محصولات

Expo Industry Expo 2025 Expo Yongnian شروع می شود

"جوانان شکوفه ، درخشان درخشان" - شرکت محصولات فلزی هبی فوجینرووی ، با مسئولیت محدود برگزار می شود جشنواره الهه برای سلام و احوالپرسی "قدرت او"

"همراهی گرم ، جشن تولد با هم" - جشن تولد ماهانه کارکنان فرهنگ خانوادگی شرکت محصولات فلزی Hebei Fujinrui ، با مسئولیت محدود

پیچ کلاه سوکت شش ضلعی Countersunk

پیچ های شش ضلعی خارجی از جنس استنلس استیل

مهره نازک

آجیل های نازک به طور معمول از طیف متنوعی از مواد تولید می شوند که هر یک بر اساس نیازهای خاص کاربردی و نیازهای عملکردی انتخاب می شوند.

درخواست ارسال

  

شرح

نشانگر

مواد تولیدی

آجیل های نازک به طور معمول از طیف متنوعی از مواد تولید می شوند که هر یک بر اساس نیازهای خاص کاربردی و نیازهای عملکردی انتخاب می شوند. فولاد خفیف یک ماده متداول برای آجیل های نازک به دلیل هزینه - اثربخشی و خاصیت قدرت اصلی آن است. این ماده می تواند برای تقویت سختی و مقاومت کششی آن انجام شود ، و آن را برای کارهای چسباندن بار نور - به - متوسط - در محیط های داخلی مناسب می کند. برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی آن ، آجیل های نازک فولادی خفیف اغلب تحت درمان های سطحی مانند آبکاری روی ، پوشش اکسید سیاه یا گالوانیزه کردن گرم قرار می گیرند.

برای برنامه هایی که نیاز به مقاومت ، دوام و مقاومت در برابر خوردگی بالاتری دارند ، فولاد ضد زنگ انتخاب ارجح است. نمرات فولاد ضد زنگ مانند 304 و 316 به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. 304 فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی عمومی را ارائه می دهد و برای طیف گسترده ای از برنامه های داخلی و خارجی مناسب است که در معرض دید متوسط در معرض عناصر قرار می گیرد. 316 فولاد ضد زنگ ، با مقاومت بیشتر در برابر مواد شیمیایی سخت ، آب شور و شرایط شدید محیطی ، برای صنایع دریایی ، شیمیایی و مواد غذایی ایده آل است.

در برخی از سناریوهای تخصصی که در آن خصوصیات غیر فلزی لازم است ، مانند کاربردهای عایق الکتریکی یا محیط هایی که از تماس فلزی - روی فلزی استفاده می شود ، نایلون ، پلی اتیلن یا سایر پلاستیک های مهندسی برای تولید آجیل نازک استفاده می شود. این آجیل های نازک غیر فلزی سبک ، عایق الکتریکی و در برابر خوردگی شیمیایی مقاوم هستند و باعث می شوند آنها برای الکترونیک ، تجهیزات پزشکی و صنایع الکتریکی مناسب باشد. علاوه بر این ، برنج و آلومینیوم گاهی اوقات برای آجیل های نازک در کاربردهایی استفاده می شوند که در آن کاهش وزن ، هدایت الکتریکی یا خاصیت غیر مغناطیسی مورد نیاز است.

مدل های محصول

خط تولید آجیل های نازک شامل مدل های مختلفی است که بر اساس اندازه ، نوع نخ و ویژگی های اضافی طبقه بندی می شوند:

آجیل های نازک استاندارد: اینها ابتدایی ترین و معمولاً آجیل نازک در دسترس هستند. آنها در طیف گسترده ای از اندازه های متریک و امپریالیستی قرار می گیرند. اندازه متریک به طور معمول از M3 تا M36 متغیر است ، در حالی که اندازه های امپریالیستی از 1/8 "تا 1 - 1/2" پوشش می دهد. آجیل های نازک استاندارد دارای یک شکل شش ضلعی ساده با ضخامت کاهش یافته در مقایسه با آجیل معمولی هستند. آنها دارای یک رشته موضوعی استاندارد هستند و برای کارهای عمومی بسته بندی مناسب هستند که در آن فضای محدود است ، مانند مونتاژ دستگاه های الکترونیکی ، مبلمان با پانل های نازک و ماشین آلات در مقیاس کوچک.

قفل آجیل نازک: طراحی شده برای جلوگیری از شل شدن به دلیل ارتعاشات ، بارهای شوک یا نیروهای چرخشی ، قفل کردن آجیل های نازک ، مکانیسم های ضد شل کننده مختلفی را در بر می گیرد. برخی از آجیل های نازک قفل از درج نایلون استفاده می کنند ، شبیه به آجیل قفل هگز درج نایلون ، که باعث ایجاد اصطکاک برای مقاومت در برابر شل شدن می شود. برخی دیگر ممکن است دارای یک نخ تغییر شکل یافته یا یک ویژگی قفل مکانیکی باشند ، مانند طراحی شکاف دار با پین قفل. قفل کردن آجیل های نازک در برنامه هایی که امنیت قطعات بسیار مهم است ، مانند موتورهای خودرو ، اجزای هوافضا و ماشین آلات صنعتی که تحت شرایط پویا کار می کنند ، ضروری است.

