Ces boulons structurels utilisent principalement de l'acier inoxydable comme matériau de base, ce qui leur donne une excellente résistance à la corrosion et durabilité.
Ces boulons structurels utilisent principalement de l'acier inoxydable comme matériau de base, ce qui leur donne une excellente résistance à la corrosion et durabilité. Les notes en acier inoxydable couramment utilisées comprennent les 304 et 316. Grade 304 L'acier inoxydable offre une bonne protection générale de corrosion, ce qui le rend adapté aux applications intérieures et de nombreuses applications extérieures avec une exposition environnementale modérée. L'acier inoxydable de grade 316, contenant une proportion plus élevée de molybdène, offre une résistance accrue aux produits chimiques durs, à l'eau salée et à des conditions extrêmes, ce qui en fait le choix préféré pour les projets de construction marine, chimique et côtier.
Le «HDG» dans le nom du produit fait référence à la galvanisation à chaud (HDG), un traitement protecteur supplémentaire. Après la formation des boulons en acier en acier inoxydable, ils sont immergés dans un bain de zinc fondu à environ 450 à 460 ° C. Le zinc réagit avec la surface de l'acier inoxydable pour former une série de couches en alliage de zinc, suivie d'une couche extérieure de zinc pure. Ce revêtement galvanisé épais et durable améliore encore la résistance à la corrosion des boulons, offrant une couche supplémentaire de protection contre les éléments et prolongeant leur durée de vie dans divers environnements difficiles.
La gamme de produits de ASTM A325 / A325M HDG inoxydable - acier complet / demi - Boulons structuraux hexagonaux lourds comprend divers modèles classés selon les normes ASTM, ainsi que la taille, le type de fil et la charge de charge: la capacité de portage:
Modèles métriques et impériaux standard: Conformément aux normes ASTM A325 (Imperial) et ASTM A325M (métrique), ces boulons sont disponibles dans une large gamme de tailles. Pour le système impérial, les diamètres varient généralement de 1/2 "à 1 à 1/2", tandis que dans le système métrique, ils vont de M12 à M36. La longueur des boulons peut varier de 2 "(ou 50 mm) à 12" (ou 300 mm) ou plus, en fonction des exigences d'application spécifiques. Les modèles standard présentent des conceptions complètes de threads ou de thread à moitié. Les boulons de filetage complets ont des filetages sur toute la longueur du tige, offrant des performances de fixation cohérentes, tandis que les boulons à demi-filetage ont des filetages sur une partie unique de la tige, ce qui est bénéfique pour les applications où une partie non filetée est nécessaire pour réduire le frottement ou pour des besoins de distribution de charge spécifiques.
Modèles de capacité à charge élevée: Conçu pour les applications structurelles lourdes - de service, les boulons de capacité à haute charge - sont conçus avec des diamètres plus grands et des têtes hexagonales plus épaisses pour gérer des forces de traction et de cisaillement substantielles. Ces boulons sont souvent utilisés dans les connexions structurelles critiques des bâtiments à grande échelle, des ponts et des installations industrielles. Ils adhèrent strictement aux exigences dimensionnelles et de performances strictes des normes ASTM A325 / A325M, garantissant des performances fiables sous des charges lourdes et des conditions extrêmes.
Modèles d'application spéciaux: Pour les scénarios de construction uniques, des modèles d'applications spéciaux sont disponibles. Ceux-ci peuvent inclure des boulons avec des pas de fil spécifiques, des longueurs personnalisées ou des formes de tête modifiées. Par exemple, dans certaines conceptions structurelles complexes, des boulons avec des tiges non filetés étendus ou des profils de filetage spécialisés sont nécessaires pour répondre aux exigences précises de l'assemblage et de la charge. Ces modèles d'applications spéciaux sont toujours conformes aux normes de base ASTM A325 / A325M tout en offrant des solutions sur mesure pour des projets spécifiques.
