- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Puoli painike
10,9 s iso kuusiopulttiliitospari, jossa on puolikierre ja Dacromet-sinkitys, käyttää pääasiassa lujaa seosterästä pohjamateriaalina. Luokka “10.9s” osoittaa, että nämä pultit täyttävät tietyt mekaaniset ominaisuudet.
Kuvaus
merkki
Tuotteen materiaali
10,9 s iso kuusiokolopulttiliitospari puolikierteellä ja Dacromet-sinkityllä käyttää pääasiassa lujaa seosterästä pohjamateriaalina. Luokka “10.9s” osoittaa, että nämä pultit täyttävät tietyt mekaaniset ominaisuudet. Seosteräs sisältää elementtejä, kuten kromia, molybdeeniä ja vanadiinia, jotka voidaan lämpökäsitellä erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi. Lämpökäsittelyn jälkeen 10,9 s:n pulteilla on korkea vetolujuus (vähintään 1000 MPa), myötölujuus (vähintään 900 MPa) ja hyvä sitkeys, minkä ansiosta ne kestävät raskaita kuormia ja monimutkaisia mekaanisia rasituksia erilaisissa suunnittelusovelluksissa.
Dacromet-sinkitys on pintakäsittelyn keskeinen ominaisuus. Dacromet-pinnoite koostuu pääasiassa sinkkihiutaleista, alumiinihiutaleista, kromaateista ja orgaanisista sideaineista. Tämä ainutlaatuinen yhdistelmä muodostaa tiiviin, tasaisen ja tarttuvan kalvon pultin pintaan, mikä tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden perinteisiin galvanointimenetelmiin verrattuna.
Tuotemallit
10,9 s suurten kuusiokolopulttiliitosparien tuotesarja puolikierteellä ja Dacromet-sinkityllä sisältää erilaisia malleja, jotka on luokiteltu koon, pituuden ja erityisten käyttövaatimusten mukaan:
Vakiometriset mallit: Saatavana laajalla valikoimalla metrisiä kokoja, näiden pulttien halkaisijat vaihtelevat tyypillisesti välillä M12-M36. Pituus voi vaihdella 50 mm:stä 300 mm:iin tai enemmän riippuen eri projektien todellisista tarpeista. Vakiomallit noudattavat asiaankuuluvia kansallisia ja kansainvälisiä suurille kuusiokolopulteille asetettuja standardeja varmistaen yhteensopivuuden standardimutterien ja aluslevyjen kanssa. Puolikierteinen rakenne, jossa kierteet peittävät vain osan pultin varresta, on optimoitu sovelluksiin, joissa vaaditaan tasapainoa kantokyvyn ja pienentyneen kitkan välillä asennuksen aikana.
Korkean kuormituksen ja kapasiteetin erikoismallit: Erityisen raskaisiin projekteihin, kuten suuriin teollisuuslaitoksiin, pitkäjänteisiin siltoihin ja korkeisiin rakennusrakenteisiin, on saatavana suuren kuormituksen erikoismalleja. Näillä pulteilla voi olla suurempi halkaisija ja paksumpi kuusiokanta, ja niiden pituustiedot voidaan räätälöidä tietyn rakennesuunnittelun mukaan. Ne on suunniteltu kestämään erittäin suuria veto- ja leikkausvoimia, mikä varmistaa kriittisten rakenneliitosten vakauden ja turvallisuuden.
Korroosiota kestävät tehostetut mallit: Dacromet-perussinkityksen lisäksi joissakin malleissa voidaan tehdä lisäkorroosionestokäsittelyjä tai käyttää erityisiä Dacromet-pinnoitteen koostumuksia. Nämä korroosionkestävät parannetut mallit on kehitetty erityisesti ankariin ympäristöihin, kuten rannikkoalueille, kemiantehtaille ja alueille, joilla on korkea ilmansaaste. Ne voivat tarjota pitkäaikaisen suojan kovaa korroosiota vastaan ja pidentää pulttiliitosparien käyttöikää näissä haastavissa olosuhteissa.
