پیچ و مهره بیرونی شش ضلعی
پیچ های فلنج هندسی در درجه اول از مواد با کیفیت بالا ساخته شده اند ، با دقت انتخاب می شوند تا قدرت ، دوام و مقاومت در برابر خوردگی را متعادل کنند. فولاد کربن یک ماده پایه متداول است ، به ویژه در نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9.
شرح
نشانگر
مواد تولیدی
پیچ های فلنج هندسی در درجه اول از مواد با کیفیت بالا ساخته شده اند ، با دقت انتخاب می شوند تا قدرت ، دوام و مقاومت در برابر خوردگی را متعادل کنند. فولاد کربن یک ماده پایه متداول است ، به ویژه در نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9. پایین - درجه 4.8 فولاد کربن استحکام اساسی را فراهم می کند ، و آن را برای کارهای بسته بندی عمومی مناسب می کند که در آن نیازهای بار نسبتاً متوسط است. فولادهای کربن بالاتر - مانند 8.8 و 10.9 ، می توانند از گرما استفاده شوند تا قدرت ، سختی و سختی آنها را به میزان قابل توجهی تقویت کنند و آنها را قادر به مقاومت در برابر بارهای سنگین تر و فشارهای مکانیکی سخت تر می کنند. این امر آنها را برای پروژه های صنعتی و ساختمانی که خواستار چسباندن قوی هستند ، ایده آل می کند.
برای برنامه های کاربردی که به مقاومت در برابر خوردگی برتر نیاز دارند ، فولاد ضد زنگ ماده مورد نظر ، به ویژه نمرات 304 و 316 است. 304 فولاد ضد زنگ محافظت کلی از خوردگی عمومی را ارائه می دهد و آن را برای برنامه های داخلی و بسیاری در فضای باز با قرار گرفتن در معرض محیط متوسط مناسب می کند. 316 فولاد ضد زنگ ، با محتوای مولیبدن بالاتر ، مقاومت بیشتری در برابر مواد شیمیایی سخت ، آب شور و شرایط شدید فراهم می کند و آن را به گزینه ای برای صنایع دریایی ، شیمیایی و مواد غذایی - پردازش و همچنین پروژه های فضای باز در مناطق ساحلی یا محیط های رطوبت بالا تبدیل می کند.
ویژگی تعیین کننده پیچ های فلنج هندسی ، پوشش هندسه است ، یک درمان سطح تخصصی که روی مواد پایه اعمال می شود. پوشش هندسه شامل پوسته های روی ، پوسته های آلومینیومی ، کرومات ها و اتصال دهنده ها است که در کنار هم یک فیلم متراکم ، یکنواخت و چسبنده روی سطح پیچ تشکیل می دهند و خصوصیات مقاوم در برابر خوردگی آن را به میزان قابل توجهی افزایش می دهند.
مدل های محصول
خط تولید پیچ های فلنج هندسی شامل مدل های مختلفی است که بر اساس اندازه ، طول ، نوع نخ ، درجه مواد و طراحی فلنج طبقه بندی می شوند:
پیچ های فلنج هندسی استاندارد: موجود در طیف گسترده ای از اندازه های متریک و امپریال ، پیچ های استاندارد قطر از M6 تا M36 را در سیستم متریک و از 1/4 "تا 1 - 1/2" در سیستم امپریال پوشش می دهند. این پیچ ها دارای یک قسمت نخ معمولی و یک طرح اصلی فلنج با یک سطح صاف و یک شکل دایره ای هستند. پیچ و مهره های فلنج هندسی استاندارد برای کارهای عمومی بسته بندی در مونتاژ ماشین آلات ، نصب تجهیزات و پروژه های ساختمانی مناسب هستند و یک راه حل قابل اعتماد و با هزینه ارائه می دهند.
پیچ و مهره های فلنج هندسی بالا: مهندسی شده برای کاربردهای سنگین ، پیچ های با استحکام بالا از مواد درجه بالاتر ، اغلب فولاد آلیاژ یا فولاد کربن با استحکام بالا با نمرات مانند 12.9 ساخته می شوند. این پیچ ها دارای قطر بزرگتر و طول طولانی تر برای کنترل نیروهای قابل توجهی کششی و برشی هستند. آنها در تنظیمات صنعتی برای تأمین امنیت ماشین آلات سنگین ، اجزای ساختاری در مقیاس بزرگ و تجهیزات که تحت بارهای و ارتعاشات زیاد کار می کنند ، ضروری هستند. پیچ های فلنج هندسی با استحکام همچنین ممکن است دارای یک فلنج ضخیم تر یا ویژگی های تقویت کننده اضافی برای افزایش ظرفیت تحمل بار خود باشند.