La production de HDG ASTM A325 / A325M HDG inoxydable - en acier Full / Half - Boulons structuraux hexagonaux lourds implique plusieurs étapes précises tout en se conformant strictement aux normes ASTM et aux mesures de contrôle de qualité:
Préparation des matériaux: Les matières premières en acier en acier inoxydable de haute qualité, telles que les barres ou les tiges en acier, sont soigneusement d'origine. Des inspections rigoureuses sont effectuées pour vérifier la composition chimique, les propriétés mécaniques et la qualité de surface des matériaux, garantissant qu'ils répondent aux exigences des normes ASTM A325 / A325M et les grades en acier inoxydable spécifié. Les matériaux en acier inoxydable sont ensuite coupés en longueurs appropriées en fonction des exigences de taille spécifiques des boulons.
Formation: Les boulons métalliques sont généralement formés à travers des processus froids - en-tête ou en forge chaud. L'en-tête à froid est couramment utilisé pour les boulons de plus petits. Dans ce processus, l'acier en acier inoxydable est façonné en la tête hexagonale lourde caractéristique et la tige de boulon en utilisant des matrices en plusieurs étapes. Cette méthode est efficace pour la production de volume élevée et peut créer des formes de filetage et des formes de boulons précises tout en maintenant la conformité avec les tolérances dimensionnelles des normes ASTM. Le forge chaud est appliqué à des boulons de résistance plus grands ou élevés, où l'acier inoxydable est chauffé à un état malléable, puis façonné sous haute pression pour atteindre la résistance et la précision dimensionnelles requises selon les normes ASTM.
Filetage: Après la formation, les boulons subissent des opérations de filetage. Pour les boulons de filetage complet, les filetages sont créés sur toute la longueur de la tige, tandis que pour les boulons de demi-filetage, les filetages ne sont formés que sur la partie désignée. Le roulement de filetage est la méthode préférée car elle crée un fil plus fort par le froid - travaillant le métal, améliorant la résistance à la fatigue des boulons. Les matrices de filetage spécialisées sont utilisées pour garantir que la hauteur de filetage, le profil et les dimensions correspondent précisément aux exigences des normes ASTM A325 / A325M, garantissant la compatibilité avec les écrous et trous filets correspondants.
Traitement thermique (si nécessaire): Dans certains cas, selon les exigences spécifiques de grade et d'application en acier inoxydable, les boulons peuvent subir des processus de traitement thermiquement. Le traitement thermique peut optimiser les propriétés mécaniques de l'acier inoxydable, comme améliorer sa résistance, sa dureté et sa ténacité, pour répondre aux exigences de performance strictes des applications structurelles spécifiées dans les normes ASTM.
Galvanisation chaude - Dip: Les boulons formés sont d'abord nettoyés pour éliminer tous les contaminants, l'huile ou l'échelle. Ensuite, ils sont fluxés pour assurer un bon mouillage par le zinc fondu. Après cela, les boulons sont immergés dans un bain de zinc fondu à environ 450 à 460 ° C pendant une période spécifique. Au cours de ce processus, le zinc se diffuse dans la surface de l'acier inoxydable, formant une série de couches d'alliage de zinc-fer et une épaisse couche externe de zinc pur. Une fois retiré du bain, les boulons peuvent refroidir et tout excès de zinc est retiré. Ce processus de galvanisation à chaud fournit un revêtement protecteur robuste et durable.
Inspection de qualité: Chaque lot de boulons est soumis à une inspection rigoureuse conformément aux normes ASTM A325 / A325M. Des vérifications dimensionnelles sont effectuées pour garantir que le diamètre, la longueur, les spécifications du fil, la taille et l'épaisseur du boulon du boulon répondent aux exigences précises de la norme. Des tests mécaniques, y compris la résistance à la traction, la charge de preuve et les tests de dureté, sont effectués pour vérifier que les boulons peuvent résister aux charges spécifiées et répondre aux critères de résistance et de performance. Des inspections visuelles sont effectuées pour vérifier les défauts de surface, la couverture de galvanisation à chaud et à chaud et toute non-respect des exigences d'apparence de la norme. De plus, des tests de corrosion - résistance peuvent être effectués pour assurer l'efficacité du revêtement HDG. Seuls les boulons qui passent tous les tests de qualité sont approuvés pour l'emballage et la distribution.
