پیچ های شش ضلعی خارجی از جنس استنلس استیل
پیچ و مهره های مهره Din933 MS از مواد متنوع ساخته شده اند و فولاد کربن یک انتخاب شیوع است که در نمرات چند قدرت مانند 4.6 ، 5.8 ، 8.8 و 12.9 موجود است.
شرح
نشانگر
مواد تولیدی
پیچ و مهره های مهره Din933 MS از مواد متنوع ساخته شده اند و فولاد کربن یک انتخاب شیوع است که در نمرات چند قدرت مانند 4.6 ، 5.8 ، 8.8 و 12.9 موجود است. پایین - درجه 4.6 فولاد کربن استحکام اساسی را ارائه می دهد ، و آن را برای برنامه های عمومی مناسب می کند که در آن نیازهای بار نسبتاً کم است ، مانند مونتاژ ساده کالای خانگی. فولاد 5.8 - درجه استحکام کمی پیشرفته را فراهم می کند و اغلب در تجهیزات مکانیکی مشترک با تقاضای بار متوسط استفاده می شود.
فولادهای کربن بالاتر ، از جمله 8.8 و 12.9 ، حاوی عناصر آلیاژ مانند منگنز ، سیلیکون و در مورد درجه 12.9 ، کنترل دقیق تر ناخالصی ها و عملیات حرارتی دقیق هستند. پیچ های 8.8 - درجه ، پس از عملیات حرارتی ، استحکام کششی خوبی دارند و برای ماشین آلات صنعتی و پروژه های ساختمانی عمومی کاربرد دارند. پیچ های 12.9 - درجه ، دارای قدرت بالا ، از گرما برای دستیابی به خواص مکانیکی عالی ، قادر به تحمل بارهای سنگین ، استرس زیاد و ارتعاشات ، و بنابراین برای اتصالات ساختاری بحرانی در موتورهای خودرو ، ماشین آلات سنگین و ساخت و ساز در مقیاس بزرگ ایده آل هستند.
برای کاربردهایی که تقاضای مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهند ، از فولاد ضد زنگ نیز استفاده می شود ، معمولاً در کلاس های 304 و 316. 304 فولاد ضد زنگ محافظت از خوردگی عمومی خوب ، مناسب برای برنامه های داخلی و بسیاری در فضای باز با قرار گرفتن در معرض محیط زیست متوسط است. 316 فولاد ضد زنگ ، با محتوای بالاتر مولیبدن خود ، مقاومت فوق العاده ای را در برابر مواد شیمیایی سخت ، آب شور و شرایط شدید فراهم می کند و آن را برای صنایع دریایی ، شیمیایی و مواد غذایی مناسب می کند.
مدل های محصول
خط تولید پیچ و مهره های مهره DIN933 MS ، شامل پیچ و مهره های سنگین Hex در اندازه های M4 ، M5 ، M6 ، M8 ، M10 و M12 ، بر اساس اندازه ، درجه قدرت و الزامات کاربردی طبقه بندی می شود.
مدل های اندازه استاندارد متریک: موجود در اندازه های متریک M4 ، M5 ، M6 ، M8 ، M10 و M12 ، این پیچ ها طیف گسترده ای از قطر را برای تأمین نیازهای مختلف بست را پوشش می دهند. اندازه های کوچکتر مانند M4 و M5 اغلب در لوازم الکترونیکی ، ابزارهای دقیق و مجامع مکانیکی سبک و سبک استفاده می شود که در آن فضای محدود است و اتصال دهنده های کوچکتر کافی هستند. اندازه های بزرگتر ، مانند M10 و M12 ، برای کاربردهای سنگین از جمله ساخت و ساز ، ماشین آلات در مقیاس بزرگ و مونتاژ شاسی خودرو ، که در آن ظرفیت تحمل بار بیشتر مورد نیاز است ، مناسب است.
