Kuljetuspultti
Hot Dip Galvanisoidut HDG -dacromet Geomet -sienen pään neliökaulavaunupultit hyödyntävät pääasiassa hiiliterästä pohjamateriaalina, yleisesti luokissa, kuten 4,8, 8,8 ja 10,9.
Kuvaus
merkintä
Tuotemateriaali
Hot Dip Galvanisoidut HDG -dacromet Geomet -sienen pään neliökaulavaunupultit hyödyntävät pääasiassa hiiliterästä pohjamateriaalina, yleisesti luokissa, kuten 4,8, 8,8 ja 10,9. Ala -aste 4.8 Hiiliteräs tarjoaa perusvoiman, joten se sopii yleiseen - Tarkoituksen kiinnitystehtäviin, joissa kuormitusvaatimukset eivät ole erittäin korkeita. Korkeamman luokan hiiliteräs, kuten 8,8 ja 10,9, voidaan lämmön käsittely sen vetolujuuden, kovuuden ja sitkeyden parantamiseksi, mikä mahdollistaa pultit kestämään raskaampia kuormia ja vaativampia työoloja.
Korroosionkestävyyden parantamiseksi edelleen näihin pultteihin sisältyy useita suojakerroksia. Kuuma -dip -galvanointi (HDG) -prosessi soveltaa pinnalle paksua sinkkiä, joka toimii uhrautuneena esteenä, joka syövyttää ensisijaisesti taustalla olevan teräksen suojaamiseksi. Lisäksi galvanoidun kerroksen päälle levitetään dakromet tai geomet -päällyste, joka koostuu sinkkihiutaleista, alumiinihiutaleista, kromaateista ja sideaineista. Tämä päällyste muodostaa tiheän, yhtenäisen ja tarttuvan kalvon, joka tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden kaukana perinteisten sinkkipohjaisten päällysteiden vastustamisesta. Se voi kestää satoja tunteja suolaa - ruiskutustestausta, mikä tekee pulteista erittäin kestäviä ankarissa ympäristöissä.
Tietyissä erikoistuneissa sovelluksissa, joissa ei -metallisia ominaisuuksia on tarpeen, kuten sähköeristyksessä tai lääketieteellisissä laitteissa, voidaan käyttää vaihtoehtoisia materiaaleja, kuten nylon- tai teknisiä muoveja tai lisäkomponentteja. Pultin pääkappaleessa useimmissa rakenteellisissa sovelluksissa hiiliteräksen yhdistelmä HDG- ja Dacromet/Geomet -pinnoitteilla on kuitenkin standardi sen erinomaisen lujuuden - korroosionkestävyyden tasapainon vuoksi.
Tuotemallit
Kuuman dip -galvanoidun HDG Dacromet Geomet -sienen pään neliökaulavaunupultit tuotevalikoima kattaa erilaisia malleja, jotka on luokiteltu koon, pituuden, lankatyypin ja lujuusluokan mukaan:
Vakiomalli: Vakiopultteja on saatavana laajassa metrikokoisina, halkaisijat vaihtelevat tyypillisesti M6: sta M36: een ja pituudet vaihtelevat välillä 20 mm - 300 mm. Niissä on ominainen sieni - päänmuoto, joka tarjoaa suuremman laakerin pinnan tasaiseksi paineen jakautumiseksi, ja neliömäisen kaulan, joka estää pultin kääntymisen mutterin kiristyessä. Tavallisilla pulteilla on yleensä karkea - langan nousu, joka sopii yleiseen - tarkoitukseen rakennus-, huonekalujen valmistus- ja kevyiden koneiden valmistuksen kiinnitys.
Korkea vahvuusmalli: Suunnitteltu raskaisiin tull -sovelluksiin, korkeat lujuuspultit on valmistettu korkeammasta laadunseosteräksestä, usein lujuusluokalla 12,9. Näillä pulteilla on suuremmat halkaisijat ja pidemmät pituudet merkittävien vetolujuuksien ja leikkausvoimien käsittelemiseksi. Ne ovat välttämättömiä teollisuusasetuksissa raskaiden koneiden turvaamiseksi, suurten mittaisten rakenteellisten komponenttien ja suurten kuormitusten ja värähtelyjen alla toimivien laitteiden varmistamiseksi. Korkean lujuuden pultit näyttävät tyypillisesti muttereissaan näkyviä lujuusluokan merkintöjä helpon tunnistamisen saavuttamiseksi.
Erityisominaisuusmallit:
Hieno - säiettä: Pienemmällä kierteellä verrattuna tavallisiin pultteihin, hieno -langan malli tarjoaa lisääntyneen säätötarkistuksen ja parannetun vastustuskyvyn löystymiselle. Sitä käytetään yleisesti sovelluksissa, jotka vaativat hienoa virittämistä, kuten tarkkuuskoneissa, optisissa laitteissa ja korkeiden huonekalujen valmistuksessa, missä turvallisempi ja tarkempi kiinnitys on ratkaisevan tärkeä.
Pitkä - pituusmalli: Suunniteltu sovelluksiin, jotka vaativat pidempiä kiinnikkeitä, kuten paksuissa rakenteellisissa jäsenissä tai monikerroksisissa kokoonpanoissa, pitkät pultit voivat olla pituudet, jotka ylittävät vakioalueen. Nämä pultit varmistavat turvallisen yhteyden useiden materiaalikerrosten kautta tarjoamalla stabiilisuuden ja lujuuden monimutkaisissa rakenteissa.
Mukautettu malli: Standardin HDG- ja Dacromet/Geomet -pinnoitteiden lisäksi jotkut mallit saattavat saada mukautettuja - levitettäviä lisäpinnoitteita. Esimerkiksi Teflon -pohjainen pinnoite voidaan lisätä kitkan vähentämiseksi asennuksen aikana, kun taas erikoistunut anti -hankauspinnoite voi edelleen suojata pulttia suurissa kulumisympäristöissä.
Valmistusprosessi
Kuuman dip -galvanoitujen HDG -dakromet -geomet -sienen pään neliökaulavaunupulttien tuotanto sisältää sarjan tarkkoja vaiheita ja tiukat laadun - hallintatoimenpiteet:
Materiaalivalmistus: Korkea - laadukkaat hiiliteräspalkit hankkivat ja tarkistetaan huolellisesti kemiallisen koostumuksen, mekaanisten ominaisuuksien ja pinnan laadun varmistamiseksi tuotantostandardien noudattamisen varmistamiseksi. Teräspalkit leikataan sitten asianmukaisiin pituuksiin tietyn pultin kokovaatimusten mukaisesti.
Muodostuminen: Metallipultit muodostetaan tyypillisesti kylmän - otsikon tai kuuman taontaprosessien kautta. Kylmä - otsikkoa käytetään yleisesti pienempiin - kokoisiin pultteihin, joissa teräs on muotoiltu haluttuun sieniin - pää, neliömäinen kaula ja varsi -muoto monissa vaiheissa. Tämä prosessi on tehokas korkean äänenvoimakkuuden tuotantoon ja voi luoda tarkkoja kierteitä ja pulttimuotoja. Suurempien tai korkeampien lujuuspulttien kohdalla käytetään kuumaa takoa, jossa terästä lämmitetään muokattavaan tilaan ja muotoiltu sitten korkean paineessa vaaditun lujuuden ja mittatarkkuuden saavuttamiseksi.
Kierre: Muodostumisen jälkeen pultit läpikäyvät kierretoiminnot. Lankavalssaus on suositeltava menetelmä, koska se luo voimakkaamman kierteen kylmällä - metallin avulla, parantaen pultin väsymiskestävyyttä. Erikoistuneita kierteitysmumioita käytetään säikeen laadun, sävelkorkeuden tarkkuuden ja yhteensopivuuden varmistamiseksi vastaavien mutterien kanssa. Pulteille, joilla on erityiset kierteiset vaatimukset, kuten hienot langan mallit, voi liittyä lisätarkoitusten koneistus.
