- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Dacromet ulkokuori kuusi
Dacromet galvanoidut Grade 8.8 ja 10.9 korkealujuiset B7 kuusiokantaiset pultit ja mutterit käyttävät pohjamateriaalina pääasiassa lujaa seosterästä.
Kuvaus
merkki
Tuotteen materiaali
Dacromet galvanoidut Grade 8.8 ja 10.9 korkealujuiset B7 kuusiokantaiset pultit ja mutterit käyttävät pääasiassa lujaa seosterästä pohjamateriaalina. B7-merkintä osoittaa, että materiaali täyttää tietyt ASTM A193 -standardit, jotka tunnetaan laajalti mekaanisista ominaisuuksistaan ja kemiallisen koostumuksen vaatimuksistaan korkean jännityksen sovelluksissa.
Luokan 8.8 pulteilla ja muttereilla seosteräs sisältää tyypillisesti elementtejä, kuten hiiltä, mangaania ja piitä. Kunnollisen lämpökäsittelyn jälkeen nämä komponentit toimivat yhdessä saavuttaen vähintään 800 MPa:n vetolujuuden ja 640 MPa:n myötörajan. Tämä tekee niistä soveltuvia yleisiin - keskiraskaisiin sovelluksiin, joissa vaaditaan luotettavaa kiinnitystä merkittävissä kuormissa.
Luokan 10.9 korkean vetolujuuden muunnelmat sen sijaan on valmistettu seosteräksestä, jossa kemiallista koostumusta voidaan valvoa tarkemmin ja lämpökäsittelyprosessia on tiukempi. Niiden vetolujuus on vähintään 1000 MPa ja myötöraja 900 MPa, joten ne kestävät erittäin suuria kuormituksia, tärinää ja mekaanista rasitusta. Tätä lujaa laatua käytetään usein kriittisissä rakenneliitoksissa, joissa vika ei ole vaihtoehto.
Näiden tuotteiden tärkein ominaisuus on Dacromet-sinkitys. Dacromet-pinnoite on korkealuokkainen korroosionestokäsittely, joka koostuu pääasiassa sinkkihiutaleista, alumiinihiutaleista, kromaateista ja orgaanisista sideaineista. Seosteräspulttien ja -mutterien pinnalle levitettynä se muodostaa tiiviin, tasaisen ja tarttuvan kalvon, joka tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden perinteisiin galvanointimenetelmiin verrattuna.
Tuotemallit
Dacromet-sinkittyjen Grade 8.8 ja 10.9 korkealujuuksisten B7-kuusiokantapulttien ja -mutterien tuotevalikoimaan kuuluu erilaisia malleja, jotka on luokiteltu koon, pituuden ja erityisten käyttövaatimusten mukaan:
Vakiometriset ja keisarilliset mallit: Saatavana laajassa valikoimassa metrisiä ja brittiläisiä kokoja. Metrijärjestelmässä pulttien halkaisijat vaihtelevat tyypillisesti välillä M6 - M36, kun taas imperiaalisessa järjestelmässä ne kattavat 1/4" - 1 - 1/2". Pulttien pituus voi vaihdella välillä 20mm (tai 3/4") 300mm (tai 12") tai enemmän riippuen eri projektien todellisista tarpeista. Vakiomallit noudattavat asiaankuuluvia kansainvälisiä ja kansallisia standardeja kuusiokantaisille pulteille ja muttereille, mikä varmistaa yhteensopivuuden vakioavainten, hylsyjen ja muiden kiinnitystyökalujen kanssa.
Korkean kuormituksen ja kapasiteetin erikoismallit: Raskaisiin teollisuussovelluksiin, suuriin rakennusprojekteihin ja kriittisten infrastruktuurien asennuksiin tarjotaan suuren kuormituksen erikoismalleja. Näillä pulteilla ja muttereilla on usein suurempi halkaisija ja paksumpi kuusiokanta, jotta ne käsittelevät huomattavia veto- ja leikkausvoimia. Ne on erityisesti suunniteltu käytettäväksi sovelluksissa, kuten raskaiden koneiden kokoonpanossa, siltojen rakentamisessa ja korkeiden rakennusten rungoissa, joissa kyky kestää äärimmäisiä kuormituksia on ratkaisevan tärkeää.
Korroosiota kestävät tehostetut mallit: Normaalin Dacromet-sinkityksen lisäksi joihinkin malleihin voidaan tehdä lisäkorroosionestokäsittelyjä tai Dacromet-pinnoitteen kehittyneitä koostumuksia. Nämä korroosionkestävät parannetut mallit on kehitetty erittäin ankariin ympäristöihin, kuten offshore-lautoille, kemiantehtaille ja alueille, joilla on korkea ilmansaaste ja kosteus. Ne voivat tarjota laajennetun suojan kovaa korroosiota vastaan, mikä varmistaa kiinnitysjärjestelmän pitkän aikavälin luotettavuuden.
Valmistusprosessi
Dacromet-sinkittyjen Grade 8.8 ja 10.9 korkealujuuksisten B7 kuusiokantaisten pulttien ja muttereiden tuotanto sisältää useita tarkkoja vaiheita ja tiukkoja laadunvalvontatoimenpiteitä:
Materiaalin valmistelu: Korkealaatuiset seosteräsraaka-aineet hankitaan huolellisesti ASTM A193 B7:n ja ominaislujuusluokan (Grade 8.8 tai 10.9) vaatimusten mukaisesti. Teräksen kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet ja pinnan laatu tarkastetaan tarkasti. Terästangot leikataan sitten sopiviin pituuksiin pulttien ja muttereiden määritettyjen kokojen mukaan.
Muodostaminen: Seosteräksestä muodostetaan tyypillinen kuusiokanta ja -varsi (pulteille) tai kuusiomutterin muoto kylmä- tai kuumataontaprosesseilla. Kylmäsuunnassa käytetään yleisesti pienempiä pultteja ja muttereita, mikä on tehokas massatuotannossa ja voi muotoilla tarkasti muodon säilyttäen samalla mittatarkkuuden. Kuumataonta levitetään halkaisijaltaan suurempiin tai lujampiin pultteihin ja muttereihin, joissa teräs kuumennetaan muovattavaan tilaan ja muotoillaan sitten korkeassa paineessa vaaditun lujuuden ja tarkat mitat saavuttamiseksi.
Langoitus: Muodon jälkeen pulteille tehdään kierretyöt. Kierteen valssaus on suositeltava menetelmä, koska se luo vahvemman kierteen kylmätyöstämällä metallia, mikä parantaa pulttien väsymiskestävyyttä. Erikoistuneita kierremuotteja käytetään varmistamaan, että kierteen nousu, profiili ja mitat vastaavat asiaankuuluvia standardeja, mikä takaa oikean sovituksen muttereiden kanssa. Muttereissa sisäkierteet leikataan tai muotoillaan huolellisesti, jotta varmistetaan tarkka sovitus vastaavien pulttien kanssa.
Lämpökäsittely: Haluttujen luokan 8.8 tai 10.9 mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi muotoillut pultit ja mutterit altistetaan sarjalle lämpökäsittelyprosesseja. Tämä sisältää tyypillisesti hehkutuksen teräksen pehmentämiseksi ja sisäisen jännityksen poistamiseksi, karkaisun kovuuden ja lujuuden lisäämiseksi sekä karkaisun kovuuden ja sitkeyden säätämiseksi optimaaliselle tasolle. Lämpökäsittelyprosessia ohjataan tarkasti, jotta varmistetaan, että pultit ja mutterit täyttävät vastaavien laatujensa tiukat lujuus- ja suorituskykyvaatimukset.
Dacromet-pinnoitteen levitys: Ensin pultit ja mutterit puhdistetaan perusteellisesti epäpuhtauksien, öljyn tai hilseilyn poistamiseksi pinnalta. Sitten ne joko upotetaan Dacromet-liuokseen tai pinnoitetaan ruiskuttamalla, jolloin sinkkihiutaleita, alumiinihiutaleita, kromaatteja ja sideaineita sisältävä liuos jakautuu tasaisesti pinnoilleen. Päällystyksen jälkeen komponentit kovetetaan korkeassa lämpötilassa (yleensä noin 300 °C). Kovettumisprosessin aikana Dacromet-liuoksen komponentit reagoivat muodostaen tiheän, korroosionkestävän pinnoitteen, jolla on erinomainen tarttuvuus seosteräsalustaan.
