DIN6921 -heksa pään laipan pultit, joissa on keltainen sinkki, täydet hampaat ja ilman serraatioita, jotka vastaavat ISO4162- ja GB5787 -standardeja, on pääasiassa korkean lujuusseosteräksistä luokissa 8,8, 10,9 ja 12,9.
DIN6921 HEX HED -laipan pultit, joissa on keltainen sinkki, täydet hampaat ja ei serraatioita, jotka vastaavat ISO4162- ja GB5787 -standardeja, on pääasiassa korkean lujuusseosteräksen valmistettu luokissa 8,8, 10,9 ja 12,9.
Luokan 8.8 pulteille seosteräs sisältää tyypillisesti elementtejä, kuten hiiltä, mangaania ja piitä. Sarjan lämmönkäsittelyprosesseja tehdyn jälkeen ne voivat saavuttaa vähimmäislujuuden 800 MPa ja satolujuuden 640 MPa, mikä tekee niistä sopivia yleisiin - keskisuurten - raskaita - tullisia sovelluksia, joissa tarvitaan luotettava kiinnitys merkittävien kuormien alla.
Luokan 10,9 pultit on valmistettu seosteräksestä tarkemmin kontrolloidulla kemiallisella koostumuksella ja tiukemmalla lämpökäsittelyprosessilla. Ne voivat saavuttaa vähimmäislujuuden 1000 MPa ja satolujuuden 900 MPa, mikä mahdollistaa niiden kestämisen korkeat kuormat, värähtelyt ja mekaaniset rasitukset, ja niitä käytetään usein kriittisissä rakenteellisissa yhteyksissä teollisuuskoneissa ja rakennusprojekteissa.
Korkein - luokan 12,9 pultit on valmistettu korkean laatuseosteräksestä, jolla on tiukka epäpuhtauksien hallinta ja optimoitu lämpökäsittely. Ne tarjoavat vähimmäisvetolujuuden 1200 MPa ja satolujuuden 1080 MPa, mikä tekee niistä ihanteellisia erittäin raskaita ja velvollisuussovelluksia, kuten ilmailualan komponentteja, korkean suorituskyvyn automoottoreita ja suuria mittakaavan siltojen rakentamista.
Keltainen sinkkipinnoitus on avainpinta -käsittelyominaisuus. Sinkin pinnoitus käsittää sinkkikerroksen elekantoinnin seosteräspulttien pinnalle. Erityisten kemiallisten aineiden lisääminen pinnoitusprosessin aikana antaa keltaisen sävyn sinkkipinnoitteeseen. Tämä sinkkikerros toimii uhrautuneena esteenä, joka syövyttää ensisijaisesti taustalla olevan teräksen suojaamiseksi, mikä parantaa pultin korroosionkestävyyttä.
Näiden kuusiohjauslaipanpulttien tuotelinja sisältää erilaisia malleja, jotka on luokiteltu DIN6921-, ISO4162- ja GB5787 -standardien mukaan, samoin kuin koko, pituus ja lujuusaste:
Tavalliset metriset mallit: Asiaankuuluvien standardien mukaisesti näitä pultteja on saatavana monissa metrikokoissa. Pultin halkaisijat vaihtelevat tyypillisesti M6: sta M36: een, kun taas pituudet voivat vaihdella 10–300 mm tai enemmän, tietyistä levitystarpeista riippuen. Vakiomallit sisältävät täydellisen hampaiden suunnittelun, jossa langat ulottuvat koko pultin varren pituuteen, mikä varmistaa yhdenmukaisen kiinnitys suorituskyvyn koko ajan. Näissä pulteissa on myös kuusikulmainen laippapää ilman serraatioita, jotka tarjoavat suuremman laakeripinnan paremman kuormituksen jakautumiseen kiinnittimen aikana.
Vahvuus - luokiteltu malleja: Pultit tulevat lujuusluokissa 8,8, 10,9 ja 12,9. 8.8 - Luokkapultit ovat keskikokoisia lujuusmalleja, joita käytetään yleisesti teollisuuslaitteiden asennuksessa, huonekalujen valmistuksessa ja kevyessä - keskipitkällä - raskailla rakennusprojekteilla. 10.9 - Luokan pultit ovat suuria lujuusmalleja, jotka ovat välttämättömiä raskaiden koneiden sovelluksille, suurten asteikkojen rakennusrakenteisiin ja kuljetuslaitteisiin, joissa vaaditaan suurempi kuormituskyky. 12.9 - Luokkapultit ovat erittäin suuria lujuusmalleja, jotka on erityisesti suunniteltu kriittisiin ja korkean stressisovelluksiin teollisuudenaloilla, kuten ilmailu-, korkean pääautojen ja suuren asteikon infrastruktuurin rakentaminen.
Erityinen - pituus- ja mukautetut mallit: Sovelluksissa, joilla on erityiset pituusvaatimukset tai ainutlaatuiset suunnittelutarpeet, on saatavana erityisiä - pituisia ja mukautettuja malleja. Näillä pulteilla voi olla vakiopituudet asiaankuuluvien standardien määrittelemällä toleranssialueella. Mukautetut mallit voivat sisältää myös pään koon, laipan paksuuden tai muiden ulottuvuuksien muutoksia erikoistuneiden projektien tarkat vaatimukset, samalla kun ne noudatetaan edelleen laadun ja suorituskyvyn ydinstandardeja.
Näiden pulttien tuotantoon sisältyy useita tarkkoja vaiheita, vaikka ne noudatetaan tiukasti DIN6921-, ISO4162- ja GB5787 -standardeja ja laadunvalvontatoimenpiteitä:
Materiaalivalmistus: Korkea - laadukkaan seosteräksen raaka -aineet on hankittu huolellisesti määritettyjen lujuusluokkien ja -standardien vaatimuksiin. Teräksen kemiallisesta koostumuksesta, mekaanisista ominaisuuksista ja pintalaadusta suoritetaan tiukat tarkastukset. Teräspalkit tai sauvat leikataan sitten sopivien pituuksiin pulttien erityisvaatimusten mukaisesti.
Muodostuminen: Seosteräs muodostuu ominaiseen kuusikulmaiseen laipan päähän ja pulttivarsi kylmän otsikon tai kuuman taontaprosessien läpi. Kylmää - otsikkoa käytetään yleisesti pienemmissä - kokoisissa pultteissa, mikä on tehokasta suuren määrän tuotantoon ja voi muodostaa muodon tarkasti säilyttäen mitatarkkuuden. Suuremmille halkaisijalle tai korkean lujuuden pulteille (kuten 10,9 ja 12,9 luokkaa), kuuma - taonta levitetään. Tässä prosessissa teräs lämmitetään muokattavaan tilaan ja muotoilee sitten korkean paineessa vaaditun lujuuden ja tarkan mitan saavuttamiseksi, mukaan lukien kuusikulmaisen laipan pään spesifinen muoto ja koko standardien mukaisesti.
Kierre: Muodostumisen jälkeen pultit läpikäyvät kierretoiminnot. Koska nämä ovat täynnä hampaiden pultteja, langat luodaan koko varren pituuteen. Lankavalssaus on suositeltava menetelmä, koska se luo voimakkaamman kierteen kylmällä - metallin avulla parantaen pulttien väsymiskestävyyttä. Erikoistuneita kierteitysmumioita käytetään varmistamaan, että langan nousu, profiili ja mitat vastaavat tarkasti asiaankuuluvien standardien vaatimuksia, jotka takaavat yhteensopivuuden vastaavien mutterien ja kierteitettyjen reikien kanssa.
Lämpökäsittely (korkean voimakkuuden luokille): Vahvuusluokkien pultit 8.8, 10,9 ja 12,9 lämmöillä - hoitoprosessit. Tämä sisältää tyypillisesti hehkutuksen terästä pehmentämään ja sisäisen jännityksen poistamiseksi, sammuttamisen kovuuden ja voiman lisäämiseksi sekä karkaisun kovuuden ja kovuuden säätämiseksi optimaaliseen tasoon. Lämpökäsittelukoparametreja hallitaan tarkasti sen varmistamiseksi, että pultit täyttävät vastaavien arvosanojensa tiukka vahvuus- ja suorituskykyvaatimukset standardien määrittelemällä.
Keltainen sinkkipinnoitus: Pultit puhdistetaan ensin huolellisesti epäpuhtauksien, öljyn tai ruosteen poistamiseksi. Sitten ne upotetaan elektropnoivaan kylpyammeeseen, joka sisältää sinkkisuoloja ja erityisiä kemiallisia lisäaineita. Käytetään sähkövirta, joka aiheuttaa sinkki -ionien kerrostumisen pultin pinnalle. Kemiallisten aineiden lisääminen pinnoituksen aikana antaa keltaisen värin sinkkipinnoitteeseen. Pinnoituksen jälkeen pultteihin voi tapahtua hoitoprosesseja, kuten passivointia, sinkkipinnoitteen korroosionkestävyyden ja kestävyyden parantamiseksi edelleen, mikä varmistaa standardien asiaankuuluvan korroosionkestävyysvaatimusten noudattamisen.
Laatutarkastus: Jokainen pulttierä tarkastellaan tiukkaa tarkastusta DIN6921: n, ISO4162: n ja GB5787 -standardien mukaisesti. Mittatarkastukset suoritetaan sen varmistamiseksi, että pultin halkaisija, pituus, kierteiset eritelmät, pään koko ja laipan mitat täyttävät standardin tarkat vaatimukset. Mekaaniset testit, mukaan lukien vetolujuus, kovuus ja vääntömomentti, tehdään varmistamaan, että pultit kestävät määritetyt kuormat ja täyttävät vastaavien arvosanojensa vahvuus- ja suorituskriteerit. Suoritetaan visuaalisia tarkastuksia pintavirheiden, asianmukaisen keltaisen sinkin pinnoituksen ja mahdollisten standardin ulkonäkövaatimusten noudattamatta jättämisen tarkistamiseksi. Vain kaikki laatukokeet läpäisevät pultit on hyväksytty pakkauksiin ja jakeluun.
Keltainen sinkin pinnoituspintakäsittely on avain ominaisuus, joka tarjoaa sekä suojaa että tunnistamista näille pulteille:
Sinkkipinnoitusprosessi: Sinkki - pinnoitusprosessi alkaa pultin pinnan perusteellisella puhdistuksella rasvanpoiston ja peittauksen kautta lian, öljyn tai oksidikerrosten poistamiseksi. Tämä varmistaa sinkin pinnoitteen hyvän tarttumisen. Sitten pultit upotetaan elektropnoivaan kylpyammeeseen, joka sisältää sinkkiä - rikkaita elektrolyyttiliuoksia. Kun sähkövirta johdetaan kylvyn läpi, sinkki -ionit houkuttelevat pultin pinnalle ja kerrostuvat metallikerroksena. Sinkin pinnoitteen paksuus voi tyypillisesti vaihdella 5 - 15 mikronista riippuen sovellusvaatimuksista ja standardien eritelmistä, jolloin korroosiosuojauskerros on ensisijainen.
Keltainen pinnoitteen muodostuminen: Sinkin pinnoitteen erottuva keltainen väri saavutetaan lisäämällä spesifiset kemialliset aineet sähköpuhalluskylveen. Nämä aineet reagoivat sinkin kanssa pinnoitusprosessin aikana, jotta sinkkikerroksen pinnalle on ohut, värillinen kalvo. Tämä keltainen pinnoite ei ole vain esteettinen tunniste, vaan tarjoaa myös ylimääräistä korroosionkestävyyttä parantamalla sinkkipinnan passiivisominaisuuksia.
Post - hoito: Sinkin pinnoituksen jälkeen pultit voivat suorittaa hoitoprosesseja, kuten passivointi. Passivaatio sisältää pulttien upottamisen kemialliseen liuokseen, joka sisältää yleensä kromaatteja tai muita passiivisia aineita. Tämä prosessi muodostaa sinkin pinnalle ohuen, suojaavan oksidikerroksen parantaen sen korroosionkestävyyttä ja kestävyyttä. Passivointehoito auttaa myös stabiloimaan pinnoitteen keltaista väriä ja parantamaan sen häipymis- ja hankauskestävyyttä varmistaen, että pultit säilyttävät ulkonäkönsä ja suojaavat ominaisuudet käytön aikana.
DIN6921 HEX -pään laipan pultit, joissa on keltainen sinkkipinnoitus, täydet hampaat ja ei serraatioita, jotka vastaavat ISO4162- ja GB5787 -standardeja, käytetään laajasti eri toimialoilla ja sovelluksilla:
Rakennus- ja rakennus: Rakennusprojekteissa näitä pultteja käytetään erilaisiin rakenneyhteyksiin, mukaan lukien teräspalkkien, pylväiden ja ristikon kiinnitys. Eri lujuusluokat mahdollistavat valinnan rakenteen kuormitusvaatimusten perusteella. Esimerkiksi 8.8 - luokan pultit soveltuvat yleisiin rakennuskomponentteihin, kun taas 10,9 ja 12,9 - luokan pultteja käytetään kriittisessä kuormituksessa - laakeriliitännät, joissa on korkea - nousu rakennuksia, siltoja ja suuria asteikkoja teollisuuslaitoksia. Kuusikulmainen laipan pään suunnittelu jakaa kuorman tasaisemmin, vähentäen pintavaurioiden riskiä ja parantaa yhteyksien vakautta. Keltainen sinkin pinnoitus tarjoaa korroosionkestävyyttä, suojaamalla pultteja sekä sisä- että ulko- että ulkokäyttöympäristöissä.
Teollisuuskoneiden valmistus: Teollisuuskoneiden valmistuksessa nämä pultit ovat välttämättömiä komponenttien kokoamiseksi, laitteiden kehysten turvaamiseksi ja eri osien kiinnittämiseksi. Korkean lujuusluokat, kuten 10,9 ja 12,9 Täysi hampaiden suunnittelu varmistaa yhdenmukaisen ja luotettavan kiinnittimen koko pultin pituuden ajan, kun taas keltainen sinkin pinta kestää korroosiota teollisuuden epäpuhtauksista ja kosteudesta, pidentäen pulttien käyttöikä ja niiden koottamat koneet.
Auto- ja kuljetusteollisuus: Autoteollisuudessa näitä pultteja käytetään ajoneuvokokoonpanossa, kuten moottorin komponenttien, rungon osien ja korin paneelien kiinnittämisessä. Eri lujuusluokat voivat täyttää erilaisten autojen sovellusten laakerivirteet. Keltainen sinkkipinnoitus auttaa pultteja kestämään ankarat käyttöolosuhteet, mukaan lukien altistuminen tiesuoloille, kosteudelle ja vaihteleville sääolosuhteille. Kuljetusalalla kuorma -autoille, junille ja aluksille näitä pultteja käytetään eri komponenttien turvaamiseen varmistaen ajoneuvojen turvallisuuden ja luotettavuuden käytön aikana.
Sähkö- ja elektroniikkalaitteet: Sähkö- ja elektroniikkateollisuudessa pienempiä - kokoisia pultteja käytetään sähköisten koteloiden, paneelien ja komponenttien turvaamiseen. Koko - hampaiden suunnittelu mahdollistaa tarkan kiristymisen, ja korroosio - kestävä keltainen sinkkipinnoitus suojaa pultteja kosteuden ja sähköisten ympäristöjen mahdollisesti syövyttäviltä vaikutuksilta, mikä varmistaa sähkö- ja elektronisten järjestelmien pitkän termin luotettavuus.
Yleiset laitteiden asennus ja huolto: Erilaisten laitteiden asennus- ja huoltotehtävät eri toimialoilla nämä pultit tarjoavat luotettavan ja kustannus - tehokkaan kiinnitysratkaisun. Niiden saatavuus monenlaisissa kokoissa ja lujuusluokissa, kuten asiaankuuluvien standardien mukaisesti, tekee niistä sopivia erityyppisiin laitteisiin ja sovelluksiin. Helppo - keltaisen sinkin päällystetyn päällysteen tunnistaminen auttaa myös erottamaan ne nopeasti muista pulteista asennus- ja vaihtoprosessien aikana.
Korkea vahvuus ja luotettava kiinnitys: Vahvuusluokilla 8.8, 10,9 ja 12,9 nämä pultit tarjoavat erinomaisen vetolujuuden ja satolujuuden, jotka kykenevät yhdistämään rakenteelliset komponentit ja kestävät raskaita kuormia, värähtelyjä ja leikkausvoimia. Koko - hampaiden suunnittelu varmistaa yhdenmukaisen ja luotettavan kiinnittimen pultin varren koko pituuteen, mikä tarjoaa parannettua vakautta ja kuormitusta laakerinkyvyn eri sovelluksissa.
Ylivoimainen korroosionkestävyys: Keltainen sinkki - pinnoitus tarjoaa tehokkaan korroosionkestävyyden, suojaamalla seosteräksen pultit ruosteelta ja hajoamiselta. Sinkkikerros toimii uhrautuneena esteenä, ja jälkikäsittelyprosessit parantavat sen suojaominaisuuksia entisestään. Tämä tekee pulteista soveltuvat käytettäväksi monissa ympäristöissä, mukaan lukien ne, joilla on kosteutta, kosteutta ja lievää syövyttäviä aineita, pidentämällä pulttien käyttöiän ja niiden kiinnittämät komponentit.
Standardoitu suunnittelu ja yhteensopivuus: DIN6921-, ISO4162- ja GB5787 -standardien mukaisesti nämä pultit tarjoavat standardisoidun suunnittelun, varmistaen yhteensopivuuden ja vaihdettavuuden eri projektien ja teollisuudenalojen välillä. Standardisoidut mitat, kierteiset eritelmät ja pään suunnittelu mahdollistavat vakiotyökalujen helpon vaihdon ja käytön, yksinkertaistamalla hankinta-, asennus- ja huoltoprosessit ja vähentämällä kokoonpanon virheiden riskiä.
Optimaalinen kuormitusjakauma: Kuusikulmainen laippapää ilman serraatioita tarjoaa suuremman laakerin pinta -alan verrattuna tavallisiin kuusiohjauspultteihin. Tämä malli jakaa kuorman tasaisemmin kiinnittimen aikana, vähentää pintavaurioiden riskiä, etenkin pehmeämmillä materiaaleilla ja parantaa liiton yleistä vakautta. Se on erityisen hyödyllistä sovelluksissa, joissa vaaditaan turvallinen ja vakaa kiinnitys minimaalisella pinnan muodonmuutoksella.
Helppo tunnistaminen: Sinkin pinnoitteen erottuva keltainen väri tekee näistä pulteista helposti tunnistettavissa, helpottaen nopeaa valintaa ja asennusta kokoonpano- ja huoltotehtävien aikana. Tämä visuaalinen tunnistaminen auttaa estämään sekoituksia muun tyyppisten pulttien kanssa, parantamaan työtehokkuutta ja vähentämään väärien asennusten riskiä.
Kustannukset - tehokas: Tarjoaa suorituskyvyn ja kustannusten tasapainon, nämä pultit tarjoavat kustannus- - tehokkaan kiinnitysratkaisun monille sovelluksille. Niiden standardoitu tuotanto, saatavuus erikokoisina ja vahvuuksissa sekä hyvä korroosionkestävyys edistävät hankkeiden kokonaiskustannussäästöjä vähentämällä usein vaihtamisen ja ylläpidon tarvetta.