans de nombreuses industries et projets de construction :
Construction et industrie du bâtiment: Dans la construction de bâtiments, les ancrages à coin sont largement utilisés pour fixer des composants structurels, tels que des poutres en acier, des colonnes et des contreventements, aux fondations en béton. Ils sont également utilisés pour installer des panneaux, des garde-corps et des balcons préfabriqués en béton, garantissant ainsi une connexion sécurisée et fiable.
Installations industrielles et manufacturières: Dans les milieux industriels, ces ancrages sont essentiels pour sécuriser les machines lourdes, les systèmes de convoyeurs et les racks de stockage. Leur capacité de charge élevée et leur résistance aux vibrations les rendent idéales pour les applications où la stabilité et la sécurité sont de la plus haute importance.
Projets d'infrastructures: Pour les projets d'infrastructure, tels que les ponts, les tunnels et les autoroutes, les ancrages à coin jouent un rôle essentiel dans la connexion de divers éléments, notamment les appareils d'appui de pont, les garde-corps et le revêtement de tunnel. Ils fournissent une connexion solide et durable qui peut résister aux charges dynamiques et aux contraintes environnementales associées à ces projets.
Rénovation et entretien: Lors de projets de rénovation et d'entretien, les ancrages à cales sont souvent utilisés pour remplacer ou renforcer les connexions existantes. Leur facilité d’installation et leur adaptabilité à différents substrats en font un choix privilégié pour les applications de rénovation.
Avantages du produit
Charge élevée - Capacité et stabilité: Les ancrages à coin sont réputés pour leur capacité de charge et leur stabilité exceptionnelles. Une fois installé, le mécanisme de coin s'étend dans le trou percé, créant une prise ferme sur le substrat environnant. Cela leur permet de supporter de lourdes charges et de résister aux forces statiques et dynamiques, garantissant ainsi la sécurité et la fiabilité des structures ou objets attachés.
Polyvalence dans les substrats: Ces ancrages peuvent être utilisés efficacement dans une variété de substrats solides, notamment le béton, la brique et la pierre. Leur adaptabilité à différents matériaux en fait une solution polyvalente pour un large éventail de projets de construction et d'installation, éliminant le besoin de plusieurs types de fixations.
Installation facile: Malgré leurs performances robustes, les ancrages à coin sont relativement faciles à installer. Le processus d'installation consiste généralement à percer un trou de taille appropriée, à insérer l'ancrage et à serrer l'écrou ou le boulon. Cette simplicité réduit le temps d'installation et les coûts de main-d'œuvre, ce qui en fait un choix rentable pour les entrepreneurs professionnels et les bricoleurs.
Durabilité longue durée: Grâce à l'utilisation de matériaux de haute qualité et à des processus de fabrication avancés, les ancrages à coin offrent une durabilité à long terme. Leur résistance à la corrosion, à l'usure et à la fatigue mécanique garantit le maintien de leurs performances tout au long de la durée de vie du projet, offrant ainsi une solution de fixation fiable et nécessitant peu d'entretien.
contactez-nous
Produits populaires associés
Boulon à œil
Les écrous à œil sont généralement fabriqués à partir de matériaux à haute résistance pour garantir des performances fiables sous des charges importantes.
Vis à métaux à tête fraisée cruciforme
Les vis mécaniques à tête plate fraisée Phillips sont fabriquées à partir d'une variété de matériaux, chacun choisi pour répondre aux besoins spécifiques d'une application. L'acier au carbone est un matériau couramment utilisé pour les applications générales.
Auto-coupant
Les vis à béton pour cadre de fenêtre à entraînement Torx sont principalement fabriquées à partir de matériaux à haute résistance pour garantir une fixation fiable et durable dans le béton et d'autres matériaux de maçonnerie.
Vis
Cette traduction maintient l’exactitude technique tout en garantissant la clarté pour un public international. Des ajustements peuvent être effectués en fonction de normes industrielles spécifiques ou d’exigences terminologiques régionales.
Expansion plastique
Les chevilles à expansion pour chevilles murales en nylon sont principalement fabriquées à partir de nylon 66 ou de nylon 6 de haute qualité, qui sont des polymères thermoplastiques réputés pour leurs excellentes propriétés mécaniques, leur résistance chimique et leur durabilité.
Boulon + écrou + rondelle boulon à trois combinaisons
Les combinaisons fixes de boulons, rondelles et écrous sont généralement fabriquées à partir d'une variété de matériaux de haute qualité, sélectionnés en fonction des exigences de l'application en matière de solidité, de durabilité et de résistance à la corrosion. L'acier au carbone est un matériau de base largement utilisé, en particulier dans les nuances 4.8, 8.8 et 10.9.
Coussin plat
Les rondelles plates sont fabriquées à partir d'une large gamme de matériaux, chacun sélectionné pour répondre à des exigences de performances spécifiques. L'acier doux est un matériau couramment utilisé pour les applications générales.
Filetage hexagonal externe à tête en nylon
Les vis autoperceuses à tête hexagonale en plastique nylon antirouille sont principalement fabriquées à partir de résine de nylon de haute qualité, un polymère thermoplastique réputé pour ses excellentes propriétés mécaniques et chimiques.
Filetage de forage Luxiubao
Les clous à vis autotaraudeuses recouverts de Ruspert sont généralement fabriqués à partir de matériaux de base de haute qualité, soigneusement sélectionnés pour garantir des performances optimales combinées aux avantages protecteurs du revêtement Ruspert.
Noix fine
Les écrous fins sont généralement fabriqués à partir d'une gamme diversifiée de matériaux, chacun étant sélectionné en fonction des exigences spécifiques de l'application et des besoins de performances.
Demi-bouton
La grande paire de connexions à boulons hexagonaux de 10,9 s avec demi-filetage et galvanisation Dacromet utilise principalement de l'acier allié à haute résistance comme matériau de base. La note « 10,9s » indique que ces boulons répondent à des exigences spécifiques en matière de propriétés mécaniques.
Vis autotaraudeuse hexagonale en acier au carbone blanc bleu, avec rondelle EPDM, vis autoperceuses hexagonales, vis de toit
●Matériau : Acier au carbone ●Traitement de surface : Galvanisé, Oxyde noir, galvanisation à chaud, Dacromet, Ruspert ●Taille : 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST4.8, ST5.5, ST6.3 ●Longueur : 13-125 MM ●Standard : DIN, ANSI, BSW, JIS, GB
Filetage de foret à dent verticale à double dent à bride hexagonale
Les vis pour terrasses sont fabriquées à partir d'une gamme diversifiée de matériaux, chacun sélectionné pour répondre aux exigences spécifiques des applications de terrasses extérieures.
Goujon
Les goujons à double extrémité sont généralement fabriqués à partir d’une variété de matériaux de haute qualité, sélectionnés en fonction des exigences de l’application en matière de solidité, de durabilité et de résistance à la corrosion. L'acier au carbone est l'un des matériaux les plus couramment utilisés, en particulier dans les nuances telles que 4,8, 8,8 et 10,9.
Écrou à souder
Les écrous à souder sont principalement fabriqués à partir de matériaux capables de résister aux températures élevées et aux contraintes mécaniques du processus de soudage tout en garantissant des performances de fixation fiables. L'acier à faible teneur en carbone est un matériau couramment utilisé en raison de son excellente soudabilité.