محصولات

پیچ و مهره های پان هد پلو چگونه پایداری را افزایش می دهند؟

پیچ و مهره های دستگاه سر تخت چگونه سازگار با محیط زیست هستند؟

روند بازار برای پیچ های چشمی سر بیضوی چیست؟

پیچ آسانسور گنبدی چگونه پایداری را افزایش می دهد؟

پیچ های "Wing Weld Anti-Theft" برای چه مواردی استفاده می شود؟

پیچ و مهره های U چرخ شست چگونه کارایی تجهیزات را افزایش می دهند؟

پیچ شش ضلعی فولادی کربنی آبی سفید با پیچ های سقفی شش ضلعی واشر EPDM

1500H با روکش 1500H و ضد خوردگی پیچ خود سوراخ دار شش گوشه با واشر EPDM

شش ضلعی خارجی فلنج با استحکام بالا

اتصال دهنده های فولادی کربنی داکرومت با سوکت شش گوش M10

پیچ‌های فلنج شش‌ضلعی با روکش داکرومت: بست‌هایی با گشتاور بالا و ضد سست برای محیط‌های سخت دریایی/صنعتی

پیچ

ناودانی های نخ معمولاً از مواد متنوع با کیفیت بالا ساخته می شوند که بر اساس نیازهای خاص کاربردهای مختلف در مورد استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب می شوند. فولاد کربنی به عنوان یکی از رایج ترین مواد به ویژه در گریدهای 4.8، 8.8 و 10.9 می باشد.

ارسال درخواست

  

توضیحات

نشانگر

مواد محصول

ناودانی های نخ معمولاً از مواد متنوع و با کیفیت بالا ساخته می شوند که بر اساس نیازهای خاص کاربردهای مختلف در مورد استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب می شوند. فولاد کربنی به عنوان یکی از رایج ترین مواد به ویژه در گریدهای 4.8، 8.8 و 10.9 می باشد. فولاد کربن 4.8 درجه پایین تر، استحکام اساسی را فراهم می کند، و آن را برای کارهای بسته بندی عمومی که در آن الزامات بار بیش از حد سختگیرانه نیست، مناسب می کند. در مقابل، فولادهای کربنی درجه بالاتر مانند 8.8 و 10.9 می‌توانند تحت عملیات حرارتی قرار گیرند تا استحکام کششی، سختی و چقرمگی خود را به میزان قابل توجهی افزایش دهند. این بهبود آنها را قادر می‌سازد تا بارهای سنگین‌تر و تنش‌های مکانیکی سخت‌تر را تحمل کنند، و آنها را برای پروژه‌های صنعتی و ساختمانی که نیاز به اتصال قوی دارند، ایده‌آل می‌کند. برای محافظت از ناودانی رزوه فولاد کربنی در برابر خوردگی، درمان‌های سطح رایج شامل روکش روی، پوشش اکسید سیاه و گالوانیزه گرم می‌شود.

فولاد ضد زنگ یکی دیگر از مواد حیاتی است که از گریدهای 304 و 316 به طور گسترده استفاده می شود. فولاد ضد زنگ 304 مقاومت در برابر خوردگی عمومی رضایت بخش را ارائه می دهد و آن را برای کاربردهای داخلی و بسیاری از سناریوهای بیرونی با قرار گرفتن در معرض محیطی متوسط مناسب می کند. فولاد ضد زنگ 316، به دلیل محتوای مولیبدن بالاتر، مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی خشن، آب شور و شرایط شدید ایجاد می کند. در نتیجه، این ماده انتخابی برای صنایعی مانند صنایع دریایی، شیمیایی و مواد غذایی و همچنین برای پروژه‌های بیرونی در مناطق ساحلی یا محیط‌های با رطوبت بالا است.

در کاربردهای تخصصی که عملکرد بالا ضروری است، فولاد آلیاژی وارد عمل می شود. فولاد آلیاژی که حاوی عناصری مانند کروم، مولیبدن، وانادیم و نیکل است، می‌تواند برای دستیابی به خواص مکانیکی استثنایی، عملیات حرارتی شود. ناودانی های رزوه ای ساخته شده از فولاد آلیاژی اغلب در کاربردهای با استرس بالا، مانند موتورهای خودرو، قطعات هوافضا، و ماشین آلات سنگین، که در آن استحکام و مقاومت در برابر خستگی از اهمیت بالایی برخوردار است، استفاده می شود.

مدل های محصول

طیف محصولات ناودانی های نخ شامل مدل های مختلفی است که بر اساس اندازه، طول، نوع رزوه، درجه مواد و ویژگی های طراحی طبقه بندی می شوند:

گل میخ رزوه استاندارد: ناودانی های استاندارد در آرایه وسیعی از اندازه های متریک و امپریالیستی موجود هستند. اندازه‌های متریک معمولاً از M3 تا M36 متغیر است، در حالی که اندازه‌های امپریالیستی از #4 تا 1 - 1/2 را پوشش می‌دهند. این ناودانی‌ها دارای گام نخ معمولی هستند و برای کاربردهای عمومی بست در مونتاژ ماشین‌آلات، نصب تجهیزات و پروژه‌های ساختمانی اولیه مناسب هستند. گل میخ‌های رزوه‌ای استاندارد معمولاً دارای رزوه‌های یکنواخت در طول خود هستند که یک راه‌حل معمولی برای کار قابل اطمینان و محکم کردن گسترده را ارائه می‌دهند.

ناودانی با نخ با استحکام بالا: ناودانی های رزوه ای با استحکام بالا که برای کاربردهای سنگین طراحی شده اند از مواد درجه بالاتر، اغلب فولاد آلیاژی یا فولاد کربنی با استحکام بالا با گریدهایی مانند 12.9 ساخته می شوند. این ناودانی ها با قطرهای بزرگتر و طول های بیشتر طراحی شده اند تا نیروهای کششی و برشی قابل توجهی را تحمل کنند. آنها در تنظیمات صنعتی برای ایمن سازی ماشین آلات سنگین، اجزای ساختاری در مقیاس بزرگ و تجهیزاتی که تحت بارها و ارتعاشات بالا کار می کنند ضروری هستند. ناودانی‌های نخ با استحکام بالا ممکن است طرح‌های رزوه‌ای تخصصی یا ویژگی‌های اضافی را برای افزایش عملکرد و ظرفیت تحمل بار در خود داشته باشند.

ویژه - میخ های نخی ویژه:

Fine - Thread Studs: ناودانی‌های رزوه‌ای با گام کوچک‌تر در مقایسه با ناودانی‌های استاندارد، دقت تنظیم و مقاومت بالایی در برابر شل شدن دارند. آنها معمولاً در برنامه هایی استفاده می شوند که نیاز به تنظیم دقیق دارند، مانند ماشین آلات دقیق، تجهیزات نوری و مونتاژ الکترونیکی پیشرفته. طراحی رزوه ریز امکان قرارگیری دقیق تر و اتصال ایمن تر را در این برنامه های ظریف فراهم می کند.

ناودانی با نخ کور: این ناودانی ها به طور خاص برای استفاده در سوراخ های کور طراحی شده اند، جایی که دسترسی فقط از یک طرف امکان پذیر است. ناودانی‌های نخ کور معمولاً دارای یک قسمت رزوه‌دار در یک انتها برای قرار دادن در سوراخ کور و پیکربندی متفاوتی مانند یک ساقه صاف یا یک سر در انتهای دیگر برای اتصال اجزا هستند. آنها به طور گسترده در تولید مبلمان، مونتاژ داخلی خودرو و سایر کاربردها استفاده می شوند که در آنها یک بست تمیز و مطمئن از یک طرف مورد نیاز است.

ناودانی با نخ ضد لرزش: طراحی شده برای مقاومت در برابر شل شدن ناشی از ارتعاش، ناودانی های نخ ضد لرزش دارای ویژگی های خاصی هستند. برخی ممکن است طراحی نخ خود قفل شونده داشته باشند، در حالی که برخی دیگر ممکن است از عناصر یا پوشش های قفل اضافی استفاده کنند. این ناودانی ها در کاربردهایی مانند موتورهای خودرو، ماشین آلات صنعتی با اجزای ارتعاش بالا و تجهیزات حمل و نقل بسیار مهم هستند و تضمین می کنند که بست حتی تحت ارتعاش مداوم ایمن باقی می ماند.

