- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Kukkakori
Kääntösoljet valmistetaan tyypillisesti useista korkealaatuisista materiaaleista, joista jokainen valitaan erityisten käyttövaatimusten ja ympäristöolosuhteiden perusteella.
Kuvaus
merkki
Tuotteen materiaali
Kääntösoljet valmistetaan tyypillisesti useista korkealaatuisista materiaaleista, joista jokainen valitaan erityisten käyttövaatimusten ja ympäristöolosuhteiden perusteella. Hiiliteräs on kustannustehokkuutensa ja hyvien mekaanisten ominaisuuksiensa ansiosta laajalti käytetty materiaali yleiskäyttöisissä soljeissa. Se voidaan lämpökäsitellä sen lujuuden, kovuuden ja kestävyyden parantamiseksi, mikä tekee siitä sopivan monenlaisiin sovelluksiin, joissa tarvitaan kohtalaista kuormituksen kantavuutta. Hiiliteräksisten solkien suojaamiseksi korroosiolta käytetään yleisesti pintakäsittelyjä, kuten sinkitystä, kuumasinkitystä tai mustaoksidipinnoitusta. Sinkkipinnoite tarjoaa perustason ruostesuojauksen, kun taas kuumasinkitys tarjoaa paksumman, kestävämmän kerroksen, joka on ihanteellinen ulkokäyttöön.
Sovelluksiin, joissa vaaditaan suurempaa lujuutta, korroosionkestävyyttä ja kestävyyttä, ruostumaton teräs on suositeltava valinta. Ruostumattoman teräksen laatuja, kuten 304 ja 316, käytetään usein. 304 ruostumaton teräs tarjoaa erinomaisen yleiskäyttöisen korroosionkestävyyden ja soveltuu sisä- ja moniin ulkosovelluksiin kohtalaisessa ympäristöaltistuksessa. 316 ruostumaton teräs, jonka molybdeenipitoisuus on korkea, kestää erinomaisesti kovia kemikaaleja, suolavettä ja äärimmäisiä ympäristöolosuhteita, joten se soveltuu hyvin meri-, kemian- ja elintarviketeollisuuteen.
Joissakin erikoisskenaarioissa, joissa ei-metallisia ominaisuuksia tarvitaan, kuten sähköeristyssovelluksissa tai ympäristöissä, joissa metallin metallin päälle kosketusta on vältettävä, soljet voidaan valmistaa nailonista, polypropeenista tai muista teknisistä muoveista. Nämä ei-metalliset soljet ovat kevyitä, sähköä eristäviä ja kemiallista korroosiota kestäviä, joten ne soveltuvat käytettäväksi elektroniikka-, lääketieteellisissä laitteissa ja sähköteollisuudessa. Lisäksi alumiiniseosta käytetään joskus soljeissa sovelluksissa, joissa painonpudotus on ratkaisevan tärkeää, kuten ilmailualalla ja tietyissä kannettavissa laitteissa, koska se tarjoaa hyvän lujuuden ja keveyden tasapainon.
Tuotemallit
Kääntösolkien tuotevalikoimaan kuuluu erilaisia malleja, jotka on luokiteltu koon, rakenteen ja kantokyvyn mukaan:
Normaalit soljet: Nämä ovat yleisimpiä tyyppejä, joita on saatavana laajassa valikoimassa kokoja. Niitä on tyypillisesti sekä metrisinä että brittiläisinä mitoiltaan pienistä, jotka sopivat kevyisiin tehtäviin, kuten pienimuotoisten köysien tai kaapelien kiinnittämiseen, suuriin, jotka pystyvät käsittelemään raskaita kuormia. Vakiolukoilla on perusrakenne, jossa on kaksi kierrepäätä ja keskirunko, mikä mahdollistaa helpon kireyden säätämisen. Ne soveltuvat yleiskäyttöisiin sovelluksiin rakentamisessa, takilassa ja tee-se-itse-projekteissa.
Heavy - Duty Turnbuckles: Suunniteltu korkean kuormituksen sovelluksiin, raskaat lukot on valmistettu vahvemmista materiaaleista, usein korkealaatuisesta seosteräksestä. Niissä on suurempi halkaisija, paksummat seinät ja kestävämpi rakenne kestämään merkittäviä vetovoimia. Nämä soljet ovat välttämättömiä teollisissa olosuhteissa raskaiden koneiden, suurien rakenneosien kiinnittämiseen ja merisovelluksissa suurten alusten kiinnittämiseen. Niissä on yleensä korkeampi kuormitusarvo, joka on selvästi merkitty runkoon.
Special - Design Turnbuckles:
Double - J koukku soljet: Näissä soljeissa on J:n muotoiset koukut molemmissa päissä, mikä tarjoaa kätevän ja turvallisen tavan kiinnittää köysiin, ketjuihin tai muihin kiinnikkeisiin. Niitä käytetään yleisesti sovelluksissa, joissa vaaditaan nopeaa liittämistä ja irrottamista, kuten hinauksessa, nostossa ja väliaikaisissa takilaasennuksissa.
Silmä- ja leuan soljet: Silmä toisessa päässä ja leuka toisessa, tämä malli tarjoaa monipuolisuutta kiinnitykseen. Silmää voidaan käyttää liittämiseen tappiin tai renkaaseen, kun taas leuka voi tarttua tasaiseen pintaan tai tankoon. Silmä- ja leukasoljet ovat suosittuja rakennus-, auto- ja merisovelluksissa, koska ne ovat mukautuvia erilaisiin liitäntäskenaarioihin.
Säädettävä - Pituus soljet: Näissä soljeissa on ainutlaatuinen mekanismi, joka mahdollistaa kokonaispituuden tarkan säädön tavallisten lukkolukkojen normaalin alueen ulkopuolella. Ne sopivat ihanteellisesti sovelluksiin, joissa tarkka kireyden ja pituuden hallinta ovat kriittisiä, kuten antennitornin johtojen asennuksessa tai tarkkuussuunniteltujen rakenteiden kokoonpanossa.
Valmistusprosessi
Kääntymien valmistus sisältää useita tarkkoja vaiheita ja tiukkoja laadunvalvontatoimenpiteitä:
Materiaalin valmistelu: Hankitaan korkealaatuisia raaka-aineita, kuten terästankoja, ruostumatonta terästä, muovipellettejä tai alumiiniseosaihiota. Materiaalit tarkastetaan huolellisesti kemiallisen koostumuksen, mekaanisten ominaisuuksien ja pinnan laadun suhteen sen varmistamiseksi, että ne täyttävät vaaditut tuotantostandardit. Metallimateriaalit leikataan sitten sopivan pituisiksi vyölukon kokomääritelmien mukaan.
Muodostaminen: Metalliset soljet muodostetaan tavallisesti prosesseilla, kuten kylmä-, kuuma- takomalla tai koneistamalla. Kylmämuovaus on yleinen tapa valmistaa pienempikokoisia solkikomponentteja, joissa metalli muotoillaan haluttuun muotoon muotilla. Tämä prosessi on tehokas suuren volyymin tuotannossa ja sillä voidaan luoda tarkkoja lanka- ja osamuotoja. Kuumataonta käytetään suurempiin tai vahvempiin soljeihin, joissa metalli kuumennetaan muovattavaan tilaan ja muotoillaan sitten korkeassa paineessa vaaditun lujuuden ja mittatarkkuuden saavuttamiseksi. Ei-metallisissa soljeissa käytetään tyypillisesti ruiskupuristusta, jossa muovipelletit sulatetaan ja ruiskutetaan muottionteloon solmun muodon muodostamiseksi.
Langoitus: Muodon jälkeen solkien kierteitetyt osat käyvät läpi kierteityksen. Kierteen valssaus on usein suositeltua, koska se luo vahvemman kierteen kylmätyöstämällä metallia, mikä parantaa lukon väsymiskestävyyttä. Tapauksissa, joissa tarvitaan suurempaa tarkkuutta, voidaan käyttää katkaisulankoja. Kierteitysprosessi vaatii tarkan ohjauksen kierteen laadun, nousun tarkkuuden ja yhteensopivuuden varmistamiseksi yhteensopivien komponenttien kanssa.
Kokoonpano: Kääntösoljen yksittäiset osat, kuten runko, koukut, silmät ja leuat, on koottu. Tämä voi sisältää metalliosien hitsaamisen vahvan ja kestävän liitoksen varmistamiseksi tai erikoiskiinnittimien ja liimojen käyttämistä ei-metallisiin tai sekamateriaalista valmistettuihin soljeihin. Kokoonpanoprosessia seurataan huolellisesti oikean kohdistuksen ja toiminnan varmistamiseksi.
Pintakäsittely (metallisoljeille): Korroosionkestävyyden, ulkonäön ja toiminnallisten ominaisuuksien parantamiseksi metallisoljeille voidaan tehdä erilaisia pintakäsittelyprosesseja. Sinkkipinnoitukseen kuuluu solkien upottaminen sinkkipitoiseen liuokseen suojaavan kerroksen muodostamiseksi. Kuumasinkitys pinnoittaa lukot paksummalla ja kestävämmällä sinkkikerroksella. Musta oksidipinnoite muodostaa ohuen, mustan, korroosionkestävän kerroksen kemiallisen reaktion kautta.
Laaduntarkastus: Jokainen lukko-erä tarkastetaan tarkasti. Mittatarkistuksia tehdään sen varmistamiseksi, että lukon pituus, halkaisija, kierretiedot ja komponenttien koot vastaavat standardeja. Kuormitustestauksella varmistetaan kääntönukien kantokyky ja varmistetaan, että ne kestävät turvallisesti nimelliskuormat. Silmämääräisiä tarkastuksia tehdään myös pintavirheiden, halkeamien, virheellisten hitsien tai riittämättömien pinnoitteiden varalta. Vain kaikki laatutestit läpäisevät soljet ovat hyväksyttyjä pakkaamiseen ja jakeluun.
Sovellusalue
Lukkoja käytetään laajasti useilla teollisuudenaloilla ja sovelluksissa:
Rakentaminen ja infrastruktuuri: Rakennusprojekteissa solkia käytetään mm. riippusiltojen kaapelien kiristykseen, telineiden kiinnittämiseen ja rakenneosien kohdistuksen säätöön. Ne auttavat varmistamaan rakennusrakenteiden vakauden ja eheyden tarjoamalla tarkan jännityksen ja kuorman jakautumisen hallinnan.
Merenkulku ja merenkulku: Meriteollisuudessa soljet ovat välttämättömiä alusten kiinnittämisessä, purjeiden kiinnittämisessä ja lastin kiinnittämisessä. Niiden korroosionkestävät ominaisuudet, erityisesti kun ne on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, tekevät niistä sopivia kestämään ankaran suolaisen veden ympäristön. Niitä käytetään köysien ja kaapeleiden kireyden säätämiseen, mikä varmistaa laivojen ja veneiden turvallisuuden ja vakauden.
Autot ja liikenne: Autoteollisuudessa solkia löytyy esimerkiksi hinaussovelluksista, joissa niitä käytetään perävaunujen tai raskaiden kuormien kiinnittämiseen. Niitä käytetään myös ajoneuvojen räätälöintiin, esimerkiksi jousitusosien kireyden säätämiseen tai jälkimarkkinoiden lisävarusteiden asentamiseen. Kuljetusteollisuudessa kääntönukkeja käytetään kuorma-autojen, junien ja lentokoneiden lastin kiinnittämiseen.
Viihde ja tapahtumat: Tapahtumissa, konserteissa ja teatteriesityksissä kääntösauvoja käytetään valaisimien, äänilaitteiden ja näyttämökoristeiden ripustamiseen. Ne tarjoavat luotettavan ja säädettävän tavan varmistaa, että laitteet on sijoitettu oikein ja kiinnitetty kunnolla, mikä mahdollistaa tarkan asennuksen ja turvallisuuden esiintymisen aikana.
Teollinen valmistus: Teollisessa valmistuksessa kääntösauvoja käytetään koneiden kiinnittämiseen, kuljetinhihnojen säätämiseen ja tuotantolinjojen kiristyskaapeleihin. Ne auttavat ylläpitämään laitteiden asianmukaista toimintaa varmistamalla, että komponentit ovat oikean jännityksen alaisia, vähentäen laitevikojen riskiä ja parantamalla tuottavuutta.
Tuotteen edut
Tarkka jännityksen säätö: Kääntösolkien ensisijainen etu on niiden kyky säätää tarkasti köysien, kaapeleiden ja muiden komponenttien kireyttä. Tämä mahdollistaa kuorman ja jännityksen jakautumisen tarkan hallinnan, mikä varmistaa rakenteiden ja laitteiden vakauden ja turvallisuuden. Olipa se sitten hienoa - vaijerin kireyden säätäminen tai kiinnitysköyden kireyden säätäminen, soljet tarjoavat luotettavan ratkaisun.
Suuri kuormitus - Kantavuus: Materiaalista ja mallista riippuen soljet kestävät merkittäviä kuormia. Erityisesti raskaat mallit kestävät suuria vetovoimia, joten ne soveltuvat monenlaisiin raskaisiin sovelluksiin teollisuudessa, kuten rakentamisessa, merenkulussa ja teollisessa valmistuksessa.
Monipuolisuus: Saatavana eri materiaaleina, kokoisina ja malleina, soljet voidaan helposti mukauttaa erilaisiin käyttötarpeisiin. Niiden monipuoliset kiinnitysvaihtoehdot, kuten koukut, silmät ja leuat, tekevät niistä sopivia liitettäviksi monenlaisiin kiinnikkeisiin ja komponentteihin, mikä tarjoaa joustavuutta suunnittelussa ja kokoonpanossa useilla toimialoilla.
Kestävyys: Laadukkaista materiaaleista valmistetut ja usein pintakäsittelyillä parannetut soljet tarjoavat erinomaisen kestävyyden. Ne kestävät ankaria ympäristöolosuhteita, toistuvia lastaus- ja purkujaksoja sekä altistumista erilaisille elementeille, mikä takaa pitkän aikavälin luotettavan suorituskyvyn erilaisissa sovelluksissa.
Helppokäyttöisyys: Toimivuudestaan huolimatta soljet ovat suhteellisen helppoja asentaa ja käyttää. Niiden yksinkertainen rakenne mahdollistaa nopean säädön perustyökaluilla, mikä helpottaa asennusta, huoltoa ja korjausta. Tämä helppokäyttöisyys vähentää asennukseen ja säätöihin kuluvaa aikaa ja vaivaa, mikä tekee niistä käytännöllisen valinnan moniin sovelluksiin.
ota meihin yhteyttä
Aiheeseen liittyviä suosittuja tuotteita
Neliosainen seinäankkuri
3/4-osaiset kiinnityspulttiankkurit on valmistettu korkean suorituskyvyn materiaalien yhdistelmästä lujuuden, kestävyyden ja luotettavuuden varmistamiseksi.
Erittäin luja ulkoinen kuusikulmio
Musta hiiliteräskuusiolaippa DIN6921 Luokan 10.9 kuusiolaippapultit valmistetaan ensisijaisesti korkealaatuisesta hiiliteräksestä, johon on lisätty erityisiä seosaineita 10.9 – luokan lujuusvaatimusten saavuttamiseksi.
Kuusikulmainen kaksihampainen pystysuora hammasporan kierre
Terassiruuvit on valmistettu useista eri materiaaleista, joista jokainen on valittu vastaamaan ulkoterassisovellusten erityisvaatimuksia.
Lukitusmutteri
Nailonin kuusiokolomutterit koostuvat pääasiassa kahdesta päämateriaalista: mutterin rungosta ja nailonsisäosasta. Mutterin runko on yleensä valmistettu korkealaatuisesta hiiliteräksestä, seosteräksestä tai ruostumattomasta teräksestä, joista jokainen valitaan erityisten käyttötarpeiden perusteella.
Pyöreä kolmireikäinen rautalevymutteri
Kolmereikäistä pyöreää mutteria valmistetaan tyypillisesti useista eri materiaaleista, joista jokainen valitaan vastaamaan tiettyjä suorituskykyvaatimuksia. Seosteräs on yleisesti käytetty materiaali, erityisesti sovelluksissa, jotka vaativat suurta lujuutta ja kestävyyttä.
Laippa kuudella ulkopuolisella pultilla
DIN6921 kuusiokantaiset laippapultit, joissa on keltainen sinkitys, täydet hampaat ja ilman hammastuksia, jotka ovat ISO4162- ja GB5787-standardien mukaisia, on valmistettu pääasiassa lujasta seosteräksestä luokkiin 8.8, 10.9 ja 12.9.
Suuri litteäpäinen ristiporan kierre
Dacrometin pannukakkupään itseporautuvat ruuvit on valmistettu useista korkean suorituskyvyn materiaaleista, jotka on valittu huolellisesti vastaamaan erilaisia käyttötarpeita. Hiiliteräs on yleisesti käytetty perusmateriaali, erityisesti laatulajeissa, kuten 45# ja 65Mn.
Jousityyny
Jousialuslevyt on pääasiassa valmistettu korkealaatuisista materiaaleista luotettavan suorituskyvyn ja kestävyyden varmistamiseksi. Hiiliteräs on laajalti käytetty materiaali, usein laatuluokissa, kuten 65Mn tai 70, joka voidaan lämpökäsitellä sen elastisuuden ja väsymiskestävyyden parantamiseksi.
Nastapultti
Kaksipäiset nastat valmistetaan tyypillisesti useista korkealaatuisista materiaaleista, jotka valitaan sovelluksen lujuuden, kestävyyden ja korroosionkestävyyden vaatimusten perusteella. Hiiliteräs on yksi yleisimmin käytetyistä materiaaleista, erityisesti laatuluokissa 4.8, 8.8 ja 10.9.
Dacromet ulkokuori kuusi
Dacromet galvanoidut Grade 8.8 ja 10.9 korkealujuiset B7 kuusiokantaiset pultit ja mutterit käyttävät pohjamateriaalina pääasiassa lujaa seosterästä.
M10 kuusiokolopultti Dacromet hiiliteräksiset kiinnikkeet
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 Edut: Erinomainen c...
Puolipyöreä pääpultti
DIN 603 vaunupultit valmistetaan pääasiassa korkealaatuisista materiaaleista luotettavan suorituskyvyn ja kestävyyden varmistamiseksi.
Ohut pähkinä
Ohuet mutterit valmistetaan tyypillisesti erilaisista materiaaleista, joista jokainen valitaan erityisten käyttövaatimusten ja suorituskykyvaatimusten perusteella.
Ruuvi
Kierrenastat valmistetaan yleensä erilaisista korkealaatuisista materiaaleista, jotka valitaan eri sovellusten lujuuden, kestävyyden ja korroosionkestävyyden erityisvaatimusten perusteella. Hiiliteräs on yksi yleisimmistä materiaaleista, erityisesti laatuluokissa 4.8, 8.8 ja 10.9.
Itseleikkaava
Torx-käyttöikkunakehyksen betoniruuvit valmistetaan pääosin lujista materiaaleista, jotta varmistetaan luotettava ja pitkäkestoinen kiinnitys betoniin ja muihin muurausmateriaaleihin.