محصولات

پیچ و مهره های پان هد پلو چگونه پایداری را افزایش می دهند؟

پیچ و مهره های دستگاه سر تخت چگونه سازگار با محیط زیست هستند؟

روند بازار برای پیچ های چشمی سر بیضوی چیست؟

پیچ آسانسور گنبدی چگونه پایداری را افزایش می دهد؟

پیچ های "Wing Weld Anti-Theft" برای چه مواردی استفاده می شود؟

پیچ و مهره های U چرخ شست چگونه کارایی تجهیزات را افزایش می دهند؟

پیچ و مهره شش گوش داکرومت 20 میلی متری کارخانه چین با مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی پیچ های شش گوشه سر فولاد کربنی

پیچ های شش ضلعی خود سوراخ دار با پیچ های سقفی شش ضلعی واشر کربنی فولادی EPDM

مهره ورق آهنی گرد سه سوراخ

ارسال درخواست

  

توضیحات

نشانگر

مواد محصول

مهره های گرد سه سوراخ معمولاً از مواد مختلفی ساخته می شوند که هر کدام برای پاسخگویی به نیازهای عملکردی خاص انتخاب می شوند. فولاد آلیاژی ماده ای است که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد، به ویژه برای کاربردهایی که به استحکام و دوام بالا نیاز دارند. آلیاژهای حاوی عناصری مانند کروم، مولیبدن و وانادیم را می توان برای افزایش استحکام کششی، مقاومت در برابر خستگی و چقرمگی، تحت عملیات حرارتی قرار داد. مهره های گرد سه سوراخه فولاد آلیاژی با عملیات حرارتی قادر به تحمل بارهای محوری قابل توجهی هستند و برای ماشین آلات سنگین و تجهیزات صنعتی مناسب هستند که در آن اتصال قابل اطمینان بسیار مهم است.

برای محیط هایی که مقاومت در برابر خوردگی در اولویت است، فولاد ضد زنگ گزینه ارجح است. گریدهای فولاد ضد زنگ مانند 304 و 316 به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. فولاد ضد زنگ 304 مقاومت در برابر خوردگی عمومی مناسبی را ارائه می دهد و آن را برای کاربردهای داخلی و بسیاری در خارج از منزل با قرار گرفتن در معرض متوسط عناصر مناسب می کند. فولاد ضد زنگ 316، با محتوای مولیبدن بالاتر، مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی خشن، آب شور و شرایط شدید ایجاد می کند و آن را برای صنایع دریایی، شیمیایی و صنایع غذایی ایده آل می کند.

در برخی از سناریوهای تخصصی، ممکن است از برنج برای ساخت مهره های گرد سه سوراخ استفاده شود. برنج دارای رسانایی الکتریکی خوب، خواص غیر مغناطیسی است و ماشینکاری نسبتاً آسانی دارد. اغلب در تجهیزات الکتریکی، ابزارها و کاربردهایی که به فلز غیرآهنی با مقاومت در برابر خوردگی خوب نیاز است، استفاده می شود. علاوه بر این، عملیات‌های سطحی مانند روکش روی، آبکاری نیکل یا پوشش اکسید سیاه را می‌توان روی مهره‌های گرد سه سوراخه فلزی اعمال کرد تا مقاومت در برابر خوردگی، ظاهر و در برخی موارد کاهش اصطکاک در حین نصب افزایش یابد.

مدل های محصول

خط تولید مهره های گرد سه سوراخ شامل مدل های مختلفی است که بر اساس اندازه، نوع رزوه و ویژگی های اضافی طبقه بندی می شوند:

مهره های گرد استاندارد سه سوراخ: اینها نوع اصلی هستند که در طیف وسیعی از اندازه های متریک و امپریالیستی موجود هستند. اندازه‌های متریک معمولاً از M5 تا M52 متغیر است، در حالی که اندازه‌های امپریالیستی از 3/16 اینچ تا 2 اینچ را پوشش می‌دهند. مهره های استاندارد دارای یک شکل گرد با سه سوراخ با فاصله یکسان، یک زمین استاندارد هستند و برای کارهای بسته بندی عمومی مناسب هستند، جایی که می توان از آچار یا آچار با پین برای سفت یا شل کردن مهره استفاده کرد. آنها معمولاً در ماشین‌هایی با شفت‌های دوار مانند موتورها و پمپ‌ها برای ایمن‌سازی قطعاتی مانند قرقره‌ها و چرخ دنده‌ها استفاده می‌شوند.

