- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Kuppikantainen kuusiokoloruuvi
Pyälletyt kuusiokolokantaiset koneruuvit on yleensä valmistettu korkealaatuisista materiaaleista kestävyyden ja luotettavan kiinnityskyvyn varmistamiseksi. Hiiliteräs on yleisesti käytetty perusmateriaali, erityisesti laatuluokissa 4.8, 8.8 ja 10.9.
Kuvaus
merkki
Tuotteen materiaali
Pyälletyt kuusiokolokantaiset koneruuvit on yleensä valmistettu korkealaatuisista materiaaleista kestävyyden ja luotettavan kiinnityskyvyn varmistamiseksi. Hiiliteräs on yleisesti käytetty perusmateriaali, erityisesti laatuluokissa 4.8, 8.8 ja 10.9. Alemman luokan 4.8 hiiliteräs tarjoaa peruslujuutta ja soveltuu yleiskäyttöön, jossa kuormitusvaatimukset eivät ole äärimmäisen korkeat. Korkealaatuinen hiiliteräs, kuten 8,8 ja 10,9, voidaan lämpökäsitellä sen vetolujuuden, kovuuden ja sitkeyden parantamiseksi. Näiden laatujen lämpökäsitellyt hiiliteräsruuvit kestävät raskaampia kuormia ja vaativampia mekaanisia rasituksia, joten ne ovat ihanteellisia teollisuus- ja rakennussovelluksiin. Hiiliteräsruuvien suojaamiseksi korroosiolta yleisiä pintakäsittelyjä ovat sinkitys, mustaoksidipinnoitus ja kuumasinkitys.
Sovelluksiin, joissa vaaditaan erinomaista korroosionkestävyyttä ja suurempaa lujuutta, ruostumaton teräs on suositeltava valinta. Ruostumattoman teräksen laatuja 304 ja 316 käytetään laajalti. 304 ruostumaton teräs tarjoaa hyvän yleiskäyttöisen korroosiosuojan, joten se sopii sisä- ja moniin ulkosovelluksiin kohtalaisessa ympäristöaltistuksessa. 316 ruostumaton teräs, jonka molybdeenipitoisuus on korkeampi, tarjoaa paremman kestävyyden kovia kemikaaleja, suolavettä ja ääriolosuhteita vastaan. Tämä tekee siitä erinomaisen vaihtoehdon meri-, kemian- ja elintarviketeollisuudelle sekä ulkoprojekteihin rannikkoalueilla tai ympäristöissä, joissa on korkea kosteus.
Joissakin erikoistilanteissa voidaan käyttää seosterästä. Seosteräs, joka sisältää elementtejä, kuten kromia, molybdeeniä, vanadiinia ja nikkeliä, voidaan lämpökäsitellä poikkeuksellisten mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi. Seosteräsruuveja käytetään usein korkean jännityksen sovelluksissa, joissa sekä lujuus että väsymiskestävyys ovat tärkeitä, kuten autojen moottoreissa, ilmailun komponenteissa ja raskaissa koneissa.
Ruuvin rungon uurreus muodostetaan tyypillisesti samalle pohjamateriaalille, mikä parantaa pitoa ja tarjoaa lisätoiminnallisuutta muuttamatta ydinmateriaalin ominaisuuksia.
Tuotemallit
Pyällytettyjen kuusiokolikkokantaisten koneruuvien tuotevalikoimaan kuuluu useita malleja, jotka on luokiteltu koon, pituuden, kierretyypin, materiaalilaadun ja uurretuskuvion mukaan:
Vakiomalli: Vakioruuveja on saatavana laajassa valikoimassa metrisiä ja brittiläisiä kokoja. Metrinen koot vaihtelevat yleensä M3:sta M24:ään, kun taas brittiläiset koot ovat #4 - 1". Näissä ruuveissa on säännöllinen kierreväli ja standardi pyälletty kuvio, joka koostuu tyypillisesti suorista tai vinourista. Vakiomalli soveltuu yleisiin kiinnitystehtäviin koneiden kokoonpanossa, laiteasennuksissa ja huonekalujen valmistuksessa, mikä tarjoaa perus- ja luotettavan kiinnitysratkaisun.
Korkean lujuuden malli: Suunniteltu raskaisiin sovelluksiin, lujat ruuvit on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, usein seosteräksestä tai lujasta hiiliteräksestä, kuten 12.9. Näillä ruuveilla on suurempi halkaisija ja pituudet, jotta ne käsittelevät merkittäviä veto- ja leikkausvoimia. Ne ovat välttämättömiä teollisissa olosuhteissa raskaiden koneiden, suurien rakenneosien ja suurilla kuormituksilla ja tärinöillä toimivien laitteiden kiinnittämisessä. Erittäin lujissa malleissa voi olla myös aggressiivisempi pyälletty kuvio, joka varmistaa paremman pidon asennuksen aikana ja estää ruuvin luistamisen.
Erikoismalli:
Hieno - kierremalli: Pienempi kierreväli verrattuna tavallisiin ruuveihin, hienokierteiset mallit tarjoavat paremman säätötarkkuuden ja paremman löystymiskestävyyden. Niitä käytetään yleisesti hienosäätöä vaativissa sovelluksissa, kuten tarkkuuskoneissa, optisissa laitteissa ja huippuluokan elektroniikkakokoonpanoissa, joissa tarvitaan turvallisempi ja tarkempi kiinnitys.
Pitkä - pituus malli: Suunniteltu sovelluksiin, joissa tarvitaan pidempiä kiinnikkeitä, kuten paksuissa rakenneosissa tai monikerroksisissa kokoonpanoissa, pitkien ruuvien pituus voi ylittää standardialueen. Nämä ruuvit varmistavat turvallisen liitoksen useiden materiaalikerrosten läpi, mikä takaa vakauden ja lujuuden monimutkaisissa rakenteissa. Pitkien mallien uurretusta voidaan pidentää tai muokata, jotta se mukautuu lisääntyneeseen pituuteen ja parantaa käsittelyä.
Mukautettu - ryäletty malli: Tiettyihin sovelluksiin voidaan valmistaa räätälöityjä pyällettyjä ruuveja ainutlaatuisilla pyälletykuvioilla, syvyyksillä tai nousuilla. Nämä räätälöidyt mallit voidaan räätälöidä vastaamaan sovelluksen erityisiä pitovaatimuksia, kuten erikoiskoneissa, joissa tietty pyälletty kuvio tarjoaa paremman vääntömomentin siirron tai liukastumisenestokyvyn.
Valmistusprosessi
Pyällettyjen kuusiokolikkokantaisten koneruuvien tuotantoon kuuluu useita tarkkoja vaiheita ja tiukat laadunvalvontatoimenpiteet:
Materiaalin valmistelu: Korkealaatuiset raaka-aineet, kuten terästangot tai -tangot, hankitaan huolellisesti. Materiaalien kemiallinen koostumus, mekaaniset ominaisuudet ja pinnan laatu tarkastetaan tuotantostandardien noudattamisen varmistamiseksi. Metallimateriaalit leikataan sitten sopiviin pituuksiin ruuvin kokovaatimusten mukaan.
Muodostaminen: Metalliruuvit muodostetaan tyypillisesti kylmä- tai kuumataontaprosesseilla. Kylmäsuuntaa käytetään yleisesti pienempikokoisille ruuveille. Tässä prosessissa metalli muotoillaan haluttuun kannen päähän, varteen ja kuusiokoloholkkiin käyttämällä meistiä useissa vaiheissa. Tämä menetelmä on tehokas suuren volyymin tuotannossa ja sillä voidaan luoda tarkkoja kierre- ja ruuvimuotoja. Kuumataonta tehdään suurempiin tai vahvempiin ruuveihin, joissa metalli kuumennetaan muovattavaan tilaan ja muotoillaan sitten korkeassa paineessa vaaditun lujuuden ja mittatarkkuuden saavuttamiseksi.
Langoitus: Muotoilun jälkeen ruuveille tehdään kierretoimet. Kierteen valssaus on suositeltava menetelmä, koska se luo vahvemman kierteen kylmätyöstämällä metallia, mikä parantaa ruuvin väsymiskestävyyttä. Erikoistunutta kierteityssuulaketta käytetään varmistamaan kierteen nousun tarkkuus, kierreprofiili ja yhteensopivuus vastaavien muttereiden tai kierrereikien kanssa.
nystyrä: Pyällystyö suoritetaan ruuvin varrella. Pyällys voidaan tehdä uurretustyökaluilla, jotka painavat urien tai harjanteiden kuvion ruuvin pintaan. Pyöreän syvyyttä, nousua ja kuviota valvotaan huolellisesti tasaisen laadun ja haluttujen pito-ominaisuuksien varmistamiseksi. Mukautetuille pyälletyille ruuveille on suunniteltu luomaan ainutlaatuinen pyälletty kuvio.
Lämpökäsittely (lujille materiaaleille): Ruuvit, jotka on valmistettu lujista materiaaleista, kuten seosteräksestä tai korkealaatuisesta hiiliteräksestä, voivat käydä lämpökäsittelyssä, mukaan lukien hehkutus, karkaisu ja karkaisu. Nämä prosessit optimoivat ruuvien mekaaniset ominaisuudet ja lisäävät niiden lujuutta, kovuutta ja sitkeyttä vastaamaan erityisiä käyttövaatimuksia.
Pintakäsittely: Korroosionkestävyyden, ulkonäön ja toiminnallisten ominaisuuksien parantamiseksi metalliruuveille voidaan tehdä erilaisia pintakäsittelyprosesseja. Sinkkipinnoitus laskee ohuen sinkkikerroksen ruuvin pinnalle, mikä tarjoaa peruskorroosiosuojan. Kuumasinkitys tarjoaa paksumman ja kestävämmän sinkkipinnoitteen, joka sopii ulkokäyttöön ja ankariin ympäristöihin. Musta oksidipinnoite luo ohuen, mustan, korroosionkestävän kerroksen kemiallisen reaktion kautta, mikä antaa ruuveille myös houkuttelevan ulkonäön. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut ruuvit voidaan passivoida niiden luonnollisen korroosionkestävyyden parantamiseksi.
Laaduntarkastus: Jokainen ruuvierä tarkastetaan tarkasti. Mittatarkistuksia tehdään sen varmistamiseksi, että ruuvin halkaisija, pituus, kierretiedot, pään koko ja uurretuksen mitat vastaavat standardeja. Mekaanisia testejä, kuten vetolujuus-, kovuus- ja vääntömomenttitestejä, tehdään ruuvien kantokyvyn ja kestävyyden tarkistamiseksi. Silmämääräisiä tarkastuksia tehdään myös pintavikojen, halkeamien tai virheellisten pyällettyjen kuvioiden varalta. Vain ruuvit, jotka läpäisevät kaikki laatutestit, on hyväksytty pakkaamiseen ja jakeluun.
Pintakäsittelyprosessi
Pyörretettyjen kuusiokolikkokantaisten koneruuvien suorituskyvyn ja käyttöiän parantamiseksi käytetään yleisesti useita pintakäsittelyprosesseja:
Sinkkipinnoitus: Sinkkipinnoitus on laajalti käytetty pintakäsittely hiiliteräsruuveille. Siihen kuuluu ohuen sinkkikerroksen galvanoiminen ruuvin pinnalle. Tämä sinkkikerros toimii uhrautuvana esteenä ja korroosio ensisijaisesti suojaa alla olevaa terästä. Sinkkipinnoite tarjoaa peruskorroosiosuojan ja soveltuu sisäkäyttöön ja vähemmän syövyttävään ulkokäyttöön. Se antaa ruuveille myös kirkkaan, metallisen ulkonäön.
Kuumasinkitys: Kuumasinkitysprosessissa ruuvit poistetaan ensin rasvasta ja peitataan pinnan epäpuhtauksien poistamiseksi. Sitten ne sulatetaan ja upotetaan sulaan sinkkihauteeseen noin 450 - 460 °C:ssa. Sinkki reagoi teräksessä olevan raudan kanssa muodostaen sarjan sinkki-rautaseoskerroksia, joita seuraa puhdasta sinkkiä oleva ulkokerros. Tuloksena oleva paksu ja kestävä galvanoitu pinnoite tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden, joten ruuvit sopivat pitkäaikaiseen ulkokäyttöön ja ankariin ympäristöihin, kuten teollisuusalueille tai rannikkoalueille.
Musta oksidipinnoite: Musta oksidipinnoite on kemiallinen prosessi, joka muodostaa ohuen, mustan, korroosionkestävän kerroksen hiiliteräsruuvien pinnalle. Tämä pinnoite ei ainoastaan tarjoa jonkin verran korroosiosuojaa, vaan antaa ruuveille myös tasaisen, mattamustan ulkonäön, mikä on usein suositeltua sovelluksissa, joissa vaaditaan estetiikkaa ja kohtalaista korroosionkestävyyttä. Musta oksidikerros on suhteellisen ohut ja saattaa vaatia lisäpinnoitteita parantaakseen korroosiosuojaa ankarammissa ympäristöissä.
Ruostumattoman teräksen passivointi: Ruostumattomille ruuveille suoritetaan passivointikäsittely. Tämä edellyttää ruuvien upottamista happoliuokseen pinnan epäpuhtauksien, rautahiukkasten poistamiseksi ja luonnollisen passiivisen oksidikerroksen vahvistamiseksi ruostumattoman teräksen pinnalla. Passivointi parantaa ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyttä erityisesti ympäristöissä, joissa saattaa esiintyä kloridi-ioneja tai muita syövyttäviä aineita, mikä varmistaa ruuvien pitkäaikaisen luotettavuuden.
Erikoispinnoitteet: Joissakin tapauksissa ruuvit voivat saada erikoispinnoitteen. Teflonpinnoitteita voidaan käyttää vähentämään kitkaa asennuksen ja käytön aikana, mikä helpottaa ruuvien kiristämistä ja löysäämistä. Kiinnijäämisenestopinnoitteet estävät ruuveja juuttumasta kiinni hapettumisen tai korkean lämpötilan aiheuttaman altistuksen vuoksi, mikä on erityisen tärkeää sovelluksissa, joissa ruuvit on ehkä irrotettava ja asennettava uudelleen usein. Kulumista estäviä pinnoitteita voidaan käyttää myös suojaamaan ruuvin pintaa naarmuilta ja kulumiselta, erityisesti erittäin kitkaisissa ympäristöissä.
Sovellusalue
Pyällystettyjä kuusiokolikkokantaisia koneruuveja käytetään laajasti useilla teollisuudenaloilla ja sovelluksissa:
Koneiden ja laitteiden valmistus: Konevalmistuksessa nämä ruuvit ovat välttämättömiä eri komponenttien kokoamisessa. Kuusiokolohylsyn rakenne mahdollistaa tarkan vääntömomentin, mikä varmistaa turvallisen kiinnityksen. Pyällys antaa paremman otteen manuaalisessa asennuksessa tai irrotuksessa, erityisesti ahtaissa tiloissa tai käytettäessä työkaluja, joilla on rajoitettu vipuvoima. Niitä käytetään moottoreiden, vaihdelaatikoiden, kuljetinjärjestelmien ja muiden mekaanisten laitteiden kokoonpanossa, mikä varmistaa koneen vakauden ja luotettavuuden.
Elektroniikka ja sähkölaitteet: Elektroniikka- ja sähköteollisuudessa näitä ruuveja käytetään piirilevyjen, koteloiden ja muiden komponenttien kiinnittämiseen. Hienokierteisiä malleja suositaan usein elektroniikkakokoonpanossa, jotta saavutetaan tarkka kiinnitys ja estetään herkkien komponenttien vaurioituminen. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen ruuvien korroosionkestävyys tekee niistä sopivia käytettäväksi sähkölaitteissa, joissa altistuminen kosteudelle voi olla huolestuttavaa.
Auto- ja ilmailuteollisuus: Autoteollisuudessa uurrettuja kuusiokolokantaisia koneruuveja käytetään moottorin kokoonpanossa, alustan rakentamisessa ja sisäosien asennuksessa. Erittäin lujia ja väsymistä kestäviä ruuveja tarvitaan kestämään ajoneuvon käytön aikana koettua tärinää ja rasitusta. Ilmailu- ja avaruusalalla näitä ruuveja käytetään lentokoneiden osien kokoamiseen, missä on täytettävä tiukat laatu- ja suorituskykystandardit. Näiden ruuvien tarkkuus ja luotettavuus ovat ratkaisevan tärkeitä lentokoneiden turvallisuuden ja toimivuuden kannalta.
Huonekalut ja puuntyöstö: Huonekalujen valmistuksessa näitä ruuveja voidaan käyttää puuosien liittämiseen, erityisesti sovelluksissa, joissa halutaan turvallisempi ja esteettisempi kiinnitys. Kannen pään muotoilu tarjoaa sileän, tasaisen pinnan, kun taas pyällys voi auttaa manuaalisessa kiristuksessa puuntyöstöprojekteissa. Niitä käytetään myös metallin ja puun hybridikalusteiden kokoonpanossa, mikä tarjoaa vahvan ja kestävän liitoksen.
Huolto ja korjaus: Nämä ruuvit ovat välttämättömiä huolto- ja korjaustöissä kaikilla teollisuudenaloilla. Niiden vakiomuotoilu ja laaja saatavuus tekevät niistä helpon vaihtaa vaurioituneena tai kuluneena. Pyällys- ja kuusiokolohylsy-ominaisuudet varmistavat, että ne voidaan asentaa ja poistaa tehokkaasti myös vaikeapääsyisillä alueilla tai pinttyneitä kiinnikkeitä käytettäessä.
Tuotteen edut
Tarkka momenttisovellus: Kuusiokolohylsyn rakenne mahdollistaa tarkan vääntömomentin käytön asennuksen aikana varmistaen, että ruuvit on kiristetty oikeisiin määrityksiin. Tämä on ratkaisevan tärkeää sovelluksissa, joissa yli- tai alikiristys voi johtaa komponenttien vioittumiseen tai suorituskyvyn heikkenemiseen. Se mahdollistaa myös yhtenäisen ja toistettavan kiinnityksen, mikä on välttämätöntä massatuotanto- ja kokoonpanoprosesseissa.
Parannettu pito: Ruuvin rungon uurreus tarjoaa paremman otteen, mikä helpottaa käsittelyä ja asennusta, erityisesti tilanteissa, joissa vaaditaan manuaalista kiristämistä tai irrottamista. Pyällys estää ruuvia liukumasta ulos työkalusta tai käyttäjän kädestä, mikä parantaa asennusprosessin tehokkuutta ja turvallisuutta. Se on erityisen hyödyllinen ahtaissa tiloissa tai kun työskennellään rajoitetuilla työkaluilla.
Turvallinen kiinnitys: Kannen pään, kuusiokoloholkin ja kierrerakenteen yhdistelmä tarjoaa turvallisen ja luotettavan kiinnitysratkaisun. Kannen pää jakaa kuorman tasaisesti, mikä vähentää kiinnitettyjen materiaalien vaurioitumisriskiä. Kierrerakenne varmistaa tiukan istuvuuden, joka kestää erilaisia mekaanisia kuormituksia, kuten jännitystä, leikkausta ja tärinää. Tämä tekee näistä ruuveista sopivia monenlaisiin sovelluksiin kevyistä raskaisiin tehtäviin.
Monipuolisuus: Saatavana monenlaisia kokoja, materiaaleja, kierretyyppejä ja uurretuskuvioita, uurretut kuusiokolokantaiset koneruuvit voidaan helposti mukauttaa erilaisiin käyttötarpeisiin. Olipa kyseessä tarkkuus-insinöörityö elektroniikkateollisuudessa tai raskas kiinnitystyö rakennusalalla, sopiva ruuvimalli löytyy. Erikoisominaisuudet, kuten hienokierteiset, pitkät ruuvit ja räätälöidyt pyälletyt ruuvit, laajentavat entisestään käyttöalueitaan erikoisympäristöissä.
Korroosionkestävyys: Käyttämällä materiaaleja, kuten ruostumatonta terästä ja erilaisia pintakäsittelyvaihtoehtoja, nämä ruuvit tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden. Tämä tekee niistä sopivia käytettäväksi ulkona, merellä ja syövyttävissä teollisuusympäristöissä, mikä pidentää niiden käyttöikää ja alentaa ylläpitokustannuksia. Korroosionkestävyys takaa kiinnitettyjen komponenttien pitkän aikavälin luotettavuuden ja suorituskyvyn.
Esteettinen vetoomus: Kannen pään muotoilu tarjoaa sileän ja esteettisesti miellyttävän ulkonäön, mikä on usein toivottavaa sovelluksissa, joissa ruuvit ovat näkyvissä, kuten huonekalujen valmistuksessa, arkkitehtonisissa asennuksissa ja kuluttajatuotteiden kokoonpanossa. Korkin pään yhtenäinen ja puhdas ulkonäkö voi parantaa lopputuotteen yleistä visuaalista laatua.
ota meihin yhteyttä
Aiheeseen liittyviä suosittuja tuotteita
Korkean ruosteenkestävyyden Din931 Dacromet kuusiopultit 20mm Kiinassa suoraan tehtaalla täyskierteiset jatkopultit kuusiokanta hiiliteräs
Dacromet Hex Bolt: Korkealaatuinen kuusiopäällä varustettu kiinnike, käsitelty Dacromet-pinnoitustekniikalla. Tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden, suolaroiskeenkestävyyden (jopa 500+ tuntia) ja kestävyyttä ankarissa ympäristöissä, kuten meri-, auto- ja teollisuusympäristöissä. Siinä on vahva kantavuus, hyvä kierretarkkuus ja yhteensopivuus vakiotyökalujen kanssa. Myrkytön, ympäristöystävällinen pinnoite varmistaa, ettei vetyhaurastumisriskiä. Ihanteellinen ulkokäyttöön, kosteaan tai syövyttävään käyttöön, joka vaatii pitkäaikaista luotettavuutta. Saatavana eri kokoisina (M3-M30) ja laatuina (8,8/10,9) erilaisiin kokoonpanotarpeisiin.
Autonkorjausseinäankkuri
Kiila-ankkurit valmistetaan pääasiassa korkealaatuisista materiaaleista, mikä takaa erinomaisen suorituskyvyn ja kestävyyden.
Yhdistelmätyynyporan kierre
Itseporautuvat kuusiokantaiset kattoruuvit aluslevyillä valmistetaan tyypillisesti korkealaatuisista materiaaleista kestävyyden ja luotettavan suorituskyvyn varmistamiseksi kattosovelluksissa.
Itseleikkaava
Torx-käyttöikkunakehyksen betoniruuvit valmistetaan pääosin lujista materiaaleista, jotta varmistetaan luotettava ja pitkäkestoinen kiinnitys betoniin ja muihin muurausmateriaaleihin.
Ruuvi
Kierrenastat valmistetaan yleensä erilaisista korkealaatuisista materiaaleista, jotka valitaan eri sovellusten lujuuden, kestävyyden ja korroosionkestävyyden erityisvaatimusten perusteella. Hiiliteräs on yksi yleisimmistä materiaaleista, erityisesti laatuluokissa 4.8, 8.8 ja 10.9.
Kukkakori
Kääntösoljet valmistetaan tyypillisesti useista korkealaatuisista materiaaleista, joista jokainen valitaan erityisten käyttövaatimusten ja ympäristöolosuhteiden perusteella.
Nylon lukitusmutteri
Kuusiokolomutterit valmistetaan tyypillisesti korkealaatuisista materiaaleista, jotta varmistetaan luotettava löystymisenesto ja kestävyys. Seosteräs on yleisesti käytetty materiaali, erityisesti raskaisiin sovelluksiin.
Risti upotettu koneruuvi
Phillipsin upotetut litteäpäiset koneruuvit on valmistettu useista materiaaleista, joista jokainen valitaan vastaamaan erityisiä käyttötarpeita. Hiiliteräs on yleisesti käytetty materiaali yleiskäyttöön.
Tasainen tyyny
Litteät aluslevyt valmistetaan useista eri materiaaleista, joista jokainen valitaan vastaamaan tiettyjä suorituskykyvaatimuksia. Mieto teräs on yleisesti käytetty materiaali yleiskäyttöön.
4.8 taso
GB5783 Sinipinnoitetut hiiliteräksiset täyskierteiset kuusiokantaiset pultit käyttävät pääasiassa hiiliterästä perusmateriaalina, yleensä laatuluokissa 4.8, 8.8 ja 10.9.
Itseporautuvat kuusioruuvit EPDM-aluslevyllä hiiliteräs kuusikulmaiset itseporautuvat kattoruuvit
●Materiaali: Hiiliteräs ● Pintakäsittely: Galvanoitu, Black Oxide, Kuumasinkitys, Dacromet，Ruspert ●Koko: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST6. ST4.2, ST4.8, ST6. ST4.2, ST4.8, ST5. 13-125mm ●Vakio: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Kuusikulmainen itseporautuva ruuvi
Kuusiokoloiset itseporautuvat ruuvit valmistetaan tyypillisesti useista korkean suorituskyvyn materiaaleista, joista jokainen valitaan vastaamaan erityisiä käyttötarpeita. Hiiliteräs on yleisesti käytetty materiaali, erityisesti laatuluokissa, kuten 45# ja 65Mn.
Jousityyny
Jousialuslevyt on pääasiassa valmistettu korkealaatuisista materiaaleista luotettavan suorituskyvyn ja kestävyyden varmistamiseksi. Hiiliteräs on laajalti käytetty materiaali, usein laatuluokissa, kuten 65Mn tai 70, joka voidaan lämpökäsitellä sen elastisuuden ja väsymiskestävyyden parantamiseksi.
Laippamutteri
Kuusikulmainen laippamutteri Laippamutterit valmistetaan tyypillisesti useista korkealaatuisista materiaaleista, joista jokainen valitaan erityisten käyttövaatimusten perusteella.
Luxiubao-poran kierre
Ruspertilla pinnoitetut itsekierteittävät naulat valmistetaan tyypillisesti korkealaatuisista perusmateriaaleista, jotka on valittu huolellisesti varmistamaan optimaalinen suorituskyky yhdistettynä Ruspert-pinnoitteen suojaaviin etuihin.
Kortin pää
Taotut vaijeripuristimet valmistetaan pääosin lujista materiaaleista, jotta varmistetaan vaijereiden turvallinen ja luotettava kiinnitys. Hiiliteräs on yleisesti käytetty materiaali, erityisesti laatuluokissa, kuten 45# tai 65Mn.