آجیل های جوش در درجه اول از موادی ساخته می شوند که می توانند در برابر دما و فشارهای مکانیکی فرآیند جوشکاری مقاومت کنند و در عین حال عملکرد بستر قابل اعتماد را نیز در برابر آن تضمین کنند. فولاد کربن کم به دلیل جوشکاری عالی آن ماده ای است که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد.
آجیل های جوش در درجه اول از موادی ساخته می شوند که می توانند در برابر درجه حرارت بالا و فشارهای مکانیکی فرآیند جوشکاری مقاومت کنند و در عین حال عملکرد بستنی قابل اعتماد را نیز تضمین کنند. فولاد کم کربن به دلیل قابلیت جوشکاری عالی ، ماده ای معمولاً استفاده می شود. نمرات مانند AISI 1008 یا 1010 فولاد کم کربن اغلب انتخاب می شوند زیرا می توان به راحتی بدون مشکلات مهم مانند ترک خوردگی یا تحریف بیش از حد جوش داده شد. گرما - تصفیه آجیل جوش های فلزی کم کربن می تواند خصوصیات مکانیکی آنها از جمله استحکام و سختی کششی را تقویت کند و باعث می شود که آنها پس از جوشکاری بارهای قابل توجهی داشته باشند.
برای برنامه هایی که خواستار مقاومت در برابر خوردگی بالاتر هستند ، فولاد ضد زنگ ماده مورد نظر است. نمرات فولاد ضد زنگ مانند 304 و 316 به طور گسترده ای استفاده می شود. 304 فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی عمومی را ارائه می دهد و برای بسیاری از برنامه های داخلی و در فضای باز مناسب است که در آن حفاظت از خوردگی متوسط مورد نیاز است. 316 فولاد ضد زنگ ، با محتوای مولیبدن بالاتر ، مقاومت فوق العاده ای در برابر مواد شیمیایی سخت ، آب شور و شرایط محیطی شدید فراهم می کند و آن را برای صنایع دریایی ، شیمیایی و مواد غذایی ایده آل می کند.
در برخی از سناریوهای تخصصی ، آجیل جوش آلیاژ آلومینیوم استفاده می شود. اینها سبک وزن هستند و دارای هدایت الکتریکی و حرارتی خوبی هستند و آنها را برای کاربردهای موجود در صنایع هوافضا ، خودرو و الکترونیک مناسب می کند که در آن کاهش وزن بسیار مهم است. علاوه بر این ، درمان های سطحی مانند آبکاری روی ، گالوانیزه کردن داغ یا آبکاری کروم ممکن است در آجیل جوش فلزی اعمال شود تا بیشتر مقاومت و ظاهر آنها در برابر خوردگی آنها افزایش یابد.
خط تولید آجیل جوش شامل مدل های مختلفی است که بر اساس اندازه ، شکل و روش جوشکاری طبقه بندی می شوند:
آجیل جوش استاندارد: این نوع رایج ترین نوع است که در طیف گسترده ای از اندازه های متریک و امپریال موجود است. اندازه متریک به طور معمول از M3 تا M24 متغیر است ، در حالی که اندازه های امپریالیستی از 1/8 "تا 1" پوشش می دهد. آجیل های جوش استاندارد دارای شکل شش ضلعی ، شبیه به آجیل معمولی هستند و برای برنامه های جوشکاری عمومی مناسب هستند. آنها دارای یک سطح ساده و یک زمین استاندارد برای سازگاری آسان با پیچ ها هستند.
آجیل جوش فلنج: مشابه آجیل فلنج شش ضلعی ، آجیل جوش فلنج دارای یک فلنج صاف در اطراف پایه است. این طرح منطقه تماس را با قطعه کار افزایش می دهد و به طور مؤثر بار را توزیع می کند و ثبات بهتری را فراهم می کند. آجیل جوش فلنج اغلب در برنامه هایی که در آن سطح بلبرینگ بزرگتر مورد نیاز است ، مانند پانل های بدنه خودرو و اتصالات فولادی ساختاری استفاده می شود.
آجیل جوش طرح ریزی: این آجیل ها دارای پیش بینی های کوچک یا کمرنگ در سطح آنها هستند که برای تمرکز جریان جوش در هنگام جوشکاری طرح ریزی شده است. پیش بینی ها با قطعه کار ذوب و فیوز می شوند و پیوند محکمی ایجاد می کنند. آجیل جوش طرح ریزی معمولاً در فرآیندهای جوشکاری خودکار در صنایعی مانند تولید خودرو مورد استفاده قرار می گیرد ، جایی که تولید حجم بالا و جوشکاری دقیق لازم است.
آجیل جوش نقطه: به طور خاص برای جوشکاری نقطه ای طراحی شده است ، آجیل جوش داده شده دارای یک شکل منحصر به فرد است که امکان ارتباط ایمن با قطعه کار را از طریق یک سری جوش های کوچک و بومی شده فراهم می کند. آنها اغلب در ساخت و مونتاژ ورق فلز استفاده می شوند و بدون نیاز به عملیات جوشکاری در مقیاس بزرگ ، محلول بستنی قابل اعتماد را فراهم می کنند.
تولید آجیل جوش شامل تکنیک های دقیق تولید و کیفیت دقیق - اقدامات کنترل:
تهیه مواد: مواد اولیه با کیفیت بالا ، مانند میله های فولادی ، میله های استیل ضدزنگ یا بیلت های آلیاژ آلومینیوم ، تهیه می شوند. برای اطمینان از رعایت استانداردهای مورد نیاز ، این مواد برای ترکیب شیمیایی ، خصوصیات مکانیکی و کیفیت سطح به دقت مورد بازرسی قرار می گیرند. برای مواد فلزی ، آنها با توجه به نیاز اندازه آجیل به طول مناسب بریده می شوند.
تشکیل دهنده: آجیل جوش به طور معمول از طریق فرآیندی مانند سرماخوردگی یا داغ - جعلی شکل می گیرد. سرد - از عنوان معمولاً برای آجیل های کوچکتر استفاده می شود ، جایی که فلز با استفاده از مرگ به شکل مورد نظر شکل می گیرد. این فرآیند برای تولید حجم بالا کارآمد است و می تواند فرم های دقیق نخ و شکل های مهره را ایجاد کند. داغ - فرفورژه برای آجیل های بزرگتر یا بالاتر - استحکام اعمال می شود ، جایی که این فلز به حالت قابل انعطاف گرم می شود و سپس تحت فشار زیاد شکل می گیرد تا به استحکام و دقت مورد نیاز دست یابد.
نخ دار: پس از تشکیل ، آجیل ها تحت عملیات نخ قرار می گیرند. مشابه آجیل های دیگر ، نخ با نورد یا برش می تواند انجام شود. نورد نخ یک روش ارجح است زیرا با سرماخوردگی یک نخ قوی تر ایجاد می کند - کار در فلز ، باعث بهبود مقاومت خستگی مهره می شود. در صورت نیاز به دقت بالاتر برای برنامه های خاص ، از نخ های برش استفاده می شود.
جوش - ساخت ویژگی: برای آجیل های جوشکاری تخصصی مانند طرح ریزی یا آجیل جوش نقطه ، ویژگی های اضافی ساخته شده است. آجیل جوش طرح ریزی پیش بینی های خود را از طریق فرآیندی مانند تمبر یا ماشینکاری شکل می دهد ، در حالی که آجیل جوش داده شده با هندسه های خاص برای تسهیل جوشکاری نقطه ای طراحی شده است.
درمان سطحی: برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر ، آجیل جوش فلزی ممکن است تحت فرآیندهای درمانی قرار بگیرد. درمان های متداول شامل آبکاری روی ، گالوانیزه داغ ، آبکاری کروم یا پوشش پودر است. هر روش درمانی سطوح مختلف محافظت و اثرات زیبایی شناختی را فراهم می کند.
بازرسی با کیفیت: هر دسته از آجیل جوش به شدت مورد بازرسی قرار می گیرد. بررسی های بعدی انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که قطر آجیل ، ضخامت ، مشخصات نخ و هر ویژگی خاص مربوط به جوش ، استانداردها را برآورده می کند. آزمایش های جوشکاری برای تأیید اینکه آجیل ها را می توان با موفقیت بدون نقص جوش داده شد ، انجام می شود. تست های مکانیکی مانند تست های کششی و تست سختی انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که آجیل ها می توانند در برابر بارهای مورد انتظار مقاومت کنند. بازرسی های بصری نیز برای بررسی نقص سطح ، ترک ها یا پوشش های نادرست انجام می شود. فقط آجیل هایی که تمام این تست های کیفیت را پشت سر می گذارند ، برای بسته بندی و توزیع تأیید می شوند.
آجیل جوش به طور گسترده در صنایع و برنامه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد:
صنعت خودرو: در ساخت خودرو ، آجیل جوش به طور گسترده برای مونتاژ پانل های بدنه ، اجزای شاسی و قطعات موتور استفاده می شود. آجیل جوش طرح ریزی و آجیل جوش نقطه به خصوص در خطوط تولید خودکار محبوب است ، جایی که آنها را بست سریع و قابل اعتماد می کنند. از آجیل جوش فلنج برای ایمن سازی مؤلفه هایی که به یک سطح یاتاقان بزرگتر مانند قطعات تعلیق و براکت نیاز دارند ، استفاده می شود.
ساخت و ساز و ساخت فلز: در صنعت ساخت و ساز ، از آجیل جوش برای پیوستن به اجزای سازه ای فولادی ، قاب های فلزی و نرده ها استفاده می شود. آنها ارتباط قوی و دائمی را فراهم می کنند و از ثبات و ایمنی ساختمانها و سازه ها اطمینان می دهند. در مغازه های ساخت فلزی ، آجیل جوش معمولاً برای مونتاژ محصولات فلزی مانند قفسه های ذخیره سازی ، مبلمان و تجهیزات صنعتی استفاده می شود.
ساخت لوازم: آجیل جوش در تولید لوازم خانگی مانند یخچال ، ماشین لباسشویی و اجاق گاز استفاده می شود. از آنها برای بستن اجزای داخلی ، پانل ها و براکت ها استفاده می شود و از دوام و قابلیت اطمینان لوازم خانگی اطمینان می یابد.
هوافضا و دفاع: در بخش های هوافضا و دفاعی ، جایی که دقت و قابلیت اطمینان از اهمیت بالایی برخوردار است ، از آجیل جوش برای مونتاژ هواپیما ، اجزای موشکی و سایر برنامه های پیشرفته فناوری استفاده می شود. با استحکام و مواد سبک وزن ، مانند فولاد ضد زنگ و آجیل جوش آلیاژ آلومینیوم ، ترجیح داده می شود تا نیازهای دقیق این صنایع را برآورده سازد.
ماشین آلات و تجهیزات عمومی: آجیل جوش برای بستن قسمت های مختلف ماشین آلات و تجهیزات عمومی از جمله موتورها ، پمپ ها و سیستم های نقاله ضروری است. آنها یک اتصال ایمن را فراهم می کنند که می تواند در برابر ارتعاشات و فشارهای مکانیکی که در طول کار تجربه می شود مقاومت کند.
اتصال قوی و دائمی: آجیل جوشکاری یک پیوند قوی و دائمی با قطعه کار از طریق جوشکاری ایجاد می کند و از یک محلول بستنی قابل اطمینان اطمینان می دهد. این امر به ویژه در برنامه هایی که در آن اجزای باید تحت بارهای سنگین ، ارتعاشات یا نیروهای پویا قرار بگیرند ، مهم هستند.
بار بالا - ظرفیت تحمل: به دلیل ساخت و ساز قوی و ماهیت روند جوشکاری ، آجیل جوش می تواند بارهای قابل توجهی را پشتیبانی کند. آنها برای توزیع بار به طور مساوی طراحی شده اند ، خطر خرابی و فراهم آوردن ثبات طولانی مدت را کاهش می دهند.
تطبیق پذیری در روشهای جوشکاری: آجیل جوش را می توان با تکنیک های مختلف جوشکاری از جمله جوشکاری طرح ریزی ، جوشکاری لکه و جوش قوس استفاده کرد. این تطبیق پذیری به آنها اجازه می دهد تا با فرآیندهای مختلف تولید و الزامات کاربردی سازگار شوند.
فضا - طراحی صرفه جویی: در بعضی از برنامه ها ، آجیل جوش به جای آجیل و پیچ سنتی قابل استفاده است و نیاز به فضای ترخیص اضافی را برای سفت شدن مهره از بین می برد. این می تواند در طرح های جمع و جور که در آن فضای محدود است ، مانند موتورهای خودرو و دستگاه های الکترونیکی مفید باشد.
هزینه - در تولید حجم بالا مؤثر است: در فرآیندهای تولید خودکار ، آجیل جوش می تواند به سرعت و کارآمد نصب شود و باعث کاهش زمان تولید و هزینه های کار شود. در دسترس بودن و اندازه های استاندارد آنها نیز به اثربخشی هزینه در محیط های تولید حجم بالا کمک می کند.