قدرت - مدل های درجه بندی شده: پیچ ها در نمرات قدرت 4.6 ، 5.8 ، 8.8 و 12.9 قرار دارند. 4.6 - پیچ های درجه یک مدل های اساسی هستند که برای اتصالات غیر بحرانی که در آن حداقل بار اعمال می شود استفاده می شود. 5.8 - پیچ های درجه یک قدم - قدرت را ارائه می دهند و به طور کلی - پروژه های مکانیکی و سبک - ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرند. 8.8 - پیچ های درجه یک مدل های با استحکام متوسط هستند که معمولاً در تجهیزات صنعتی ، تولید مبلمان و ساخت و سازهای عمومی که در آن به بستنی قابل اطمینان تر نیاز است ، استفاده می شوند. 12.9 - پیچ های درجه یک مدل های با استحکام بالا هستند ، که به طور خاص برای کاربردهای سنگین طراحی شده است که در آن استرس زیاد ، لرزش و بارهای سنگین درگیر است ، مانند صنایع هوافضا و خودرو برای مونتاژ سیستم موتور و سیستم تعلیق.
مدل های خاص -: برای سناریوهای برنامه خاص ، مدل های خاص - برنامه وجود دارد. در بعضی موارد ، پیچ هایی با طول نخ های طولانی یا طول سفارشی - ساخته شده برای برآورده کردن نیازهای منحصر به فرد مونتاژ در دسترس هستند. علاوه بر این ، پیچ هایی با تیمارهای خاص برای شرایط محیطی خاص ، مانند پوشش های ضد آب برای برنامه هایی که پیچ ها به طور مکرر سفت و شل می شوند ، یا پوشش هایی برای روانکاری پیشرفته در محیط های اصطکاک بالا ، می توان برای تأمین نیازهای تخصصی فراهم کرد.
فرآیند تولیدی
تولید پیچ و مهره های مهره DIN933 MS شامل چندین مرحله دقیق و پیروی دقیق از استانداردهای DIN933 است:
تهیه مواد: مواد اولیه با کیفیت بالا ، اعم از فولاد کربن و چه از جنس استنلس استیل ، با دقت تهیه می شوند. بازرسی های دقیق بر روی ترکیب شیمیایی ، خصوصیات مکانیکی و کیفیت سطح مواد برای اطمینان از رعایت استانداردهای مربوطه و الزامات درجه انجام می شود. سپس مواد فلزی با توجه به اندازه پیچ مشخص شده به طول مناسب برش داده می شوند.
تشکیل دهنده: برای پیچ های فولادی کربن ، فرآیندهای سرد یا داغ - معمولاً استفاده می شود. سرد - عنوان برای تولید پیچ و مهره های اندازه کوچکتر کارآمد است. در این فرآیند ، این فلز با استفاده از مرگ در چندین مرحله ، در چندین مرحله از سکه و پیچ و مهره شکل شکل می گیرد و راندمان تولید بالا و دقت بعدی را حفظ می کند. هات - جعل در پیچ های بزرگتر - قطر یا با استحکام بالا (مانند درجه 12.9 - درجه) اعمال می شود. این فلز به حالت قابل انعطاف گرم می شود و سپس تحت فشار زیاد شکل می گیرد تا به استحکام و ابعاد دقیق نیاز داشته باشد. برای پیچ های استیل ضد زنگ ، از روش های شکل گیری مشابه استفاده می شود ، با تنظیماتی که مطابق با خاصیت مواد انجام می شود.
نخ دار: پس از تشکیل ، پیچ ها تحت عملیات نخ قرار می گیرند. نورد موضوع روش ارجح است زیرا یک نخ قوی تر را با سرماخوردگی ایجاد می کند - کار فلز را تقویت می کند و مقاومت خستگی پیچ ها را تقویت می کند. برای اطمینان از اینكه قسمت نخ ، مشخصات و ابعاد دقیقاً با الزامات استاندارد DIN933 مطابقت داشته باشد ، سازگاری با آجیل مربوطه و سوراخ های نخ را تضمین می كند.
عملیات حرارتی (برای نمرات قدرت بالا): پیچ و مهره ای از استحکام 8.8 و 12.9 ، به ویژه آنهایی که از فولاد کربن ساخته شده اند ، تحت گرما قرار می گیرند - فرآیندهای درمانی از جمله بازپرداخت ، خاموش کردن و مزاج. بازپرداخت فولاد را نرم می کند و استرس داخلی را از بین می برد. فرونشست سختی و قدرت را افزایش می دهد. و مزاج ، سختی و سختی را به سطح بهینه تنظیم می کند ، و اطمینان می دهد که پیچ ها برای نمرات قدرت مربوطه به خصوصیات مکانیکی مورد نیاز دست می یابند.
تولید مهره: آجیل از طریق فرآیندی مانند سرماخوردگی یا ماشینکاری تولید می شود. از تشکیل سرد برای جرم - تولید آجیل استاندارد استفاده می شود ، جایی که این فلز با استفاده از مرگ به شکل مهره سحر و جادو شکل می گیرد. ماشینکاری برای آجیل با نیازهای خاص یا برای تولید دسته کوچک استفاده می شود و امکان کنترل دقیق تر ابعاد را فراهم می کند. موضوعات مهره نیز برای اطمینان از درگیری مناسب با پیچ و رعایت استاندارد DIN933 با دقت پردازش می شوند.
بازرسی با کیفیت: هر دسته از پیچ ها و آجیل ها مطابق با استانداردهای DIN933 در معرض بازرسی دقیق قرار دارند. بررسی های بعدی انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که قطر ، طول ، مشخصات نخ و اندازه سر پیچ ها و آجیل نیازهای دقیق استاندارد را برآورده می کند. آزمایش های مکانیکی ، از جمله استحکام کششی ، سختی و آزمایش گشتاور ، برای تأیید ظرفیت بار و عملکرد پیچ و مهره ها انجام می شود. بازرسی های بصری برای بررسی نقص سطحی ، ترک ها یا سازندهای نخ نادرست انجام می شود. فقط محصولاتی که تمام تست های کیفیت را پشت سر می گذارند ، برای بسته بندی و توزیع تأیید می شوند.
روند تصفیه سطحی
درمان های سطحی برای پیچ و مهره های مهره Hex DIN933 MS برای تقویت عملکرد و طول عمر آنها انجام می شود:
آبکاری روی: برای پیچ های فولادی کربن ، آبکاری روی یک درمان رایج است. ابتدا پیچ ها برای از بین بردن آلاینده ها تمیز می شوند ، سپس با یک لایه از روی آب می شوند. این لایه روی به عنوان یک سد قربانی عمل می کند و ترجیحاً برای محافظت از فولاد زیرین ، از آن استفاده می کند. آبکاری روی محافظت اساسی در برابر خوردگی را فراهم می کند و برای برنامه های داخلی و کمتر - خورنده در فضای باز مناسب است. همچنین ظاهری روشن و فلزی به پیچ ها می بخشد.
داغ - گالوانیزه کردن: در محیط های خواستار تر ، گالوانیزه کردن گرم - غوطه وری اعمال می شود. پیچ و مهره ها برای از بین بردن زنگ زدگی و مقیاس ، ترشی شده و سپس در یک حمام روی مذاب در حدود 450 - 460 درجه سانتیگراد غوطه ور می شوند. روی با آهن موجود در فولاد واکنش نشان می دهد تا یک سری لایه های آلیاژ روی - آهن را تشکیل دهد و به دنبال آن یک لایه بیرونی روی خالص باشد. پوشش گالوانیزه ضخیم و بادوام حاصل از مقاومت در برابر خوردگی عالی ، باعث می شود پیچ ها برای استفاده طولانی مدت در فضای باز و محیط های سخت مانند مناطق صنعتی یا مناطق ساحلی مناسب باشند.
روکش اکسید سیاه: پوشش اکسید سیاه یک فرآیند شیمیایی است که یک لایه نازک ، سیاه و مقاوم در برابر سطح پیچ های فولادی کربن را تشکیل می دهد. این پوشش نه تنها برخی از حفاظت از خوردگی را فراهم می کند بلکه به پیچ و مهره ها ظاهری مشکی مات می دهد ، که اغلب در برنامه هایی که زیبایی شناسی و مقاومت در برابر خوردگی متوسط مورد نیاز است ، ترجیح داده می شود. لایه اکسید سیاه نسبتاً نازک است و ممکن است برای محافظت در برابر خوردگی در محیط های شدیدتر به روکش های اضافی دیگری نیاز داشته باشد.
