- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Kuusikulmainen itseporautuva ruuvi
Kuusiokoloiset itseporautuvat ruuvit valmistetaan tyypillisesti useista korkean suorituskyvyn materiaaleista, joista jokainen valitaan vastaamaan erityisiä käyttötarpeita. Hiiliteräs on yleisesti käytetty materiaali, erityisesti laatuluokissa, kuten 45# ja 65Mn.
Kuvaus
merkki
Tuotteen materiaali
Kuusiokoloiset itseporautuvat ruuvit valmistetaan tyypillisesti useista korkean suorituskyvyn materiaaleista, joista jokainen valitaan vastaamaan erityisiä käyttötarpeita. Hiiliteräs on yleisesti käytetty materiaali, erityisesti laatuluokissa, kuten 45# ja 65Mn. Näitä hiiliteräslaatuja voidaan lämpökäsitellä niiden mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi, kuten vetolujuuden, kovuuden ja sitkeyden lisäämiseksi. Lämpökäsitellyt hiiliteräksiset itseporautuvat ruuvit tarjoavat erinomaisen kantokyvyn, joten ne sopivat yleisiin rakennus- ja kokoonpanotehtäviin. Korroosiolta suojaamiseksi hiiliteräsruuveille tehdään usein pintakäsittelyjä, kuten sinkitystä, kuumasinkitystä tai mustaoksidipinnoitusta. Sinkkipinnoite tarjoaa perusruostesuojauksen, kun taas kuumasinkitys tarjoaa paksumman ja kestävämmän kerroksen, joka on ihanteellinen ulkokäyttöön ja ankariin ympäristöihin.
Sovelluksiin, joissa vaaditaan erinomaista korroosionkestävyyttä ja suurempaa lujuutta, ruostumaton teräs on suositeltava valinta. Ruostumattoman teräksen laatuja 304 ja 316 käytetään laajalti. 304 ruostumaton teräs tarjoaa hyvän yleiskäyttöisen korroosionkestävyyden, joten se sopii sisä- ja moniin ulkosovelluksiin kohtalaisessa ympäristöaltistuksessa. Ruostumaton 316-teräs, jonka molybdeenipitoisuus on korkeampi, tarjoaa paremman kestävyyden kovia kemikaaleja, suolavettä ja ääriolosuhteita vastaan, joten se sopii täydellisesti meri-, kemian- ja elintarviketeollisuuteen sekä huippuluokan rakennusprojekteihin, joissa pitkäaikainen kestävyys syövyttävissä ympäristöissä on ratkaisevan tärkeää.
Joissakin erikoisskenaarioissa käytetään seosterästä, joka sisältää elementtejä, kuten kromia, molybdeeniä ja vanadiinia. Seosteräksisellä itseporautuvilla ruuveilla voidaan saavuttaa vieläkin suurempi lujuus ja parempi väsymiskestävyys erityisillä lämpökäsittelyprosesseilla. Niitä käytetään usein raskaassa rakentamisessa, teollisuuskoneiden asennuksessa ja muissa sovelluksissa, jotka vaativat ruuveja kestämään merkittäviä dynaamisia kuormia ja tärinää.
Tuotemallit
Itseporautuvien kuusiokantaisten ruuvien tuotevalikoimaan kuuluu useita malleja, jotka on luokiteltu koon, poran kärjen tyypin, kierrerakenteen ja pituuden mukaan:
Tavalliset kuusiokantaiset itseporautuvat ruuvit: Nämä ovat yleisimpiä tyyppejä, joita on saatavana laajassa valikoimassa kokoja. Metrinen koot vaihtelevat yleensä M3:sta M12:een, kun taas brittiläiset koot ovat #6 - 1/2". Vakioruuveissa on tyypillinen kuusiokanta, itseporautuva kärki ja vakiokierreväli. Ne soveltuvat yleisiin kiinnitystehtäviin kevyessä metallissa, puussa ja joissakin komposiittimateriaaleissa. Kuusiokolopää mahdollistaa helpon sähköasennuksen, kiristys- ja irrotustyökalujen nopean asennuksen.