مهره های گرد سه سوراخه با استحکام بالا: مهندسی شده برای کاربردهای بارهای سنگین، مهره های گرد سه سوراخ با استحکام بالا از مواد قوی تر، عمدتاً فولاد آلیاژی با درجه بالا ساخته شده اند. آنها دارای دیواره های ضخیم تر و قطر بزرگتر در مقایسه با مدل های استاندارد هستند که آنها را قادر می سازد در برابر نیروهای محوری بالاتر مقاومت کنند. این مهره ها در تنظیمات صنعتی برای ایمن سازی قطعات مکانیکی در مقیاس بزرگ ضروری هستند، مانند سیستم های انتقال سنگین و تجهیزات ساختمانی، که در آن توانایی تحمل بارهای قابل توجه بسیار مهم است. مهره‌های با استحکام بالا اغلب با علامت‌های درجه مقاومت قابل مشاهده برای نشان دادن قابلیت‌های باربری آن‌ها ارائه می‌شوند.

ویژه - مهره های گرد سه سوراخ:

مهره های گرد سه سوراخ خود قفل: این مهره ها با داشتن مکانیزم قفل مانند درج نایلون یا نخ تغییر شکل یافته از شل شدن در اثر ارتعاشات یا نیروهای چرخشی جلوگیری می کنند. ویژگی قفل خودکار در برنامه‌هایی که در آن قطعات باید تحت شرایط دینامیکی به طور ایمن بسته شوند، مانند موتورهای خودرو، قطعات هوافضا و ماشین‌آلات صنعتی با قطعات چرخشی با سرعت بالا، بسیار مهم است.

مهره های گرد سه سوراخ دار فلنج دار: این مهره ها دارای فلنج صاف در پایه هستند که باعث افزایش سطح تماس با سطح جفت می شود. این طرح به طور موثر بار را توزیع می کند و پایداری بهتری را فراهم می کند، و مهره های گرد سه سوراخ فلنجی را برای کاربردهایی مناسب می کند که هم به بست ایمن و هم افزایش ظرفیت باربری نیاز است، مانند مونتاژ تجهیزات صنعتی در مقیاس بزرگ و پایه های ماشین آلات سنگین.

خوب - مهره های گرد سه سوراخ: با گام رزوه کمتر در مقایسه با مهره های استاندارد، مهره های گرد سه سوراخ با رزوه ریز دقت تنظیم و مقاومت بهتر در برابر شل شدن را ارائه می دهند. آنها معمولاً در ماشین‌آلات دقیق، تجهیزات نوری و سایر کاربردهایی استفاده می‌شوند که نیاز به اتصال دقیق‌تر و مطمئن‌تر دارند و امکان تنظیم دقیق موقعیت‌های اجزا را فراهم می‌کنند.

فرآیند تولید

تولید مهره های گرد سه سوراخ شامل تکنیک های دقیق ساخت و روش های کنترل کیفیت دقیق است:

آماده سازی مواد: مواد اولیه با کیفیت بالا، مانند میله های فولادی آلیاژی، میله های فولادی ضد زنگ، یا قطعات برنجی تهیه می شود. مواد به دقت از نظر ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و کیفیت سطح بررسی می شوند تا از مطابقت با استانداردهای تولید اطمینان حاصل شود. سپس مواد فلزی با توجه به نیاز اندازه مهره به طول های مناسب بریده می شوند.

شکل گیری: مهره های گرد سه سوراخه فلزی معمولاً از طریق فرآیندهایی مانند سرد کردن، آهنگری گرم یا ماشین کاری شکل می گیرند. هدینگ سرد برای آجیل های با اندازه های کوچکتر مناسب است، جایی که فلز به شکل گرد در می آید و سوراخ ها در یک یا چند مرحله با استفاده از قالب های تخصصی سوراخ می شوند. فورج گرم روی مهره های با استحکام بزرگتر یا بالاتر اعمال می شود، جایی که فلز تا حالت چکش خوار گرم می شود و سپس تحت فشار بالا شکل می گیرد تا به استحکام و دقت ابعادی مورد نظر دست یابد. برای پیچیدگی یا دقت بیشتر - مهره های مورد نیاز، می توان از فرآیندهای ماشینکاری مانند تراشکاری و فرز برای ایجاد شکل گرد، نخ و سوراخ ها با دقت بالا استفاده کرد.

