پیچ دور دور شکاف
پیچ های سر تابه از مواد متنوعی ساخته می شوند که هر یک برای تحقق تقاضای برنامه خاص انتخاب شده اند. فولاد کربن به عنوان یک ماده متداول برای استفاده عمومی - هدف قرار می گیرد.
شرح
نشانگر
مواد تولیدی
پیچ های سر تابه از مواد متنوعی ساخته می شوند که هر یک برای تحقق تقاضای برنامه خاص انتخاب شده اند. فولاد کربن به عنوان یک ماده متداول برای استفاده عمومی - هدف قرار می گیرد. نمرات مانند 4.8 ، 5.8 و 8.8 اغلب مورد استفاده قرار می گیرند. پیچ های فولادی کربن پایین تر ، مانند درجه 4.8 ، قدرت اساسی را ارائه می دهند و باعث می شود آنها برای کارهای اتصال دهنده بار - به - متوسط - در برنامه های غیر مهم مناسب باشند. پیچ های فولادی کربن بالاتر ، مانند آنهایی که دارای 8.8 درجه هستند ، می توانند تحت عملیات حرارتی قرار بگیرند تا استحکام کششی آنها را تقویت کنند و این امکان را برای آنها فراهم می کند که بارهای سنگین تری داشته باشند. برای محافظت از پیچ های فولادی کربن در برابر خوردگی ، درمان های سطحی از جمله آبکاری روی ، پوشش اکسید سیاه یا گالوانیزه کردن DIP معمولاً استفاده می شود.
برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی برتر نیاز دارند ، فولاد ضد زنگ ماده اولویت است. نمرات استیل ضد زنگ که به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد شامل 304 و 316 است. 304 فولاد ضد زنگ محافظت از خوردگی عمومی خوب را فراهم می کند و آن را برای کاربردهای داخلی و بسیاری در فضای باز با قرار گرفتن در معرض محیط متوسط مناسب می کند. 316 فولاد ضد زنگ ، با افزایش محتوای مولیبدن خود ، مقاومت بیشتری در برابر مواد شیمیایی سخت ، آب شور و شرایط شدید ارائه می دهد و آن را برای صنایعی مانند دریایی ، شیمیایی و فرآوری مواد غذایی ایده آل می کند.
در شرایط تخصصی که خواص غیر فلزی لازم است ، مانند عایق الکتریکی یا تولید وسایل پزشکی ، نایلون ، پلی پروپیلن یا سایر پلاستیک های مهندسی برای تولید این پیچ ها قابل استفاده هستند. این پیچ های غیر فلزی سبک ، عایق الکتریکی و در برابر خوردگی شیمیایی مقاوم هستند. علاوه بر این ، برنج گاهی اوقات برای پیچ هایی در برنامه های کاربردی انتخاب می شود که هدایت الکتریکی ، خصوصیات غیر مغناطیسی یا یک پایان جذاب مورد نظر است.
مدل های محصول
دامنه محصول پیچ های تابه تابه شامل مدل های مختلفی است که بر اساس اندازه ، طول ، نوع نخ و درجه قدرت طبقه بندی می شوند:
پیچ های شیب دار استاندارد: اینها اساسی ترین نوع هستند که در طیف گسترده ای از اندازه های متریک و امپریالیستی موجود است. اندازه متریک به طور معمول از M1.6 تا M12 متغیر است ، در حالی که اندازه های امپریال از #0 تا 1/4 "پوشش می دهد.
پیچ سر تابه با استحکام بالا: مهندسی شده برای کاربردهای سنگین ، پیچ های با استحکام بالا از مواد قوی تر ، اغلب فولاد آلیاژ با نمرات استحکام بالاتر مانند 10.9 یا 12.9 ساخته می شوند. این پیچ ها دارای قطر بزرگتر و شفت های ضخیم تر هستند و آنها را قادر می سازد در برابر نیروهای قابل توجه کششی و برشی مقاومت کنند. آنها در تنظیمات صنعتی برای تأمین امنیت ماشین آلات سنگین ، اجزای ساختاری در مقیاس بزرگ و تجهیزات که تحت بارهای و ارتعاشات زیاد کار می کنند ، ضروری هستند. پیچ های با استحکام بالا معمولاً برای شناسایی آسان دارای نمرات درجه مقاومت بر روی سر خود هستند.
پیچ های مخصوص تابه شکاف دار:
پیچ های ریز و تابه نخ نیز: با استفاده از یک نخ کوچکتر در مقایسه با پیچ های استاندارد ، مدل های نخ خوب - افزایش دقت تنظیم و مقاومت بهتر در برابر شل شدن را ارائه می دهند. آنها معمولاً در برنامه هایی که نیاز به تنظیم خوب دارند ، مانند ماشین آلات دقیق ، تجهیزات نوری و لوازم الکترونیکی بالا ، که در آن یک بستر امن تر و دقیق تر ضروری است ، استفاده می شود.
خود - ضربه زدن به پیچ های تابه شیب دار: این پیچ ها به گونه ای طراحی شده اند که موضوعات خود را در حالی که به داخل مواد رانده می شوند ، برش داده و نیاز به ضربه زدن را از بین می برند. آنها برای استفاده در موادی مانند ورق فلز ، پلاستیک و اجزای دیواری نازک مناسب هستند و یک محلول اتصال مناسب و کارآمد در فرآیندهای مونتاژ را فراهم می کنند.
پیچ های تابه تابیده روکش شده: این پیچ ها با موادی مانند تفلون یا لاستیک ، اصطکاک کاهش یافته ، مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشند و در برخی موارد عایق الکتریکی را افزایش می دهند. آنها در برنامه هایی که این خصوصیات اضافی مورد نیاز است ، مانند محفظه های موتور خودرو یا محفظه های الکتریکی مفید هستند.
فرآیند تولیدی
تولید پیچ های سر تابه شکاف شامل چندین مراحل دقیق و کیفیت دقیق - اقدامات کنترل:
تهیه مواد: مواد اولیه با کیفیت بالا ، از جمله میله های فولادی ، میله های استیل ضد زنگ ، گلوله های پلاستیکی یا خالی برنجی ، تهیه می شوند. این مواد به طور دقیق برای ترکیب شیمیایی ، خصوصیات مکانیکی و کیفیت سطح برای اطمینان از رعایت استانداردهای تولید مورد بازرسی قرار می گیرند. سپس مواد فلزی با توجه به نیاز اندازه پیچ به طول مناسب برش داده می شوند.
تشکیل دهنده: پیچ های فلزی به طور معمول از طریق فرآیندهای سرماخوردگی یا گرم - گرم شکل می گیرند. سرد - عنوان یک روش متداول برای تولید پیچ های اندازه کوچکتر است ، جایی که این فلز با استفاده از مرگ در یک یا چند مرحله به شکل سر و شکل ساق پا شکل می گیرد. این فرآیند برای تولید حجم بالا کارآمد است و می تواند فرم های دقیق نخ و شکل پیچ ایجاد کند. داغ - جعلی برای پیچ های بزرگتر یا بالاتر - که در آن فلز به حالت قابل انعطاف گرم می شود و سپس تحت فشار زیاد شکل می گیرد تا به استحکام و دقت مورد نیاز دست یابد. پیچ های غیر فلزی معمولاً توسط قالب تزریق تولید می شوند ، جایی که گلوله های پلاستیکی ذوب می شوند و به یک حفره قالب تزریق می شوند تا شکل پیچ را تشکیل دهند.
نخ دار: پس از تشکیل ، پیچ ها تحت عملیات نخ قرار می گیرند. برای پیچ های فلزی ، نورد نخ یک روش ارجح است زیرا با سرماخوردگی یک نخ قوی تر ایجاد می کند - کار فلز را بهبود می بخشد و مقاومت خستگی پیچ را بهبود می بخشد. در مواردی که به دقت بیشتری نیاز باشد ، ممکن است از موضوعات برش استفاده شود. فرآیند نخ برای اطمینان از کیفیت موضوع ، دقت زمین و سازگاری با آجیل مربوطه یا سوراخ های ضربه خورده نیاز به کنترل دقیق دارد.
ماشینکاری اسلات: سر شکاف مشخص دقیقاً ماشینکاری شده است. از ابزارهای برش تخصصی برای ایجاد شکاف با عمق ، عرض و موقعیت صحیح استفاده می شود و از درگیری مناسب با پیچ گوشتی های شکاف دار اطمینان می یابد. این مرحله ماشینکاری برای جلوگیری از مشکلی مانند پیچ گوشتی که در حین نصب و حذف از بین می رود ، از دقت بالایی برخوردار است.
عملیات حرارتی (برای پیچ های فلزی): پیچ های فلزی ، به ویژه آنهایی که از فولاد کربن یا فولاد آلیاژ ساخته شده اند ، ممکن است تحت عملیات حرارتی مانند بازپخت ، خاموش کردن و مزاج قرار بگیرند. این فرآیندها خصوصیات مکانیکی پیچ ها ، از جمله افزایش قدرت ، سختی و سختی آنها ، را برای برآورده کردن نیازهای خاص کاربردی بهینه می کنند.
تصفیه سطح (برای پیچ های فلزی): برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی ، ظاهر و خصوصیات عملکردی ، پیچ های فلزی ممکن است تحت فرآیندهای مختلف درمانی قرار بگیرند. آبکاری روی شامل غوطه ور شدن پیچ ها در یک محلول روی - غنی برای رسوب یک لایه محافظ است. داغ - کتهای گالوانیزه را با یک لایه ضخیم تر و با دوام تر روی بپوشید. پوشش اکسید سیاه یک لایه نازک ، سیاه و مقاوم در برابر خوردگی از طریق یک واکنش شیمیایی ایجاد می کند.
بازرسی با کیفیت: هر دسته از پیچ های تابه تابه به شدت مورد بازرسی قرار می گیرد. بررسی های بعدی انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که قطر پیچ ، طول ، مشخصات نخ ، شکل سر و اندازه شکاف از استانداردها برخوردار است. تست های مکانیکی ، مانند تست های کششی و تست های سختی ، برای تأیید ظرفیت تحمل بار و دوام پیچ ها انجام می شود. برای پیچ هایی با ویژگی های خاص ، آزمایش های اضافی برای اطمینان از اثربخشی این ویژگی ها انجام می شود. بازرسی های بصری نیز برای بررسی نقص سطح ، ترک ها یا پوشش های نادرست انجام می شود. فقط پیچ هایی که تمام تست های کیفیت را پشت سر می گذارند ، برای بسته بندی و توزیع تأیید می شوند.
دامنه کاربرد
پیچ های سر تابه به طور گسترده ای در صنایع و برنامه های بیشمار اعمال می شود:
مبلمان و نجاری: در ساخت مبلمان و نجاری ، این پیچ ها معمولاً برای مونتاژ اجزای ، اتصال سخت افزار و تأمین عناصر تزئینی استفاده می شوند. طراحی تابه ، پایان زیبایی از نظر زیبایی شناسی را فراهم می کند و توزیع حتی فشار حتی به جلوگیری از آسیب به سطح چوب نیز کمک می کند.
تجهیزات الکترونیکی و برقی: در صنعت الکترونیک ، از پیچ های تابه شکاف برای ایمن سازی تابلوهای مدار ، اتصالات ، محوطه ها و سایر اجزای استفاده می شود. طراحی ساده و سهولت نصب آنها باعث می شود آنها برای هر دو فرآیند مونتاژ خودکار و دستی مناسب باشند. از پیچ های روکش دار یا عایق بندی شده نیز برای جلوگیری از مدارهای کوتاه الکتریکی و اطمینان از ایمنی سیستم های برقی استفاده می شود.
خودرو و حمل و نقل: در صنعت خودرو ، این پیچ ها برای مونتاژ داخلی داخلی ، تأمین قطعات کوچک مقیاس و اتصال اجزای الکتریکی استفاده می شوند. چسباندن قابل اعتماد و مشخصات نسبتاً پایین آنها را برای برنامه های مختلف خودرو مناسب می کند. در بخش حمل و نقل نیز در مونتاژ کامیون ها ، قطارها و سایر وسایل نقلیه مورد استفاده قرار می گیرد.
ساخت لوازم: در تولید لوازم خانگی مانند یخچال ، ماشین لباسشویی و اجاق گاز ، از پیچ های تابه شکاف برای بستن اجزای داخلی ، پانل ها و براکت ها استفاده می شود. توانایی آنها در تأمین ارتباط ایمن در حالی که حفظ ظاهر مرتب به کیفیت کلی و دوام لوازم خانگی کمک می کند.
DIY و مجمع عمومی: پیچ های تابه تابه گزینه های محبوب برای پروژه های DIY و کارهای مونتاژ عمومی به دلیل قیمت مناسب ، در دسترس بودن گسترده و سهولت استفاده با ابزارهای اساسی هستند. این که آیا در حال ساختن یک قفسه ساده است یا یک تکه مبلمان در فضای باز را مونتاژ می کند ، این پیچ ها یک راه حل بسته بندی عملی را ارائه می دهند.
مزایای محصول
سطح یاتاقان بزرگ: طراحی تابه این پیچ ها سطح بلبرینگ بزرگتر را ارائه می دهد ، که در هنگام سفت شدن فشار را به طور مساوی توزیع می کند. این ویژگی به جلوگیری از آسیب دیدن مواد ، به خصوص در مواد نرم تر مانند چوب یا پلاستیک کمک می کند و اتصال پایدار تری را فراهم می کند.
نصب و حذف ساده: با یک سر شکاف دار ، این پیچ ها را می توان به راحتی با استفاده از یک پیچ گوشتی شکاف دار استاندارد نصب و برداشته شد ، ابزاری که معمولاً در اکثر ابزارها یافت می شود. این سادگی باعث می شود که آنها هم برای نصب کننده های حرفه ای و هم برای علاقه مندان به DIY در دسترس باشند ، و فرآیندهای مونتاژ سریع و ساده را تسهیل می کنند.
تطبیق پذیری: در طیف گسترده ای از مواد ، اندازه ها ، انواع نخ و ویژگی های خاص ، پیچ های تابه شکاف دار را می توان به راحتی با نیازهای مختلف کاربردی سازگار کرد. از وظایف خانگی سبک - وظیفه گرفته تا کاربردهای صنعتی سنگین ، یک مدل مناسب در دسترس است و انعطاف پذیری را در سناریوهای مختلف مونتاژ ارائه می دهد.
هزینه - مؤثر: پیچ های سر تابه به طور کلی هزینه دارند - به ویژه در تولید حجم زیاد. طراحی استاندارد آنها ، در دسترس بودن گسترده و فرآیند تولید نسبتاً ساده به قیمت مناسب آنها کمک می کند و آنها را به یک انتخاب عملی برای پروژه هایی تبدیل می کند که هزینه بدون آنکه عملکرد اساسی را در نظر بگیرد ، مورد توجه قرار می گیرد.
جذابیت زیبایی: شکل گرد از سر تابه ظاهری از نظر زیبایی شناختی در مقایسه با برخی از انواع پیچ های دیگر فراهم می کند. این امر آنها را به گزینه ای ارجح در برنامه هایی تبدیل می کند که جنبه بصری مونتاژ از جمله در ساخت مبلمان ، طراحی داخلی و تولید محصول مصرفی اهمیت دارد.
با ما تماس بگیرید
محصولات محبوب مرتبط
پیچ سر نیمه دور
پیچ های کالسکه DIN 603 عمدتاً از مواد با کیفیت بالا برای اطمینان از عملکرد و دوام قابل اعتماد تولید می شوند.
موضوع مته Luxiubao
خود - ضربه زدن به ناخن های پوشیده شده با Ruspert به طور معمول از مواد پایه با کیفیت بالا تولید می شود ، با دقت انتخاب می شوند تا از عملکرد بهینه همراه با مزایای محافظتی روسپرت اطمینان حاصل شود.
فلنج با قدرت بالا شش ضلعی خارجی
فلنج شش ضلعی کربن کربن سیاه DIN6921 CLASS 10.9 پیچ و مهره های فلنج در درجه اول از فولاد کربن با کیفیت بالا با عناصر خاص آلیاژ اضافه شده برای دستیابی به نیازهای قدرت 10.9 - کلاس ساخته شده است.
فلنج با شش پیچ خارجی
DIN6921 پیچ و مهره های فلنج هگز با آبکاری روی زرد ، دندان های کامل و بدون سریاری ، مطابق با استانداردهای ISO4162 و GB5787 ، عمدتاً از فولاد آلیاژ با استحکام در نمرات 8.8 ، 10.9 و 12.9 ساخته شده است.
فلنج شش ضلعی دو مته دندان عمودی دو دندان
پیچ های عرشه از طیف متنوعی از مواد ساخته شده اند که هر یک برای برآورده کردن نیازهای خاص برنامه های عرشه در فضای باز انتخاب شده اند.
نمای بیرونی Dacromet شش
Dacromet Galvanized Grade 8.8 و 10.9 High - پیچ و مهره های کششی B7 Hex و آجیل عمدتاً از فولاد آلیاژ با استحکام بالا به عنوان ماده پایه استفاده می کنند.
پیچ های شش ضلعی خارجی از جنس استنلس استیل
پیچ و مهره های مهره Din933 MS از مواد متنوع ساخته شده اند و فولاد کربن یک انتخاب شیوع است که در نمرات چند قدرت مانند 4.6 ، 5.8 ، 8.8 و 12.9 موجود است.
ابله
پیچ و مهره های چشم عمدتاً از مواد با استحکام بالا ساخته می شوند تا از ظرفیت و ایمنی تحمل بار در حین عملیات بلند کردن اطمینان حاصل شود. فولاد آلیاژ یک ماده متداول است ، به ویژه نمرات مانند 42Crmo و 35Crmo.
مهره صفحه آهنی سه سوراخ گرد
سه آجیل دور سوراخ به طور معمول از انواع مواد ساخته شده است که هر یک برای پاسخگویی به خواسته های خاص عملکرد انتخاب شده اند. فولاد آلیاژ یک ماده متداول است ، به ویژه برای کاربردهایی که به استحکام و دوام بالا نیاز دارند.
لنگر دیوار را وارد کنید
لنگرهای سقفی برای اطمینان از عملکرد و دوام برتر ، از مواد درجه بالایی ساخته شده اند.
بیرونی شش
آجیل های هگز از آرایه متنوعی از مواد تولید می شوند که هر یک برای برآورده کردن نیازهای عملکرد خاص در برنامه های مختلف انتخاب شده اند. فولاد خفیف یک انتخاب رایج برای آجیل های عمومی - هدفمند به دلیل هزینه آن است - اثربخشی و استحکام کافی برای کارهای چسباندن غیر مهم در محیط های داخلی.
پیچ دستگاه سوکت شش ضلعی سر مسطح
پیچ های سر سوکت Flat CSK به طور معمول از طیف متنوعی از مواد تولید می شوند که هر یک برای برآورده کردن نیازهای خاص عملکرد انتخاب شده اند. فولاد کربن یک ماده متداول برای کاربردهای عمومی است. نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9 اغلب به کار می روند.
پیچ گل میخ
گل میخ های دوتایی به طور معمول از انواع مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند ، بر اساس نیازهای برنامه برای استحکام ، دوام و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب می شوند. فولاد کربن یکی از متداول ترین مواد ، به ویژه در نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9 است.
مهره فلنج
آجیل فلنج فلنج فلنج شش ضلعی به طور معمول از انواع مواد با کیفیت بالا تولید می شود که هر کدام بر اساس نیازهای خاص کاربردی انتخاب می شوند.
موضوع مته بزرگ صلیب مسطح
Dacromet Pancake Head Self - پیچ های حفاری از انواع مختلفی از مواد با کارایی بالا ساخته شده اند که با دقت انتخاب شده اند تا خواسته های متنوع کاربردی را برآورده کنند. فولاد کربن یک ماده پایه معمولاً به ویژه در نمرات مانند 45# و 65mn است.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur