- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Nastapultti
Kaksipäiset nastat valmistetaan tyypillisesti useista korkealaatuisista materiaaleista, jotka valitaan sovelluksen lujuuden, kestävyyden ja korroosionkestävyyden vaatimusten perusteella. Hiiliteräs on yksi yleisimmin käytetyistä materiaaleista, erityisesti laatuluokissa 4.8, 8.8 ja 10.9.
Kuvaus
merkki
Tuotteen materiaali
Kaksipäiset nastat valmistetaan tyypillisesti useista korkealaatuisista materiaaleista, jotka valitaan sovelluksen lujuuden, kestävyyden ja korroosionkestävyyden vaatimusten perusteella. Hiiliteräs on yksi yleisimmin käytetyistä materiaaleista, erityisesti laatuluokissa 4.8, 8.8 ja 10.9. Matalalaatuinen 4.8-hiiliteräs tarjoaa peruslujuutta ja soveltuu yleiskäyttöisiin sovelluksiin, joissa kuormitusvaatimukset ovat suhteellisen kohtuulliset. Korkealaatuiset hiiliteräkset, kuten 8.8 ja 10.9, voidaan lämpökäsitellä niiden vetolujuuden, kovuuden ja sitkeyden parantamiseksi merkittävästi. Tämän ansiosta ne kestävät raskaampia kuormia ja vaativampia mekaanisia rasituksia, joten ne sopivat ihanteellisesti teollisuus- ja rakennusprojekteihin, joissa vankka kiinnitys on välttämätöntä. Hiiliteräsnastojen suojaamiseksi korroosiolta käytetään usein pintakäsittelyjä, kuten sinkitystä, mustaoksidipinnoitusta tai kuumasinkitystä.
Ruostumaton teräs on toinen keskeinen materiaali, erityisesti luokat 304 ja 316. Ruostumaton teräs 304 tarjoaa hyvän yleiskäyttöisen korroosionkestävyyden, joten se sopii sisä- ja moniin ulkosovelluksiin kohtalaisessa ympäristöaltistuksessa. 316 ruostumaton teräs, jonka molybdeenipitoisuus on korkea, tarjoaa erinomaisen kestävyyden koville kemikaaleille, suolaiselle vedelle ja ääriolosuhteille. Tästä syystä se on ensisijainen valinta meri-, kemian- ja elintarviketeollisuudelle sekä ulkoprojekteihin rannikkoalueilla tai korkean kosteuden ympäristöissä.
Joissakin erikoissovelluksissa käytetään seosterästä. Seosteräs, joka sisältää elementtejä, kuten kromia, molybdeeniä, vanadiinia ja nikkeliä, voidaan lämpökäsitellä erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi. Seosteräksisiä nastoja käytetään usein korkean jännityksen sovelluksissa, kuten autojen moottoreissa, ilmailukomponenteissa ja raskaissa koneissa, joissa sekä lujuus että väsymiskestävyys ovat tärkeitä.
Tuotemallit
Kaksoispään nastojen tuotevalikoimaan kuuluu erilaisia malleja koon, pituuden, kierretyypin, materiaalilaadun ja päätykäsittelyn mukaan:
Tavalliset kaksipäiset nastat: Vakionastat ovat saatavilla laajassa valikoimassa metrisiä ja brittiläisiä kokoja. Metrinen koot vaihtelevat yleensä välillä M6 - M36, kun taas keisarilliset koot kattavat 1/4" - 1 - 1/2". Näissä nastoissa on tavallinen kierreväli ja ne soveltuvat yleisiin kiinnitystehtäviin koneiden kokoonpanossa, laiteasennuksessa ja rakennerakentamisessa. Vakionappien molemmissa päissä on tyypillisesti samanpituiset kierteet, mikä tarjoaa perus- ja luotettavan kiinnitysratkaisun.
Korkean lujuuden kaksipäiset nastat: Raskaisiin sovelluksiin suunnitellut lujat nastat on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, usein seosteräksestä tai lujasta hiiliteräksestä, kuten 12.9. Näillä nastoilla on suurempi halkaisija ja pidemmät pituudet, jotta ne kestävät merkittäviä veto- ja leikkausvoimia. Ne ovat välttämättömiä teollisissa olosuhteissa raskaiden koneiden, suurien rakenneosien ja suurilla kuormituksilla ja tärinällä toimivien laitteiden kiinnittämisessä. Erittäin lujilla nastoilla voi olla myös erityisiä kierremalleja tai pintakäsittelyjä niiden suorituskyvyn parantamiseksi.
Erikoistarjous - Kaksipäälliset nastat:
Hieno - kierre kaksipäiset nastat: Pienempi kierreväli verrattuna tavallisiin nastoihin, hienokierteiset mallit tarjoavat paremman säätötarkkuuden ja paremman löystymiskestävyyden. Niitä käytetään yleisesti hienosäätöä vaativissa sovelluksissa, kuten tarkkuuskoneissa, optisissa laitteissa ja huippuluokan elektroniikkakokoonpanoissa, joissa tarvitaan turvallisempi ja tarkempi kiinnitys.
Epätasainen - Pituus kaksipäiset nastat: Näissä nastoissa on eripituisia kierteitä kummassakin päässä. Tämä malli on hyödyllinen sovelluksissa, joissa toinen pää on työnnettävä syvemmälle kierteitettyyn reikään turvallisemman liitoksen varmistamiseksi, kun taas toista päätä käytetään mutterin tai aluslevyn kiinnittämiseen. Epätasaisen pituisia nastoja käytetään usein monimutkaisissa kokoonpanoskenaarioissa, joissa on tilaa tai erityisiä kiinnitysvaatimuksia.
Korroosionesto kaksoispää: Sen lisäksi, että ne on valmistettu korroosionkestävistä materiaaleista, kuten ruostumattomasta teräksestä, näille nastaille voidaan tehdä lisäkorroosionestokäsittelyjä, kuten Dacromet- tai Geomet-pinnoite. Ne on erityisesti suunniteltu käytettäväksi ankarissa ympäristöissä, kuten rannikkoalueilla, teollisuusalueilla, joilla on korkea saastuminen, tai ulkokäyttöön, joka on alttiina kosteudelle ja kemikaaleille, mikä takaa pitkän aikavälin luotettavuuden ja kestävyyden.
Valmistusprosessi
Kaksipäisten nastojen valmistus sisältää useita tarkkoja vaiheita ja tiukkoja laadunvalvontatoimenpiteitä:
Materiaalin valmistelu: Korkealaatuiset raaka-aineet, kuten terästangot tai -tangot, hankitaan huolellisesti. Materiaalien kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet ja pinnan laatu tarkastetaan tuotantostandardien noudattamisen varmistamiseksi. Metallimateriaalit leikataan sitten sopiviin pituuksiin nastan kokovaatimusten mukaan.
Langoitus: Kierteitys on ratkaiseva vaihe nastan valmistuksessa. Erikoistuneet kierteityssuuttimet tai valssauskoneet käytetään kierteiden luomiseen nastan molempiin päihin. Kierteen valssaus on suositeltava menetelmä, koska se luo vahvemman kierteen kylmätyöstämällä metallia, mikä parantaa nastan väsymiskestävyyttä. Kierteitysprosessi vaatii huolellista valvontaa, jotta varmistetaan kierteen nousun tarkkuus, kierreprofiili ja yhteensopivuus vastaavien muttereiden tai kierrereikien kanssa. Nastoihin, joilla on erityisiä kierrevaatimuksia, kuten hienokierre tai erikoiskierremuodot, voidaan vaatia lisätarkkuustyöstöä.
Lämpökäsittely (lujille materiaaleille): Vahvista materiaaleista, kuten seosteräksestä tai korkealaatuisesta hiiliteräksestä, valmistetut nastat voivat käydä lämpökäsittelyssä, mukaan lukien hehkutus, karkaisu ja karkaisu. Nämä prosessit optimoivat nastojen mekaaniset ominaisuudet ja lisäävät niiden lujuutta, kovuutta ja sitkeyttä vastaamaan erityisiä käyttövaatimuksia.