فرآیند تولید

تولید ناودانی های رزوه ای شامل چندین مرحله دقیق و اقدامات کنترل کیفیت دقیق برای اطمینان از قابلیت اطمینان و عملکرد آنها است:

آماده سازی مواد: مواد اولیه با کیفیت بالا، مانند میله ها یا میله های فولادی، با دقت تهیه می شوند. بازرسی های دقیقی برای بررسی ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و کیفیت سطح مواد و حصول اطمینان از انطباق با استانداردهای تولید انجام می شود. متعاقباً، مواد فلزی با توجه به نیاز اندازه خاص گل میخ ها به طول های مناسب بریده می شوند.

نخ زنی: رزوه کاری فرآیندی حیاتی در ساخت ناودانی های نخ است. قالب های تخصصی رزوه کاری یا ماشین های نورد برای ایجاد رزوه ها روی ناودانی ها استفاده می شود. نورد نخ روش ترجیحی است زیرا با کار سرد فلز، نخ قوی تری تولید می کند و در نتیجه مقاومت در برابر خستگی گل میخ ها را افزایش می دهد. فرآیند رزوه کاری نیاز به کنترل دقیق دارد تا از گام دقیق رزوه، مشخصات رزوه مناسب و سازگاری با مهره ها یا سوراخ های ضربه خورده مربوطه اطمینان حاصل شود. برای گل میخ هایی که نیاز به رزوه خاصی دارند، مانند رزوه های ظریف یا فرم های نخ تخصصی، ممکن است عملیات ماشینکاری دقیق اضافی لازم باشد.

عملیات حرارتی (برای مواد با مقاومت بالا): گل میخ های ساخته شده از مواد با استحکام بالا مانند فولاد آلیاژی یا فولاد کربنی درجه بالا اغلب تحت فرآیندهای عملیات حرارتی، از جمله بازپخت، خاموش کردن، و تمپر می شوند. این فرآیندها خواص مکانیکی ناودانی‌ها را بهینه می‌کنند و استحکام، سختی و چقرمگی آن‌ها را افزایش می‌دهند تا نیازهای سخت‌گیرانه کاربردهای خاص را برآورده کنند.

پایان دادن به درمان: بسته به کاربرد و طراحی گل میخ نخ، انتهای آن ممکن است تحت درمان های اضافی قرار گیرد. به عنوان مثال، انتهای آن را می توان پخ کرد تا به راحتی وارد مهره ها یا سوراخ های ضربه زده شود و خطر آسیب را کاهش دهد و روند نصب را بهبود بخشد. در برخی موارد، انتهای آن ممکن است برای تطبیق با روش‌های چسباندن خاص یا ایجاد رابط بهتر با اجزای متصل، اصلاح یا شکل داده شود.

درمان سطحی: برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، بهبود ظاهر و افزودن خواص عملکردی، ناودانی‌های رزوه فلزی ممکن است تحت فرآیندهای مختلف عملیات سطحی قرار گیرند. روکش روی لایه نازکی از روی را بر روی سطح گل میخ رسوب می کند که محافظت اولیه در برابر خوردگی و ظاهری درخشان و فلزی را ارائه می دهد. گالوانیزه گرم پوشش روی ضخیم‌تر و بادوام‌تری را ایجاد می‌کند و گل میخ‌ها را برای استفاده طولانی‌مدت در فضای باز و محیط‌های خشن مناسب می‌کند. پوشش اکسید سیاه یک لایه نازک، سیاه و مقاوم در برابر خوردگی را از طریق یک واکنش شیمیایی ایجاد می‌کند و به گل میخ‌ها روکش مات جذابی می‌دهد و در عین حال سطحی از محافظت در برابر خوردگی را نیز فراهم می‌کند. گل میخ های فولادی ضد زنگ ممکن است تحت عملیات غیرفعال سازی قرار گیرند تا مقاومت ذاتی آنها در برابر خوردگی افزایش یابد.

بازرسی کیفیت: هر دسته از ناودانی های نخ تحت بازرسی دقیق قرار دارند. بررسی‌های ابعادی برای اطمینان از اینکه قطر، طول، مشخصات رزوه و عملیات انتهایی ناودانی مطابق با استانداردهای تعیین‌شده است، انجام می‌شود. آزمایش‌های مکانیکی، از جمله آزمون‌های مقاومت کششی، سختی و گشتاور، برای تأیید ظرفیت باربری و دوام ناودانی‌ها انجام می‌شود. بازرسی های بصری نیز برای تشخیص هرگونه نقص سطحی، ترک یا تشکیل نخ نامناسب انجام می شود. فقط گل میخ هایی که تمام تست های کیفیت را پشت سر بگذارند برای بسته بندی و توزیع تایید می شوند.

فرآیند تصفیه سطحی

عملیات سطحی ناودانی های نخ نقش مهمی در افزایش عملکرد و افزایش عمر مفید آنها دارد:

آبکاری روی: آبکاری روی یک درمان سطحی به طور گسترده برای گل میخ های نخ فولاد کربنی است. این شامل آبکاری یک لایه نازک روی بر روی سطح گل میخ است. این لایه روی به عنوان یک مانع قربانی عمل می کند و ترجیحاً خورده می شود تا از فولاد زیرین محافظت کند. روکش روی محافظت اولیه در برابر خوردگی را فراهم می کند و برای کاربردهای داخلی و کم خورنده در فضای باز مناسب است. همچنین به گل میخ ها ظاهری براق و فلزی می بخشد که می تواند از نظر زیبایی در کاربردهای خاص جذاب باشد.

گرم - گالوانیزه: در فرآیند گالوانیزه گرم، ناودانی ها ابتدا چربی زدایی و ترشی می شوند تا آلودگی های سطحی از بین بروند. سپس آنها را روان کرده و در حمام روی مذاب در دمای تقریباً 450 - 460 درجه سانتیگراد غوطه ور می کنند. روی با آهن موجود در فولاد واکنش می دهد و یک سری لایه های آلیاژ روی - آهن را تشکیل می دهد و به دنبال آن یک لایه بیرونی روی خالص ایجاد می شود. پوشش گالوانیزه ضخیم و بادوام به دست آمده، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ارائه می دهد، و گل میخ ها را برای قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در محیط های خارجی و محیط های خشن، مانند مناطق صنعتی، مناطق ساحلی، و مناطق با رطوبت بالا مناسب می کند.

پوشش اکسید سیاهپوشش اکسید سیاه یک فرآیند شیمیایی است که یک لایه نازک، سیاه و مقاوم در برابر خوردگی را بر روی سطح ناودانی های رزوه فولاد کربنی تشکیل می دهد. این پوشش نه تنها سطحی از محافظت در برابر خوردگی را فراهم می کند، بلکه ظاهری یکنواخت و مشکی مات را به گل میخ ها می بخشد، که اغلب در کاربردهایی که زیبایی شناسی و مقاومت در برابر خوردگی متوسط مورد نیاز است مورد استفاده قرار می گیرد. با این حال، لایه اکسید سیاه نسبتاً نازک است و پوشش‌های رویی اضافی مانند روغن یا موم ممکن است برای تقویت بیشتر حفاظت در برابر خوردگی در محیط‌های شدیدتر اعمال شود.

غیرفعال سازی فولاد ضد زنگ: برای ناودانی رزوه فولاد ضد زنگ، عملیات غیر فعال سازی انجام می شود. این فرآیند شامل غوطه ور کردن گل میخ ها در محلول اسیدی برای حذف آلودگی های سطحی، ذرات آهن و تقویت لایه اکسید غیرفعال طبیعی روی سطح فولاد ضد زنگ است. غیرفعال کردن، مقاومت به خوردگی فولاد ضد زنگ را بهبود می بخشد، به ویژه در محیط هایی که یون های کلرید یا سایر مواد خورنده ممکن است وجود داشته باشد، و اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت و عملکرد ناودانی ها را تضمین می کند.

پوشش های تخصصی: در موارد خاص، ناودانی های نخ ممکن است پوشش های تخصصی دریافت کنند. پوشش تفلون را می توان برای کاهش اصطکاک در حین نصب و استفاده اعمال کرد و باعث می شود مهره ها بر روی ناودانی ها سفت و شل شوند. این امر به ویژه در کاربردهایی که نیاز به مونتاژ و جداسازی مکرر دارند مفید است. پوشش‌های ضد گیر از گیرکردن ناودانی‌ها به دلیل اکسیداسیون یا قرار گرفتن در معرض دمای بالا جلوگیری می‌کنند، که در کاربردهایی که ممکن است نیاز به برداشتن و نصب مکرر گل میخ‌ها باشد، مانند تعمیر موتور یا تعمیر تجهیزات صنعتی، بسیار مهم است. همچنین می توان از پوشش های ضد سایش برای محافظت از سطح گل میخ در برابر خط و خش و سایش، به ویژه در محیط های با اصطکاک بالا استفاده کرد.

دامنه کاربرد

ناودانی های نخ در صنایع و کاربردهای متعدد کاربرد گسترده ای پیدا می کنند:

ساخت ماشین آلات و تجهیزات: در صنعت ماشین سازی، ناودانی رزوه ای برای مونتاژ قطعات مختلف ضروری است. آنها معمولاً برای ایمن سازی اجزای موتور، گیربکس و سایر قطعات سنگین استفاده می شوند. توانایی ناودانی های رزوه ای در ایجاد یک بست ایمن و مطمئن حتی در شرایط بار و ارتعاشات بالا، آنها را در این صنعت ضروری می کند. خواه در ساخت ماشین آلات صنعتی در مقیاس بزرگ یا تولید دستگاه های مکانیکی کوچکتر، ناودانی های رزوه ای تراز مناسب و اتصال ایمن قطعات را تضمین می کنند.

مهندسی ساخت و ساز و سازه: در ساخت و ساز و مهندسی سازه از ناودانی رزوه ای برای اتصال عناصر سازه ای مانند تیرهای فولادی، ستون ها و قطعات پیش ساخته بتنی استفاده می شود. آنها یک اتصال قوی و بادوام ارائه می دهند که به پایداری و یکپارچگی کلی ساختمان ها و پل ها کمک می کند. ناودانی های رزوه ای با استحکام بالا اغلب در کاربردهای سازه ای حیاتی برای تحمل بارها و تنش های قابل توجهی که در این سازه ها تجربه می شود استفاده می شود.

صنایع خودرو و هوافضا: در صنعت خودرو از ناودانی رزوه ای در مونتاژ موتور، شاسی سازی و سیستم های تعلیق استفاده می شود. آنها می توانند ارتعاشات و تنش های مکانیکی ایجاد شده در حین کار خودرو را تحمل کنند. در بخش هوافضا، جایی که استانداردهای دقیق کیفیت و عملکرد در درجه اول اهمیت قرار دارند، برای مونتاژ اجزای هواپیما از میخ های نخی استفاده می شود. ساخت دقیق و خواص استحکام بالا برای اطمینان از ایمنی و عملکرد هواپیما بسیار مهم است، زیرا حتی کوچکترین خرابی در یک بست می تواند عواقب فاجعه باری داشته باشد.

تجهیزات الکترونیک و برق: در صنایع الکترونیک و برق از ناودانی های رزوه ای به ویژه ناودانی های رزوه ای برای ایمن سازی برد مدارها، محفظه های الکتریکی و سایر قطعات استفاده می شود. طراحی رزوه ریز امکان بستن دقیق را بدون آسیب رساندن به قطعات الکترونیکی ظریف فراهم می کند. آنها همچنین به حفظ عایق الکتریکی و تراز مناسب اجزاء کمک می کنند و عملکرد قابل اعتماد سیستم های الکتریکی و الکترونیکی را تضمین می کنند.

مبلمان و نجاری: در ساخت مبلمان و نجاری معمولا از ناودانی های نخی به ویژه ناودانی های نخ کور استفاده می شود. ناودانی های نخ کور، اتصال ایمن را از یک طرف امکان پذیر می کنند، که برای ایجاد اتصالات پنهان در قطعات مبلمان ایده آل است و ظاهری تمیز و زیبا را ارائه می دهد. از آنها برای مونتاژ قاب های چوبی، چسباندن پایه های میز و اتصال به سایر اجزای مبلمان استفاده می شود و ثبات و دوام محصولات نهایی را تضمین می کند.

مزایای محصول

بست ایمن و قابل اعتماد: ناودانی های نخ یک راه حل بست ایمن و قابل اعتماد ارائه می دهند. با استفاده از مهره ها یا اجزای رزوه ای جفت، آنها می توانند بارها را به طور یکنواخت توزیع کنند و در برابر شل شدن تحت تنش های مکانیکی مختلف از جمله لرزش، کشش و نیروهای برشی مقاومت کنند. این باعث می شود که آنها برای طیف گسترده ای از کاربردها، از کارهای سبک تا کارهای سنگین، مناسب باشند و از پایداری بلندمدت سازه ها یا اجزای مونتاژ شده اطمینان حاصل کنند.

تطبیق پذیری: با طیف گسترده ای از اندازه ها، مواد، انواع نخ ها و طرح های موجود، میخ های نخ را می توان به راحتی برای برآورده کردن نیازهای کاربردی مختلف سفارشی کرد. چه این یک کار دقیق متمرکز در صنعت الکترونیک باشد یا یک پروژه ساخت و ساز سنگین، یک مدل گل میخ نخی مناسب وجود دارد. ناودانی با ویژگی‌های خاص، مانند انواع رزوه‌ای ظریف، کور و ضد لرزش، دامنه کاربرد خود را بیشتر گسترش می‌دهد و امکان راه‌حل‌های مناسب را در محیط‌های تخصصی فراهم می‌کند.

سهولت نصب و حذف: نصب و برداشتن ناودانی های نخ نسبتاً ساده است. مهره ها یا سایر بست های رزوه دار پس از وارد شدن به سوراخ ضربه خورده یا اجزای جفتی می توانند به راحتی با استفاده از ابزارهای استاندارد مانند آچار یا سوکت ها سفت یا شل شوند. این سادگی در نصب و حذف فرآیندهای مونتاژ و نگهداری کارآمد را تسهیل می‌کند و زمان خرابی و هزینه‌های نیروی کار را در صنایع مختلف کاهش می‌دهد.

مقرون به صرفه - موثر: در مقایسه با انواع دیگر بست ها، ناودانی های نخ می توانند راه حل مقرون به صرفه ای را ارائه دهند، به ویژه برای کاربردهایی که نیاز به بست با استحکام بالا و قابل اعتماد دارند. تولید استاندارد و در دسترس بودن گسترده آنها به صرفه جویی در هزینه کمک می کند و عمر طولانی آنها دفعات تعویض را کاهش می دهد و در نهایت هزینه کلی مالکیت را برای پروژه هایی که از آنها استفاده می کنند کاهش می دهد.

بار بالا - ظرفیت باربری: ناودانی های نخ بسته به جنس و طرح می توانند ظرفیت باربری بالایی داشته باشند. ناودانی های رزوه ای با استحکام بالا ساخته شده از فولاد آلیاژی یا فولاد کربنی با عیار بالا قادر به مقاومت در برابر نیروهای کششی و برشی قابل توجهی هستند و آنها را برای کاربردهای سنگین در پروژه های صنعتی و ساختمانی که در آن بست قوی برای تحمل بارهای بزرگ و مقاومت در برابر تغییر شکل ضروری است، مناسب می کند.

مقاومت در برابر خوردگی: به لطف استفاده از موادی مانند فولاد ضد زنگ و گزینه های مختلف درمان سطحی، ناودانی های نخی مقاومت در برابر خوردگی خوب تا عالی را ارائه می دهند. این باعث می شود آنها برای استفاده در محیط های بیرونی، دریایی و صنعتی خورنده مناسب باشند، جایی که قرار گرفتن در معرض رطوبت، نمک و مواد شیمیایی رایج است. مقاومت در برابر خوردگی افزایش یافته، عمر مفید گل میخ ها را افزایش می دهد، نیازهای تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد و پایداری قطعات بسته شده را در طول زمان تضمین می کند.