- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Laippa kuudella ulkopuolisella pultilla
DIN6921 kuusiokantaiset laippapultit, joissa on keltainen sinkitys, täydet hampaat ja ilman hammastuksia, jotka ovat ISO4162- ja GB5787-standardien mukaisia, on valmistettu pääasiassa lujasta seosteräksestä luokkiin 8.8, 10.9 ja 12.9.
Kuvaus
merkki
Tuotteen materiaali
DIN6921 kuusiokantaiset laippapultit, joissa on keltainen sinkitys, täydet hampaat ja ilman hammastuksia, jotka ovat ISO4162- ja GB5787-standardien mukaisia, on valmistettu pääasiassa lujasta seosteräksestä luokkiin 8.8, 10.9 ja 12.9.
Luokan 8.8 pulteissa seosteräs sisältää tyypillisesti elementtejä, kuten hiiltä, mangaania ja piitä. Useiden lämpökäsittelyprosessien jälkeen niiden vähimmäisvetolujuus on 800 MPa ja myötöraja 640 MPa, mikä tekee niistä soveltuvia yleisiin - keskiraskaisiin sovelluksiin, joissa vaaditaan luotettavaa kiinnitystä merkittävissä kuormissa.
Laadun 10.9 pultit on valmistettu seosteräksestä, ja niiden kemiallinen koostumus on hallittavissa tarkemmin ja lämpökäsittely on tiukempi. Niiden vähimmäisvetolujuus on 1000 MPa ja myötöraja 900 MPa, mikä mahdollistaa suurien kuormituksen, tärinän ja mekaanisen rasituksen kestävyyden, ja niitä käytetään usein kriittisissä rakenneliitoksissa teollisuuskoneissa ja rakennusprojekteissa.
Korkeimman luokan 12.9 pultit on valmistettu korkealaatuisesta seosteräksestä, jossa on tiukka epäpuhtauksien valvonta ja optimoitu lämpökäsittely. Niiden vähimmäisvetolujuus on 1200 MPa ja myötöraja 1080 MPa, mikä tekee niistä ihanteellisia erittäin raskaisiin sovelluksiin, kuten ilmailu-avaruuskomponentteihin, korkean suorituskyvyn autojen moottoreihin ja laajamittaiseen siltarakenteeseen.
Keltainen sinkitys on tärkeä pintakäsittelyominaisuus. Sinkkipinnoitukseen kuuluu sinkkikerroksen galvanoiminen seosteräspulttien pinnalle. Tiettyjen kemiallisten aineiden lisääminen pinnoitusprosessin aikana antaa sinkkipinnoitteelle keltaisen sävyn. Tämä sinkkikerros toimii uhrautuvana esteenä, joka syöpyy ensisijaisesti suojaten alla olevaa terästä, mikä parantaa pultin korroosionkestävyyttä.
Tuotemallit
Näiden kuusiokantaisten laippapulttien tuotevalikoimaan kuuluu useita DIN6921-, ISO4162- ja GB5787-standardien mukaan luokiteltuja malleja sekä kokoa, pituutta ja lujuusluokkaa:
Vakiometriset mallit: Asiaankuuluvien standardien mukaisesti näitä pultteja on saatavana laajassa valikoimassa metrisiä kokoja. Pulttien halkaisijat vaihtelevat tyypillisesti välillä M6-M36, kun taas pituudet voivat vaihdella 10-300 mm tai enemmän, riippuen erityisistä sovellustarpeista. Vakiomalleissa on täyshammasrakenne, jossa kierteet ulottuvat pultin varren koko pituudelle varmistaen tasaisen kiinnityskyvyn kaikkialla. Näissä pulteissa on myös kuusikulmainen laippapää ilman hammastuksia, mikä tarjoaa suuremman laakeripinnan paremman kuorman jakautumisen varmistamiseksi kiinnityksen aikana.
Vahvuus - Arvioidut mallit: Pultit ovat lujuusluokissa 8.8, 10.9 ja 12.9. 8.8 - luokan pultit ovat keskivahvoja malleja, joita käytetään yleisesti yleisissä teollisuuslaitteiden asennuksessa, huonekalujen valmistuksessa ja kevyissä ja keskiraskaissa rakennusprojekteissa. 10.9 -luokan pultit ovat lujia malleja, jotka ovat välttämättömiä sovelluksissa raskaissa koneissa, suurissa rakennusrakenteissa ja kuljetusvälineissä, joissa vaaditaan suurempaa kantavuutta. 12.9 -luokan pultit ovat erittäin lujia malleja, jotka on erityisesti suunniteltu kriittisiin ja korkean jännityksen sovelluksiin sellaisilla aloilla kuin ilmailu, huippuluokan autoteollisuus ja laajamittainen infrastruktuurin rakentaminen.
Special - pituus ja mukautetut mallit: Erikoispituisia ja mukautettuja malleja on saatavana sovelluksiin, joissa on erityisiä pituusvaatimuksia tai ainutlaatuisia suunnittelutarpeita. Näillä pulteilla voi olla standardista poikkeavia pituuksia asiaankuuluvien standardien määrittämien toleranssien sisällä. Mukautetut mallit voivat sisältää myös muutoksia pään kokoon, laipan paksuuteen tai muihin mittoihin erikoisprojektien tarkan vaatimusten täyttämiseksi, mutta silti laatu- ja suorituskykystandardien mukaisesti.
Valmistusprosessi
Näiden pulttien tuotanto sisältää useita tarkkoja vaiheita noudattaen tiukasti DIN6921-, ISO4162- ja GB5787-standardeja sekä laadunvalvontatoimenpiteitä:
Materiaalin valmistelu: Korkealaatuiset seosteräsraaka-aineet hankitaan huolellisesti, jotta ne täyttävät määriteltyjen lujuusluokkien ja standardien vaatimukset. Teräksen kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet ja pinnan laatu tarkastetaan tarkasti. Terästangot leikataan sitten sopiviin pituuksiin pulttien erityisten kokovaatimusten mukaan.
Muodostaminen: Seosteräksestä muodostetaan tyypillinen kuusikulmainen laippapää ja pultin varsi kylmä- tai kuumataontaprosessien avulla. Kylmäsuunnassa käytetään yleisesti pienempiä pultteja, mikä on tehokas suurien volyymien tuotannossa ja voi muotoilla tarkasti muodon säilyttäen samalla mittatarkkuuden. Suuremmille - halkaisijaltaan tai vahvoille pulteille (kuten 10,9- ja 12,9-laadut) käytetään kuumataontaa. Tässä prosessissa teräs kuumennetaan muokattavaan tilaan ja muotoillaan sitten korkeassa paineessa vaaditun lujuuden ja tarkat mitat, mukaan lukien kuusikulmaisen laippapään erityinen muoto ja koko standardien mukaisesti, saavuttamiseksi.
Langoitus: Muodon jälkeen pulteille tehdään kierretyöt. Koska nämä ovat täysihampaisia pultteja, kierteet luodaan koko varren pituudelle. Kierteen valssaus on suositeltava menetelmä, koska se luo vahvemman kierteen kylmätyöstämällä metallia, mikä parantaa pulttien väsymiskestävyyttä. Erikoistettuja kierremuottimia käytetään varmistamaan, että kierteen nousu, profiili ja mitat vastaavat tarkasti asiaankuuluvien standardien vaatimuksia, mikä takaa yhteensopivuuden vastaavien muttereiden ja kierrereikien kanssa.
Lämpökäsittely (suurille lujuuksille): Lujuusluokkien 8.8, 10.9 ja 12.9 pultit läpikäyvät lämpökäsittelyn. Tämä sisältää tyypillisesti hehkutuksen teräksen pehmentämiseksi ja sisäisen jännityksen poistamiseksi, karkaisun kovuuden ja lujuuden lisäämiseksi sekä karkaisun kovuuden ja sitkeyden säätämiseksi optimaaliselle tasolle. Lämpökäsittelyparametreja valvotaan tarkasti, jotta varmistetaan, että pultit täyttävät standardien määrittämät tiukat lujuus- ja suorituskykyvaatimukset vastaavien laatujensa mukaan.
Keltainen sinkkipinnoite: Pultit puhdistetaan ensin perusteellisesti epäpuhtauksien, öljyn tai ruosteen poistamiseksi. Sitten ne upotetaan galvanointikylpyyn, joka sisältää sinkkisuoloja ja erityisiä kemiallisia lisäaineita. Syötetään sähkövirta, joka aiheuttaa sinkki-ionien kerääntymisen pultin pinnalle. Kemiallisten aineiden lisääminen pinnoituksen aikana antaa sinkkipinnoitteelle keltaisen värin. Pinnoittamisen jälkeen pulteille voidaan tehdä jälkikäsittelyprosesseja, kuten passivointi, parantaakseen entisestään sinkkipinnoitteen korroosionkestävyyttä ja kestävyyttä, mikä varmistaa standardien asiaankuuluvien korroosionkestävyysvaatimusten noudattamisen.
Laaduntarkastus: Jokainen pulttierä on tarkastettu DIN6921-, ISO4162- ja GB5787-standardien mukaisesti. Mittatarkistuksia tehdään sen varmistamiseksi, että pultin halkaisija, pituus, kierretiedot, pään koko ja laipan mitat vastaavat standardin tarkkoja vaatimuksia. Mekaaniset testit, mukaan lukien vetolujuus-, kovuus- ja vääntömomenttitestit, suoritetaan sen varmistamiseksi, että pultit kestävät määritellyt kuormitukset ja täyttävät vastaavien laatujen lujuus- ja suorituskykykriteerit. Silmämääräisinä tarkastuksina tarkistetaan pintavikoja, asianmukaista keltasinkitystä ja mahdollisia poikkeavuuksia standardin ulkonäkövaatimuksista. Vain pultit, jotka läpäisevät kaikki laatutestit, on hyväksytty pakkaamiseen ja jakeluun.
Pintakäsittelyprosessi
Keltainen sinkitty pintakäsittely on keskeinen ominaisuus, joka tarjoaa sekä suojan että tunnistamisen näille pulteille:
Sinkkipinnoitusprosessi: Sinkkipinnoitusprosessi alkaa pultin pinnan perusteellisella puhdistuksella rasvanpoistolla ja peittauksella lian, öljyn tai oksidikerrosten poistamiseksi. Tämä varmistaa sinkkipinnoitteen hyvän tarttuvuuden. Pultit upotetaan sitten galvanointikylpyyn, joka sisältää runsaasti sinkkiä sisältäviä elektrolyyttiliuoksia. Kun sähkövirta johdetaan kylvyn läpi, sinkki-ionit vetäytyvät pultin pintaan ja kerrostuvat metallikerroksena. Sinkkipinnoitteen paksuus voi tyypillisesti vaihdella välillä 5 - 15 mikronia riippuen sovelluksen vaatimuksista ja standardien vaatimuksista, mikä tarjoaa ensisijaisen korroosiosuojakerroksen.
Keltaisen pinnoitteen muodostuminen: Sinkkipinnoitteen erottuva keltainen väri saadaan lisäämällä tiettyjä kemiallisia aineita galvanointikylpyyn. Nämä aineet reagoivat sinkin kanssa pinnoitusprosessin aikana muodostaen ohuen, värillisen kalvon sinkkikerroksen pinnalle. Tämä keltainen pinnoite ei toimi vain esteettisenä tunnisteena, vaan tarjoaa myös lisäkorroosionkestävyyttä parantamalla sinkkipinnan passivointiominaisuuksia.
Jälkihoito: Sinkityksen jälkeen pulteille voidaan tehdä jälkikäsittelyprosesseja, kuten passivointi. Passivoinnissa pultit upotetaan kemialliseen liuokseen, joka yleensä sisältää kromaatteja tai muita passivoivia aineita. Tämä prosessi muodostaa ohuen, suojaavan oksidikerroksen sinkin pinnalle, mikä parantaa entisestään sen korroosionkestävyyttä ja kestävyyttä. Passivointikäsittely auttaa myös stabiloimaan pinnoitteen keltaista väriä ja parantamaan sen haalistumis- ja hankauskestävyyttä varmistaen, että pultit säilyttävät ulkonäön ja suojaominaisuudet käytön aikana.
Sovellusalue
DIN6921 kuusiokantaisia laippapultteja, joissa on keltainen sinkitys, täydet hampaat ja ilman hammastuksia, jotka ovat ISO4162- ja GB5787-standardien mukaisia, käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla ja sovelluksissa:
Rakentaminen ja rakentaminen: Rakennusprojekteissa näitä pultteja käytetään erilaisiin rakenteellisiin liitäntöihin, mukaan lukien teräspalkkien, pilarien ja ristikoiden kiinnittämiseen. Eri lujuusluokat mahdollistavat valinnan rakenteen kuormitusvaatimusten perusteella. Esimerkiksi 8,8-luokan pultit sopivat yleisiin rakennuskomponentteihin, kun taas 10,9- ja 12,9-luokan pultteja käytetään kriittisissä kuormitusta kantavissa liitoksissa kerrostaloissa, silloissa ja suurissa teollisuuslaitoksissa. Kuusikulmainen laippapäärakenne jakaa kuorman tasaisemmin, mikä vähentää pintavaurioiden riskiä ja parantaa liitosten vakautta. Keltainen sinkkipinnoite antaa korroosionkestävyyden ja suojaa pultteja elementeiltä sekä sisä- että ulkotiloissa.
Teollisuuden koneiden valmistus: Teollisuuskoneiden valmistuksessa nämä pultit ovat välttämättömiä komponenttien kokoamisessa, laiterunkojen kiinnittämisessä ja erilaisten osien kiinnittämisessä. Korkealujuuslaatuja, kuten 10.9 ja 12.9, käytetään kestämään koneiden käytön aikana syntyviä raskaita kuormia ja tärinää. Täyshampainen muotoilu varmistaa johdonmukaisen ja luotettavan kiinnityksen koko pultin pituudelta, kun taas keltainen sinkitty pinta kestää korroosiota teollisuuden saasteista ja kosteudesta, mikä pidentää pulttien ja niihin koottavien koneiden käyttöikää.
Auto- ja kuljetusteollisuus: Autoteollisuudessa näitä pultteja käytetään ajoneuvojen kokoonpanossa, kuten moottorin osien, alustan osien ja koripaneelien kiinnittämisessä. Eri lujuusluokat voivat täyttää erilaisten autosovellusten erilaiset kuormituksen ja kantavuuden vaatimukset. Keltainen sinkkipinnoite auttaa pultteja kestämään ankaria käyttöolosuhteita, mukaan lukien altistuminen tiesuoloille, kosteudelle ja vaihteleviin sääolosuhteisiin. Kuljetusalalla kuorma-autoissa, junissa ja laivoissa näitä pultteja käytetään erilaisten komponenttien kiinnittämiseen, mikä varmistaa ajoneuvojen turvallisuuden ja luotettavuuden käytön aikana.
Sähkö- ja elektroniikkalaitteet: Sähkö- ja elektroniikkateollisuudessa pienempiä pultteja käytetään sähkökoteloiden, paneelien ja komponenttien kiinnittämiseen. Täyshampainen muotoilu mahdollistaa tarkan kiristyksen, ja korroosionkestävä keltainen sinkkipinnoite suojaa pultteja kosteuden ja sähköympäristön mahdollisesti syövyttäviltä vaikutuksilta, mikä varmistaa sähkö- ja elektroniikkajärjestelmien pitkäaikaisen luotettavuuden.
Yleisten laitteiden asennus ja huolto: Nämä pultit tarjoavat luotettavan ja kustannustehokkaan kiinnitysratkaisun yleisiin laitteiden asennus- ja huoltotehtäviin eri aloilla. Niiden saatavuus laajassa valikoimassa kokoja ja lujuusluokkia asiaankuuluvien standardien mukaisesti tekee niistä sopivia erilaisiin laitteisiin ja sovelluksiin. Helposti tunnistettava keltainen sinkitty pinnoite auttaa myös erottamaan ne nopeasti muista pulteista asennuksen ja vaihdon aikana.
Tuotteen edut
Erittäin luja ja luotettava kiinnitys: Lujuusluokissa 8.8, 10.9 ja 12.9 nämä pultit tarjoavat erinomaisen veto- ja myötölujuuden, jotka pystyvät yhdistämään tiukasti rakenneosat ja kestämään raskaita kuormia, tärinää ja leikkausvoimia. Täyshampainen rakenne varmistaa johdonmukaisen ja luotettavan kiinnityksen koko pultin varren pituudelta, mikä parantaa vakautta ja kantavuutta eri sovelluksissa.
Ylivoimainen korroosionkestävyys: Keltainen sinkkipinnoite tarjoaa tehokkaan korroosionkestävyyden ja suojaa seosteräspultteja ruosteelta ja vaurioilta. Sinkkikerros toimii uhrautuvana esteenä, ja jälkikäsittelyprosessit vahvistavat entisestään sen suojaavia ominaisuuksia. Tämä tekee pulteista soveltuvia käytettäväksi erilaisissa ympäristöissä, myös sellaisissa, joissa on kosteutta, kosteutta ja lieviä syövyttäviä aineita, mikä pidentää pulttien ja niihin kiinnitettyjen komponenttien käyttöikää.
Standardoitu suunnittelu ja yhteensopivuus: DIN6921-, ISO4162- ja GB5787-standardien mukaiset pultit tarjoavat standardoidun suunnittelun, mikä takaa yhteensopivuuden ja vaihdettavuuden eri projektien ja teollisuudenalojen välillä. Standardoidut mitat, kierteiden tekniset tiedot ja pään rakenne mahdollistavat helpon vaihdon ja vakiotyökalujen käytön, mikä yksinkertaistaa hankinta-, asennus- ja huoltoprosesseja ja vähentää kokoonpanovirheiden riskiä.
Optimaalinen kuorman jakautuminen: Kuusikulmainen laippapää ilman hammastuksia tarjoaa suuremman laakeripinta-alan tavallisiin kuusiokantaisiin pultteihin verrattuna. Tämä rakenne jakaa kuorman tasaisemmin kiinnityksen aikana, mikä vähentää pintavaurioiden riskiä erityisesti pehmeämmillä materiaaleilla ja parantaa liitoksen yleistä vakautta. Se on erityisen hyödyllinen sovelluksissa, joissa vaaditaan varmaa ja vakaata kiinnitystä minimaalisella pinnan muodonmuutoksella.
Helppo tunnistaminen: Sinkkipinnoitteen erottuva keltainen väri tekee näistä pulteista helposti tunnistettavissa, mikä helpottaa nopeaa valintaa ja asennusta kokoonpano- ja huoltotehtävien aikana. Tämä visuaalinen tunnistus auttaa estämään sekoittumisen muuntyyppisten pulttien kanssa, mikä parantaa työn tehokkuutta ja vähentää virheellisten asennuksen riskiä.
Kustannustehokas: Nämä pultit tarjoavat suorituskyvyn ja kustannusten tasapainon ja tarjoavat kustannustehokkaan kiinnitysratkaisun monenlaisiin sovelluksiin. Niiden standardisoitu tuotanto, eri kokojen ja vahvuuksien saatavuus sekä hyvä korroosionkestävyys edistävät kokonaiskustannussäästöjä projekteissa vähentämällä toistuvien vaihto- ja huoltotarvetta.
ota meihin yhteyttä
Aiheeseen liittyviä suosittuja tuotteita
Ulkopuoliset kuusiopultit ruostumattomasta teräksestä
DIN933 Ms kuusiomutteripultit on valmistettu erilaisista materiaaleista, ja hiiliteräs on yleisin valinta, saatavilla useissa lujuusluokissa, kuten 4.6, 5.8, 8.8 ja 12.9.
Ruuvit
Tämä käännös säilyttää teknisen tarkkuuden ja varmistaa samalla selkeyden kansainväliselle yleisölle. Oikaisuja voidaan tehdä tiettyjen toimialastandardien tai alueellisten terminologian vaatimusten perusteella.
Ruuvi
Kierrenastat valmistetaan yleensä erilaisista korkealaatuisista materiaaleista, jotka valitaan eri sovellusten lujuuden, kestävyyden ja korroosionkestävyyden erityisvaatimusten perusteella. Hiiliteräs on yksi yleisimmistä materiaaleista, erityisesti laatuluokissa 4.8, 8.8 ja 10.9.
8.8 taso
Nämä rakennepultit käyttävät pääasiassa ruostumatonta terästä pohjamateriaalina, mikä antaa niille erinomaisen korroosionkestävyyden ja kestävyyden.
Neliosainen seinäankkuri
3/4-osaiset kiinnityspulttiankkurit on valmistettu korkean suorituskyvyn materiaalien yhdistelmästä lujuuden, kestävyyden ja luotettavuuden varmistamiseksi.
Kuusikulmainen kaksihampainen pystysuora hammasporan kierre
Terassiruuvit on valmistettu useista eri materiaaleista, joista jokainen on valittu vastaamaan ulkoterassisovellusten erityisvaatimuksia.
Tasapäinen kuusiokoloinen koneruuvi
CSK:n litteäkantaiset ruuvit valmistetaan tyypillisesti useista eri materiaaleista, joista jokainen valitaan vastaamaan tiettyjä suorituskykyvaatimuksia. Hiiliteräs on yleisesti käytetty materiaali yleiskäyttöön. Usein käytetään arvosanoja, kuten 4,8, 8,8 ja 10,9.
Yhdistelmätyynyporan kierre
Itseporautuvat kuusiokantaiset kattoruuvit aluslevyillä valmistetaan tyypillisesti korkealaatuisista materiaaleista kestävyyden ja luotettavan suorituskyvyn varmistamiseksi kattosovelluksissa.
Kuljetuspultti
Kuumasinkity HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Neck Neck Carriage -pultit käyttävät pääasiassa hiiliterästä perusmateriaalina, yleensä luokkiin 4.8, 8.8 ja 10.9.
Dacromet-pinnoitetut kuusikulmainen laippapultit: korkea vääntömomentti, löystymättömät kiinnikkeet ankariin meri-/teollisuusympäristöihin
●Materiaali: hiiliteräs ja ruostumaton teräs ● Pintakäsittely: galvanoitu, nikkelipinnoitettu, musta oksidi, kuumasinkitys, dacromet ● metriset lujuusasteet: 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 ● metrisen kierteen halkaisija: M3 ~ M24 ● pituus 0:04 ~1
Luxiubao-poran kierre
Ruspertilla pinnoitetut itsekierteittävät naulat valmistetaan tyypillisesti korkealaatuisista perusmateriaaleista, jotka on valittu huolellisesti varmistamaan optimaalinen suorituskyky yhdistettynä Ruspert-pinnoitteen suojaaviin etuihin.
Lukitusmutteri
Nailonin kuusiokolomutterit koostuvat pääasiassa kahdesta päämateriaalista: mutterin rungosta ja nailonsisäosasta. Mutterin runko on yleensä valmistettu korkealaatuisesta hiiliteräksestä, seosteräksestä tai ruostumattomasta teräksestä, joista jokainen valitaan erityisten käyttötarpeiden perusteella.
Laippamutteri
Kuusikulmainen laippamutteri Laippamutterit valmistetaan tyypillisesti useista korkealaatuisista materiaaleista, joista jokainen valitaan erityisten käyttövaatimusten perusteella.
Silmäpultti
Silmämutterit on tyypillisesti valmistettu erittäin lujista materiaaleista, jotta varmistetaan luotettava suorituskyky merkittävissä kuormituksissa.
Urallinen pyöreäkantainen ruuvi
Urakantaiset ruuvit on valmistettu erilaisista materiaaleista, joista jokainen on valittu vastaamaan erityisiä käyttötarpeita. Hiiliteräs on yleisesti hyväksytty materiaali yleiskäyttöön.