انفعال از جنس استنلس استیل: برای پیچ های استیل ضدزنگ ، درمان انفعال انجام می شود. این شامل غوطه ور شدن پیچ ها در یک محلول اسیدی برای از بین بردن آلاینده های سطح ، ذرات آهن و تقویت لایه اکسید منفعل طبیعی در سطح استیل ضد زنگ است. انفعال باعث بهبود مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ می شود ، به خصوص در محیط هایی که ممکن است یونهای کلرید یا سایر مواد خورنده وجود داشته باشد ، و اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت پیچ ها را تضمین می کند.
پوشش های تخصصی: در بعضی موارد ، پیچ و مهره ها ممکن است پوشش های تخصصی دریافت کنند. پوشش های ضد توقیف مانع از تصرف پیچ ها به دلیل اکسیداسیون یا قرار گرفتن در معرض دمای زیاد می شوند ، که به ویژه در کاربردهایی که ممکن است پیچ ها نیاز به برداشتن و نصب مجدد داشته باشند ، از اهمیت ویژه ای برخوردار است. از پوشش های تفلون می توان برای کاهش اصطکاک در حین نصب و استفاده استفاده کرد و باعث می شود سفت و شل کردن پیچ ها و آجیل ها آسان تر شود.
دامنه کاربرد
پیچ و مهره های مهره DIN933 MS به طور گسترده ای در صنایع مختلف اعمال می شود:
ساخت تجهیزات مکانیکی: در ساخت تجهیزات مکانیکی ، از این پیچ ها برای مونتاژ اجزای مختلف استفاده می شود. نمرات مختلف استحکام با توجه به نیاز بار تجهیزات انتخاب می شوند. به عنوان مثال ، از پیچ های درجه 4.6 و 5.8 - برای اجزای سبک استفاده می شود ، در حالی که پیچ های 8.8 و 12.9 - درجه برای قطعات سنگین مانند بلوک های موتور ، گیربکس ها و قاب های ماشین آلات سنگین ضروری هستند و از ثبات و عملکرد قابل اعتماد تجهیزات اطمینان می دهند.
ساختمان و ساخت و ساز: در صنعت ساخت و ساز ، از آنها برای اتصال عناصر ساختاری استفاده می شود. پیچ های متوسط - استحکام 8.8 - معمولاً برای کارهای عمومی ساخت و ساز مانند پیوستن به پرتوهای فولادی و ستون در ساختمانها استفاده می شود. از پیچ های درجه یک 12.9 - درجه در اتصالات ساختاری مهم ساختمانهای مقیاس بزرگ ، پل ها و پروژه های زیرساختی استفاده می شود ، جایی که آنها نیاز به تحمل بارهای سنگین و فشارهای محیطی دارند و به ثبات کلی و ایمنی سازه ها کمک می کنند.
صنایع خودرو و هوافضا: در صنعت خودرو ، از پیچ های DIN933 در مونتاژ موتور ، ساخت شاسی و سیستم های تعلیق استفاده می شود. پیچ های درجه 12.9 - با قدرت بالا برای ایمن سازی اجزای موتور و اطمینان از عملکرد و ایمنی خودرو در شرایط مختلف رانندگی بسیار مهم هستند. در صنعت هوافضا ، جایی که استانداردهای دقیق و عملکرد عملکردی لازم است ، از این پیچ ها برای مونتاژ اجزای هواپیما استفاده می شود. تولید دقیق و عملکرد قابل اعتماد آنها برای ایمنی و عملکرد هواپیما ضروری است.
تجهیزات الکترونیکی و برقی: در صنایع الکترونیکی و برق ، از پیچ های کوچکتر مانند M4 و M5 برای ایمن سازی تابلوهای مدار ، محوطه و سایر اجزای استفاده می شود. گزینه های خوب - موضوع موجود برای برخی از اندازه ها امکان اتصال دقیق را بدون آسیب رساندن به اجزای الکترونیکی ظریف فراهم می کند. خوردگی - خصوصیات مقاوم در برابر پیچ های استیل - فولادی در این سری همچنین برای تجهیزات الکتریکی مورد استفاده در محیط های مرطوب یا خورنده مفید است.