Valmistusprosessi
10,9 s suurten kuusiokolopulttiliitosparien tuotanto puolikierteellä ja Dacromet-sinkitys sisältää useita tarkkoja vaiheita ja tiukkoja laadunvalvontatoimenpiteitä:
Materiaalin valmistelu: Korkealaatuiset seosteräsraaka-aineet hankitaan huolellisesti. Teräksen kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet ja pinnan laatu tarkastetaan tarkasti, jotta varmistetaan 10.9s-luokan vaatimusten ja asiaankuuluvien standardien noudattaminen. Terästangot leikataan sitten sopiviin pituuksiin määritettyjen pulttikokojen mukaan.
Muodostaminen: Seosteräksestä muodostetaan tyypillinen suuri kuusiokolokanta ja pultin varsi kylmä- tai kuumataontaprosesseilla. Kylmäsuunnassa käytetään yleensä pienempiä pultteja, mikä on tehokas massatuotannossa ja voi muotoilla pultin muodon tarkasti mittatarkkuuden säilyttäen. Kuumataontana käytetään suurempia - halkaisijaltaan tai lujia - pultteja. Tässä prosessissa teräs kuumennetaan muokattavaan tilaan ja muotoillaan sitten korkeassa paineessa vaaditun lujuuden ja tarkat mitat saavuttamiseksi.
Langoitus: Muodon jälkeen pulteille tehdään kierretyöt. Puolikierteisessä mallissa kierteet rullataan tai leikataan tarkasti pultin varren määrätylle osalle. Kierteen valssaus on suositeltava menetelmä, koska se vahvistaa kierrettä kylmätyöstämällä metallia, mikä parantaa pulttien väsymiskestävyyttä. Erikoistettuja kierteitysmuotteja käytetään varmistamaan, että kierteen nousu, profiili ja mitat vastaavat standardivaatimuksia, mikä takaa oikean sovituksen muttereiden kanssa.
Lämpökäsittely: 10.9s-luokan mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi muodostetut pultit altistetaan sarjalle lämpökäsittelyprosesseja, mukaan lukien hehkutus, karkaisu ja karkaisu. Hehkutus pehmentää terästä ja poistaa sisäisen jännityksen; karkaisu lisää kovuutta ja lujuutta; ja karkaisu säätää kovuuden ja sitkeyden optimaaliselle tasolle varmistaen, että pulteilla on erinomaiset kokonaisvaltaiset mekaaniset ominaisuudet.
Dacromet-pinnoitteen levitys: Ensin pultit puhdistetaan perusteellisesti epäpuhtauksien, öljyn tai hilseilyn poistamiseksi pinnalta. Sitten ne upotetaan Dacromet-liuokseen tai pinnoitetaan ruiskuttamalla, mikä jakaa sinkkihiutaleita, alumiinihiutaleita, kromaatteja ja sideaineita sisältävän liuoksen tasaisesti pultin pinnalle. Pinnoittamisen jälkeen pultit kovetetaan korkeassa lämpötilassa (yleensä noin 300°C). Kovettumisprosessin aikana Dacromet-liuoksen komponentit reagoivat muodostaen tiheän, korroosionkestävän pinnoitteen, jolla on erinomainen tarttuvuus seosteräsalustaan.
Kokoonpano ja laaduntarkastus: Pultit on yhdistetty vastaavien muttereiden ja aluslevyjen kanssa liitäntäparien muodostamiseksi. Jokainen tuote-erä on tiukan laatutarkastuksen kohteena. Mittatarkistuksia tehdään sen varmistamiseksi, että pulttien ja muttereiden halkaisija, pituus, kierretiedot ja pään koko ovat standardien mukaisia. Mekaaniset testit, kuten vetolujuus, kestokuormitus ja vääntömomentti - kireys -testit, suoritetaan pulttiliitosparien kuormituksen - kantavuuden ja suorituskyvyn tarkistamiseksi. Silmämääräisiä tarkastuksia tehdään myös pintavirheiden, asianmukaisen Dacromet-pinnoitteen peittävyyden ja ulkonäkövaatimusten noudattamatta jättämisen varalta. Vain tuotteet, jotka läpäisevät kaikki laatutestit, hyväksytään pakkaamiseen ja toimitukseen.
Pintakäsittelyprosessi
Dacromet-sinkityspintakäsittely antaa pulteille erinomaisen suorituskyvyn:
Esikäsittely: Ennen Dacromet-pinnoitusta pultit on esikäsitelty pinnoitteen hyvän tarttuvuuden varmistamiseksi. Tämä esikäsittelyprosessi sisältää rasvanpoiston, jossa pultit puhdistetaan liuottimilla tai alkaliliuoksilla öljyn, rasvan ja muiden orgaanisten epäpuhtauksien poistamiseksi. Sitten peittaus suoritetaan happoliuoksella ruosteen, hilseilyn ja epäorgaanisten epäpuhtauksien poistamiseksi pinnalta. Peittauksen jälkeen pultit huuhdellaan perusteellisesti happojäämien poistamiseksi ja lopuksi ne kuivataan Dacromet-pinnoitetta varten.
Dacromet-pinnoitusprosessi: Dacromet-pinnoitteen levittämiseen on pääasiassa kaksi tapaa: upotus ja ruiskutus. Upotusmenetelmässä esikäsitellyt pultit upotetaan kokonaan Dacromet-liuokseen, jolloin liuos peittää pinnan kokonaan. Ruiskutusmenetelmässä Dacromet-liuos ruiskutetaan tasaisesti pultin pinnalle ruiskutuslaitteistolla. Päällystyksen jälkeen pultit laitetaan uuniin kovettumista varten. Kovetusprosessin aikana Dacromet-liuoksessa oleva vesi haihtuu ja sinkkihiutaleet, alumiinihiutaleet, kromaatit ja sideaineet reagoivat kemiallisesti muodostaen jatkuvan, tiiviin ja vakaan pinnoitteen, jonka paksuus on noin 5-15 mikronia.
Jälkihoito: Joissakin tapauksissa jälkikäsittely voidaan suorittaa Dacromet-pinnoituksen jälkeen. Tämä voi sisältää passivointikäsittelyn erikoiskemikaaleilla pinnoitteen korroosionkestävyyden parantamiseksi entisestään tai pintamaalin lisäämisen hankauskestävyyden ja pinnan ulkonäön parantamiseksi. Jälkikäsittely auttaa optimoimaan Dacromet-pinnoitettujen pulttien suorituskyvyn ja mukauttaa ne erilaisiin käyttötarpeisiin.
Sovellusalue
10,9 s suuria kuusiokolopulttiliitospareja, joissa on puolikierre ja Dacromet-sinkitys, käytetään laajasti useilla tärkeillä suunnittelu- ja rakennusaloilla:
Rakentaminen: Suurissa rakennusprojekteissa, erityisesti korkeissa rakennuksissa ja teräsrakenteisissa rakennuksissa, näitä pulttiliitospareja käytetään teräspalkkien, pylväiden ja ristikoiden liittämiseen. Niiden korkea lujuus varmistaa rakennusrakenteen vakauden ja kantavuuden, kun taas Dacromet-sinkitys antaa pitkäaikaisen suojan korroosiota vastaan myös sisätiloissa, joissa on mahdollista kosteutta, tai ulkoympäristöissä, jotka ovat alttiina ilmakehän vaikutuksille.
Siltatekniikka: Sillat ovat alttiina monimutkaisille ympäristöolosuhteille, mukaan lukien liikenteen aiheuttama tärinä, kosteus ja syövyttävät aineet. Näillä pulttiliitospareilla on ratkaiseva rooli siltakomponenttien, kuten palkkien, pylväiden ja siltakansien, yhdistämisessä. Korkean lujuusluokan 10.9s ansiosta ne kestävät raskaita kuormia ja tärinää, ja Dacromet-pinnoitteen erinomainen korroosionkestävyys takaa siltarakenteen pitkäaikaisen turvallisuuden ja kestävyyden.
Teollisuuslaitteiden asennus: Teollisuuslaitoksissa niitä käytetään raskaiden koneiden, laiterunkojen ja suurten teollisuusrakenteiden kokoamiseen. Olipa kyse petrokemian-, voimantuotanto- tai valmistusteollisuudesta, nämä pulttiliitosparit voivat liittää tiukasti eri komponentteja, mikä varmistaa teollisuuslaitteiden vakaan toiminnan. Puolikierteinen rakenne on hyödyllinen asennusasennon säätämisessä ja asennusvääntömomentin pienentämisessä monimutkaisissa asennustilanteissa.
Infrastruktuuriprojektit: Laajamittaisissa infrastruktuuriprojekteissa, kuten lentokentillä, satamissa ja rautatieasemilla, näitä pulttiliitospareja käytetään teräsrakenteisten kattojen, suurijänteisten runkojen ja muiden keskeisten osien rakentamisessa. Niiden lujuus ja korroosionkestävät ominaisuudet täyttävät infrastruktuuriprojektien tiukat vaatimukset luotettavuudelle ja kestävyydelle, mikä edistää näiden tärkeiden infrastruktuuritilojen pitkäaikaista käyttöä ja turvallisuutta.
Tuotteen edut
Erittäin luja ja luotettava kiinnitys: 10,9 s lujuusasteella näillä pulttiliitospareilla on korkea vetolujuus, myötölujuus ja väsymiskestävyys. Ne pystyvät yhdistämään rakenneosat tiukasti ja kestämään raskaita kuormia, tärinää ja leikkausvoimia, mikä varmistaa teknisten rakenteiden vakauden ja turvallisuuden. Puolikierteinen rakenne optimoi myös kantokyvyn tietyissä sovelluksissa tarjoten luotettavan kiinnitysratkaisun erilaisiin rakennus- ja teollisuusprojekteihin.
Ylivoimainen korroosionkestävyys: Dacromet-sinkitys tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden. Dacromet-pinnoitteen ainutlaatuinen koostumus muodostaa tiheän suojakalvon, joka eristää tehokkaasti perusmetallin syövyttävästä ympäristöstä. Se kestää kosteuden, suolan ja kemikaalien eroosiota, mikä pidentää merkittävästi pulttien käyttöikää perinteisiin galvanoituihin pultteihin verrattuna. Tämä tekee niistä erityisen sopivia käytettäväksi ankarissa ympäristöissä, joissa korroosio on suuri huolenaihe.
Hyvä yhteensopivuus ja standardointi: Nämä pulttiliitosparit täyttävät asiaankuuluvat kansalliset ja kansainväliset standardit suurille kuusikulmaisille pulteille. Ne ovat hyvin yhteensopivia tavallisten muttereiden ja aluslevyjen kanssa, mikä helpottaa hankintaa, asennusta ja vaihtoa. Standardoitu suunnittelu myös yksinkertaistaa rakentamisprosessia, vähentää asennusvirheiden mahdollisuutta ja parantaa rakentamisen tehokkuutta.
Pitkäaikainen vakaa suorituskyky: Tiukkojen valmistusprosessien ja laadunvalvonnan, mukaan lukien tarkka lämpökäsittely ja korkealaatuinen Dacromet-pinnoite, ansiosta nämä pulttiliitosparit säilyttävät vakaan mekaanisen ja korroosionestokyvyn pitkän ajan. Ne voivat toimia luotettavasti erilaisissa monimutkaisissa työolosuhteissa ilman merkittävää suorituskyvyn heikkenemistä, mikä vähentää ylläpitokustannuksia ja varmistaa projektien pitkän aikavälin normaalin toiminnan.
Ympäristöystävällinen: Verrattuna joihinkin perinteisiin korroosionestokäsittelyihin, jotka voivat tuottaa haitallisia aineita, Dacromet-pinnoitusprosessi on suhteellisen ympäristöystävällinen. Se sisältää vähemmän raskasmetalleja eikä tuota suuria määriä jätettä tuotantoprosessin aikana, mikä täyttää nykyaikaisen teknisen rakentamisen ympäristönsuojeluvaatimukset.
ota meihin yhteyttä
Aiheeseen liittyviä suosittuja tuotteita
Kansallisen standardin laajennus
Holkkiankkurit valmistetaan useista korkealaatuisista materiaaleista, jotka on valittu huolellisesti optimaalisen suorituskyvyn ja kestävyyden varmistamiseksi erilaisissa sovelluksissa.
Hiiliterässinkitty musta kuusikulmainen pulttiruuvi 4,8 8,8 luokka M6-M24 sileä viimeistely kuusiokanta
●Materiaali: Hiiliteräs ● Pintakäsittely: Galvanoitu, Nikkelipinnoitettu, Musta oksidi, Kuumasinkitys, Dacromet ●Metrinen lujuusaste: 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 ●Metrinen kierteen halkaisija: M3 ~ M24 ●Metrinen kierteen pituus: 10 4 ~
Neliosainen seinäankkuri
3/4-osaiset kiinnityspulttiankkurit on valmistettu korkean suorituskyvyn materiaalien yhdistelmästä lujuuden, kestävyyden ja luotettavuuden varmistamiseksi.
Itseporautuvat kuusioruuvit EPDM-aluslevyllä hiiliteräs kuusikulmaiset itseporautuvat kattoruuvit
●Materiaali: Hiiliteräs ● Pintakäsittely: Galvanoitu, Black Oxide, Kuumasinkitys, Dacromet，Ruspert ●Koko: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST6. ST4.2, ST4.8, ST6. ST4.2, ST4.8, ST5. 13-125mm ●Vakio: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Sinivalkoinen autonkorjausseinäankkuri
Sinivalkoiset kiila-ankkurit valmistetaan pääasiassa korkealujuisesta hiiliteräksestä pohjamateriaalina, joka on lämpökäsitelty sen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi, mukaan lukien vetolujuus ja sitkeys.
Dacromet-pinnoitetut kuusikulmainen laippapultit: korkea vääntömomentti, löystymättömät kiinnikkeet ankariin meri-/teollisuusympäristöihin
●Materiaali: hiiliteräs ja ruostumaton teräs ● Pintakäsittely: galvanoitu, nikkelipinnoitettu, musta oksidi, kuumasinkitys, dacromet ● metriset lujuusasteet: 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 ● metrisen kierteen halkaisija: M3 ~ M24 ● pituus 0:04 ~1
Upotettu kuusiokolokantaruuvi
Mustat litteät kuusiokoloavainpultit on valmistettu pääasiassa korkealaatuisista materiaaleista kestävyyden ja luotettavan kiinnityskyvyn varmistamiseksi. Hiiliteräs on yleisesti käytetty perusmateriaali, erityisesti laatuluokissa 4.8, 8.8 ja 10.9.
Ulkopuoliset kuusiopultit ruostumattomasta teräksestä
DIN933 Ms kuusiomutteripultit on valmistettu erilaisista materiaaleista, ja hiiliteräs on yleisin valinta, saatavilla useissa lujuusluokissa, kuten 4.6, 5.8, 8.8 ja 12.9.
Nastapultti
Kaksipäiset nastat valmistetaan tyypillisesti useista korkealaatuisista materiaaleista, jotka valitaan sovelluksen lujuuden, kestävyyden ja korroosionkestävyyden vaatimusten perusteella. Hiiliteräs on yksi yleisimmin käytetyistä materiaaleista, erityisesti laatuluokissa 4.8, 8.8 ja 10.9.
Itseleikkaava
Torx-käyttöikkunakehyksen betoniruuvit valmistetaan pääosin lujista materiaaleista, jotta varmistetaan luotettava ja pitkäkestoinen kiinnitys betoniin ja muihin muurausmateriaaleihin.
Lattian laajennus
Hissien laajennuspultit on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, mikä takaa maksimaalisen turvallisuuden, luotettavuuden ja pitkäikäisyyden korkean jännityksen hissien asennusympäristöissä.
Silmäpultti
Silmämutterit on tyypillisesti valmistettu erittäin lujista materiaaleista, jotta varmistetaan luotettava suorituskyky merkittävissä kuormituksissa.
Dacromet ulkokuori kuusi
Dacromet galvanoidut Grade 8.8 ja 10.9 korkealujuiset B7 kuusiokantaiset pultit ja mutterit käyttävät pohjamateriaalina pääasiassa lujaa seosterästä.
Puolipyöreä pääpultti
DIN 603 vaunupultit valmistetaan pääasiassa korkealaatuisista materiaaleista luotettavan suorituskyvyn ja kestävyyden varmistamiseksi.
Neliömäinen mutteri
Neliömärit valmistetaan tyypillisesti useista korkealaatuisista materiaaleista, joista jokainen valitaan vastaamaan tiettyjä suorituskykyvaatimuksia.
Nylon lukitusmutteri
Kuusiokolomutterit valmistetaan tyypillisesti korkealaatuisista materiaaleista, jotta varmistetaan luotettava löystymisenesto ja kestävyys. Seosteräs on yleisesti käytetty materiaali, erityisesti raskaisiin sovelluksiin.