- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Tasapäinen kuusiokoloinen koneruuvi
CSK:n litteäkantaiset ruuvit valmistetaan tyypillisesti useista eri materiaaleista, joista jokainen valitaan vastaamaan tiettyjä suorituskykyvaatimuksia. Hiiliteräs on yleisesti käytetty materiaali yleiskäyttöön. Usein käytetään arvosanoja, kuten 4,8, 8,8 ja 10,9.
Kuvaus
merkki
Tuotteen materiaali
CSK:n litteäkantaiset ruuvit valmistetaan tyypillisesti useista eri materiaaleista, joista jokainen valitaan vastaamaan tiettyjä suorituskykyvaatimuksia. Hiiliteräs on yleisesti käytetty materiaali yleiskäyttöön. Usein käytetään arvosanoja, kuten 4,8, 8,8 ja 10,9. Alemman asteen hiiliteräsruuvit, kuten 4.8, tarjoavat peruslujuutta ja soveltuvat ei-kriittisiin kiinnitystehtäviin, joissa kuormitusvaatimukset ovat suhteellisen alhaiset. Korkealaatuisemmat hiiliteräsruuvit, kuten 8.8 ja 10.9, voidaan lämpökäsitellä niiden vetolujuuden parantamiseksi, jolloin ne kestävät raskaampia kuormia. Hiiliteräsruuvien suojaamiseksi korroosiolta käytetään yleisesti pintakäsittelyjä, kuten sinkitystä, mustaoksidipinnoitusta tai kuumasinkitystä.
Sovelluksissa, joissa vaaditaan erinomaista korroosionkestävyyttä, ruostumaton teräs on valintamateriaali. Ruostumattoman teräksen laatuja 304 ja 316 käytetään laajalti. 304 ruostumaton teräs tarjoaa hyvän yleiskäyttöisen korroosionkestävyyden, joten se sopii sisä- ja moniin ulkosovelluksiin kohtalaisessa ympäristöaltistuksessa. 316 ruostumaton teräs, jonka molybdeenipitoisuus on korkeampi, tarjoaa paremman kestävyyden kovia kemikaaleja, suolavettä ja ääriolosuhteita vastaan, mikä tekee siitä ihanteellisen meri-, kemian- ja elintarviketeollisuudelle.
Erikoisskenaarioissa, joissa tarvitaan ei-metallisia ominaisuuksia, kuten sähköeristyssovelluksissa tai lääketieteellisissä laitteissa, nailonia, polyesteriä tai muita teknisiä muoveja voidaan käyttää CSK-tasakantaisten ruuvien valmistukseen. Nämä ei-metalliset ruuvit ovat kevyitä, sähköä eristäviä ja kestävät kemiallista korroosiota, mikä tarjoaa ainutlaatuisia etuja tietyillä aloilla. Lisäksi messinkiä ja alumiinia käytetään joskus ruuveissa sovelluksissa, joissa vaaditaan ominaisuuksia, kuten sähkönjohtavuus, ei-magneettiset ominaisuudet tai painonpudotus.
Tuotemallit
CSK-tasakantaisten ruuvien tuotevalikoimaan kuuluu erilaisia malleja koon, pituuden, kierretyypin ja lujuusluokan mukaan luokiteltuna:
Vakio CSK-tasakantaiset ruuvit: Nämä ovat yksinkertaisin tyyppi, saatavana laajassa valikoimassa metrisiä ja imperial-kokoja. Metrinen koot vaihtelevat tyypillisesti M1,6:sta M36:een, kun taas brittiläiset koot ovat #0 - 1 - 1/2". Vakioruuvit ovat vakiokierrevälillä, ja ne soveltuvat yleisiin kiinnitystehtäviin huonekalujen kokoonpanossa, elektroniikassa ja kevyiden koneiden valmistuksessa. Ne on suunniteltu luomaan tasainen pinta asennettuna, jolloin saadaan esteettisesti miellyttävä ja sileä lopputulos.
Erittäin lujat CSK-tasakantaiset ruuvit: Suunniteltu raskaisiin sovelluksiin, lujat ruuvit on valmistettu vahvemmista materiaaleista, usein seosteräksestä, jolla on korkeampi lujuusaste, kuten 12.9. Näissä ruuveissa on suurempi halkaisija ja paksummat akselit, jotka kestävät merkittäviä veto- ja leikkausvoimia. Ne ovat välttämättömiä teollisissa olosuhteissa raskaiden koneiden, suurien rakenneosien ja suurilla kuormituksilla ja tärinöillä toimivien laitteiden kiinnittämisessä. Erittäin lujien ruuvien päässä on yleensä näkyvät lujuusluokkamerkinnät tunnistamisen helpottamiseksi.
Erikoistarjous - CSK:n tasakantaiset ruuvit:
Hieno - Kierre CSK tasakantaiset ruuvit: Pienempi kierreväli verrattuna standardiruuveihin, hienokierteiset mallit tarjoavat paremman säätötarkkuuden ja paremman löystymiskestävyyden. Niitä käytetään yleisesti hienosäätöä vaativissa sovelluksissa, kuten tarkkuuskoneissa, optisissa laitteissa ja huippuluokan elektroniikassa, joissa tarvitaan turvallisempi ja tarkempi kiinnitys.
Itsekierteittävät CSK-tasakantaiset ruuvit: Nämä ruuvit on suunniteltu leikkaamaan omat kierteensä, kun ne työnnetään materiaaliin, jolloin esikierrettä ei tarvita. Ne soveltuvat käytettäväksi materiaaleissa, kuten metallilevyssä, muovissa ja ohutseinäisissä komponenteissa, tarjoten kätevän ja tehokkaan kiinnitysratkaisun kokoonpanoprosesseissa.
Eristetyt CSK-tasakantaiset ruuvit: Eristysmateriaalilla, kuten kumilla tai muovilla, päällystettyjä eristettyjä ruuveja käytetään sähkösovelluksissa estämään sähköisiä oikosulkuja. Ne ovat ratkaisevan tärkeitä sähköjärjestelmien turvallisuuden takaamiseksi, mutta ne tarjoavat silti luotettavan kiinnityksen.
Valmistusprosessi
CSK-tasakantaisten ruuvien valmistukseen kuuluu useita tarkkoja vaiheita ja tiukat laadunvalvontatoimenpiteet:
Materiaalin valmistelu: Hankitaan korkealaatuisia raaka-aineita, kuten terästankoja, ruostumatonta terästä, muovipellettejä tai messinki-/alumiiniaihioita. Materiaalien kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet ja pinnan laatu tarkastetaan huolellisesti tuotantostandardien noudattamisen varmistamiseksi. Metallimateriaalit leikataan sitten sopiviin pituuksiin ruuvin kokovaatimusten mukaan.
Muodostaminen: Metalliruuvit muodostetaan tyypillisesti kylmä- tai kuumataontaprosesseilla. Kylmäsuuntaus on yleinen tapa valmistaa pienempiä ruuveja, joissa metalli muotoillaan haluttuun pään ja varren muotoon muotilla yhdessä tai useammassa vaiheessa. Tämä prosessi on tehokas suuren volyymin tuotannossa ja sillä voidaan luoda tarkkoja kierre- ja ruuvimuotoja. Kuumataonta tehdään suurempiin tai vahvempiin ruuveihin, joissa metalli kuumennetaan muovattavaan tilaan ja muotoillaan sitten korkeassa paineessa vaaditun lujuuden ja mittatarkkuuden saavuttamiseksi. Ei-metalliset ruuvit valmistetaan yleensä ruiskuvalulla, jossa muovipelletit sulatetaan ja ruiskutetaan muottipesään ruuvin muodon muodostamiseksi.
Langoitus: Muotoilun jälkeen ruuveille tehdään kierretoimet. Metalliruuveille kierteiden valssaus on suositeltava menetelmä, koska se luo vahvemman kierteen kylmätyöstämällä metallia, mikä parantaa ruuvin väsymiskestävyyttä. Tapauksissa, joissa tarvitaan suurempaa tarkkuutta, voidaan käyttää katkaisulankoja. Kierteitysprosessi vaatii huolellista valvontaa kierteen laadun, nousun tarkkuuden ja yhteensopivuuden varmistamiseksi vastaavien muttereiden tai kierrereikien kanssa.
Urojen ja hylsyjen työstö: CSK-tasakantaisille ruuveille ominainen litteä kanta ja sisäinen kuusiokanta on koneistettava tarkasti. Litteä pää on muotoiltu varmistamaan uppoistuvuus asennuksen aikana, kun taas sisäinen kuusikulmainen hylsy on luotu erittäin tarkasti varmistamaan kunnollinen kiinnitys kuusioavainten tai hylsyavaimien kanssa. Tarvittavan mittatarkkuuden ja pinnan viimeistelyn saavuttamiseksi käytetään erikoistyökaluja ja -tekniikoita.
Lämpökäsittely (metalliruuveille): Metalliruuvit, erityisesti ne, jotka on valmistettu hiiliteräksestä tai seosteräksestä, voivat läpikäydä lämpökäsittelyprosesseja, kuten hehkutuksen, karkaisun ja karkaisun. Nämä prosessit optimoivat ruuvien mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien niiden lujuuden, kovuuden ja sitkeyden lisäämisen, jotta ne täyttävät erityiset käyttövaatimukset.
Pintakäsittely (metalliruuveille): Korroosionkestävyyden, ulkonäön ja toiminnallisten ominaisuuksien parantamiseksi metalliruuveille voidaan tehdä erilaisia pintakäsittelyprosesseja. Sinkkipinnoituksessa ruuvit upotetaan sinkkipitoiseen liuokseen suojaavan kerroksen muodostamiseksi. Kuumasinkitys pinnoittaa ruuvit paksummalla ja kestävämmällä sinkkikerroksella. Musta oksidipinnoite muodostaa ohuen, mustan, korroosionkestävän kerroksen kemiallisen reaktion kautta.
Laaduntarkastus: Jokainen CSK-tasakantaisten ruuvien erä tarkastetaan tarkasti. Mittatarkistuksia tehdään sen varmistamiseksi, että ruuvin halkaisija, pituus, kierretiedot, pään muoto ja hylsyn koko vastaavat standardeja. Mekaanisia testejä, kuten vetolujuus- ja kovuustestejä, tehdään ruuvien kantokyvyn ja kestävyyden tarkistamiseksi. Erikoisominaisuuksilla varustetuille ruuveille suoritetaan lisätestejä näiden ominaisuuksien tehokkuuden varmistamiseksi. Silmämääräisiä tarkastuksia tehdään myös pintavikojen, halkeamien tai virheellisten pinnoitteiden varalta. Vain ruuvit, jotka läpäisevät kaikki laatutestit, on hyväksytty pakkaamiseen ja jakeluun.
Sovellusalue
Tasakantaisia CSK-ruuveja käytetään laajalti useilla teollisuudenaloilla ja sovelluksissa:
Elektroniikka ja sähkölaitteet: Elektroniikkateollisuudessa nämä ruuvit ovat välttämättömiä piirilevyjen, liittimien, koteloiden ja muiden komponenttien kiinnittämisessä. Niiden litteä pää mahdollistaa tasaisen pinnan, mikä on ratkaisevan tärkeää elektronisten laitteiden tyylikkäälle ja kompaktille suunnittelulle. Eristettyjä ruuveja käytetään myös estämään sähköisiä oikosulkuja ja varmistamaan sähköjärjestelmien turvallisuus.
Huonekalut ja puuntyöstö: Huonekalujen valmistuksessa ja puuntyöstyksessä komponenttien kokoamiseen käytetään yleisesti CSK-tasakantaisia ruuveja. Tasainen muotoilu luo tasaisen pinnan ja lisää huonekalujen esteettistä vetovoimaa. Niitä käytetään laitteiston kiinnittämiseen, koriste-elementtien kiinnittämiseen ja puurunkojen yhdistämiseen, mikä tarjoaa vahvan ja luotettavan liitoksen.
Autot ja liikenne: Autoteollisuudessa näitä ruuveja käytetään erilaisissa sovelluksissa, kuten sisäverhoilussa, sähkökomponenttien kiinnittämisessä ja pienimuotoisten osien kiinnittämisessä. Niiden tarkka kiinnityskyky ja uppoasennusrakenne tekevät niistä sopivia sekä toiminnallisiin että esteettisiin vaatimuksiin ajoneuvojen valmistuksessa. Kuljetusalalla niitä käytetään myös kuorma-autojen, junien ja muiden ajoneuvojen kokoonpanossa.
Ilmailu ja ilmailu: Ilmailuteollisuudessa, jossa tarkkuus ja luotettavuus ovat äärimmäisen tärkeitä, CSK:n litteäkantaisia ruuveja käytetään lentokoneiden kokoonpanossa, moottorien asennuksissa ja erilaisten komponenttien kiinnittämisessä. Erittäin lujat ja kevyet materiaalit, kuten ruostumaton teräs tai titaaniseosruuvit, ovat suositeltavia täyttämään tämän alan tiukat vaatimukset, mikä varmistaa lentokoneen rakenteiden eheyden lennon aikana.
Teollisuuden koneet: Teollisissa olosuhteissa näitä ruuveja käytetään erilaisten koneiden, ohjauspaneelien ja laitekansien kiinnittämiseen. Niiden kyky tarjota turvallinen ja uppoasennettava liitäntä on arvokasta teollisuuskoneiden oikean toiminnan ylläpitämisessä ja työntekijöiden turvallisuuden takaamisessa.
Tuotteen edut
Tasainen pinnan viimeistely: CSK-tasakantaisten ruuvien merkittävin etu on niiden kyky luoda tasainen pinta asennettuna. Tämä on erittäin hyödyllistä sovelluksissa, joissa vaaditaan sileää ja esteettisesti miellyttävää pintaa, kuten huonekaluissa, elektroniikassa ja arkkitehtuuriasennuksissa. Se vähentää myös ympäröivien materiaalien tai esineiden tarttumisen tai vahingoittumisen riskiä.
Tarkka kiristys: Sisäinen kuusikulmainen hylsy mahdollistaa tarkan kiristyksen kuusioavainten tai hylsyavaimien avulla. Tämä mahdollistaa käytetyn vääntömomentin tarkan hallinnan, mikä varmistaa turvallisen ja yhtenäisen kiinnityksen. Tarkka kiristys on ratkaisevan tärkeää sovelluksissa, joissa kokoonpanon kantokyky ja vakaus riippuvat ruuvien oikeasta kireydestä.
Monipuolisuus: Saatavana monenlaisia materiaaleja, kokoja, kierretyyppejä ja malleja, CSK-tasakantaisia ruuveja voidaan helposti mukauttaa erilaisiin käyttötarpeisiin. Olipa kyseessä kevyitä kiinnitystehtäviä kuluttajatuotteissa tai raskasta sovellusta teollisuuskoneissa, saatavilla on sopiva ruuvimalli, joka tarjoaa joustavuutta suunnittelussa ja kokoonpanossa useilla toimialoilla.
Vahvuus ja kestävyys: Käytetystä materiaalista riippuen CSK-tasakantaiset ruuvit voivat tarjota erinomaisen lujuuden ja kestävyyden. Erittäin lujat metalliruuvit, erityisesti seosteräksestä valmistetut, kestävät merkittäviä kuormituksia, kun taas ruostumaton teräs ja muut korroosionkestävät materiaalit takaavat pitkäaikaisen suorituskyvyn ankarissakin olosuhteissa.
Helppo asennus ja irrotus: Vaikka CSK:n litteäkantaisten ruuvien asennus ja irrottaminen vaatii erityisen työkalun (kuusioavaimen tai hylsyavaimen), on suhteellisen yksinkertainen. Standardoitu pistorasiarakenne mahdollistaa yleisten työkalujen helpon käytön, mikä helpottaa huolto- ja korjaustöitä eri sovelluksissa.
ota meihin yhteyttä
Aiheeseen liittyviä suosittuja tuotteita
Dacromet-pinnoitetut kuusikulmainen laippapultit: korkea vääntömomentti, löystymättömät kiinnikkeet ankariin meri-/teollisuusympäristöihin
●Materiaali: hiiliteräs ja ruostumaton teräs ● Pintakäsittely: galvanoitu, nikkelipinnoitettu, musta oksidi, kuumasinkitys, dacromet ● metriset lujuusasteet: 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 ● metrisen kierteen halkaisija: M3 ~ M24 ● pituus 0:04 ~1
Tasainen tyyny
Litteät aluslevyt valmistetaan useista eri materiaaleista, joista jokainen valitaan vastaamaan tiettyjä suorituskykyvaatimuksia. Mieto teräs on yleisesti käytetty materiaali yleiskäyttöön.