مبلمان و نجاری: در ساخت مبلمان و نجاری ، از این پیچ ها برای پیوستن به اجزای چوبی ، فلز یا کامپوزیت استفاده می شود. ترکیب هگز - مهره یک اتصال قوی و قابل اعتماد را فراهم می کند ، و تنوع اندازه ها و نمرات استحکام می تواند طراحی مبلمان مختلف و الزامات ساختاری را برآورده کند و از ثبات و دوام قطعات مبلمان اطمینان حاصل کند.
مزایای محصول
طراحی استاندارد و سازگاری: مطابق با استاندارد DIN933 ، این پیچ ها و آجیل ها یک طراحی استاندارد را ارائه می دهند و از سازگاری عالی در پروژه ها و صنایع مختلف اطمینان می دهند. ابعاد استاندارد و مشخصات نخ امکان جایگزینی و تعویض آسان ، ساده سازی فرآیندهای تهیه ، نصب و نگهداری و کاهش خطر خطاها در مونتاژ را فراهم می کند.
گزینه های قدرت متنوع: با نمرات قدرت از 4.6 تا 12.9 ، این پیچ ها می توانند طیف گسترده ای از نیازهای بار را برآورده کنند. این تنوع کاربران را قادر می سازد تا مناسب ترین پیچ ها را برای برنامه های مختلف ، از وظایف سبک - وظیفه سنگین ، اتصالات استرس زیاد ، ارائه یک راه حل بسته بندی انعطاف پذیر و قابل اعتماد انتخاب کنند.
مقاومت در برابر خوردگی: از طریق درمان های مختلف سطحی مانند آبکاری روی ، گالوانیزه کردن داغ و پیست ضدزنگ - فولاد ، این پیچ ها مقاومت در برابر خوردگی عالی را ارائه می دهند. این امر باعث می شود آنها برای استفاده در محیط های مختلف از جمله تنظیمات صنعتی در فضای باز ، دریایی و خورنده ، افزایش عمر خدمات خود و کاهش هزینه های نگهداری مناسب باشد.
بستنی قابل اعتماد: ترکیب Hex - Nut - Bolt یک روش اتصال امن و قابل اعتماد را ارائه می دهد. شکل شش ضلعی سر و مهره امکان سفت شدن و شل شدن آسان با آچار را فراهم می کند ، و طراحی نخ دقیق ، تناسب محکم ، قادر به تحمل انواع مختلف بارهای مکانیکی از جمله تنش ، برشی و لرزش را تضمین می کند و از استحکام اجزای متصل اطمینان می یابد.
هزینه - مؤثر: با توجه به تولید استاندارد و در دسترس بودن گسترده آنها ، پیچ و مهره های مهره DIN933 MS یک راه حل هزینه - مؤثر برای نیازهای چفت پذیر ارائه می دهند. امکان انتخاب درجه و اندازه قدرت مناسب با توجه به الزامات خاص برنامه نیز به بهینه سازی هزینه ها کمک می کند ، زیرا کاربران نیازی به بیش از حد ندارند - پیچ های قدرت بالا را برای برنامه های کم بار مشخص کنند.
با ما تماس بگیرید
محصولات محبوب مرتبط
مهره نازک
آجیل های نازک به طور معمول از طیف متنوعی از مواد تولید می شوند که هر یک بر اساس نیازهای خاص کاربردی و نیازهای عملکردی انتخاب می شوند.
بیرونی شش
آجیل های هگز از آرایه متنوعی از مواد تولید می شوند که هر یک برای برآورده کردن نیازهای عملکرد خاص در برنامه های مختلف انتخاب شده اند. فولاد خفیف یک انتخاب رایج برای آجیل های عمومی - هدفمند به دلیل هزینه آن است - اثربخشی و استحکام کافی برای کارهای چسباندن غیر مهم در محیط های داخلی.
نیم دکمه
جفت اتصال شش ضلعی بزرگ 10.9S با نصف - نخ و گالوانیزه داکرومت عمدتاً از فولاد آلیاژ با استحکام بالا به عنوان ماده پایه استفاده می کند. درجه "10.9s" نشان می دهد که این پیچ ها نیازهای خاص مکانیکی را برآورده می کنند.
پیچ دستگاه متقاطع
پیچ های دستگاه مسطح فیلیپس Countersunk از انواع مختلفی از مواد ساخته شده است که هر یک از آنها برای نیازهای خاص برنامه انتخاب شده است. فولاد کربن یک ماده معمولاً مورد استفاده برای کاربردهای عمومی است.
با تختخواب مسطح
واشرهای مسطح از طیف متنوعی از مواد ساخته می شوند که هر یک برای برآورده کردن نیازهای عملکرد خاص انتخاب شده اند. فولاد خفیف یک ماده متداول برای کاربردهای عمومی است.
ابله
پیچ و مهره های چشم عمدتاً از مواد با استحکام بالا ساخته می شوند تا از ظرفیت و ایمنی تحمل بار در حین عملیات بلند کردن اطمینان حاصل شود. فولاد آلیاژ یک ماده متداول است ، به ویژه نمرات مانند 42Crmo و 35Crmo.
مهره فلنج
آجیل فلنج فلنج فلنج شش ضلعی به طور معمول از انواع مواد با کیفیت بالا تولید می شود که هر کدام بر اساس نیازهای خاص کاربردی انتخاب می شوند.
مهره صفحه آهنی سه سوراخ گرد
سه آجیل دور سوراخ به طور معمول از انواع مواد ساخته شده است که هر یک برای پاسخگویی به خواسته های خاص عملکرد انتخاب شده اند. فولاد آلیاژ یک ماده متداول است ، به ویژه برای کاربردهایی که به استحکام و دوام بالا نیاز دارند.
پیچ + مهره + پیچ سه ترکیب
ترکیبات ثابت مهره واشر پیچ و مهره به طور معمول از انواع مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند ، بر اساس نیازهای کاربردی برای استحکام ، دوام و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب می شوند. فولاد کربن یک ماده پایه گسترده است ، به خصوص در نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9.
پیچ گل میخ
گل میخ های دوتایی به طور معمول از انواع مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند ، بر اساس نیازهای برنامه برای استحکام ، دوام و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب می شوند. فولاد کربن یکی از متداول ترین مواد ، به ویژه در نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9 است.
پیچ سوکت شش ضلعی سر فنجان
پیچ های دستگاه کلاه سوکت knurled knurled Allen به طور معمول از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند تا از دوام و عملکرد اتصال قابل اعتماد اطمینان حاصل شود. فولاد کربن یک ماده پایه متداول است ، به خصوص در نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9.
موضوع مته Luxiubao
خود - ضربه زدن به ناخن های پوشیده شده با Ruspert به طور معمول از مواد پایه با کیفیت بالا تولید می شود ، با دقت انتخاب می شوند تا از عملکرد بهینه همراه با مزایای محافظتی روسپرت اطمینان حاصل شود.
پیچ و مهره بیرونی شش ضلعی
پیچ های فلنج هندسی در درجه اول از مواد با کیفیت بالا ساخته شده اند ، با دقت انتخاب می شوند تا قدرت ، دوام و مقاومت در برابر خوردگی را متعادل کنند. فولاد کربن یک ماده پایه متداول است ، به ویژه در نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9.
پیچ دستگاه سوکت شش ضلعی سر مسطح
پیچ های سر سوکت Flat CSK به طور معمول از طیف متنوعی از مواد تولید می شوند که هر یک برای برآورده کردن نیازهای خاص عملکرد انتخاب شده اند. فولاد کربن یک ماده متداول برای کاربردهای عمومی است. نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9 اغلب به کار می روند.
لنگر دیوار تعمیر ماشین آبی و سفید
لنگرهای گوه سفید آبی در درجه اول از فولاد کربن با استحکام بالا به عنوان ماده پایه ساخته می شوند ، که گرما برای تقویت خواص مکانیکی آن از جمله استحکام کششی و چقرمگی است.
ابله
آجیل چشم به طور معمول از مواد با استحکام بالا ساخته می شود تا از عملکرد قابل اعتماد در بارهای قابل توجهی اطمینان حاصل شود.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur