Puoli -painike
10,9S: n suuri kuusikulmiopultin liitäntäpari, jolla on puoli - lanka ja Dacromet -galvanisaatio käyttää pääasiassa korkeaa lujuuslejeeräät perusteräksiä. ”10.9S” -luokka osoittaa, että nämä pultit täyttävät erityiset mekaaniset ominaisuusvaatimukset.
Kuvaus
merkintä
Tuotemateriaali
10,9S: n suuri kuusikulmiopultin liitäntäpari, jossa on puoli - kierre ja Dacromet -galvanisaatio, käyttää pääasiassa korkean lujuusseosteräksen pohjamateriaalina. ”10.9S” -luokka osoittaa, että nämä pultit täyttävät erityiset mekaaniset ominaisuusvaatimukset. Seosteräs sisältää elementtejä, kuten kromia, molybdeeniä ja vanadiumia, joita voidaan käsitellä erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi. Lämpökäsittelyn jälkeen 10,9S: n pulteilla on suuri vetolujuus (vähintään 1000 MPa), saantolujuus (vähintään 900 MPa) ja hyvä sitkeys, jolloin ne kestävät raskaita kuormia ja monimutkaisia mekaanisia rasituksia erilaisissa tekniikan sovelluksissa.
Dacromet -galvanointi on pintakäsittelyn keskeinen piirre. Dacromet -pinnoite koostuu pääasiassa sinkkihiutaleista, alumiinihiutaleista, kromaateista ja orgaanisista sideaineista. Tämä ainutlaatuinen yhdistelmä muodostaa tiheän, tasaisen ja tarttuvan kalvon pultin pinnalle, mikä tarjoaa paremman korroosionkestävyyden verrattuna perinteisiin galvanointimenetelmiin.
Tuotemallit
10,9S: n suurten kuusikulmiopulttiliitäntäparien tuotelinja, jossa on puoli - säie ja Dacromet -galvanointi sisältää erilaisia malleja, jotka on luokiteltu koon, pituuden ja erityisten sovellusvaatimusten mukaan:
Tavalliset metriset mallit: Saatavana monenlaisina metrikokoina, näiden pulttien halkaisijat vaihtelevat tyypillisesti M12: sta M36: een. Pituus voi vaihdella 50–300 mm tai enemmän eri projektien todellisista tarpeista riippuen. Vakiomallit seuraavat suurten kuusikulmiopulttien merkityksellisiä kansallisia ja kansainvälisiä standardeja, jotka varmistavat yhteensopivuuden tavallisilla muttereilla ja aluslevyillä. Puolikeran muotoilu, jossa kierteet peittävät vain osan pultin varresta, on optimoitu sovelluksille, jotka vaativat tasapainon kuormituskapasiteetin ja vähentyneen kitkan välillä asennuksen aikana.
Korkea - kuormitus - kapasiteetin erikoismallit: Erityisen raskaita tullihankkeita, kuten suuria - mittakaavassa teollisuuslaitoksia, pitkät sillat ja korkeat - nousevat rakennusrakenteet, korkean kuormituskapasiteetin erikoismalleja on saatavana. Näillä pulteilla voi olla suurempia halkaisijoita ja paksumpia kuusiopäitä, ja niiden pituusspesifikaatiot voidaan räätälöidä erityisen rakennesuunnittelun mukaan. Ne on suunniteltu käsittelemään erittäin suuria vetolujuuksia ja leikkausvoimia varmistaen kriittisten rakenteellisten yhteyksien vakauden ja turvallisuuden.
Korroosio - kestävät parannetut mallit: Dakromet -galvanisaation lisäksi jotkut malleja voidaan suorittaa ylimääräisiä anti -korroosionkäsittelyjä tai käyttää Dacromet -pinnoitteen erityisiä formulaatioita. Nämä korroosio - kestävät parannetut mallit on kehitetty erityisesti ankarille ympäristöille, kuten rannikkoalueille, kemiallisille kasveille ja alueille, joilla on korkea ilman pilaantuminen. Ne voivat tarjota pitkän - termin suojauksen vakavalta korroosiolta, pidentämällä pultin yhteysparien käyttöiän näissä haastavissa olosuhteissa.