Le traitement de surface à la galvanisation à chaud (HDG) est une caractéristique cruciale qui améliore considérablement les performances de ces boulons structurels:
Pré-traitement: Avant la galvanisation chaude - Dip, les boulons subissent un processus de pré-traitement complet. Cela commence par le dégraissement, où les boulons sont nettoyés à l'aide de solvants ou de solutions alcalines pour éliminer toute huile, graisse ou contaminants organiques à la surface. Ensuite, le décapage est réalisé en immergeant les boulons dans une solution acide (généralement de l'acide chlorhydrique ou sulfurique) pour éliminer la rouille, l'échelle et d'autres dépôts inorganiques. Après le décapage, les boulons sont soigneusement rincés pour éliminer tout acide résiduel. Enfin, un processus de fluxage est effectué, où les boulons sont trempés dans une solution de flux. Le flux aide à éliminer tous les oxydes restants, améliore le mouillage de la surface du boulon par le zinc fondu et empêche l'oxydation pendant le processus de galvanisation.
Processus de galvanisation à chaud: Les boulons pré-traités sont ensuite immergés dans un bain de zinc fondu à environ 450 à 460 ° C. La température élevée du bain de zinc provoque une réaction métallurgique entre le zinc et la surface en acier inoxydable. Initialement, les atomes de zinc se diffusent dans le substrat en acier inoxydable, formant une série de couches d'alliage de zinc - avec différentes compositions. Ces couches en alliage offrent une excellente adhérence entre le revêtement de zinc et le métal de base. Par la suite, une épaisse couche externe de zinc pur est déposée sur les couches d'alliage. L'épaisseur du revêtement galvanisé peut généralement aller de 80 à 120 microns, selon la taille et le type des boulons, ainsi que les exigences spécifiques des normes ASTM et de l'application.
Post - traitement: Après la galvanisation à chaud, les boulons peuvent subir des processus post-traitement. Un post-traitement commun est la passivation, où les boulons sont traités avec une solution chimique (comme des solutions basées sur le chromate ou non à base de chromate) pour former une couche d'oxyde protectrice mince à la surface du revêtement de zinc. Ce traitement de passivation améliore encore la résistance à la corrosion du revêtement galvanisé, améliore son apparence et offre une certaine protection contre la formation de rouille blanche. De plus, les boulons peuvent être inspectés pour toutes les irrégularités de surface et, dans certains cas, ils peuvent être soumis à des processus mécaniques tels que le brossage ou le tir - le dynamitage pour éliminer tout excès de zinc ou pour lisser la surface.
ASTM A325 / A325M HDG HADELLUSE - ACIER FULL / MEMBLLE - FIL Les boulons de structure hexagonale lourds sont largement utilisés dans diverses applications de construction et industrielles critiques:
Construction du bâtiment: Dans les projets de construction à grande échelle, ces boulons sont utilisés pour connecter des poutres en acier, des colonnes et des fermes, formant le cadre structurel des bâtiments. Leur résistance élevée et excellente résistance à la corrosion, améliorée par le traitement HDG, assurent la stabilité et l'intégrité à long terme de la structure du bâtiment, qu'il s'agisse d'un gratte-ciel commercial, d'un entrepôt industriel ou d'une hausse résidentielle élevée. La conception complète / demi-thread permet une fixation flexible et sécurisée dans différentes connexions structurelles, répondant aux diverses exigences de la conception et de la construction des bâtiments.
Construction de ponts: Les ponts sont exposés à diverses conditions environnementales difficiles, notamment l'humidité, les vibrations induites par la circulation et les substances corrosives. Ces boulons structurels sont essentiels pour connecter les composants du pont, tels que les poutres, les piles et les terrassements. La conception conforme ASTM et le revêtement HDG robuste permettent aux boulons de résister à de lourdes charges, vibrations et corrosion, assurant la sécurité et la durabilité de l'infrastructure de pont sur sa durée de vie.
Installations industrielles: Dans les usines industrielles, les raffineries et les installations de fabrication, ces boulons sont utilisés pour assembler des machines lourdes, des cadres d'équipement et des supports structurels. Les modèles de capacité à haute charge peuvent résister aux lourdes charges opérationnelles et vibrations générées par l'équipement industriel. Les propriétés résistantes de la corrosion de l'acier inoxydable, combinées avec le revêtement HDG, protègent les boulons des polluants industriels, des produits chimiques et de l'humidité, réduisant les exigences d'entretien et minimisant le risque d'échecs structurels en milieu industriel.
Structures offshore et marine: Pour les plates-formes offshore, les navires et les installations marines, où l'exposition à l'eau salée et aux environnements marins durs est constant, ces boulons sont très appréciés. La résistance à la corrosion supérieure de l'acier inoxydable 316, ainsi que la protection supplémentaire fournie par le revêtement HDG, les rend capables de résister aux effets corrosifs de l'eau de mer, de l'humidité et des atmosphères marines. Ils sont utilisés pour fixer divers composants marins, assurant la fiabilité et la sécurité des structures offshore et marine.
Projets d'infrastructure: Dans les projets d'infrastructure tels que les centrales électriques, les tours de transmission et les installations de traitement de l'eau à grande échelle, ces boulons structurels jouent un rôle vital pour assurer la stabilité et la fonctionnalité des structures. Leur conformité avec les normes ASTM A325 / A325M garantit une qualité et des performances cohérentes, tandis que le traitement HDG offre une protection à long terme contre les facteurs environnementaux, contribuant à la durabilité globale et à la durée de vie de l'infrastructure.
Haute résistance et charge - Capacité de roulement: Conformément aux normes ASTM A325 / A325M, ces boulons offrent une forte résistance et une excellente capacité de charge. Ils sont conçus pour résister à des charges de traction, de cisaillement et de fatigue importantes, ce qui les rend adaptées aux connexions structurelles critiques dans diverses applications de construction et industrielles. La construction robuste, combinée avec le choix approprié du grade en acier inoxydable et du traitement thermique (le cas échéant), assure des performances fiables sous des charges lourdes et des conditions extrêmes.
Résistance à la corrosion supérieure: La combinaison du matériau de base en acier en acier inoxydable et de la galvanisation à chaud, la galvanisation offre une résistance à la corrosion supérieure. L'acier inoxydable offre déjà une bonne protection inhérente à la corrosion, et le revêtement HDG ajoute une couche supplémentaire de défense contre les éléments. Cela rend les boulons très adaptés à une utilisation dans des environnements difficiles, notamment les zones côtières, les applications marines et les paramètres industriels avec une humidité élevée ou une exposition aux produits chimiques, prolongeant considérablement leur durée de vie et réduisant les coûts d'entretien.
Conception standardisée et fiable: Adhérant aux normes ASTM A325 / A325M, ces boulons offrent une conception standardisée, assurant la compatibilité et l'interchangeabilité dans différents projets et régions. La qualité stricte des mesures de contrôle pendant la fabrication, comme l'exige les normes, garantissent une qualité et des performances cohérentes. Cette normalisation simplifie les processus d'approvisionnement, d'installation et de maintenance, réduit le risque d'erreurs et assure la tranquillité d'esprit aux ingénieurs, aux entrepreneurs et aux propriétaires de projets.
Conception de fil polyvalent: La disponibilité des options de thread et de thread à moitié complets offre une polyvalence dans différentes applications. Les boulons à filetage pleins sont idéaux pour les applications où une force de serrage uniforme est requise sur toute la longueur du boulon, tandis que les boulons à demi-filetage peuvent être utilisés pour optimiser la distribution de charge, réduire les frictions ou répondre aux exigences de conception spécifiques. Cette flexibilité permet des solutions de fixation personnalisées pour répondre aux divers besoins de divers projets de construction et industriels.
Protection longue - durable: Le processus de galvanisation à chaud crée un revêtement de zinc épais et durable qui adhère bien à la surface en acier inoxydable. Ce revêtement offre une protection longue - durable contre la corrosion, l'abrasion et d'autres formes de dégradation de l'environnement. Les processus post-traitement, tels que la passivation, améliorent encore la durabilité du revêtement, garantissant que les boulons maintiennent leurs performances et leur apparence sur une période prolongée, même dans les environnements les plus difficiles.
Sécurité améliorée: Dans les applications structurelles, la fiabilité et les performances de ces boulons sont cruciales pour assurer la sécurité des bâtiments, des ponts et d'autres infrastructures. Leur résistance élevée, leur résistance à la corrosion et leur conformité à des normes ASTM strictes contribuent à l'intégrité structurelle globale, réduisant le risque d'échecs structurels et assurant la sécurité des personnes et des biens.