آجیل های نازک فلنج: آجیل های نازک فلنج مشخصات نازک را با یک فلنج صاف در پایه ترکیب کنید. این فلنج باعث افزایش سطح تماس با سطح جفت گیری می شود و به طور موثری بار را توزیع می کند و ثبات بهتری را ایجاد می کند. آنها معمولاً در برنامه هایی مورد استفاده قرار می گیرند که در آن هر دو صرفه جویی در فضا و ظرفیت بارگذاری افزایش یافته ، مانند سیستم های تعلیق خودرو ، محفظه های برقی و مونتاژ مبلمان که در آن یک اتصال شستشو و پایدار مورد نظر است ، مورد نیاز است.

آجیل نازک نخ -: این آجیل های نازک دارای طرح های موضوعی تخصصی هستند. به عنوان مثال ، آجیل های نازک و ریز نخ در مقایسه با آجیل استاندارد ، دارای یک رشته نخ کوچکتر هستند و باعث افزایش دقت تنظیم و مقاومت بهتر در برابر شل شدن می شوند. آنها برای ماشین آلات دقیق ، تجهیزات نوری و سایر برنامه هایی که نیاز به تنظیم خوب دارند مناسب هستند. علاوه بر این ، آجیل های نازک با نخ های چپ وجود دارد که در سناریوهای مونتاژ خاص استفاده می شود که در آن جهت نخ غیر استاندارد لازم است.

فرآیند تولیدی

تولید آجیل های نازک شامل چندین مرحله دقیق و اقدامات دقیق - اقدامات کنترل:

تهیه مواد: مواد اولیه با کیفیت بالا ، مانند میله های فولادی ، میله های استیل ضدزنگ ، گلوله های پلاستیکی یا خالی برنج/آلومینیوم ، تهیه می شوند. این مواد با دقت برای ترکیب شیمیایی ، خصوصیات مکانیکی و کیفیت سطح مورد بازرسی قرار می گیرند تا از استانداردهای تولید مورد نیاز اطمینان حاصل کنند. سپس مواد فلزی با توجه به مشخصات اندازه آجیل به طول مناسب برش داده می شوند.

تشکیل دهنده: آجیل های نازک فلزی معمولاً از طریق فرآیندهای سرماخوردگی یا گرم - داغ تشکیل می شوند. سرد - عنوان یک روش متداول برای تولید آجیل های نازک به اندازه کوچکتر است ، جایی که این فلز به شکل شش ضلعی شکل می گیرد و نخ در یک یا چند مرحله با استفاده از مستان های تخصصی شکل می گیرد. این فرآیند برای تولید حجم بالا کارآمد است و می تواند ضمن حفظ مشخصات نازک ، اشکال نخ و شکل های مهره ای را ایجاد کند. داغ - فرفورژه برای آجیل های نازک بزرگتر یا بالاتر استفاده می شود ، جایی که این فلز به حالت قابل انعطاف گرم می شود و سپس تحت فشار زیاد شکل می گیرد تا به استحکام و دقت بعدی دست یابد. آجیل نازک غیر فلزی به طور معمول توسط قالب تزریق تولید می شود ، جایی که گلوله های پلاستیکی ذوب می شوند و به یک حفره قالب تزریق می شوند تا شکل مهره را تشکیل دهند.

نخ دار: پس از تشکیل ، آجیل ها تحت عملیات نخ قرار می گیرند. برای آجیل های فلزی ، نخ را می توان با نورد یا برش انجام داد. نورد نخ اغلب ترجیح داده می شود زیرا با سرماخوردگی یک نخ قوی تر ایجاد می کند - کار فلز را بهبود می بخشد و مقاومت خستگی مهره را بهبود می بخشد. در مورد آجیل های نازک ، فرآیند نخ برای اطمینان از کیفیت نخ ضمن حفظ نازک بودن مهره ، نیاز به کنترل دقیق دارد. ممکن است در صورت نیاز به دقت بالاتر برای برنامه های خاص یا طرح های تخصصی موضوعات ، از نخ های برش استفاده شود.

ساخت ویژگی (برای ویژه - نوع آجیل نازک): برای قفل کردن آجیل های نازک ، فرآیندهای اضافی برای ایجاد ویژگی های ضد شلیک درگیر هستند. این ممکن است شامل درج درج نایلون ، تغییر شکل نخ یا اسلات ماشینکاری و اضافه کردن پین قفل باشد. آجیل نازک فلنج فلنج در طی فرآیند جعل یا قالب گیری تشکیل شده است و آجیل های نازک نخ مخصوص برای دستیابی به طراحی نخ مورد نظر به تکنیک های نخ خاص نیاز دارند.