Lämpökäsittely (korkean voimakkuuden pultit): Korkeammasta hiiliteräksestä tai seosteräksestä valmistetut pultit voivat suorittaa lämmönkäsittelyprosesseja, mukaan lukien hehkutus, sammutus ja karkaisu. Nämä prosessit optimoivat pulttien mekaaniset ominaisuudet lisäämällä niiden voimakkuutta, kovuutta ja sitkeyttä vastaamaan erityisiä sovellusvaatimuksia.
Kuuma - dip galvanisointi: Muodostuneet pultit upotetaan sulaan sinkkihauteeseen kuuma -dip -galvanointiprosessia varten. Tämä johtaa paksuun, kestävään sinkkipinnoitteeseen, joka tarttuu tiukasti pultin pintaan, mikä tarjoaa ensisijaisen korroosiosuojauksen kerroksen. Galvanisointiprosessi ei vain peittää ulkopinnan, vaan myös tunkeutuu pultin huokosiin ja rakoihin varmistaen kattavan suojan.
Dacromet/Geomet -pinnoitesovellus: Galvanisaation jälkeen pultit altistetaan Dacromet- tai Geomet -pinnoitusprosessille. Ensinnäkin pultit puhdistetaan perusteellisesti epäpuhtauksien, öljyn tai jäännösten poistamiseksi galvanointiprosessista. Sitten ne upotetaan liuokseen, joka sisältää sinkkihiutaleita, alumiinihiutaleita, kromaateja ja sideaineita. Upotuksen jälkeen ylimääräinen liuos tyhjennetään ja pultit kovetetaan korkeassa lämpötilassa, yleensä noin 300 ° C. Kovetusprosessin aikana liuoksen komponentit reagoivat muodostaen tiheän, tasaisen ja erittäin korroosionkestävän pinnoitteen pultin pinnalle.
Laatutarkastus: Jokainen pulttierä tarkistetaan tiukasti. Mittatarkastukset suoritetaan sen varmistamiseksi, että pultin halkaisija, pituus, kierteiset eritelmät, pään muoto ja kaulan koko täyttävät standardit. Mekaaniset testit, kuten vetolujuus, kovuus ja vääntömomentti, suoritetaan kuorman laakerinkyvyn ja pulttien kestävyyden varmistamiseksi. Pinnoitteen paksuus- ja tarttumiskokeet suoritetaan myös HDG- ja Dacromet/Geomet -pinnoitteiden laadun varmistamiseksi. Suoritetaan visuaalisia tarkastuksia pintavirheiden, halkeamien tai väärien pinnoitteiden tarkistamiseksi. Vain kaikki laatukokeet läpäisevät pultit on hyväksytty pakkauksiin ja jakeluun.
Pintakäsittelyprosessi
Näiden pulttien pintakäsittely on keskeinen näkökohta, johon sisältyy kaksi suurta suojaprosessia:
Kuuma - dip galvanisointi: Kuuma -dip -galvanointiprosessissa pultit ovat ensin kaatuneita ja marsetettuja pinta -epäpuhtauksien, ruosteen tai mittakaavan poistamiseksi. Sitten ne vuodetaan varmistaakseen sulan sinkin asianmukaisen kostumisen. Sen jälkeen pultit upotetaan sulaan sinkkihauteeseen lämpötilassa noin 450 - 460 ° C. Sinkki reagoi teräksen raudan kanssa sinkin rautaseoskerroksen sarjan muodostamiseksi, jota seuraa puhdas sinkkikerros. Tuloksena oleva galvanoitu päällystys on paksu, yleensä 50 - 100 mikronista pultin koosta ja levitysvaatimuksista riippuen. Tämä paksu sinkkikerros tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden toimimalla uhrautuneena anodina suojaamalla alla olevaa terästä, vaikka pinnoite olisi naarmuuntunut tai vaurioitunut.
Dacromet/Geomet -pinnoite: Dacromet- tai Geomet -pinnoitusprosessi alkaa puhtaalla, galvanoidulla pultin pinnalla. Sitten pultit upotetaan vesipohjaiseen liuokseen, joka sisältää sinkkiä ja alumiinihiutaleita, kromaateja ja sideaineita. Hiutaleet dispergoivat tasaisesti liuoksessa, ja kun pultit poistetaan, liuoksen ohutkalvo tarttuu pintaan. Tämä kalvo parannetaan sitten korkeassa lämpötilassa, aiheuttaen komponenttien reagoinnin ja muodostavat jatkuvan, tiheän ja tarttuvan pinnoitteen. Dacromet/Geomet -pinnoite tarjoaa paremman korroosionkestävyyden, voitelun ja lämmönkestävyyden perinteisiin pinnoitteisiin verrattuna. Se kestää äärimmäisiä ympäristöolosuhteita, mukaan lukien korkea kosteus, suola - kuormitetut ilmakehät ja altistuminen kemikaaleille, samalla kun vähentää kitkaa pultin asennuksen ja käytön aikana.
Hakemus
Hot Dip Galvanisoidut HDG Dacromet Geomet -sienen pään neliökaulavaunupultit Löydä laaja käyttö useilla toimialoilla ja sovelluksilla:
Rakennusteollisuus: Rakenteessa nämä pultit ovat ratkaisevan tärkeitä puun säteiden, palkkien ja rakenteellisten komponenttien kiinnittämiselle. Sieni - Head Design jakaa painetta tasaisesti, estämällä puun vaurioita, ja neliömäinen kaula varmistaa vakaan liitännän. Niitä käytetään myös metalli- ja metalli- ja metalli -puuyhteyksiin rakennuskehyksissä, jotka tarjoavat luotettavan kiinnittimen asuin-, kaupallisiin ja teollisuusrakennuksiin. Niiden erinomainen korroosionkestävyys tekee niistä sopivia sekä sisä- että ulkotilojen rakennushankkeisiin, etenkin alueilla, joilla on korkea kosteus tai altistuminen elementeille.
Silta- ja infrastruktuurin rakentaminen: Sillanrakennuksen ja muiden suurten mittakaavan infrastruktuurihankkeiden osalta nämä korkeat lujuus ja korroosio - kestävät pultit ovat välttämättömiä. Niitä käytetään kriittisten rakenteellisten komponenttien turvaamiseen, mikä varmistaa infrastruktuurin vakauden ja pitkäikäisyyden. HDG- ja Dacromet/Geomet -pinnoitteiden yhdistelmä suojaa pultteja ankarilta ympäristöolosuhteilta, joita tyypillisesti kohtaavat tällaisissa hankkeissa, mukaan lukien altistuminen tiesuoloille, kosteudelle ja epäpuhtauksille.
Meri- ja offshore -teollisuus: Meri- ja offshore -sovelluksissa, joissa altistuminen suolavedelle, korkea kosteus ja ankaraa säätä on vakio, nämä pultit arvostetaan voimakkaasti. HDG- ja Dacromet/Geomet -pinnoitteiden korroosionkestävyys varmistaa, että pultit säilyttävät lujuuden ja eheyden pitkien ajanjaksojen ajan estäen korroosion vuoksi rakenteelliset viat. Niitä käytetään laivan rungon komponenttien, offshore -alustojen ja merilaitteiden kiinnittämiseen.
Teollisuuskoneet ja laitteet: Teollisuusasetuksissa näitä pultteja käytetään raskaan koneiden, laitteiden koteloiden ja kuljetinjärjestelmien kokoamiseen ja ylläpitämiseen. Korkean lujuusmallit kestävät raskaat kuormat ja värähtelyt teollisuusympäristöissä, kun taas korroosio - kestävät pinnoitteet suojaavat pultteja teollisuusastioilta ja kemikaaleilta, pidentäen niiden käyttöikäisiä ja vähentämällä ylläpitokustannuksia.
Kuljetusteollisuus: Auto-, rautatie- ja ilmailu- ja ilmailualalla näitä pultteja käytetään erilaisiin kokoonpanotehtäviin. Niiden vahvuus, kestävyys ja korroosionkestävyys tekevät niistä sopivia kuljetuksen aikana koettujen värähtelyjen, jännitysten ja ympäristöolosuhteiden kestämiseen. Niitä käytetään esimerkiksi ajoneuvon runkokokoonpanossa, rautatien kiinnitys- ja lentokoneiden komponenttien asennuksessa.
Tuote edut
Poikkeuksellinen korroosionkestävyys: Hot - DIP -galvanointi- ja Dacromet/Geomet -pinnoitteiden yhdistelmä tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden. HDG: n paksu sinkkikerros tarjoaa alkuperäisen suojan, kun taas Dacromet/Geomet -pinnoite lisää ylimääräisen puolustuskerroksen, jonka avulla pultit kestävät ankaria ympäristöolosuhteita, kuten rannikkosuolasuihke, teollisuuden pilaantuminen ja korkea kosteusympäristö, minimaalisella korroosiolla.
Korkea lujuus ja kuorma - laakerin kapasiteetti: Materiaaliluokasta riippuen nämä pultit voivat tarjota erinomaista voimaa. Korkean lujuusmallit, jotka on valmistettu kevytteräksestä ja lämmöistä, käsitellyt asianmukaisesti, kestävät merkittäviä vetolujuuksia ja leikkausvoimia, mikä tekee niistä sopivia raskaisiin tuottoisten sovelluksiin rakennus-, teollisuuskoneiden ja infrastruktuurihankkeiden suhteen.
Turvallinen ja vakaa kiinnitys: Ainutlaatuinen sieni - pää- ja neliömäinen kaula -alue varmistaa turvallisen ja vakaan yhteyden. Sieni - pää jakaa kuorman tasaisesti, vähentämällä kiinnitettyjen materiaalien vaurioiden riskiä, kun taas neliökaula estää pultin pyörivän mutterin kiristyessä, mikä eliminoi ylimääräisten kiertolaitteiden tarpeen ja parantaa liiton luotettavuutta.
Monipuolisuus: Saatavana monenlaisina kokoina, pituuksilla, lankatyypeillä ja lujuusluokilla, nämä pultit voidaan helposti mukauttaa erilaisiin sovellusvaatimuksiin. Olipa kyse kevyestä kiinnitystehtävästä tai raskaasta rakenteellisesta yhteydestä, saatavilla on sopiva malli, joka tarjoaa joustavuuden suunnittelussa ja kokoonpanossa useilla toimialoilla.
Pitkä käyttöelämä: Korkealaatuisten materiaalien ja edistyneiden pintakäsittelyjensä vuoksi näillä pulteilla on pitkä käyttöikä. Korroosio - Resistentit pinnoitteet suojaavat pultteja hajoamiselta, vähentämällä vaihtamisen ja ylläpidon tiheyttä ja vähentävät lopulta niitä käyttävien hankkeiden omistajuuden kokonaiskustannuksia.
Asennuksen helppous: Niiden edistyneistä ominaisuuksista huolimatta nämä pultit voidaan asentaa vakiotyökaluilla ja menetelmillä. Standardoitu muotoilu mahdollistaa helpon kiristämisen ja löysäämisen jakoavaimilla tai pistorasioilla, helpottamalla kokoonpanoa, purkamista ja huoltotyötä eri sovelluksissa.
Ota yhteyttä
Liittyvät suositut tuotteet
Litteä pään kuusikulmikoneetruoka
CSK -litteät pistorasiaruuvit valmistetaan tyypillisesti monimuotoiselta materiaalivalikoimasta, joista kukin valitaan vastaamaan erityisiä suorituskykyvaatimuksia. Hiiliteräs on yleisesti käytetty materiaali yleisiin - tarkoituksellisiin sovelluksiin. Asteikkoja, kuten 4,8, 8,8 ja 10,9, käytetään usein.
Sininen ja valkoinen auton korjausseinäankkuri
Sininen valkoinen kiilan ankkurit on pääasiassa rakennettu korkeasta lujuudesta hiiliteräksestä perusmateriaalina, joka on lämpöä - käsitelty sen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi, mukaan lukien vetolujuus ja sitkeys.
Kuusikulmainen laippa kaksoishammas pystysuora hammasporaja
Kaskiruuvit on muotoiltu monenlaisista materiaaleista, joista kukin on valittu täyttämään ulkokuorisovellusten erityisvaatimukset.
Ruuvit
Tämä käännös ylläpitää teknistä tarkkuutta samalla kun varmistetaan selkeys kansainväliselle yleisölle. Säätöön voidaan tehdä erityisiä teollisuusstandardeja tai alueellisia terminologiavaatimuksia.
Hitsausmutteri
Hitsausmutterit on valmistettu ensisijaisesti materiaaleista, jotka kestävät hitsausprosessin korkeaa lämpötilaa ja mekaanisia jännityksiä samalla kun varmistetaan luotettava kiinnitys suorituskyky. Matala - hiiliteräs on yleisesti käytetty materiaali sen erinomaisen hitsattavuuden vuoksi.
Nylon lukitusmutteri
Hex -lukkomutterit valmistetaan tyypillisesti korkealaatuisista materiaaleista luotettavan anti -löysämisen ja kestävyyden varmistamiseksi. Alloy Steel on yleisesti käytetty materiaali, etenkin raskaiden ja työtason sovelluksiin.
Puoli -painike
10,9S: n suuri kuusikulmiopultin liitäntäpari, jolla on puoli - lanka ja Dacromet -galvanisaatio käyttää pääasiassa korkeaa lujuuslejeeräät perusteräksiä. ”10.9S” -luokka osoittaa, että nämä pultit täyttävät erityiset mekaaniset ominaisuusvaatimukset.
Suuri litteä pään ristiporan lanka
Dacromet -pannukakkupään itse - porausruuvit on muotoiltu monista korkean suorituskyvyn materiaalista, jotka on valittu huolellisesti vastaamaan monipuolisia sovellusvaatimuksia. Hiiliteräs on yleisesti käytetty perusmateriaali, etenkin luokissa, kuten 45# ja 65MN.
Laippamutteri
Hexagon -laipan pähkinäpähkinät valmistetaan tyypillisesti monista korkealaatuisista materiaaleista, joista kukin valitaan erityisten sovellusvaatimusten perusteella.
Silmukka
Silmäpultit on valmistettu pääasiassa erittäin lujasta materiaalista, jotta varmistetaan luotettavan kuormituskyvyn ja turvallisuuden nostotoiminnan aikana. Seosteräs on yleisesti käytetty materiaali, etenkin arvosanat, kuten 42CRMO ja 35CRMO.
Kajattu pääruuvi
Uskopannupääruuvit on valmistettu erilaisista materiaaleista, joista kukin on valittu täyttämään erityiset sovellusvaatimukset. Hiiliteräs on yleisesti hyväksytty materiaali yleiseen - tarkoituksen käyttöä varten.
Ristitasankone -ruuvi
Phillips laskuri litteät pääkoneen ruuvit on muotoiltu useista materiaaleista, joista kukin valitaan vastaamaan tiettyjä sovellustarpeita. Hiiliteräs on yleisesti käytetty materiaali yleisiin tarkoitukseen.
4.8 Taso
GB5783 Sininen sinkkipinnoitettu hiiliteräs Full Thread HEX -pään pultit hyödyntävät pääasiassa hiiliterästä pohjamateriaalina, yleensä luokissa, kuten 4,8, 8,8 ja 10,9.
Hain evan laajennus
Galvanisoi liukua holkin ankkuripultit on pääasiassa rakennettu korkeasta lujuudesta hiiliteräksestä pohjamateriaalina, mikä varmistaa erinomaisen kuormituksen - laakerin kapasiteetin ja mekaaniset ominaisuudet.
Lampaan silmän laajennus
O/silmäpultin holkin ankkurit on pääosin rakennettu korkean lujuusmateriaalin varmistamiseksi luotettavan kuormituksen - laakerin suorituskyvyn ja kestävyyden varmistamiseksi. Silmäpultti, kriittinen komponentti köysien, kaapeleiden tai ketjujen kiinnittämiseen, on tyypillisesti valmistettu seosteräksestä, joka lämmitä lämmönkäsittelyä.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur