واشرهای بهار عمدتاً از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند تا از عملکرد و دوام قابل اعتماد اطمینان حاصل شود. فولاد کربن ماده ای گسترده است که اغلب در نمرات مانند 65mn یا 70 است که می تواند گرما باشد - برای تقویت خاصیت خاصیت ارتجاعی و خستگی آن.
واشرهای بهار عمدتاً از مواد با کیفیت بالا تهیه می شوند تا از عملکرد و دوام قابل اعتماد اطمینان حاصل شود. فولاد کربن یک ماده به طور گسترده ای است که اغلب در نمرات مانند 65mn یا 70 است که می تواند برای تقویت خاصیت ارتجاعی و مقاومت در برابر خستگی آن را گرم کند. واشرهای بهار فولاد کربن گرم شده ، مقاومت بسیار خوبی را ارائه می دهند و به آنها امکان می دهد فشار مداوم بر روی اجزای بسته بندی شده را حفظ کرده و از شل شدن ناشی از ارتعاشات یا بارهای پویا جلوگیری کنند.
برای برنامه های کاربردی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بالاتر دارند ، فولاد ضد زنگ ماده مورد نظر است. نمرات فولاد ضد زنگ مانند 304 و 316 معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد و محافظت برتر در برابر زنگ زدگی و خوردگی شیمیایی را فراهم می کند. این امر باعث می شود آنها برای استفاده در محیط های سخت ، از جمله تنظیمات دریایی ، گیاهان شیمیایی و تاسیسات در فضای باز ، مناسب باشند. علاوه بر این ، واشرهای بهار مس - آلیاژ در سناریوهای خاصی استفاده می شوند که در آن هدایت الکتریکی و خاصیت ضد آب مورد نیاز است ، مانند اتصالات الکتریکی. برخی از واشرهای بهار همچنین ممکن است دارای درمان های سطحی مانند آبکاری روی ، پوشش اکسید سیاه یا روکش داکتومت برای تقویت بیشتر مقاومت در برابر خوردگی و بهبود ظاهر باشند.
خط تولید واشرهای بهار شامل مدل های مختلفی است که با طراحی و کاربرد آنها طبقه بندی می شوند:
واشرهای بهاری مارپیچ استاندارد: اینها رایج ترین نوع هستند که دارای یک ساختار ساده مارپیچ شکل است. آنها در طیف گسترده ای از اندازه ها ، مربوط به قطر مختلف پیچ و پیچ ، به طور معمول از M2 تا M36 یا 1/8 "تا 1 - 1/2" در دسترس هستند. واشرهای بهار استاندارد برای کاربردهای عمومی مناسب هستند و عملکردهای اساسی ضد شلیک در مجامع مکانیکی مانند قطعات خودرو ، اتصالات مبلمان و لوازم خانگی را ارائه می دهند.
واشرهای بهار موج: با مشخصات موج آنها - مانند مشخصات ، این واشرها توزیع یکنواخت تری از نیروی بهاری را در سطح بست شده ارائه می دهند. آنها اغلب در برنامه هایی که فضای محدود یا مشخصات مسطح تر است استفاده می شود. واشرهای بهار موج در هر دو طرح تک موج و چند موج موجود هستند و در اندازه های مشابه واشرهای بهار استاندارد قرار می گیرند. آنها برای ماشین آلات دقیق ، وسایل الکترونیکی و تجهیزات پزشکی ایده آل هستند ، جایی که فشار مداوم و نصب جمع و جور بسیار مهم است.
واشرهای بهار بلویویل: مانند یک دیسک مخروطی ، واشرهای بهار Belleville می توانند نیروهای محوری بالایی را با انحراف نسبتاً کوچک تولید کنند. آنها به گونه ای طراحی شده اند که در برابر بارهای سنگین مقاومت می کنند و معمولاً در کاربردهای پر تنش ، مانند ماشین آلات صنعتی ، تجهیزات نفت و گاز و اجزای هوافضا مورد استفاده قرار می گیرند. واشرهای بهار Belleville در ضخامت ها و قطرهای مختلف در دسترس هستند و می توانند به صورت سری یا به موازات تنظیم نیروی بهار مطابق با نیازهای خاص جمع شوند.
واشرهای بهار را قفل کنید: به طور خاص برای افزایش عملکرد ضد شلیک ، واشرهای بهار قفل ممکن است دارای ویژگی های اضافی مانند لبه های دندانه دار یا طراحی تقسیم شده باشند. واشرهای قفل دندانه دار به سطوح جفت گیری نیش می زنند ، اصطکاک را افزایش می دهند و از چرخش جلوگیری می کنند. واشرهای قفل تقسیم ، با طراحی دو قطعه خود ، هنگام فشرده سازی ، یک عمل قفل ایجاد می کنند و اتصال ایمن تری را فراهم می کنند. این واشرها اغلب در موتورهای خودرو ، تجهیزات ساختمانی و سایر کاربردها مورد استفاده قرار می گیرند که مقاومت در برابر لرزش بسیار مهم است.
تولید واشرهای بهار شامل تکنیک های دقیق تولید و کیفیت دقیق - اقدامات کنترل:
تهیه مواد: کویل های فلزی با کیفیت بالا ، خواه فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ یا آلیاژ مس انتخاب شده و از بین بروند. سپس این ماده برای کیفیت سطح ، قوام ضخامت و خصوصیات مکانیکی برای اطمینان از رعایت استانداردهای تولید مورد بازرسی قرار می گیرد.
تشکیل دهنده: برای واشرهای بهاری مارپیچ ، نوار فلزی از طریق یک دستگاه نورد یا مهر زنی منتقل می شود که آن را به شکل مارپیچ مشخصه شکل می دهد. واشرهای بهار موج با استفاده از قالب های تخصصی که موج را نشان می دهند - مانند مشخصات ، شکل می گیرند ، در حالی که واشرهای بهار Belleville با تمبر یا ماشینکاری یک شکل مخروطی از یک دیسک فلزی مسطح ایجاد می شوند. واشرهای بهار قفل ممکن است برای ایجاد سریال ها یا طرح های تقسیم شده ، مراحل شکل گیری دیگری را انجام دهند.
عملیات حرارتی (برای فولاد کربن): واشرهای بهار فولاد کربن معمولاً برای بهینه سازی خصوصیات مکانیکی خود از گرما استفاده می شوند. این فرایند معمولاً شامل بازپخت برای تسکین فشارهای داخلی ، فرونشاندن برای افزایش سختی و مزاج برای بازگرداندن برخی از انعطاف پذیری و تقویت خاصیت ارتجاعی است. این چرخه درمان گرما تضمین می کند که واشرها می توانند به طور موثری ارتعاشات را جذب کرده و نیروی بهاری را با گذشت زمان حفظ کنند.
درمان سطحی: برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر ، واشرهای بهار ممکن است تحت فرآیندهای درمانی قرار بگیرند. آبکاری روی شامل غوطه ور شدن واشرها در یک حمام غنی از روی است و یک لایه محافظ ایجاد می کند. پوشش اکسید سیاه یک لایه نازک ، سیاه و مقاوم در برابر سطح بر روی سطح تشکیل می دهد. روکش داکرومت ، یک درمان پیشرفته تر ، محافظت از خوردگی برتر را فراهم می کند و اغلب برای کاربردهای با کارایی بالا استفاده می شود.
بازرسی با کیفیت: هر دسته از واشرهای بهاری به شدت مورد بازرسی قرار می گیرد. چک های بعدی تأیید می کنند که قطر بیرونی ، قطر داخلی و ضخامت مطابق با استانداردهای مشخص شده است. آزمایش های خاصیت ارتجاعی انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که واشرها می توانند نیروی بهاری مورد نیاز را تولید و حفظ کنند. بازرسی های بصری برای بررسی نقایص سطحی مانند ترک ها ، آستانه ها یا روکش های ناهموار انجام می شود. فقط واشر هایی که تمام تست های کیفیت را پشت سر می گذارند ، برای بسته بندی و توزیع تأیید می شوند.
واشرهای بهار به طور گسترده در صنایع مختلف و کاربردهای مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرند:
صنعت خودرو: در ساخت خودرو ، واشرهای بهار برای تأمین اجزای موتور ، قطعات تعلیق و مجامع بدن ضروری هستند. آنها از شل شدن پیچ و مهره ها به دلیل ارتعاشات موتور و شوک های جاده ای جلوگیری می کنند و از ایمنی و قابلیت اطمینان وسایل نقلیه اطمینان می دهند.
هوافضا و هوانوردی: در برنامه های هوافضا ، جایی که دقت و ایمنی از آن مهم است ، از واشرهای بهاری در مونتاژ موتورهای هواپیما ، بالها و بدنه ها استفاده می شود. از مواد با کارایی بالا مانند فولاد ضد زنگ و درمان های تخصصی سطح برای برآورده کردن نیازهای دقیق کاهش وزن ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر خستگی استفاده می شود.
ماشین آلات صنعتی: در تنظیمات صنعتی ، از واشرهای بهار برای بستن ماشین آلات سنگین مانند سیستم های نقاله ، پمپ ها و ژنراتورها استفاده می شود. آنها به حفظ یکپارچگی اتصالات تحت عملکرد مداوم و بارهای سنگین کمک می کنند و خطر خرابی تجهیزات را به دلیل اجزای شل کاهش می دهد.
تجهیزات الکترونیکی و برقی: در صنعت الکترونیک ، واشرهای بهار موج و واشرهای بهار استاندارد کوچک معمولاً برای ایمن سازی تابلوهای مدار ، اتصالات و محفظه ها استفاده می شود. توانایی آنها در ایجاد فشار مداوم بدون آسیب رساندن به اجزای ظریف ، آنها را برای مجامع الکترونیکی دقیق ایده آل می کند.
ساخت و ساز و زیرساخت: در پروژه های ساختمانی ، از واشرهای بهار برای اتصال عناصر سازه ای مانند تیرهای فولادی ، نرده ها و داربست استفاده می شود. آنها اطمینان حاصل می کنند که اتصالات حتی در زیر بارهای پویا و فشارهای محیطی که در ساخت و ساز و ساخت و ساز وجود دارد ، محکم باقی می مانند.
ضد شلیک مؤثر: واشرهای بهار با استفاده از نیروی الاستیک مداوم بین مهره یا سر پیچ و سطح بسته شده ، محلول ضد شلیک قابل اعتماد را فراهم می کنند. این نیروی ارتعاشات و نیروهای چرخشی را خنثی می کند ، و از بروز آجیل و پیچ ها به مرور زمان جلوگیری می کند ، بنابراین ایمنی و پایداری مجامع مکانیکی را تقویت می کند.
تطبیق پذیری: در طیف گسترده ای از مواد ، اندازه ها و طرح ها موجود است ، واشرهای بهار را می توان به راحتی متناسب با نیازهای مختلف کاربردی سفارشی کرد. چه این یک دستگاه الکترونیکی کوچک در مقیاس یا یک دستگاه صنعتی مقیاس بزرگ باشد ، یک مدل واشر بهاری مناسب برای کار وجود دارد.
هزینه - مؤثر: در مقایسه با روش های ضد شلیک پیچیده تر ، مانند نخ - چسب های قفل یا اتصال دهنده های مخصوص ، واشرهای بهار یک راه حل هزینه - مؤثر ارائه می دهند. آنها برای ساخت و نصب نسبتاً ارزان هستند و آنها را به یک انتخاب محبوب برای برنامه های تولید و نگهداری با حجم بالا تبدیل می کنند.
نصب و حذف آسان: واشرهای بهار برای نصب و حذف ساده هستند و فقط به ابزارهای اصلی دست نیاز دارند. طراحی ساده آنها امکان مونتاژ و جداسازی سریع ، کاهش زمان نگهداری و هزینه های نیروی کار در صنایع مختلف را فراهم می کند.
بادوام و طولانی - ماندگار: ساخته شده از مواد با کیفیت بالا و اغلب برای عملکرد پیشرفته درمان می شود ، واشرهای بهار عمر طولانی دارند. آنها می توانند در برابر چرخه بارگذاری و تخلیه مکرر و همچنین قرار گرفتن در معرض شرایط مختلف محیطی مقاومت کنند و عملکرد مداوم را در طول طول عمر خود تضمین کنند.