Kokoonpano ja laaduntarkastus: Pultit on yhdistetty vastaaviin muttereihin. Jokainen tuote-erä on tiukan laatutarkastuksen kohteena. Mittatarkistuksia tehdään sen varmistamiseksi, että pulttien ja muttereiden halkaisija, pituus, kierretiedot ja pään koko ovat standardien mukaisia. Mekaaniset testit, kuten vetolujuus, kestokuormitus ja vääntömomentti - kireys -testit, suoritetaan pultti-mutteri -parien kuormituksen - kantavuuden ja suorituskyvyn tarkistamiseksi. Silmämääräisiä tarkastuksia tehdään myös pintavirheiden, asianmukaisen Dacromet-pinnoitteen peittävyyden ja ulkonäkövaatimusten noudattamatta jättämisen varalta. Vain tuotteet, jotka läpäisevät kaikki laatutestit, hyväksytään pakkaamiseen ja toimitukseen.
Pintakäsittelyprosessi
Dacromet-sinkityspintakäsittely on avaintekijä näiden pulttien ja muttereiden erinomaisessa suorituskyvyssä:
Esikäsittely: Ennen Dacromet-pinnoitusta pultit ja mutterit on esikäsitelty pinnoitteen hyvän tarttuvuuden varmistamiseksi. Tämä esikäsittelyprosessi alkaa rasvanpoistolla, jossa komponentit puhdistetaan liuottimilla tai alkaliliuoksilla öljyn, rasvan ja muiden orgaanisten epäpuhtauksien poistamiseksi. Sitten peittaus suoritetaan happoliuoksella ruosteen, hilseilyn ja epäorgaanisten epäpuhtauksien poistamiseksi pinnalta. Peittauksen jälkeen pultit ja mutterit huuhdellaan perusteellisesti happojäämien poistamiseksi ja lopuksi ne kuivataan Dacromet-pinnoitetta varten.
Dacromet-pinnoitusprosessi: Dacromet-pinnoitteen levittämiseen on pääasiassa kaksi tapaa: upotus ja ruiskutus. Upotusmenetelmässä esikäsitellyt pultit ja mutterit upotetaan kokonaan Dacromet-liuokseen, jolloin liuos peittää pinnan kokonaan. Ruiskutusmenetelmässä Dacromet-liuos ruiskutetaan tasaisesti pinnalle ruiskutuslaitteistolla. Päällystyksen jälkeen komponentit laitetaan uuniin kovettumista varten. Kovetusprosessin aikana Dacromet-liuoksessa oleva vesi haihtuu ja sinkkihiutaleet, alumiinihiutaleet, kromaatit ja sideaineet reagoivat kemiallisesti muodostaen jatkuvan, tiiviin ja vakaan pinnoitteen, jonka paksuus on noin 5-15 mikronia.
Jälkihoito: Joissakin tapauksissa jälkikäsittely voidaan suorittaa Dacromet-pinnoituksen jälkeen. Tämä voi sisältää passivointikäsittelyn erikoiskemikaaleilla pinnoitteen korroosionkestävyyden parantamiseksi entisestään tai pintamaalin lisäämisen hankauskestävyyden ja pinnan ulkonäön parantamiseksi. Jälkikäsittely auttaa optimoimaan Dacromet-pinnoitettujen pulttien ja muttereiden suorituskyvyn ja mukauttaa ne erilaisiin käyttötarpeisiin.
Sovellusalue
Dacromet-sinkitty Grade 8.8 ja 10.9 korkealujuus B7 kuusiokantaisia pultteja ja muttereita käytetään laajasti useilla kriittisillä suunnittelu- ja rakennusaloilla:
Rakentaminen ja rakentaminen: Suurissa rakennusprojekteissa, erityisesti korkeissa rakennuksissa, silloissa ja teollisuuslaitoksissa, näitä pultti-mutteri -pareja käytetään teräspalkkien, pylväiden ja ristikoiden liittämiseen. Niiden korkea lujuus varmistaa rakennusrakenteen vakauden ja kantavuuden, kun taas Dacromet-sinkitys antaa pitkäaikaisen suojan korroosiota vastaan myös ulkoympäristöissä, jotka ovat alttiina ilmakehälle, sateelle ja muille sääolosuhteille.
Raskaiden koneiden ja laitteiden valmistus: Raskaiden koneiden, kuten rakennuskoneiden, kaivoskoneiden ja maatalouskoneiden valmistuksessa nämä lujat pultit ja mutterit ovat välttämättömiä kriittisten komponenttien kokoamisessa. Ne kestävät raskaita kuormia, tärinää ja iskuja, joita syntyy koneen käytön aikana. Dacromet-pinnoitteen erinomainen korroosionkestävyys suojaa myös pultteja ja muttereita ankarilta työolosuhteilta, kuten altistumiselta lialle, kosteudelle ja kemikaaleille.
Auto- ja ilmailuteollisuus: Autoteollisuudessa luokan 8.8 ja 10.9 korkealujuuksisia pultteja ja muttereita käytetään moottorin kokoonpanossa, alustan rakentamisessa ja jousitusjärjestelmissä. Vahvat 10,9-luokan pultit ovat tärkeitä moottorin osien kiinnittämisessä ja ajoneuvon suorituskyvyn ja turvallisuuden takaamisessa erilaisissa ajo-olosuhteissa. Ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, jossa vaaditaan tiukkoja laatu- ja suorituskykystandardeja, näitä pultteja ja muttereita käytetään lentokoneiden komponenttien kokoamiseen. Niiden tarkka valmistus, korkea lujuus ja luotettava korroosionkestävyys ovat olennaisia lentokoneiden turvallisuuden ja toimivuuden kannalta.
Energia ja sähköntuotanto: Voimalaitoksissa, mukaan lukien lämpö-, ydin- ja uusiutuvan energian laitokset, näitä pultti-mutteri -pareja käytetään laitteiden, putkien ja rakenneosien kiinnittämiseen. Ne kestävät korkeita lämpötiloja, paineita ja mekaanisia rasituksia sähköntuotantoympäristöissä. Dacromet-pinnoite suojaa pultteja ja muttereita höyryn, kemikaalien ja muiden aineiden aiheuttamalta korroosiolta, mikä varmistaa sähköntuotantolaitteiden pitkäaikaisen luotettavan toiminnan.
Offshore- ja meritekniikka: Nämä pultit ja mutterit ovat erittäin arvostettuja offshore-alustoilla, laivoissa ja meriasennuksissa, joissa suolavedelle, korkealle kosteudelle ja ankarille meriympäristöille altistuminen on jatkuvaa. Vahvan seosteräksen ja Dacromet-sinkityksen yhdistelmä mahdollistaa niiden kestämisen meriveden syövyttävien vaikutusten kanssa, mikä estää korroosiosta johtuvia rakenteellisia vaurioita. Niitä käytetään erilaisten laivakomponenttien kiinnittämiseen, mikä varmistaa offshore- ja merirakenteiden turvallisuuden ja kestävyyden.
Tuotteen edut
Poikkeuksellisen korkea lujuus: Lujuusluokilla 8.8 ja 10.9 nämä pultit ja mutterit tarjoavat erinomaisen veto- ja myötölujuuden. Ne pystyvät yhdistämään rakenneosat tiukasti ja kestävät raskaita kuormia, tärinää ja leikkausvoimia, mikä varmistaa teknisten rakenteiden vakauden ja turvallisuuden erilaisissa vaativissa sovelluksissa.
Ylivoimainen korroosionkestävyys: Dacromet-sinkitys tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden, joka ylittää huomattavasti perinteiset galvanointimenetelmät. Dacromet-pinnoitteen ainutlaatuinen koostumus muodostaa tiheän suojakalvon, joka eristää tehokkaasti perusmetallin syövyttävästä ympäristöstä. Se kestää kosteuden, suolan, kemikaalien ja muiden syövyttävien aineiden eroosiota, mikä pidentää merkittävästi pulttien ja muttereiden käyttöikää perinteisiin tuotteisiin verrattuna. Tämä tekee niistä erityisen sopivia käytettäväksi ankarissa ympäristöissä, joissa korroosio on suuri huolenaihe.
Luotettava ja varma kiinnitys: Pulttien ja vastaavien mutterien kuusiokanta mahdollistaa luotettavan ja varman kiinnitystavan. Kuusikulmainen muoto mahdollistaa helpon kiristämisen ja löysäämisen avaimilla tai holkilla, ja tarkka kierrerakenne takaa tiukan istuvuuden, joka kestää erilaisia mekaanisia kuormituksia. Vahvan materiaalin ja oikean kierteen yhdistelmä varmistaa, että kiinnitys pysyy turvallisena myös äärimmäisissä olosuhteissa.
Hyvä yhteensopivuus ja standardointi: Nämä pultit ja mutterit ovat asiaankuuluvien kansainvälisten ja kansallisten standardien mukaisia, mikä takaa erinomaisen yhteensopivuuden eri projekteissa ja toimialoilla. Standardoidut mitat ja kierretiedot mahdollistavat helpon vaihdon ja vaihdettavuuden, mikä yksinkertaistaa hankinta-, asennus- ja huoltoprosesseja. Tämä standardointi vähentää myös virheiden riskiä kokoonpanossa ja parantaa projektin kokonaistehokkuutta.
Pitkäaikainen vakaa suorituskyky: Tiukkojen valmistusprosessien, tarkan lämpökäsittelyn ja korkealaatuisen Dacromet-pinnoitteen ansiosta nämä pultit ja mutterit säilyttävät vakaan mekaanisen ja korroosionestokyvyn pitkän ajan. Ne voivat toimia luotettavasti erilaisissa monimutkaisissa työolosuhteissa ilman merkittävää suorituskyvyn heikkenemistä, mikä vähentää ylläpitokustannuksia ja minimoi odottamattomien vikojen riskin. Tämä pitkän aikavälin vakaus on ratkaisevan tärkeää kriittisen infrastruktuurin ja laitteiden jatkuvan toiminnan varmistamiseksi.
Ympäristöystävällinen: Verrattuna joihinkin perinteisiin korroosionestokäsittelyihin, jotka voivat tuottaa haitallisia aineita, Dacromet-pinnoitusprosessi on suhteellisen ympäristöystävällinen. Se sisältää vähemmän raskasmetalleja eikä tuota suuria määriä jätettä tuotantoprosessin aikana, mikä täyttää nykyaikaisen teknisen rakentamisen ympäristönsuojeluvaatimukset ja tarjoaa silti tehokkaan korroosiosuojan.
ota meihin yhteyttä
Aiheeseen liittyviä suosittuja tuotteita
Sinivalkoinen autonkorjausseinäankkuri
Sinivalkoiset kiila-ankkurit valmistetaan pääasiassa korkealujuisesta hiiliteräksestä pohjamateriaalina, joka on lämpökäsitelty sen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi, mukaan lukien vetolujuus ja sitkeys.
Ohut pähkinä
Ohuet mutterit valmistetaan tyypillisesti erilaisista materiaaleista, joista jokainen valitaan erityisten käyttövaatimusten ja suorituskykyvaatimusten perusteella.
Kuljetuspultti
Kuumasinkity HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Neck Neck Carriage -pultit käyttävät pääasiassa hiiliterästä perusmateriaalina, yleensä luokkiin 4.8, 8.8 ja 10.9.
Itseleikkaava
Torx-käyttöikkunakehyksen betoniruuvit valmistetaan pääosin lujista materiaaleista, jotta varmistetaan luotettava ja pitkäkestoinen kiinnitys betoniin ja muihin muurausmateriaaleihin.
Kortin pää
Taotut vaijeripuristimet valmistetaan pääosin lujista materiaaleista, jotta varmistetaan vaijereiden turvallinen ja luotettava kiinnitys. Hiiliteräs on yleisesti käytetty materiaali, erityisesti laatuluokissa, kuten 45# tai 65Mn.
Suuri litteäpäinen ristiporan kierre
Dacrometin pannukakkupään itseporautuvat ruuvit on valmistettu useista korkean suorituskyvyn materiaaleista, jotka on valittu huolellisesti vastaamaan erilaisia käyttötarpeita. Hiiliteräs on yleisesti käytetty perusmateriaali, erityisesti laatulajeissa, kuten 45# ja 65Mn.
Kuppikantainen kuusiokoloruuvi
Pyälletyt kuusiokolokantaiset koneruuvit on yleensä valmistettu korkealaatuisista materiaaleista kestävyyden ja luotettavan kiinnityskyvyn varmistamiseksi. Hiiliteräs on yleisesti käytetty perusmateriaali, erityisesti laatuluokissa 4.8, 8.8 ja 10.9.
Ulompi kuusiolaippa litteäpäinen pultti
Geomet-laippapultit valmistetaan ensisijaisesti korkealaatuisista materiaaleista, jotka on valittu huolellisesti tasapainottamaan lujuutta, kestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. Hiiliteräs on yleisesti käytetty perusmateriaali, erityisesti laatuluokissa 4.8, 8.8 ja 10.9.
Korkean ruosteenkestävyyden Din931 Dacromet kuusiopultit 20mm Kiinassa suoraan tehtaalla täyskierteiset jatkopultit kuusiokanta hiiliteräs
Dacromet Hex Bolt: Korkealaatuinen kuusiopäällä varustettu kiinnike, käsitelty Dacromet-pinnoitustekniikalla. Tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden, suolaroiskeenkestävyyden (jopa 500+ tuntia) ja kestävyyttä ankarissa ympäristöissä, kuten meri-, auto- ja teollisuusympäristöissä. Siinä on vahva kantavuus, hyvä kierretarkkuus ja yhteensopivuus vakiotyökalujen kanssa. Myrkytön, ympäristöystävällinen pinnoite varmistaa, ettei vetyhaurastumisriskiä. Ihanteellinen ulkokäyttöön, kosteaan tai syövyttävään käyttöön, joka vaatii pitkäaikaista luotettavuutta. Saatavana eri kokoisina (M3-M30) ja laatuina (8,8/10,9) erilaisiin kokoonpanotarpeisiin.
Puoli painike
10,9 s iso kuusiopulttiliitospari, jossa on puolikierre ja Dacromet-sinkitys, käyttää pääasiassa lujaa seosterästä pohjamateriaalina. Luokka “10.9s” osoittaa, että nämä pultit täyttävät tietyt mekaaniset ominaisuudet.
Yhdistelmätyynyporan kierre
Itseporautuvat kuusiokantaiset kattoruuvit aluslevyillä valmistetaan tyypillisesti korkealaatuisista materiaaleista kestävyyden ja luotettavan suorituskyvyn varmistamiseksi kattosovelluksissa.
Pultti + mutteri + aluslevyn kolmiyhdistelmäpultti
Yhdistelmäpulttien aluslevymutterin kiinteät yhdistelmät valmistetaan tyypillisesti useista korkealaatuisista materiaaleista, jotka valitaan lujuuden, kestävyyden ja korroosionkestävyyden sovelluksen vaatimusten perusteella. Hiiliteräs on laajalti käytetty perusmateriaali, erityisesti laatuluokissa 4.8, 8.8 ja 10.9.
Urallinen pyöreäkantainen ruuvi
Urakantaiset ruuvit on valmistettu erilaisista materiaaleista, joista jokainen on valittu vastaamaan erityisiä käyttötarpeita. Hiiliteräs on yleisesti hyväksytty materiaali yleiskäyttöön.
Lukitusmutteri
Nailonin kuusiokolomutterit koostuvat pääasiassa kahdesta päämateriaalista: mutterin rungosta ja nailonsisäosasta. Mutterin runko on yleensä valmistettu korkealaatuisesta hiiliteräksestä, seosteräksestä tai ruostumattomasta teräksestä, joista jokainen valitaan erityisten käyttötarpeiden perusteella.
Aseta seinäankkuri
Kattoankkurit on valmistettu huolellisesti korkealaatuisista materiaaleista, mikä takaa erinomaisen suorituskyvyn ja kestävyyden.
Tasainen tyyny
Litteät aluslevyt valmistetaan useista eri materiaaleista, joista jokainen valitaan vastaamaan tiettyjä suorituskykyvaatimuksia. Mieto teräs on yleisesti käytetty materiaali yleiskäyttöön.