Lopeta hoito: Sovelluksesta riippuen nastojen päille voidaan tehdä lisäkäsittelyjä. Päät voidaan esimerkiksi viistää helpottamaan työntämistä muttereihin tai kierrereikiin. Joissakin tapauksissa päät voidaan litistää tai muokata tiettyjen kiinnitysmenetelmien mukaiseksi tai paremman tukipinnan aikaansaamiseksi aluslevyille tai muttereille.
Pintakäsittely: Korroosionkestävyyden, ulkonäön ja toiminnallisten ominaisuuksien parantamiseksi metallinastat voivat käydä läpi erilaisia pintakäsittelyprosesseja. Sinkkipinnoitus laskee ohuen sinkkikerroksen nastan pinnalle, mikä tarjoaa peruskorroosiosuojan. Kuumasinkitys tarjoaa paksumman ja kestävämmän sinkkipinnoitteen, joka sopii ulkokäyttöön ja ankariin ympäristöihin. Musta oksidipinnoite luo ohuen, mustan, korroosionkestävän kerroksen kemiallisen reaktion kautta, mikä antaa myös nastoihin houkuttelevan ulkonäön. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut nastat voidaan passivoida niiden luonnollisen korroosionkestävyyden parantamiseksi.
Laaduntarkastus: Jokainen kaksoispäiden nastojen erä tarkastetaan tarkasti. Mittatarkistuksia tehdään sen varmistamiseksi, että nastan halkaisija, pituus, kierretiedot ja päätykäsittelyt ovat standardien mukaisia. Nastojen kantokyvyn ja kestävyyden varmistamiseksi tehdään mekaanisia testejä, kuten vetolujuus-, kovuus- ja vääntömomenttitestejä. Silmämääräisiä tarkastuksia tehdään myös pintavirheiden, halkeamien tai virheellisten kierteiden varalta. Vain nastat, jotka läpäisevät kaikki laatutestit, hyväksytään pakkaamiseen ja jakeluun.
Pintakäsittelyprosessi
Kaksipäisten nastojen pintakäsittely on välttämätöntä niiden suorituskyvyn parantamiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi:
Sinkkipinnoitus: Sinkkipinnoitus on laajalti käytetty pintakäsittely hiiliteräsnastoihin. Se sisältää ohuen sinkkikerroksen galvanoinnin nastan pinnalle. Tämä sinkkikerros toimii uhrautuvana esteenä ja korroosio ensisijaisesti suojaa alla olevaa terästä. Sinkkipinnoite tarjoaa peruskorroosiosuojan ja soveltuu sisäkäyttöön ja vähemmän syövyttävään ulkokäyttöön. Se antaa myös nastoihin kirkkaan, metallisen ulkonäön.
Kuumasinkitys: Kuumasinkitysprosessissa nastat poistetaan ensin rasvasta ja peitataan pinnan epäpuhtauksien poistamiseksi. Sitten ne sulatetaan ja upotetaan sulaan sinkkihauteeseen noin 450 - 460 °C:ssa. Sinkki reagoi teräksessä olevan raudan kanssa muodostaen sarjan sinkki-rautaseoskerroksia, joita seuraa puhdasta sinkkiä oleva ulkokerros. Tuloksena oleva paksu ja kestävä galvanoitu pinnoite tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden, joten nastat sopivat pitkäaikaiseen ulkokäyttöön ja ankariin ympäristöihin, kuten teollisuusalueille tai rannikkoalueille.
Musta oksidipinnoite: Musta oksidipinnoite on kemiallinen prosessi, joka muodostaa ohuen, mustan, korroosionkestävän kerroksen hiiliteräsnastojen pinnalle. Tämä pinnoite ei ainoastaan tarjoa tietyn tason korroosiosuojaa, vaan antaa myös nastoihin tasaisen, mattamustan ulkonäön, mikä on usein suositeltua sovelluksissa, joissa vaaditaan estetiikkaa ja kohtalaista korroosionkestävyyttä. Musta oksidikerros on suhteellisen ohut ja saattaa vaatia lisäpinnoitteita parantaakseen korroosiosuojaa ankarammissa ympäristöissä.
Ruostumattoman teräksen passivointi: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut nastat ovat passivointikäsittelyjä. Tämä tarkoittaa nastat upottamista happoliuokseen pinnan epäpuhtauksien, rautahiukkasten poistamiseksi ja luonnollisen passiivisen oksidikerroksen vahvistamiseksi ruostumattoman teräksen pinnalla. Passivointi parantaa ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyttä erityisesti ympäristöissä, joissa voi esiintyä kloridi-ioneja tai muita syövyttäviä aineita, mikä varmistaa nastojen pitkäaikaisen luotettavuuden.
Erikoispinnoitteet: Joissakin tapauksissa nastat voivat saada erikoispinnoitteita. Teflonpinnoitteita voidaan käyttää vähentämään kitkaa asennuksen ja käytön aikana, mikä helpottaa pulttien kiristämistä ja löysäämistä. Kiinnitarttumista estävät pinnoitteet estävät nastoja juuttumasta kiinni hapettumisen tai korkean lämpötilan altistumisen vuoksi, mikä on erityisen tärkeää sovelluksissa, joissa nastat on ehkä poistettava ja asennettava uudelleen usein. Kulumista estäviä pinnoitteita voidaan käyttää myös suojaamaan nastan pintaa naarmuilta ja kulumiselta, erityisesti erittäin kitkaisissa ympäristöissä.
Sovellusalue
Kaksipäisiä nastoja käytetään laajasti useilla teollisuudenaloilla ja sovelluksissa:
Koneiden ja laitteiden valmistus: Konevalmistuksessa kaksipäiset nastat ovat välttämättömiä eri komponenttien kokoamisessa. Niitä käytetään yleisesti moottorilohkojen, sylinterikansien, vaihdelaatikoiden ja muiden raskaiden osien kiinnittämiseen. Kyky tarjota varma ja luotettava kiinnitys jopa suurissa kuormituksessa ja tärinässä tekee niistä välttämättömiä tällä alalla.
Rakennus- ja rakennesuunnittelu: Rakennus- ja rakennesuunnittelussa kaksipäätisiä nastoja käytetään rakenneosien, kuten teräspalkkien, pilarien ja levyjen, liittämiseen. Niitä käytetään myös betonielementtien asennuksessa, mikä tarjoaa vahvan ja kestävän liitoksen. Erittäin lujia kaksipäisiä nastoja käytetään usein kriittisissä rakennesovelluksissa rakennusten ja siltojen vakauden ja eheyden varmistamiseksi.
Auto- ja ilmailuteollisuus: Autoteollisuudessa kaksipäisiä nastoja käytetään moottorien kokoonpanossa, alustan rakentamisessa ja jousitusjärjestelmissä. Ne kestävät ajoneuvon käytön aikana koettua tärinää ja rasitusta. Ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, jossa vaaditaan tiukkoja laatu- ja suorituskykystandardeja, lentokoneiden komponenttien kokoamiseen käytetään kaksipäisiä nastoja. Niiden tarkka valmistus ja lujuusominaisuudet ovat ratkaisevia lentokoneiden turvallisuuden ja toimivuuden kannalta.
Putkien ja venttiilien asennus: LVI- ja putkiteollisuudessa kaksoispäätypultteja käytetään putkijärjestelmien laippojen liittämiseen. Ne tarjoavat turvallisen tiivistyksen putkiosien ja venttiilien välillä varmistaen nestettä kuljettavien järjestelmien eheyden. Korroosionestoa kaksipäistä nastaa käytetään usein kemiallisissa käsittelylaitoksissa ja merisovelluksissa vuotojen estämiseksi ja putkiston infrastruktuurin luotettavuuden ylläpitämiseksi.
Sähkö- ja elektroniikkalaitteet: Sähkö- ja elektroniikkateollisuudessa kaksipäisiä nastoja voidaan käyttää sähkökoteloiden, paneelien ja komponenttien kiinnittämiseen. Hienokierteiset kaksipäiset nastat sopivat erityisen hyvin elektroniikkaasennukseen, koska ne mahdollistavat tarkan kiinnityksen vahingoittamatta herkkiä osia.
Tuotteen edut
Varma ja luotettava kiinnitys: Kaksipäiset nastat tarjoavat turvallisen ja luotettavan kiinnitysratkaisun. Käyttämällä muttereita molemmissa päissä ne voivat kohdistaa tasaisen paineen ja jakaa kuormia tehokkaasti, mikä vähentää tärinän tai mekaanisen rasituksen aiheuttaman löystymisen riskiä. Tämä tekee niistä soveltuvia monenlaisiin sovelluksiin kevyistä raskaisiin tehtäviin.
Monipuolisuus: Saatavana laajassa valikoimassa kokoja, materiaaleja, kierretyyppejä ja malleja, kaksipäisiä nastat voidaan helposti mukauttaa erilaisiin käyttötarpeisiin. Olipa kyseessä elektroniikkateollisuuden tarkkuustehtävä tai raskas rakennustyö, sopiva nastamalli löytyy. Erikoismallit, kuten hienokierteiset, eripituiset ja korroosionestonapit, laajentavat entisestään käyttöalueitaan erikoisympäristöissä.
Helppo asennus ja irrotus: Kaksoispään tapit on suhteellisen helppo asentaa ja poistaa. Kun toinen pää on työnnetty kierrereikään, mutterit voidaan helposti kiristää tai löysää toisessa päässä tavallisilla avaimilla tai hylsyillä. Tämä yksinkertaisuus asennuksessa ja irrotuksessa tekee niistä mukavia käyttää erilaisissa kokoonpano- ja huoltotehtävissä, mikä parantaa työn tehokkuutta.
Kustannustehokas: Verrattuna joihinkin muihin kiinnitystyyppeihin, kaksoispään nastat voivat olla kustannustehokas ratkaisu erityisesti sovelluksiin, joissa vaaditaan lujaa ja luotettavaa kiinnitystä. Niiden standardisoitu tuotanto ja laaja saatavuus säästävät kustannuksia, ja niiden pitkä käyttöikä vähentää toistuvien vaihtojen tarvetta.
Suuri kuormitus - Kantavuus: Materiaalista ja koosta riippuen kaksoispään nastoilla voi olla suuri kantavuus. Seosteräksestä tai korkealaatuisesta hiiliteräksestä valmistetut lujat nastat kestävät merkittäviä veto- ja leikkausvoimia, joten ne soveltuvat raskaaseen käyttöön teollisuus- ja rakennusprojekteissa.
Korroosionkestävyys: Käyttämällä materiaaleja, kuten ruostumatonta terästä ja erilaisia pintakäsittelyvaihtoehtoja, kaksipäiset nastat tarjoavat hyvästä erinomaiseen korroosionkestävyyden. Tämä tekee niistä sopivia käytettäväksi ulkona, merellä ja syövyttävissä teollisuusympäristöissä, mikä pidentää niiden käyttöikää ja alentaa ylläpitokustannuksia.
ota meihin yhteyttä
Aiheeseen liittyviä suosittuja tuotteita
Ulompi kuusiolaippa litteäpäinen pultti
Geomet-laippapultit valmistetaan ensisijaisesti korkealaatuisista materiaaleista, jotka on valittu huolellisesti tasapainottamaan lujuutta, kestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. Hiiliteräs on yleisesti käytetty perusmateriaali, erityisesti laatuluokissa 4.8, 8.8 ja 10.9.
Nylon lukitusmutteri
Kuusiokolomutterit valmistetaan tyypillisesti korkealaatuisista materiaaleista, jotta varmistetaan luotettava löystymisenesto ja kestävyys. Seosteräs on yleisesti käytetty materiaali, erityisesti raskaisiin sovelluksiin.
Silmäpultti
Silmämutterit on tyypillisesti valmistettu erittäin lujista materiaaleista, jotta varmistetaan luotettava suorituskyky merkittävissä kuormituksissa.
Upotettu kuusiokolokantaruuvi
Mustat litteät kuusiokoloavainpultit on valmistettu pääasiassa korkealaatuisista materiaaleista kestävyyden ja luotettavan kiinnityskyvyn varmistamiseksi. Hiiliteräs on yleisesti käytetty perusmateriaali, erityisesti laatuluokissa 4.8, 8.8 ja 10.9.
Hitsausmutteri
Hitsausmutterit valmistetaan ensisijaisesti materiaaleista, jotka kestävät hitsausprosessin korkeita lämpötiloja ja mekaanisia rasituksia ja varmistavat samalla luotettavan kiinnityksen. Vähähiilinen teräs on yleisesti käytetty materiaali erinomaisen hitsattavuuden ansiosta.
Kuljetuspultti
Kuumasinkity HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Neck Neck Carriage -pultit käyttävät pääasiassa hiiliterästä perusmateriaalina, yleensä luokkiin 4.8, 8.8 ja 10.9.
Silmäpultti
Nostosilmukkapultit on valmistettu pääosin erittäin lujista materiaaleista, jotta varmistetaan luotettava kantavuus ja turvallisuus nostotoimenpiteiden aikana. Seosteräs on yleisesti käytetty materiaali, erityisesti laatulajit, kuten 42CrMo ja 35CrMo.
Puoli painike
10,9 s iso kuusiopulttiliitospari, jossa on puolikierre ja Dacromet-sinkitys, käyttää pääasiassa lujaa seosterästä pohjamateriaalina. Luokka “10.9s” osoittaa, että nämä pultit täyttävät tietyt mekaaniset ominaisuudet.
Kuusikulmainen kaksihampainen pystysuora hammasporan kierre
Terassiruuvit on valmistettu useista eri materiaaleista, joista jokainen on valittu vastaamaan ulkoterassisovellusten erityisvaatimuksia.
Lattian laajennus
Hissien laajennuspultit on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, mikä takaa maksimaalisen turvallisuuden, luotettavuuden ja pitkäikäisyyden korkean jännityksen hissien asennusympäristöissä.
Puolipyöreä pääpultti
DIN 603 vaunupultit valmistetaan pääasiassa korkealaatuisista materiaaleista luotettavan suorituskyvyn ja kestävyyden varmistamiseksi.
Lampaan silmän laajennus
O/Eye-pulttiholkkiankkurit on valmistettu pääosin erittäin lujista materiaaleista, jotta varmistetaan luotettava kuormitus- ja laakerointikyky ja kestävyys. Silmukkapultti, kriittinen komponentti köysien, kaapeleiden tai ketjujen kiinnittämisessä, on tyypillisesti valmistettu seosteräksestä, joka läpikäy lämpökäsittelyn.
Ruuvit
Tämä käännös säilyttää teknisen tarkkuuden ja varmistaa samalla selkeyden kansainväliselle yleisölle. Oikaisuja voidaan tehdä tiettyjen toimialastandardien tai alueellisten terminologian vaatimusten perusteella.
Kuppikantainen kuusiokoloruuvi
Pyälletyt kuusiokolokantaiset koneruuvit on yleensä valmistettu korkealaatuisista materiaaleista kestävyyden ja luotettavan kiinnityskyvyn varmistamiseksi. Hiiliteräs on yleisesti käytetty perusmateriaali, erityisesti laatuluokissa 4.8, 8.8 ja 10.9.
Tasapäinen kuusiokoloinen koneruuvi
CSK:n litteäkantaiset ruuvit valmistetaan tyypillisesti useista eri materiaaleista, joista jokainen valitaan vastaamaan tiettyjä suorituskykyvaatimuksia. Hiiliteräs on yleisesti käytetty materiaali yleiskäyttöön. Usein käytetään arvosanoja, kuten 4,8, 8,8 ja 10,9.
Itseleikkaava
Torx-käyttöikkunakehyksen betoniruuvit valmistetaan pääosin lujista materiaaleista, jotta varmistetaan luotettava ja pitkäkestoinen kiinnitys betoniin ja muihin muurausmateriaaleihin.