نخ زنی: مهره ها پس از شکل گیری تحت عملیات رزوه زنی قرار می گیرند. نورد رزوه ای یک روش ترجیحی است زیرا با کار سرد فلز، نخ قوی تری ایجاد می کند و مقاومت در برابر خستگی مهره را بهبود می بخشد. در مواردی که دقت بالاتری مورد نیاز است، ممکن است از نخ های برش استفاده شود. فرآیند رزوه کاری نیاز به کنترل دقیق دارد تا از کیفیت رزوه، دقت گام و سازگاری با پیچ‌ها یا شفت‌های رزوه‌ای مربوطه اطمینان حاصل شود.

سوراخ کاری و تکمیل: سه سوراخ در مهره گرد با استفاده از دستگاه های حفاری یا مراکز ماشین کاری CNC سوراخ می شود. تعیین موقعیت دقیق و اندازه سوراخ ها برای اطمینان از درگیری مناسب با ابزارهای سفت کننده ضروری است. پس از سوراخ‌کاری، مهره‌ها ممکن است تحت فرآیندهای تکمیلی اضافی قرار گیرند، مانند سوراخ‌زدایی برای حذف لبه‌های تیز و اطمینان از عملکرد روان در هنگام نصب و استفاده.

ساخت ویژگی (برای آجیل نوع خاص): برای مهره های گرد سه سوراخ خود قفل شونده، مکانیزم قفل مانند قرار دادن یک درج نایلونی یا ایجاد رزوه تغییر شکل یافته در طول فرآیند ساخت اضافه می شود. مهره های فلنج دار دارای فلنج در حین آهنگری یا ماشینکاری هستند و مهره های رزوه ای با تکنیک های رزوه کاری مناسب برای دستیابی به رزوه های ریز مورد نظر تولید می شوند.

درمان سطحی: برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، ظاهر و خواص عملکردی، مهره های گرد سه سوراخ فلزی ممکن است تحت فرآیندهای تصفیه سطح قرار گیرند. آبکاری روی شامل غوطه ور کردن آجیل در محلول غنی از روی برای رسوب یک لایه محافظ است. آبکاری نیکل سطح صاف و مقاوم در برابر خوردگی را فراهم می کند و همچنین می تواند ظاهر زیبایی را بهبود بخشد. پوشش اکسید سیاه از طریق یک واکنش شیمیایی یک لایه نازک، سیاه و مقاوم در برابر خوردگی ایجاد می کند.

بازرسی کیفیت: هر دسته از مهره های گرد سه سوراخ به دقت بررسی می شود. بررسی‌های ابعادی برای اطمینان از اینکه قطر مهره، ضخامت، مشخصات رزوه، موقعیت سوراخ‌ها و اندازه‌ها مطابق با استانداردها هستند، انجام می‌شود. آزمایش‌های مکانیکی مانند آزمون‌های استحکام کششی و سختی، برای تأیید ظرفیت باربری و دوام مهره‌ها انجام می‌شود. برای مهره های خود قفل، آزمایش های ضد شل شدن برای اطمینان از اثربخشی مکانیسم قفل انجام می شود. بازرسی های بصری نیز برای بررسی عیوب سطحی، ترک ها یا پوشش های نامناسب انجام می شود. فقط آجیل هایی که تمام تست های کیفیت را پشت سر بگذارند برای بسته بندی و توزیع تایید می شوند.

دامنه کاربرد

مهره های گرد سه سوراخ به طور گسترده در صنایع و کاربردهای مختلف استفاده می شود:

مهندسی مکانیک: در مهندسی مکانیک معمولاً از این مهره ها برای محکم کردن قطعات روی محورهای دوار مانند قرقره ها، چرخ دنده ها و کوپلینگ ها استفاده می شود. آن‌ها در مونتاژ موتورها، پمپ‌ها، فن‌ها و سایر ماشین‌آلات با قطعات نصب‌شده روی محور ضروری هستند و اطمینان می‌دهند که قطعات در حین کار در جای خود باقی می‌مانند و می‌توانند در برابر نیروهای دورانی و ارتعاشات مقاومت کنند.

خودرو و حمل و نقل: در صنعت خودرو از مهره های سه سوراخه در اجزای موتور، سیستم های انتقال نیرو و قطعات تعلیق استفاده می شود. به عنوان مثال، آنها ممکن است برای بستن قرقره ها به میل لنگ یا میل بادامک، یا برای ایمن سازی قطعات در پیشرانه استفاده شوند. قابلیت اطمینان و توانایی آنها برای مقاومت در برابر چرخش و ارتعاشات با سرعت بالا برای عملکرد و ایمنی وسایل نقلیه بسیار مهم است. در بخش حمل و نقل نیز در مونتاژ کامیون، قطار و سایر وسایل نقلیه استفاده می شود.

هوافضا و هوانوردی: در صنعت هوافضا، جایی که دقت و قابلیت اطمینان از اهمیت بالایی برخوردار است، از سه مهره گرد برای نصب موتور هواپیما، اجزای ارابه فرود و سایر مجموعه های حیاتی استفاده می شود. مواد با استحکام بالا و سبک وزن مانند فولاد ضد زنگ یا مهره های گرد سه سوراخ آلیاژ تیتانیوم برای برآورده کردن الزامات سختگیرانه این صنعت ترجیح داده می شوند و از یکپارچگی ساختار هواپیما در طول پرواز اطمینان حاصل می کنند.

تجهیزات صنعتی: در محیط های صنعتی از این مهره ها در مونتاژ تجهیزات صنعتی در مقیاس بزرگ مانند ماشین آلات تولیدی، کارخانه های فرآوری و تجهیزات تولید برق استفاده می شود. آنها به بستن قطعات مختلف کمک می کنند و عملکرد پایدار تجهیزات را تحت بارهای سنگین و شرایط کار مداوم تضمین می کنند.

برق و الکترونیک: در برخی از کاربردهای الکتریکی و الکترونیکی، به ویژه آنهایی که شامل اجزای الکتریکی دوار مانند موتورهای الکتریکی در لوازم خانگی یا تجهیزات الکتریکی صنعتی می‌شوند، از مهره‌های گرد سه سوراخه برای بستن استفاده می‌شود. مهره های گرد برنجی سه سوراخ، با رسانایی الکتریکی و خواص غیر مغناطیسی خود، ممکن است به طور خاص برای اتصالات الکتریکی و الزامات عایق انتخاب شوند.

مزایای محصول

بست ایمن روی شفت های دوار: طراحی سه سوراخه این مهره ها امکان سفت کردن دقیق و مطمئن را با استفاده از ابزارهای تخصصی فراهم می کند و از چسبندگی محکم بر روی قطعات نصب شده بر روی محورهای چرخان اطمینان می دهد. این امر از شل شدن یا جابجایی قطعات در حین چرخش جلوگیری می کند و ایمنی و قابلیت اطمینان ماشین آلات و تجهیزات را افزایش می دهد.

بار بالا - ظرفیت باربری: بسته به مواد مورد استفاده (مانند فولاد آلیاژی برای مدل های با استحکام بالا)، سه مهره گرد می توانند بارهای محوری قابل توجهی را تحمل کنند. آنها به گونه ای طراحی شده اند که بارها را به طور یکنواخت توزیع می کنند و آنها را قادر می سازند تا هم در برابر نیروهای استاتیکی و هم نیروهای دینامیکی مقاومت کنند و آنها را برای طیف گسترده ای از کاربردهای سنگین و پر استرس مناسب می کند.

تطبیق پذیری: در انواع مواد، اندازه ها و طرح ها موجود است، مهره های گرد سه سوراخ می توانند به راحتی با نیازهای مختلف کاربردی سازگار شوند. چه یک قطعه هوافضای مهندسی شده دقیق، یک ماشین صنعتی سنگین، یا یک دستگاه الکتریکی با قطعات چرخان، یک مدل مناسب در دسترس است که انعطاف‌پذیری را در طراحی و مونتاژ در صنایع مختلف ارائه می‌دهد.

مقاومت در برابر شل شدن: ویژه - دارای مهره های گرد سه سوراخه، مانند انواع خود قفل شونده، مقاومت عالی در برابر شل شدن ناشی از ارتعاشات، بارهای ضربه ای یا نیروهای چرخشی ایجاد می کند. این امر به ویژه در برنامه‌هایی که امنیت قطعات حیاتی است و خطر خرابی تجهیزات و حوادث احتمالی را کاهش می‌دهد بسیار مهم است.

سهولت نصب و حذف: اگرچه نیاز به ابزارهای تخصصی دارد، اما طراحی سه سوراخه آن امکان نصب و جداسازی نسبتاً آسان را هنگام استفاده از آچار یا آچارهای مناسب با پین فراهم می کند. این امر کار تعمیر و نگهداری را تسهیل می کند و زمان خرابی و هزینه های نیروی کار را در صنایع مختلف کاهش می دهد.