تصفیه سطح (برای آجیل فلزی): برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر ، آجیل های نازک فلزی ممکن است تحت فرآیندهای مختلف درمانی قرار بگیرند. آبکاری روی شامل غوطه ور شدن آجیل در یک محلول غنی از روی برای رسوب یک لایه محافظ است. داغ - پالتوهای گالوانیزه را با یک لایه ضخیم تر و با دوام تر روی ، بپوشانید. پوشش اکسید سیاه یک لایه نازک ، سیاه و مقاوم در برابر خوردگی از طریق یک واکنش شیمیایی ایجاد می کند. این درمان های سطحی نه تنها آجیل را در برابر عوامل محیطی محافظت می کنند بلکه به آنها پایان زیبایی شناسی مختلفی می بخشد.

بازرسی با کیفیت: هر دسته از آجیل نازک به شدت مورد بازرسی قرار می گیرد. بررسی های بعدی برای اطمینان از قطر مهره ، ضخامت ، مشخصات نخ و هر ویژگی خاص مطابق با استانداردهای مشخص شده انجام می شود. تست های مکانیکی مانند تست های کششی و تست سختی برای تأیید ظرفیت تحمل بار و دوام آجیل انجام می شود. برای قفل کردن آجیل های نازک ، تست های ضد شل کننده برای اطمینان از اثربخشی مکانیسم قفل انجام می شود. بازرسی های بصری نیز برای بررسی نقص سطح ، ترک ها یا پوشش های نادرست انجام می شود. فقط آجیل های نازک که تمام تست های کیفیت را پشت سر می گذارند ، برای بسته بندی و توزیع تأیید می شوند.

دامنه کاربرد

آجیل نازک به طور گسترده در صنایع و برنامه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد:

تجهیزات الکترونیکی و برقی: در صنعت الکترونیک ، آجیل های نازک برای ایمن سازی تابلوهای مدار ، اتصالات ، محوطه ها و سایر اجزای ضروری هستند. مشخصات نازک آنها برای طراحی فضا امکان پذیر است ، که در مجامع جمع و جور و پیچیده دستگاه های الکترونیکی مانند تلفن های هوشمند ، لپ تاپ و تبلت بسیار مهم است. آجیل نازک عایق یا غیر فلزی نیز برای جلوگیری از مدارهای کوتاه الکتریکی و اطمینان از ایمنی سیستم های الکتریکی استفاده می شود.

خودرو و حمل و نقل: در ساخت خودرو ، از آجیل های نازک در مناطقی که فضای محدود است ، مانند محفظه های موتور ، پانل های درب و مجامع داخلی داخلی استفاده می شود. قفل کردن آجیل های نازک برای تأمین مؤلفه های مهم که ممکن است در حین کار خودرو در معرض ارتعاشات قرار بگیرند ، استفاده می شود و از قابلیت اطمینان و ایمنی وسیله نقلیه اطمینان می یابد. آنها همچنین در مونتاژ کامیون ها ، موتور سیکلت ها و سایر اشکال حمل و نقل استفاده می شوند.

مبلمان و نجاری: آجیل های نازک معمولاً در ساخت مبلمان و نجاری برای مونتاژ اجزای با پانل های نازک یا در فضاهای تنگ استفاده می شوند. آجیل نازک فلنج ، به ویژه ، اتصال پایدار و گرگرفتگی را فراهم می کند و باعث افزایش جذابیت زیبایی شناسی و یکپارچگی ساختاری قطعات مبلمان می شود. آنها برای اتصال سخت افزار ، تأمین عناصر تزئینی و پیوستن به قاب های چوبی استفاده می شوند.

هوافضا و هوانوردی: در بخش هوافضا ، جایی که کاهش وزن و بهینه سازی فضا بسیار مهم است ، آجیل نازک نقش مهمی ایفا می کند. آجیل های نازک با استحکام ساخته شده از موادی مانند استیل ضد زنگ یا تیتانیوم برای مونتاژ هواپیما ، تاسیسات موتور و اتصال اجزای مختلف استفاده می شود. خصوصیات بسته بندی سبک و قابل اعتماد آنها به برآورده کردن نیازهای سخت صنعت هوافضا کمک می کند.

ماشین آلات و تجهیزات عمومی: در ماشین آلات و تجهیزات صنعتی ، از آجیل های نازک در برنامه هایی استفاده می شود که در آن به محلول چفت و جمع جمع و جور نیاز است. آنها برای ایمن سازی قطعات ماشین آلات مقیاس کوچک ، پانل های کنترل و سایر اجزای موجود در تنظیمات مختلف صنعتی مناسب هستند و گزینه اتصال قابل اعتماد و فضا را فراهم می کنند.

مزایای محصول

فضا - طراحی صرفه جویی: مهمترین مزیت آجیل نازک ، ضخامت کاهش یافته آنها است که امکان صرفه جویی در فضا را در مجامع فراهم می کند. این امر آنها را برای برنامه هایی که آجیل سنتی بسیار حجیم است ، ایده آل می کند و باعث می شود طرح های جمع و جور و کارآمدتر در صنایع مختلف ، به ویژه در الکترونیک ، خودرو و هوافضا امکان پذیر شوند.

سبک وزن: آجیل های نازک فلزی و آنهایی که از فلزات سبک مانند آلومینیوم یا برنج ساخته شده اند ، پس انداز وزن قابل توجهی را ارائه می دهند. این امر به ویژه در صنایعی مانند هوافضا و حمل و نقل مفید است ، جایی که کاهش وزن می تواند راندمان سوخت ، عملکرد و طراحی کلی محصول را بهبود بخشد.

تطبیق پذیری: در طیف گسترده ای از مواد ، اندازه ها و طرح ها موجود است ، آجیل نازک را می توان به راحتی با نیازهای مختلف کاربردی سازگار کرد. این که آیا این یک کار ساده در مونتاژ مبلمان است یا یک اتصال مهم در ماشین آلات با فناوری بالا ، یک مدل آجیل نازک مناسب در دسترس است و انعطاف پذیری را در طراحی و مونتاژ فراهم می کند.

هزینه - مؤثر: بسیاری از آجیل های نازک ، به ویژه آنهایی که از فولاد خفیف ساخته شده اند ، برای تولید مؤثر هستند. در دسترس بودن گسترده آنها ، اندازه استاندارد و فرایند تولید نسبتاً ساده به قیمت مناسب آنها کمک می کند و آنها را به یک انتخاب عملی برای سناریوهای مختلف تولید و نگهداری تبدیل می کند بدون اینکه عملکرد اساسی را انجام دهد.

قابلیت تخصصی: با در دسترس بودن قفل ، فلنج و خاص - آجیل نازک نخ ، آنها می توانند عملکردهای تخصصی مانند ضد شل شدن ، توزیع بار افزایش یافته و تنظیم دقیق را ارائه دهند. این امر به آنها اجازه می دهد تا نیازهای متنوع و خاص برنامه های مختلف را برآورده کنند و از قابلیت اطمینان و عملکرد اجزای مونتاژ اطمینان حاصل کنند.

PREV. بعد

با ما تماس بگیرید

محصولات محبوب مرتبط

پیچ های شش ضلعی خارجی از جنس استنلس استیل

پیچ و مهره های مهره Din933 MS از مواد متنوع ساخته شده اند و فولاد کربن یک انتخاب شیوع است که در نمرات چند قدرت مانند 4.6 ، 5.8 ، 8.8 و 12.9 موجود است.

بیشتر بخوانید

گسترش کف

پیچ های انبساط آسانسور برای اطمینان از حداکثر ایمنی ، قابلیت اطمینان و طول عمر در محیط های نصب آسانسور استرس ، از مواد پریمیوم ساخته شده است.

بیشتر بخوانید

4.8 سطح

GB5783 رنگ آمیزی کربن روی کربن روی آب اندود شده با رنگ کامل HEX HEX به طور عمده از فولاد کربن به عنوان ماده پایه استفاده می کند ، معمولاً در نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9.

بیشتر بخوانید

بیرونی شش

آجیل های هگز از آرایه متنوعی از مواد تولید می شوند که هر یک برای برآورده کردن نیازهای عملکرد خاص در برنامه های مختلف انتخاب شده اند. فولاد خفیف یک انتخاب رایج برای آجیل های عمومی - هدفمند به دلیل هزینه آن است - اثربخشی و استحکام کافی برای کارهای چسباندن غیر مهم در محیط های داخلی.

بیشتر بخوانید

پیچ دستگاه سوکت شش ضلعی سر مسطح

پیچ های سر سوکت Flat CSK به طور معمول از طیف متنوعی از مواد تولید می شوند که هر یک برای برآورده کردن نیازهای خاص عملکرد انتخاب شده اند. فولاد کربن یک ماده متداول برای کاربردهای عمومی است. نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9 اغلب به کار می روند.

بیشتر بخوانید

پیچیدن

گل میخ های موضوع معمولاً از مواد با کیفیت بالا و با کیفیت بالا ساخته می شوند ، بر اساس خواسته های خاص کاربردهای مختلف در مورد قدرت ، دوام و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب می شوند. فولاد کربن به عنوان یکی از شایع ترین مواد ، به ویژه در نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9 قرار دارد.

بیشتر بخوانید