Erittäin luja ulkoinen kuusikulmio
Musta hiiliteräskuusiolaippa DIN6921 Luokan 10.9 kuusiolaippapultit valmistetaan ensisijaisesti korkealaatuisesta hiiliteräksestä, johon on lisätty erityisiä seosaineita 10.9 – luokan lujuusvaatimusten saavuttamiseksi.
Kukkakori
Kääntösoljet valmistetaan tyypillisesti useista korkealaatuisista materiaaleista, joista jokainen valitaan erityisten käyttövaatimusten ja ympäristöolosuhteiden perusteella.
Kuppikantainen kuusiokoloruuvi
Pyälletyt kuusiokolokantaiset koneruuvit on yleensä valmistettu korkealaatuisista materiaaleista kestävyyden ja luotettavan kiinnityskyvyn varmistamiseksi. Hiiliteräs on yleisesti käytetty perusmateriaali, erityisesti laatuluokissa 4.8, 8.8 ja 10.9.
Ulompi kuusi
Kuusiokolomutterit valmistetaan useista eri materiaaleista, joista jokainen on valittu vastaamaan erityisiä suorituskykyvaatimuksia eri sovelluksissa. Mieto teräs on yleinen valinta yleiskäyttöisiin kuusiomuttereihin kustannustehokkuutensa ja riittävän lujuutensa ansiosta sisäympäristön ei-kriittisiin kiinnitystehtäviin.
Ruuvi
Kierrenastat valmistetaan yleensä erilaisista korkealaatuisista materiaaleista, jotka valitaan eri sovellusten lujuuden, kestävyyden ja korroosionkestävyyden erityisvaatimusten perusteella. Hiiliteräs on yksi yleisimmistä materiaaleista, erityisesti laatuluokissa 4.8, 8.8 ja 10.9.
Nylon lukitusmutteri
Kuusiokolomutterit valmistetaan tyypillisesti korkealaatuisista materiaaleista, jotta varmistetaan luotettava löystymisenesto ja kestävyys. Seosteräs on yleisesti käytetty materiaali, erityisesti raskaisiin sovelluksiin.
Lampaan silmän laajennus
O/Eye-pulttiholkkiankkurit on valmistettu pääosin erittäin lujista materiaaleista, jotta varmistetaan luotettava kuormitus- ja laakerointikyky ja kestävyys. Silmukkapultti, kriittinen komponentti köysien, kaapeleiden tai ketjujen kiinnittämisessä, on tyypillisesti valmistettu seosteräksestä, joka läpikäy lämpökäsittelyn.
Muovinen laajennus
Nailoniset seinätulppa-ankkurit valmistetaan ensisijaisesti korkealaatuisesta nylon 66:sta tai nylon 6:sta, jotka ovat kestomuovipolymeerejä, jotka tunnetaan erinomaisista mekaanisista ominaisuuksistaan, kemiallisesta kestävyydestään ja kestävyydestään.
Laippa kuudella ulkopuolisella pultilla
DIN6921 kuusiokantaiset laippapultit, joissa on keltainen sinkitys, täydet hampaat ja ilman hammastuksia, jotka ovat ISO4162- ja GB5787-standardien mukaisia, on valmistettu pääasiassa lujasta seosteräksestä luokkiin 8.8, 10.9 ja 12.9.
Hainevien laajennus
Galvanize-luistonestoholkkiankkuripultit valmistetaan ensisijaisesti korkealujuisesta hiiliteräksestä perusmateriaalina, mikä varmistaa erinomaisen kuormituksen - kantavuuden ja mekaaniset ominaisuudet.
Kuusikulmainen kaksihampainen pystysuora hammasporan kierre
Terassiruuvit on valmistettu useista eri materiaaleista, joista jokainen on valittu vastaamaan ulkoterassisovellusten erityisvaatimuksia.
Lattian laajennus
Hissien laajennuspultit on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, mikä takaa maksimaalisen turvallisuuden, luotettavuuden ja pitkäikäisyyden korkean jännityksen hissien asennusympäristöissä.
Kuljetuspultti
Kuumasinkity HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Neck Neck Carriage -pultit käyttävät pääasiassa hiiliterästä perusmateriaalina, yleensä luokkiin 4.8, 8.8 ja 10.9.