Raskaat kuusiokantaiset itseporautuvat ruuvit: Vaativiin sovelluksiin suunnitellut raskaat ruuvit valmistetaan halkaisijaltaan suuremmilla ja paksummilla varreilla. Ne on usein valmistettu erittäin lujasta seosteräksestä tai parannetuista ruostumattomista teräslaaduista. Nämä ruuvit voivat läpäistä paksumpia metallilevyjä ja kestää suurempia veto- ja leikkausvoimia. Raskaat mallit ovat välttämättömiä teollisuusrakentamisessa, kuten suurten teräsrakenteiden, varastohyllyjen ja raskaiden koneiden koteloiden kokoamisessa.
Erityisominaisuudet kuusiokantaiset itseporautuvat ruuvit:
Itseporautuvat ruuvit erityyppisillä porakärkillä: Poran kärkimalleja on useita eri materiaaleihin sopiviksi. Esimerkiksi "leikkauspiste"-kärki on ihanteellinen metallilevyille, mikä tarjoaa nopean ja puhtaan porauksen. Lapion kärki sopii paremmin puulle ja joillekin pehmeämmille materiaaleille, mikä vähentää halkeamisriskiä. Erikoiskärkillä varustetut ruuvit varmistavat tehokkaan porauksen ja varman kiinnityksen tietyissä materiaaleissa.
Hienokierteiset kuusiokantaiset itseporautuvat ruuvit: Pienempi kierreväli verrattuna tavallisiin ruuveihin, hienokierteiset mallit tarjoavat paremman säätötarkkuuden ja paremman löystymiskestävyyden. Niitä käytetään yleisesti hienosäätöä vaativissa sovelluksissa, kuten tarkkuuskoneasennuksessa, elektroniikkalaitteiden kokoonpanossa ja huippuluokan huonekalujen valmistuksessa.
Pinnoitettu kuusiokantaiset itseporautuvat ruuvit: Pinnoitetut materiaalit, kuten teflon, nailon tai erikoistuneet korroosionestopinnoitteet, tarjoavat lisäetuja. Teflonpäällysteiset ruuvit vähentävät kitkaa asennuksen aikana, mikä helpottaa niiden ajamista, kun taas nailon- tai korroosionestopinnoitteet lisäävät korroosionkestävyyttä, parantavat sähköeristystä ja suojaavat ruuvia ja kiinnitettyjä materiaaleja kemiallisilta vaurioilta.
Valmistusprosessi
Kuusikantaisten itseporautuvien ruuvien tuotantoon kuuluu useita tarkkoja vaiheita ja tiukat laadunvalvontatoimenpiteet:
Materiaalin valmistelu: Korkealaatuiset raaka-aineet, kuten teräs- tai tangot, valitaan huolellisesti niiden kemiallisen koostumuksen ja mekaanisten ominaisuuksien perusteella. Materiaalit tarkastetaan sen varmistamiseksi, että ne täyttävät vaaditut standardit. Metallimateriaalit leikataan sitten sopiviin pituuksiin ruuvin kokomääritysten mukaan.
Muodostaminen: Metalliruuvit muodostetaan tyypillisesti kylmäpäällä tai kuumataontaprosesseilla. Kylmäpäätä käytetään yleisesti pienempikokoisille ruuveille. Tässä prosessissa metalli muotoillaan haluttuun kuusiokolopään, varren ja poran kärjen muotoon muottien avulla useissa vaiheissa. Tämä menetelmä on tehokas suurien volyymien tuotannossa ja sillä voidaan luoda tarkkoja muotoja ja lankamuotoja. Kuumataontaa käytetään suurempiin tai vahvempiin ruuveihin, joissa metalli kuumennetaan muovattavaan tilaan ja muotoillaan sitten korkeassa paineessa vaaditun lujuuden ja mittatarkkuuden saavuttamiseksi.
Langoitus: Muotoilun jälkeen ruuveille tehdään kierretoimet. Kierteen valssaus on suositeltava menetelmä, koska se luo vahvemman kierteen kylmätyöstämällä metallia, mikä parantaa ruuvin väsymiskestävyyttä. Erityisiä kierteityssuulakkeita käytetään varmistamaan kierteen nousun tarkkuus ja yhteensopivuus vastaavien materiaalien kanssa. Itseporautuvien ruuvien kierrerakenne voidaan optimoida parantamaan itseporaavaa ja itseporautuvaa suorituskykyä.
Poran kärjen koneistus: Itseporautuva kärki on tärkeä osa ja vaatii tarkkaa koneistusta. Erikoisleikkaustyökaluja ja hiomakoneita käytetään poran kärjen muotoilemiseen oikeaan kulmaan, reunan terävyyteen ja geometriaan. Tämä varmistaa, että ruuvi voi tunkeutua tehokkaasti materiaaliin ja aloittaa porausprosessin sujuvasti ilman liiallista voimaa tai ruuvin vaurioitumista.
Lämpökäsittely (metalliruuveille): Metalliruuvit, erityisesti ne, jotka on valmistettu hiiliteräksestä tai seosteräksestä, voivat altistua lämpökäsittelylle. Hehkutusta käytetään vähentämään sisäisiä jännityksiä, karkaisu lisää kovuutta ja karkaisu palauttaa jonkin verran taipuisuutta ja parantaa sitkeyttä. Nämä prosessit optimoivat ruuvien mekaaniset ominaisuudet vastaamaan erityisiä sovellusvaatimuksia.
Pintakäsittely: Korroosionkestävyyden, ulkonäön ja toiminnallisten ominaisuuksien parantamiseksi metalliruuveille voidaan tehdä erilaisia pintakäsittelyprosesseja. Sinkkipinnoituksessa ruuvit upotetaan sinkkipitoiseen liuokseen suojaavan kerroksen muodostamiseksi. Kuumasinkitys pinnoittaa ruuvit paksummalla ja kestävämmällä sinkkikerroksella. Päällystäminen muilla materiaaleilla, kuten teflonilla tai nailonilla, tehdään myös erityisillä prosesseilla halutun suorituskyvyn parantamiseksi.
Laaduntarkastus: Jokainen kuusiokantaisten itseporautuvien ruuvien erä tarkastetaan tarkasti. Mittatarkistuksia tehdään sen varmistamiseksi, että ruuvin halkaisija, pituus, kierretiedot, pään koko ja poran kärjen mitat vastaavat standardeja. Mekaanisia testejä, kuten vetolujuus-, kovuus- ja vääntömomenttitestejä, tehdään ruuvien kantavuuden, kestävyyden ja itseporautumiskyvyn varmistamiseksi. Silmämääräisiä tarkastuksia tehdään myös pintavikojen, halkeamien tai väärien pinnoitteiden varalta. Vain ruuvit, jotka läpäisevät kaikki laatutestit, on hyväksytty pakkaamiseen ja jakeluun.
Sovellusalue
Kuusiokoloisia itseporautuvia ruuveja käytetään laajasti useilla teollisuudenaloilla ja sovelluksissa:
Rakennusteollisuus: Rakentamisessa näitä ruuveja käytetään laajasti metallirunkojen, kattolevyjen, seinäpaneelien ja muiden rakennusosien kiinnittämiseen. Niiden itseporautuva ominaisuus eliminoi reikien esiporauksen tarpeen, mikä parantaa merkittävästi rakentamisen tehokkuutta. Niitä käytetään myös eristemateriaalien, kipsilevyjen ja ulkoverhousten asennuksessa, mikä tarjoaa turvallisen ja nopean kiinnitysratkaisun.
Autot ja liikenne: Autoteollisuudessa kuusiokantaisia itseporautuvia ruuveja käytetään ajoneuvojen koripaneelien, sisäverhoilun ja erilaisten komponenttien kiinnittämiseen. Niiden helppo asennus ja luotettava kiinnitys tekevät niistä sopivia autojen valmistukseen ja korjaukseen. Kuljetusalalla niitä käytetään myös kuorma-autojen, perävaunujen, junien ja linja-autojen kokoonpanossa, mikä varmistaa rakenteiden vakauden ja eheyden.
Teollisuuslaitteiden valmistus: Teollisissa olosuhteissa nämä ruuvit ovat välttämättömiä koneiden, laitekoteloiden ja kuljetinjärjestelmien asennuksessa ja huollossa. Raskaat itseporautuvat ruuvit kestävät suuria kuormituksia ja tärinää teollisuusympäristöissä, mikä varmistaa laitteiden pitkäaikaisen toiminnan. Niitä käytetään myös teollisten varastohyllyjen ja hyllyjen rakentamisessa.
Huonekalut ja puuntyöstö: Vaikka ne on suunniteltu pääasiassa metallisovelluksiin, jotkin itseporautuvat ruuvit sopivat puulle ja komposiittimateriaaleille. Huonekalujen valmistuksessa ja puuntyöstyksessä niitä voidaan käyttää nopeaan kokoonpanoon, erityisesti osissa, jotka vaativat vahvemman liitoksen kuin perinteiset puuruuvit. Kuusiokolopää mahdollistaa helpon kiristyksen sähkötyökaluilla, mikä nopeuttaa tuotantoprosessia.
Remontti- ja tee-se-itse-projektit: Kuusikantaiset itseporautuvat ruuvit ovat suosittuja tee-se-itse-harrastajien ja remonttityöntekijöiden keskuudessa. Niiden yksinkertaisuus ja tehokkuus tekevät niistä ihanteellisia kodin parannustehtäviin, kuten hyllyjen asennukseen, metallikalusteiden kiinnittämiseen ja korjauksiin ympäri taloa. Niitä on helppo käyttää yleisillä työkaluilla, mikä vähentää eri projekteissa vaadittavaa taitotasoa.
Tuotteen edut
Vaivaton asennus: Kuusikantaisten itseporautuvien ruuvien merkittävin etu on niiden itseporautuva ominaisuus. Tämä eliminoi aikaa vievän ja työvoimavaltaisen reikien esiporauksen, mikä parantaa huomattavasti asennuksen tehokkuutta. Olipa kyseessä suuria rakennusprojekteja tai pieniä tee-se-itse-tehtäviä, se yksinkertaistaa kiinnitysprosessia ja vähentää kokonaistyöaikaa.
Monipuolinen kiinnitys: Näitä ruuveja on saatavana useissa eri materiaaleissa, kooissa ja malleissa, ja niitä voidaan käyttää erilaisissa materiaaleissa, kuten metallissa, puussa ja joissakin komposiittimateriaaleissa. Erilaisten porankärkityyppien ja kierremallien ansiosta ne mukautuvat tiettyihin materiaaliominaisuuksiin, mikä tarjoaa monipuolisen kiinnitysratkaisun useisiin sovelluksiin eri teollisuudenaloilla.
Suuri lujuus ja kestävyys: Käytetystä materiaalista riippuen kuusiokantaiset itseporautuvat ruuvit tarjoavat erinomaisen lujuuden ja kestävyyden. Erittäin lujat hiiliteräs-, seosteräs- ja ruostumattomat teräsvaihtoehdot kestävät merkittäviä kuormituksia ja kestävät väsymistä, mikä takaa pitkäaikaisen ja luotettavan liitoksen. Pintakäsittelyt parantavat entisestään niiden korroosionkestävyyttä, jolloin ne toimivat hyvin erilaisissa ympäristöolosuhteissa.
Kätevä käyttö: Kuusiokoloinen pää mahdollistaa helpon käytön jakoavaimilla, hylsyjännitteillä tai sähkötyökaluilla. Tämä tekee siitä kätevän sekä sähkölaitteita käyttäville ammattiasentajille että peruskäsityökaluja käyttäville tee-se-itse-asentajille. Mahdollisuus kiristää ja löysätä ruuveja nopeasti helpottaa asennusta, purkamista ja huoltotöitä.
Kustannustehokas: Poistamalla esiporauksen tarpeen ja lyhentämällä asennusaikaa kuusiokantaiset itseporautuvat ruuvit voivat alentaa projektin kokonaiskustannuksia. Niiden standardisoitu tuotanto ja laaja saatavuus edistävät myös niiden kustannustehokkuutta, mikä tekee niistä käytännöllisen valinnan projekteihin, joissa sekä suorituskyky että hinta ovat näkökohtia.
ota meihin yhteyttä
Aiheeseen liittyviä suosittuja tuotteita
Muovinen laajennus
Nailoniset seinätulppa-ankkurit valmistetaan ensisijaisesti korkealaatuisesta nylon 66:sta tai nylon 6:sta, jotka ovat kestomuovipolymeerejä, jotka tunnetaan erinomaisista mekaanisista ominaisuuksistaan, kemiallisesta kestävyydestään ja kestävyydestään.
Luxiubao-poran kierre
Ruspertilla pinnoitetut itsekierteittävät naulat valmistetaan tyypillisesti korkealaatuisista perusmateriaaleista, jotka on valittu huolellisesti varmistamaan optimaalinen suorituskyky yhdistettynä Ruspert-pinnoitteen suojaaviin etuihin.
Lampaan silmän laajennus
O/Eye-pulttiholkkiankkurit on valmistettu pääosin erittäin lujista materiaaleista, jotta varmistetaan luotettava kuormitus- ja laakerointikyky ja kestävyys. Silmukkapultti, kriittinen komponentti köysien, kaapeleiden tai ketjujen kiinnittämisessä, on tyypillisesti valmistettu seosteräksestä, joka läpikäy lämpökäsittelyn.
Jousityyny
Jousialuslevyt on pääasiassa valmistettu korkealaatuisista materiaaleista luotettavan suorituskyvyn ja kestävyyden varmistamiseksi. Hiiliteräs on laajalti käytetty materiaali, usein laatuluokissa, kuten 65Mn tai 70, joka voidaan lämpökäsitellä sen elastisuuden ja väsymiskestävyyden parantamiseksi.
Itseporautuvat kuusioruuvit EPDM-aluslevyllä hiiliteräs kuusikulmaiset itseporautuvat kattoruuvit
●Materiaali: Hiiliteräs ● Pintakäsittely: Galvanoitu, Black Oxide, Kuumasinkitys, Dacromet，Ruspert ●Koko: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST6. ST4.2, ST4.8, ST6. ST4.2, ST4.8, ST5. 13-125mm ●Vakio: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Hitsausmutteri
Hitsausmutterit valmistetaan ensisijaisesti materiaaleista, jotka kestävät hitsausprosessin korkeita lämpötiloja ja mekaanisia rasituksia ja varmistavat samalla luotettavan kiinnityksen. Vähähiilinen teräs on yleisesti käytetty materiaali erinomaisen hitsattavuuden ansiosta.
Suuri litteäpäinen ristiporan kierre
Dacrometin pannukakkupään itseporautuvat ruuvit on valmistettu useista korkean suorituskyvyn materiaaleista, jotka on valittu huolellisesti vastaamaan erilaisia käyttötarpeita. Hiiliteräs on yleisesti käytetty perusmateriaali, erityisesti laatulajeissa, kuten 45# ja 65Mn.
Ruuvi
Kierrenastat valmistetaan yleensä erilaisista korkealaatuisista materiaaleista, jotka valitaan eri sovellusten lujuuden, kestävyyden ja korroosionkestävyyden erityisvaatimusten perusteella. Hiiliteräs on yksi yleisimmistä materiaaleista, erityisesti laatuluokissa 4.8, 8.8 ja 10.9.
Puoli painike
10,9 s iso kuusiopulttiliitospari, jossa on puolikierre ja Dacromet-sinkitys, käyttää pääasiassa lujaa seosterästä pohjamateriaalina. Luokka “10.9s” osoittaa, että nämä pultit täyttävät tietyt mekaaniset ominaisuudet.
Dacromet ulkokuori kuusi
Dacromet galvanoidut Grade 8.8 ja 10.9 korkealujuiset B7 kuusiokantaiset pultit ja mutterit käyttävät pohjamateriaalina pääasiassa lujaa seosterästä.
Silmäpultti
Silmämutterit on tyypillisesti valmistettu erittäin lujista materiaaleista, jotta varmistetaan luotettava suorituskyky merkittävissä kuormituksissa.
Lattian laajennus
Hissien laajennuspultit on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, mikä takaa maksimaalisen turvallisuuden, luotettavuuden ja pitkäikäisyyden korkean jännityksen hissien asennusympäristöissä.
Aseta seinäankkuri
Kattoankkurit on valmistettu huolellisesti korkealaatuisista materiaaleista, mikä takaa erinomaisen suorituskyvyn ja kestävyyden.
Hainevien laajennus
Galvanize-luistonestoholkkiankkuripultit valmistetaan ensisijaisesti korkealujuisesta hiiliteräksestä perusmateriaalina, mikä varmistaa erinomaisen kuormituksen - kantavuuden ja mekaaniset ominaisuudet.
Laippa kuudella ulkopuolisella pultilla
DIN6921 kuusiokantaiset laippapultit, joissa on keltainen sinkitys, täydet hampaat ja ilman hammastuksia, jotka ovat ISO4162- ja GB5787-standardien mukaisia, on valmistettu pääasiassa lujasta seosteräksestä luokkiin 8.8, 10.9 ja 12.9.