Valmistusprosessi
10,9S: n suurten kuusikulmiopulttiliitäntäparien tuotanto puoli -lanka- ja dacromet -galvanisointiin liittyy useita tarkkoja vaiheita ja tiukat laadun - hallintatoimenpiteet:
Materiaalivalmistus: Korkea - laadukkaan seosteräksen raaka -aineet on hankittu huolellisesti. Kemiallisen koostumuksen, mekaanisten ominaisuuksien ja teräksen pinnan laadun varmistamiseksi tehdään tiukat tarkastukset 10,9S -luokan vaatimusten ja asiaankuuluvien standardien noudattamisen varmistamiseksi. Teräspalkit tai sauvat leikataan sitten sopiviksi pituuksiin määritettyjen pultikokojen mukaan.
Muodostuminen: Seosteräs on muodostettu ominaiseen suureen kuusikulmiopäähän ja pulttivarsi kylmän otsikon tai kuuman taontaprosessien läpi. Kylmä - otsikko levitetään yleensä pienempiin - kokoisiin pultteihin, jotka ovat tehokkaita massatuotantoon ja voi muodostaa pultin muodon tarkasti säilyttäen mitatarkkuuden. Kuuma - taonta käytetään suurempaan halkaisijaan tai korkean voimakkuuden pultteihin. Tässä prosessissa teräs lämmitetään muokattavaan tilaan ja muotoilee sitten korkean paineessa vaaditun lujuuden ja tarkan mitan saamiseksi.
Kierre: Muodostumisen jälkeen pultit läpikäyvät kierretoiminnot. Puolikeran suunnittelussa kierteet rullataan tarkasti tai leikataan pultin varren nimetylle osalle. Lankavalssaus on edullinen menetelmä, kun se vahvistaa lankaa kylmällä - työskentelee metallia parantaen pulttien väsymiskestävyyttä. Erikoistuneita kierteitysmumioita käytetään varmistamaan, että lankakorkeus, profiili ja mitat täyttävät vakiovaatimukset takaavan asianmukaisen vastaavuuden muttereihin.
Lämmönkäsittely: 10,9S: n luokan mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi muodostuneille pulteille altistetaan sarja lämpökäsittelyprosesseja, mukaan lukien hehkutus, sammutus ja karkaisu. Hehkutus pehmentää terästä ja eliminoi sisäisen jännityksen; Sammutus lisää kovuutta ja voimaa; Ja karkaisu säätää kovuuden ja sitkeyden optimaaliselle tasolle varmistaen, että pulteilla on erinomaiset kattavat mekaaniset ominaisuudet.
Dacromet -päällystyssovellus: Ensinnäkin pultit puhdistetaan huolellisesti saastuttajien, öljyn tai asteikon poistamiseksi pinnalla. Sitten ne upotetaan Dacromet -liuokseen tai päällystetään suihkuttamalla, mikä jakautuu tasaisesti sinkkihiutaleita, alumiinihiutaleita, kromaateja ja sideaineita pultin pinnalla. Pinnoitteen jälkeen pultit parannetaan korkeassa lämpötilassa (yleensä noin 300 ° C). Kovetusprosessin aikana Dacromet -liuoksen komponentit reagoivat muodostaen tiheän, korroosionkestävän pinnoitteen, jolla on erinomainen tarttuvuus seosteräksen substraattiin.
Kokoonpano ja laatutarkastus: Pultit yhdistetään vastaavien mutterien ja aluslevyjen kanssa liitäntäparien muodostamiseksi. Jokainen tuoteerä on tiukan laadun tarkastus. Mitat tarkistukset suoritetaan sen varmistamiseksi, että pulttien ja mutterien halkaisija, pituus, kierre eritelmät ja pään koko vastaavat standardit. Mekaaniset testit, kuten vetolujuus, todisteiden kuormitus ja vääntömomentti - kireyskokeet, suoritetaan pultin liitäntäparien kuormituskapasiteetin ja suorituskyvyn todentamiseksi. Suoritetaan myös visuaaliset tarkastukset pintavirheiden, asianmukaisten Dacromet -pinnoitteen peittämisen ja mahdollisten ulkonäön noudattamatta jättämisen tarkistamiseksi. Ainoastaan tuotteet, jotka läpäisevät kaikki laatukokeet, on hyväksytty pakkaamiseen ja toimittamiseen.
Pintakäsittelyprosessi
Dacromet -galvanisointipintakäsittely antaa pultit erinomaisella suorituskyvyllä:
Edeltävä hoito: Ennen Dacromet -pinnoitetta pultit käsitellään pinnoitteen hyvän tarttuvuuden varmistamiseksi. Tämä esikäsittelyprosessi sisältää rasvanpoistoa, jossa pultit puhdistetaan liuottimilla tai alkalisilla liuoksilla öljyn, rasvan ja muiden orgaanisten epäpuhtauksien poistamiseksi. Sitten pintalinta suoritetaan happoliuoksella ruosteen, mittakaavan ja epäorgaanisten epäpuhtauksien poistamiseksi pinnalta. Picklingin jälkeen pultit huuhdellaan huolellisesti jäännöshapon poistamiseksi, ja lopuksi ne kuivataan valmistautumaan Dacromet -pinnoitteeseen.
Dacromet -pinnoitusprosessi: Dacromet -pinnoitteen levittämiselle on pääasiassa kaksi menetelmää: upotus ja ruiskutus. Upotusmenetelmässä esikäsitellyt pultit upotetaan kokonaan Dacromet -liuokseen, jolloin liuos peittää pinnan kokonaan. Suihkutusmenetelmässä Dacromet -liuos ruiskutetaan tasaisesti pultin pinnalle ruiskutuslaitteiden avulla. Pinnoitteen jälkeen pultit asetetaan uuniin kovettamista varten. Kovetusprosessin aikana Dacromet -liuoksen vesi haihtuu, ja sinkkihiutaleet, alumiinihiutaleet, kromaatit ja sideaineet reagoivat kemiallisesti muodostaen jatkuvan, tiheän ja vakaan pinnoitteen, jonka paksuus on noin 5 - 15 mikronia.
Post - hoito: Joissain tapauksissa POST - Hoito voidaan suorittaa Dacromet -pinnoitteen jälkeen. Tähän voi kuulua passivaintikäsittely erityisillä kemikaaleilla pinnoitteen korroosionkestävyyden parantamiseksi entisestään tai pintatakkien käyttäminen pinnan kulutuskestävyyden ja ulkonäön parantamiseksi. Post - Hoito auttaa optimoimaan Dacromet -päällystettyjen pulttien suorituskyvyn ja mukauttamaan ne erilaisiin sovellusvaatimuksiin.
Hakemus
10,9S suuria kuusikulmiopulttiliitäntäpareja, joissa on puoli - lanka ja Dacromet -galvanisaatio käytetään laajasti erilaisissa tärkeissä tekniikan ja rakennusalan aloilla:
Rakennusrakennus: Suurissa mittakaavassa rakennusprojekteissa, erityisesti korkean nousun rakennuksissa ja teräsrakenteen rakennuksissa, näitä pulttiyhteyspareja käytetään teräspalkkien, pylväiden ja ristikon kytkemiseen. Niiden suuri lujuus varmistaa rakennusrakenteen vakauden ja kuormituksen kyvyn, kun taas Dacromet -galvanointi tarjoaa pitkän termin suojauksen korroosiolta, jopa sisäympäristöissä, joissa on potentiaalinen kosteus- tai ulkoympäristö, joka on alttiina ilmakehään.
Siltatekniikka: Sillat altistuvat monimutkaisille ympäristöolosuhteille, mukaan lukien liikenteen aiheuttamat värähtelyt, kosteus ja syövyttävät aineet. Näillä pulttiliitäntäpareilla on ratkaiseva rooli siltakomponenttien, kuten palkkien, laiturien ja siltakannen yhdistämisessä. 10,9S korkea - lujuusaste antaa niiden kestämään raskaita kuormia ja värähtelyjä, ja Dacromet -pinnoitteen erinomainen korroosionkestävyys varmistaa sillan rakenteen pitkän - termin turvallisuuden ja kestävyyden.
Teollisuuslaitteiden asennus: Teollisuuslaitoksissa niitä käytetään raskaiden koneiden, laitteiden ja suurten teollisuusrakenteiden kokoamiseen. Nämä pulttiyhteysparit voivat tiukasti yhdistää erilaisia komponentteja riippumatta siitä, onko se petrokemian, sähköntuotanto- tai valmistusteollisuudessa, varmistaen teollisuuslaitteiden vakaan toiminnan. Puoli - säiettä on hyödyllinen asennusasennon säätämisessä ja asennusmomentin vähentämisessä joissakin monimutkaisissa kokoonpanotilanteissa.
Infrastruktuurihankkeet: Suurten mittakaavan infrastruktuurihankkeissa, kuten lentokentät, satamat ja rautatieasemat, näitä pulttiyhteyspareja käytetään teräskattojen, suurten span -kehysten ja muiden keskeisten osien rakentamiseen. Niiden suuri vahvuus ja korroosio - kestävät ominaisuudet täyttävät infrastruktuurihankkeiden tiukat vaatimukset luotettavuuden ja kestävyyden suhteen, mikä edistää näiden tärkeiden infrastruktuurilaitosten pitkää käyttöä ja turvallisuutta.
Tuote edut
Korkea vahvuus ja luotettava kiinnitys: 10,9S: n lujuusluokalla näillä pulttiliitäntäpareilla on korkea vetolujuus, saantolujuus ja väsymiskestävyys. Ne voivat yhdistää rakenteelliset komponentit tiukasti ja kestää raskaita kuormia, värähtelyjä ja leikkausvoimia varmistaen tekniikan rakenteiden vakauden ja turvallisuuden. Puolikangan suunnittelu optimoi myös kuormituksen laakerin suorituskyvyn tietyissä sovelluksissa tarjoamalla luotettavan kiinnitysratkaisun erilaisille rakennus- ja teollisuusprojekteille.
Ylivoimainen korroosionkestävyys: Dacromet -galvanointi tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden. Dacromet -pinnoitteen ainutlaatuinen koostumus muodostaa tiheän suojakalvon, joka eristää tehokkaasti kantametallia syövyttävästä ympäristöstä. Se voi vastustaa kosteuden, suolan ja kemikaalien eroosiota, pidentäen merkittävästi pulttien käyttöiän perinteisiin galvanoituihin pultteihin verrattuna. Tämä tekee niistä erityisen sopivia käytettäväksi ankarissa ympäristöissä, joissa korroosio on suuri huolenaihe.
Hyvä yhteensopivuus ja standardointi: Nämä pulttiyhteysparit noudattavat suurten kuusikulmiopulttien merkittäviä kansallisia ja kansainvälisiä standardeja. Heillä on hyvä yhteensopivuus tavallisten mutterien ja aluslevyjen kanssa, jotka helpottavat hankintaa, asennusta ja vaihtoa. Standardoitu muotoilu myös yksinkertaistaa rakennusprosessia, vähentää asennusvirheiden mahdollisuutta ja parantaa rakennustehokkuutta.
Pitkä - termi vakaa suorituskyky: Tiukkojen valmistusprosessien ja laadunvalvonnan avulla, mukaan lukien tarkka lämpökäsittely ja korkea laatu Dacromet -päällyste, nämä pultin liitäntäparit ylläpitävät vakaa mekaaninen ja anti -korroosion suorituskyky pitkällä ajanjaksolla. Ne voivat toimia luotettavasti monissa monimutkaisissa työolosuhteissa ilman merkittävää suorituskyvyn heikkenemistä, vähentämällä ylläpitokustannuksia ja varmistamalla projektien normaalin toiminnan pitkän ja termin.
Ympäristöystävällinen: Verrattuna joihinkin perinteisiin anti -korroosiohoitoihin, jotka voivat tuottaa haitallisia aineita, Dacromet -pinnoitusprosessi on suhteellisen ympäristöystävällinen. Se sisältää vähemmän raskasmetallipitoisuutta eikä tuota suurta määrää jätettä tuotantoprosessin aikana täyttäen nykyaikaisen ympäristönsuojelun rakenteen vaatimukset.
Ota yhteyttä
Liittyvät suositut tuotteet
Silmukka
Silmäpultit on valmistettu pääasiassa erittäin lujasta materiaalista, jotta varmistetaan luotettavan kuormituskyvyn ja turvallisuuden nostotoiminnan aikana. Seosteräs on yleisesti käytetty materiaali, etenkin arvosanat, kuten 42CRMO ja 35CRMO.
Luxiubao poralanka
Itse - Ruspertillä päällystetyt napautusruuvit kynnet valmistetaan tyypillisesti korkealaatuisista perusmateriaaleista, jotka valitaan huolellisesti, jotta varmistetaan optimaalinen suorituskyky yhdistettynä Ruspert -pinnoitteen suojaaviin etuihin.
Dacromet -ulkopinta kuusi
Dacromet -galvanoidut luokan 8,8 ja 10,9 korkean vetolujuuden B7 -heksa pään pultit ja mutterit hyödyntävät pääasiassa korkean lujuusseosteräksen perusmateriaalina.
Ulko kuusikulmiolaippa litteä pään pultti
Geomet -laipan pultit valmistetaan pääasiassa korkeasta laadukasta materiaalista, valitaan huolellisesti tasapainotuslujuuden, kestävyyden ja korroosionkestävyyden vuoksi. Hiiliteräs on yleisesti käytetty perusmateriaali, etenkin luokissa, kuten 4,8, 8,8 ja 10,9.
Kuppipään kuusikulmiosiruuvi
Knurled Hex Allen -pistorasian pääkonekoneen ruuvit on tyypillisesti muotoiltu korkealaatuisista materiaaleista kestävyyden ja luotettavan kiinnityskyvyn varmistamiseksi. Hiiliteräs on yleisesti käytetty perusmateriaali, etenkin luokissa, kuten 4,8, 8,8 ja 10,9.
Nylon pään ulkoinen kuusikulmainen porauskierre
Nylon-muovinen ruosteprosentti heksa pään itseporausruuvit valmistetaan pääasiassa korkealaatuisesta nylonhartsista, kestomuovisesta polymeeristä, joka on tunnettu sen erinomaisista mekaanisista ja kemiallisista ominaisuuksista.
8.8 Taso
Nämä rakennepultit käyttävät pääasiassa ruostumattomasta teräksestä pohjamateriaalina, joka antaa heille erinomaisen korroosionkestävyyden ja kestävyyden.
Ruuvit
Tämä käännös ylläpitää teknistä tarkkuutta samalla kun varmistetaan selkeys kansainväliselle yleisölle. Säätöön voidaan tehdä erityisiä teollisuusstandardeja tai alueellisia terminologiavaatimuksia.
Korttipää
Takatut vaijeri -köysi -kiinnittimet on valmistettu pääasiassa korkeista lujuusmateriaaleista, jotta varmistetaan ja luotettava langan köysien kiinnitys. Hiiliteräs on yleisesti käytetty materiaali, etenkin luokissa, kuten 45# tai 65mn.
Lukitusmutteri
Nylon -insertin heksa -lukkomutterit koostuvat pääasiassa kahdesta päämateriaalista: mutterirunko ja nylon insertti. Mutterin runko valmistetaan yleisesti korkeasta - laadukasta hiiliterästä, seosteräksestä tai ruostumattomasta teräksestä, jokainen valitaan erityisten levitystarpeiden perusteella.
Yhdistelmätyynyn poran kierre
Heksa pään itse napauttaminen - poraus kattoruuvit aluslevyillä valmistetaan tyypillisesti korkealaatuisista materiaaleista kestävyyden ja luotettavan suorituskyvyn varmistamiseksi kattosovelluksissa.
Joustolevy
Kevään aluslevyt on valmistettu pääasiassa korkeasta laadukasta materiaalista luotettavan suorituskyvyn ja kestävyyden varmistamiseksi. Hiiliteräs on laajalti käytetty materiaali, usein luokissa, kuten 65mn tai 70, jotka voivat olla lämpöä - käsitelty sen joustavuuden ja väsymiskestävyyden parantamiseksi.
Neliömutteri
Neliömutterit valmistetaan tyypillisesti monista korkealaatuisista materiaaleista, joista kukin valitaan vastaamaan erityisiä suorituskykyvaatimuksia.
Muovin laajennus
Nylon seinämän pistokkeen laajennusankkurit valmistetaan pääasiassa korkeasta - laadukasta nylon 66 tai nylon 6: sta, jotka ovat kestomuovisia polymeerejä, jotka on tunnettu niiden erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien, kemiallisen resistenssin ja kestävyyden suhteen.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur