Tuotteet

Geckon laajennus
Tiiviste
Ruuvit
Pähkinät 
- Ulompi kuusiomutteri
Pultti 
- Sisäinen kuusiokolopultti
- Ulompi kuusiopultti
Ruuvi 
Takilaa

Kuinka Pan Head Plow -pultit lisäävät kestävyyttä?

Kuinka litteät koneen pultit ovat ympäristöystävällisiä?

Mitkä ovat elliptisen pään silmukkapulttien markkinatrendit?

Kuinka Dome Elevator -pultit lisäävät kestävyyttä?

Mihin "Wing Weld Anti-theft" -pultteja käytetään?

Kuinka Thumb Wheel U -pultit parantavat laitteiden tehokkuutta?

Korkean ruosteenkestävyyden Din931 Dacromet kuusiopultit 20mm Kiinassa suoraan tehtaalla täyskierteiset jatkopultit kuusiokanta hiiliteräs

Ulkopuoliset kuusiopultit ruostumattomasta teräksestä

Hiiliterässinkitty musta kuusikulmainen pulttiruuvi 4,8 8,8 luokka M6-M24 sileä viimeistely kuusiokanta

Nylonpään ulkoinen kuusikulmainen poran kierre

Puolipyöreä pääpultti

DIN 603 vaunupultit valmistetaan pääasiassa korkealaatuisista materiaaleista luotettavan suorituskyvyn ja kestävyyden varmistamiseksi.

Lähetä pyyntö

  

Kuvaus

merkki

Tuotteen materiaali

DIN 603 vaunupultit valmistetaan pääasiassa korkealaatuisista materiaaleista luotettavan suorituskyvyn ja kestävyyden varmistamiseksi. Hiiliteräs on yleisesti käytetty materiaali, erityisesti laatuluokissa 4.8, 8.8 ja 10.9. Alemman asteen hiiliteräspultit, kuten 4,8-luokan pultit, tarjoavat peruslujuutta ja sopivat yleiskäyttöön, jossa kuormitusvaatimukset eivät ole äärimmäisen korkeat. Korkealaatuisemmat hiiliteräspultit, kuten 8.8 ja 10.9, voidaan lämpökäsitellä niiden vetolujuuden, kovuuden ja sitkeyden parantamiseksi, jolloin ne kestävät raskaampia kuormia ja vaativampia olosuhteita. Hiiliteräspulttien suojaamiseksi korroosiolta yleisiä pintakäsittelyjä ovat sinkitys, mustaoksidipinnoitus ja kuumasinkitys.

Erityistä korroosionkestävyyttä vaativiin sovelluksiin ruostumaton teräs on suositeltava valinta. Ruostumattoman teräksen laatuja 304 ja 316 käytetään laajalti. 304 ruostumaton teräs tarjoaa hyvän yleiskäyttöisen korroosiosuojan, joten se sopii sisä- ja moniin ulkosovelluksiin kohtalaisessa ympäristöaltistuksessa. 316 ruostumaton teräs, jonka molybdeenipitoisuus on korkeampi, tarjoaa paremman kestävyyden kovia kemikaaleja, suolavettä ja ääriolosuhteita vastaan, joten se sopii ihanteellisesti meri-, kemian- ja elintarviketeollisuudelle sekä rannikkoalueiden ulkoprojekteihin.

Joissakin erikoisskenaarioissa, joissa vaaditaan ei-metallisia ominaisuuksia, kuten sähköeristyssovelluksissa tai tietyissä lääkinnällisissä laitteissa, vaunupultit voidaan valmistaa nailonista tai muista teknisistä muoveista. Nämä ei-metalliset pultit ovat kevyitä, sähköä eristäviä ja kemiallista korroosiota kestäviä, mikä tarjoaa ainutlaatuisia etuja tietyillä aloilla. Lisäksi messinkiä ja alumiinia voidaan käyttää vaunupultteina sovelluksissa, joissa tarvitaan ominaisuuksia, kuten sähkönjohtavuus, ei-magneettiset ominaisuudet tai painonpudotus.

Tuotemallit

DIN 603 vaunupulttien tuotevalikoimaan kuuluu erilaisia malleja koon, pituuden, kierretyypin ja lujuusluokan mukaan:

Vakiovaunupultit DIN 603: Nämä ovat yksinkertaisinta tyyppiä, ja niitä on saatavana laajassa valikoimassa metrikokoja. Halkaisija vaihtelee tyypillisesti välillä M6-M36, ja pituus voi vaihdella 20-300 mm. Vakiopulteissa on pyöreä pää ja neliömäinen kaula, mikä on vaunupulttien ominainen rakenne. Neliömäinen kaula estää pulttia kääntymästä, kun mutteria kiristetään, mikä varmistaa turvallisen liitoksen. Vakiopultit ovat karkeakierrevälillä ja soveltuvat yleiskiinnitystöihin rakentamisessa, huonekalujen valmistuksessa ja kevytkonevalmistuksessa.

Erittäin lujat DIN 603 vaunupultit: Suunniteltu raskaisiin sovelluksiin, erittäin lujat pultit on valmistettu vahvemmista materiaaleista, usein seosteräksestä, jolla on korkeampi lujuusaste, kuten 12.9. Näillä pulteilla on suurempi halkaisija ja pituudet, jotta ne kestävät merkittäviä veto- ja leikkausvoimia. Ne ovat välttämättömiä teollisissa olosuhteissa raskaiden koneiden, suurien rakenneosien ja suurilla kuormituksilla ja tärinöillä toimivien laitteiden kiinnittämisessä. Lujilla pulteilla on yleensä näkyvät lujuusluokkamerkinnät muttereissa tai varsissa tunnistamisen helpottamiseksi.

Erikois - ominaisuus DIN 603 vaunupultit:

Hieno - kierre DIN 603 vaunupultit: Pienempi kierteen nousu verrattuna standardipultteihin, hienokierteiset mallit tarjoavat paremman säätötarkkuuden ja paremman löystymiskestävyyden. Niitä käytetään yleisesti hienosäätöä vaativissa sovelluksissa, kuten tarkkuuskoneissa, optisissa laitteissa ja huippuluokan huonekalujen valmistuksessa, joissa tarvitaan turvallisempi ja tarkempi kiinnitys.

Pitkät DIN 603 vaunupultit: Suunniteltu sovelluksiin, joissa tarvitaan pidempiä kiinnikkeitä, kuten paksuissa rakenneosissa tai monikerroksisissa kokoonpanoissa, pitkien pulttien pituus voi ylittää standardialueen. Nämä pultit varmistavat turvallisen liitoksen useiden materiaalikerrosten läpi ja tarjoavat vakautta ja lujuutta monimutkaisissa rakenteissa.

Pinnoitetut DIN 603 vaunupultit: Pinnoitetut materiaalit, kuten teflon, nailon tai erikoistuneet korroosionestopinnoitteet, tarjoavat lisäetuja. Teflonpäällysteiset pultit vähentävät kitkaa asennuksen aikana, mikä helpottaa niiden kiristämistä. Nailon- tai korroosionestopinnoitteet parantavat korroosionkestävyyttä, parantavat sähköeristystä ja suojaavat pulttia ja kiinnitysmateriaaleja kemiallisilta vaurioilta.

Valmistusprosessi

DIN 603 vaunupulttien tuotanto sisältää useita tarkkoja vaiheita ja tiukkoja laadunvalvontatoimenpiteitä:

Materiaalin valmistelu: Hankitaan korkealaatuisia raaka-aineita, kuten terästankoja, ruostumatonta terästä, muovipellettejä tai messinki-/alumiiniaihioita. Materiaalien kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet ja pinnan laatu tarkastetaan huolellisesti tuotantostandardien noudattamisen varmistamiseksi. Metallimateriaalit leikataan sitten sopiviin pituuksiin pultin kokovaatimusten mukaan.

Muodostaminen: Metallipultit muodostetaan tyypillisesti kylmä- tai kuumataontaprosesseilla. Kylmäpääsy on yleinen tapa valmistaa pienempiä pultteja, joissa metalli muotoillaan haluttuun pyöreään päähän, nelikulmaiseen kaulaan ja varreen käyttämällä meistiä yhdessä tai useammassa vaiheessa. Tämä prosessi on tehokas suuren volyymin tuotannossa ja sillä voidaan luoda tarkkoja kierre- ja pulttimuotoja. Kuumataontaa sovelletaan suurempiin tai vahvempiin pultteihin, joissa metalli kuumennetaan muovattavaan tilaan ja muotoillaan sitten korkeassa paineessa vaaditun lujuuden ja mittatarkkuuden saavuttamiseksi. Ei-metalliset pultit valmistetaan yleensä ruiskuvalulla, jossa muovipelletit sulatetaan ja ruiskutetaan muottipesään pultin muodon muodostamiseksi.

Langoitus: Muodon jälkeen pulteille tehdään kierretyöt. Metallipulteille kierteiden valssaus on suositeltava menetelmä, koska se luo vahvemman kierteen kylmätyöstämällä metallia, mikä parantaa pultin väsymiskestävyyttä. Tapauksissa, joissa tarvitaan suurempaa tarkkuutta, voidaan käyttää katkaisulankoja. Kierteitysprosessi vaatii huolellista valvontaa kierteen laadun, nousun tarkkuuden ja yhteensopivuuden varmistamiseksi vastaavien muttereiden kanssa.

Lämpökäsittely (metallipulteille): Metallipultit, erityisesti ne, jotka on valmistettu hiiliteräksestä tai seosteräksestä, voivat läpikäydä lämpökäsittelyprosesseja, kuten hehkutuksen, karkaisun ja karkaisun. Nämä prosessit optimoivat pulttien mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien niiden lujuuden, kovuuden ja sitkeyden lisäämisen, jotta ne täyttävät erityiset sovellusvaatimukset.

Pintakäsittely (metallipulteille): Korroosionkestävyyden, ulkonäön ja toiminnallisten ominaisuuksien parantamiseksi metallipulteille voidaan tehdä erilaisia pintakäsittelyprosesseja. Sinkkipinnoituksessa pultit upotetaan sinkkipitoiseen liuokseen suojakerroksen muodostamiseksi. Kuumasinkitys pinnoittaa pultit paksummalla ja kestävämmällä sinkkikerroksella. Musta oksidipinnoite muodostaa ohuen, mustan, korroosionkestävän kerroksen kemiallisen reaktion kautta. Päällystäminen muilla materiaaleilla, kuten teflonilla tai nailonilla, tehdään myös erityisillä prosesseilla halutun suorituskyvyn parantamiseksi.

Laaduntarkastus: Jokainen erä DIN 603 vaunun pultteja tarkastetaan tarkasti. Mittatarkistuksia tehdään sen varmistamiseksi, että pultin halkaisija, pituus, kierretiedot, pään muoto ja kaulan koko vastaavat standardeja. Mekaanisia testejä, kuten vetolujuus- ja kovuustestejä, tehdään pulttien kantavuuden ja kestävyyden tarkistamiseksi. Erikoisominaisuuksilla varustetuille pulteille suoritetaan lisätestejä näiden ominaisuuksien tehokkuuden varmistamiseksi. Silmämääräisiä tarkastuksia tehdään myös pintavikojen, halkeamien tai virheellisten pinnoitteiden varalta. Vain pultit, jotka läpäisevät kaikki laatutestit, on hyväksytty pakkaamiseen ja jakeluun.

Pintakäsittelyprosessi

Metalliselle DIN 603 -kelkkapulteille on saatavana useita pintakäsittelymenetelmiä niiden suorituskyvyn parantamiseksi:

Sinkkipinnoitus: Tämä on yleinen pintakäsittely, jossa pultit upotetaan sinkkiä sisältävään liuokseen galvanoimalla. Sinkkipinnoite luo ohuen, tarttuvan kerroksen pultin pintaan, mikä tarjoaa peruskorroosiosuojan. Sinkkikerros toimii uhrautuvana esteenä, joka syöpyy ensisijaisesti suojaten alla olevaa metallia. Se soveltuu sisäkäyttöön ja vähemmän syövyttävään ulkokäyttöön.

Kuumasinkitys: Tässä prosessissa pultit upotetaan sulaan sinkkikylpyyn. Kuumasinkitys tuottaa paksumman ja kestävämmän sinkkipinnoitteen kuin sinkitys. Pinnoite tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden, joten pultit sopivat pitkäaikaiseen ulkokäyttöön, erityisesti ankarissa ympäristöissä, kuten teollisuusalueilla tai rannikkoalueilla.

Musta oksidipinnoite: Musta oksidipinnoite sisältää kemiallisen reaktion, joka muodostaa ohuen, mustan, korroosionkestävän kerroksen pultin pintaan. Tämä pinnoite ei ainoastaan tarjoa jonkin verran korroosiosuojaa, vaan antaa myös pulteille houkuttelevan, yhtenäisen ulkonäön. Sitä käytetään usein sovelluksissa, joissa vaaditaan estetiikkaa ja kohtalaista korroosionkestävyyttä.

Erikoispinnoitteet: Kuten mainittiin, pultit voidaan myös päällystää materiaaleilla, kuten teflonilla tai nailonilla. Teflonpinnoitteet vähentävät kitkaa asennuksen ja käytön aikana, mikä helpottaa pulttien kiristämistä ja löysäämistä. Nailonpinnoitteet voivat tarjota lisää korroosionkestävyyttä, sähköeristystä ja suojaa hankaukselta, mikä laajentaa pulttien käyttöaluetta erilaisissa ympäristöissä.

Sovellusalue

DIN 603 vaunupultteja käytetään laajasti useilla teollisuudenaloilla ja sovelluksissa:

Rakennusteollisuus: Rakentamisessa näitä pultteja käytetään puupalkkien, palkkien ja rakenneosien kiinnittämiseen. Neliömäinen kaularakenne estää pultin kääntymisen mutteria kiristettäessä, mikä varmistaa vakaan liitoksen puurakenteissa. Niitä käytetään myös metalli-metalli- tai metalli-puu-liitoksissa rakennusten rungoissa, mikä tarjoaa luotettavan kiinnityksen sekä asuin- että liikerakennuksiin.

Huonekalujen valmistus: Huonekalujen valmistuksessa DIN 603 vaunupultteja käytetään yleisesti suurten huonekalujen, kuten pöytien, tuolien ja kaappien, kokoamiseen. Pyöreä pää tarjoaa sileän ja esteettisesti miellyttävän lopputuloksen, kun taas neliömäinen kaula varmistaa turvallisen liitoksen. Ne ovat erityisen hyödyllisiä paksujen puuosien liittämiseen, kun tarvitaan vahvaa ja vakaata liitosta.

Autot ja liikenne: Autoteollisuudessa näitä pultteja käytetään ajoneuvojen runkojen, koripaneelien ja erilaisten mekaanisten komponenttien kokoamiseen. Niiden lujuus ja luotettavuus tekevät niistä sopivia kestämään ajoneuvon käytön aikana koettua tärinää ja rasitusta. Kuljetusalalla niitä käytetään myös kuorma-autojen, perävaunujen, junien ja linja-autojen kokoonpanossa, mikä varmistaa ajoneuvojen rakenteellisen eheyden.

Teollisuuden koneet: Teollisissa olosuhteissa DIN 603 vaunupultit ovat välttämättömiä koneiden eri osien, laitekoteloiden ja kuljetinjärjestelmien kiinnittämisessä. Erittäin lujat mallit kestävät raskaita kuormituksia ja tärinää teollisuusympäristöissä, mikä varmistaa koneiden pitkäaikaisen toiminnan. Niitä käytetään suuren mittakaavan mekaanisten komponenttien kiinnittämiseen, mikä takaa vakauden ja estää löystymisen ajan myötä.

Maatalouden laitteet: Maataloudessa näitä pultteja käytetään maatalouskoneiden, kuten traktoreiden, harvesterien ja kastelujärjestelmien kokoamiseen ja korjaamiseen. Niiden kestävyys ja korroosionkestävyys tekevät niistä sopivia käytettäväksi ulkona maatalousympäristöissä, joissa ne voivat altistua kosteudelle, lialle ja maatalouskemikaaleille.

Tuotteen edut

Turvallinen kiinnitys: DIN 603 vaunupulttien ainutlaatuinen neliömäinen muotoilu estää pultin pyörimisen, kun mutteria kiristetään. Tämä varmistaa turvallisen ja vakaan liitännän erityisesti sovelluksissa, joissa saattaa esiintyä tärinää tai liikettä. Se eliminoi ylimääräisten pyörimisen estolaitteiden tarpeen, yksinkertaistaa kokoonpanoprosessia ja parantaa kiinnitettyjen komponenttien luotettavuutta.

Esteettinen vetoomus: Näiden pulttien pyöreä pää tarjoaa sileän ja visuaalisesti miellyttävän viimeistelyn, joten ne sopivat sovelluksiin, joissa kiinnityksen ulkonäkö on tärkeä, kuten huonekalujen valmistuksessa ja arkkitehtuuriprojekteissa. Pään puhdas ja pyöristetty profiili voi vaikuttaa lopputuotteen yleiseen estetiikkaan.

Monipuolisuus: Saatavana monenlaisia materiaaleja, kokoja, kierretyyppejä ja lujuusluokkia, DIN 603 vaunupultit voidaan helposti mukauttaa erilaisiin käyttötarpeisiin. Olipa kyseessä kevyt kiinnitystehtävä kuluttajatuotteessa tai raskas sovellus teollisuuskoneissa, saatavilla on sopiva pulttimalli, joka tarjoaa joustavuutta suunnittelussa ja kokoonpanossa useilla toimialoilla.

Vahvuus ja kestävyys: Käytetystä materiaalista riippuen nämä pultit voivat tarjota erinomaisen lujuuden ja kestävyyden. Erittäin lujat metallipultit kestävät merkittäviä kuormituksia, kun taas korroosionkestävät materiaalit, kuten ruostumaton teräs, takaavat pitkäaikaisen suorituskyvyn ankarissakin olosuhteissa. Erikoispultit, kuten erikoispinnoitetut, parantavat entisestään niiden ominaisuuksia tietyissä skenaarioissa.

Asennuksen helppous: Vaikka mutterin kiristämiseen tarvitaan jakoavain tai hylsy, DIN 603 vaunupulttien asennusprosessi on suhteellisen yksinkertainen. Standardoitu muotoilu mahdollistaa yleisten työkalujen helpon käytön, mikä helpottaa asennusta, purkamista ja huoltotöitä eri sovelluksissa.

Ed. Seuraavaksi.

ota meihin yhteyttä

Aiheeseen liittyviä suosittuja tuotteita

Pultti + mutteri + aluslevyn kolmiyhdistelmäpultti

Yhdistelmäpulttien aluslevymutterin kiinteät yhdistelmät valmistetaan tyypillisesti useista korkealaatuisista materiaaleista, jotka valitaan lujuuden, kestävyyden ja korroosionkestävyyden sovelluksen vaatimusten perusteella. Hiiliteräs on laajalti käytetty perusmateriaali, erityisesti laatuluokissa 4.8, 8.8 ja 10.9.

Lue lisää 🡥

8.8 taso

Nämä rakennepultit käyttävät pääasiassa ruostumatonta terästä pohjamateriaalina, mikä antaa niille erinomaisen korroosionkestävyyden ja kestävyyden.

Lue lisää 🡥

Itseporautuvat kuusioruuvit EPDM-aluslevyllä hiiliteräs kuusikulmaiset itseporautuvat kattoruuvit

●Materiaali: Hiiliteräs ● Pintakäsittely: Galvanoitu, Black Oxide, Kuumasinkitys, Dacromet，Ruspert ●Koko: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST6. ST4.2, ST4.8, ST6. ST4.2, ST4.8, ST5. 13-125mm ●Vakio: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB

Lue lisää 🡥

Kuusikulmainen itseporautuva ruuvi

Kuusiokoloiset itseporautuvat ruuvit valmistetaan tyypillisesti useista korkean suorituskyvyn materiaaleista, joista jokainen valitaan vastaamaan erityisiä käyttötarpeita. Hiiliteräs on yleisesti käytetty materiaali, erityisesti laatuluokissa, kuten 45# ja 65Mn.

Lue lisää 🡥