پیچ و مهره های فلنج هندسی ویژه -:
خوب - پیچ های فلنج هندسی نخ: با استفاده از یک نخ کوچکتر در مقایسه با پیچ های استاندارد ، مدل های نخ خوب - دقت تنظیم و مقاومت افزایش یافته در برابر شل شدن را ارائه می دهند. آنها معمولاً در برنامه هایی که نیاز به تنظیم خوب دارند ، مانند ماشین آلات دقیق ، تجهیزات نوری و مونتاژ الکترونیک بالا ، که در آن یک چفت امن تر و دقیق تر لازم است ، استفاده می شود.
پیچ های بزرگ فلنج فلنج فلنج: این پیچ ها دارای قطر فلنج بزرگتر هستند و مساحت تحمل بیشتری را فراهم می کنند. این طرح برای کاربردهایی که توزیع بار در یک منطقه بزرگتر بسیار مهم است ، مانند مواد نرم یا شکننده ، یا در صورت نیاز به اتصال پایدار برای جلوگیری از آسیب سطح یا تغییر شکل ، بسیار ایده آل است.
پیچ های فلنج هندسی ضد ارتعاش: مهندسی شده برای مقاومت در برابر شل شدن ناشی از ارتعاشات ، پیچ های ضد لرزش ممکن است ویژگی هایی مانند فلنج های دندانه دار ، موضوعات خود قفل یا عناصر قفل اضافی را در خود جای دهد. پوشش هندسه ، همراه با این ویژگی های ضد لرزش ، تضمین می کند که پیچ ها حتی در محیط های ارتعاش بالا مانند موتورهای خودرو ، ماشین آلات صنعتی و تجهیزات حمل و نقل ، به طور ایمن باقی می مانند.
فرآیند تولیدی
تولید پیچ های فلنج هندسی شامل چندین مرحله دقیق و اقدامات دقیق با کیفیت است - اقدامات کنترل:
تهیه مواد: مواد اولیه با کیفیت بالا ، مانند میله های فولادی یا میله ، با دقت تهیه می شوند. بازرسی های دقیق برای تأیید ترکیب شیمیایی ، خصوصیات مکانیکی و کیفیت سطح مواد انجام می شود و از رعایت استانداردهای تولید اطمینان می دهد. سپس مواد فلزی با توجه به نیازهای خاص پیچ و مهره ها به طول مناسب برش داده می شوند.
تشکیل دهنده: پیچ های فلزی به طور معمول از طریق فرآیندهای سرماخوردگی یا گرم - گرم شکل می گیرند. عنوان سرد معمولاً برای پیچ های کوچکتر استفاده می شود. در این فرآیند ، این فلز در سر مورد نظر (از جمله فلنج) ، ساقه و فرم نخ با استفاده از مرگ در چندین مرحله شکل می گیرد. این روش برای تولید با حجم بالا کارآمد است و می تواند اشکال دقیق نخ و شکل پیچ ایجاد کند. داغ - جعلی برای پیچ های بزرگتر یا بالاتر - که در آن فلز به حالت قابل انعطاف گرم می شود و سپس تحت فشار زیاد شکل می گیرد تا به استحکام و دقت مورد نیاز دست یابد.
نخ دار: پس از تشکیل ، پیچ ها تحت عملیات نخ قرار می گیرند. نورد موضوع روش ارجح است زیرا با سرماخوردگی یک نخ قوی تر ایجاد می کند - کار فلز را بهبود می بخشد و مقاومت خستگی پیچ ها را بهبود می بخشد. برای اطمینان از صحت زمین ، مشخصات نخ و سازگاری با آجیل مربوطه یا سوراخ های ضربه خورده ، می میرند. برای پیچ هایی با الزامات خاص نخ ، مانند نخ های ریز یا اشکال تخصصی ، ماشینکاری دقیق اضافی ممکن است لازم باشد.
عملیات حرارتی (برای مواد با استحکام بالا): پیچ های ساخته شده از مواد با استحکام بالا مانند فولاد آلیاژ یا فولاد کربن درجه بالا که اغلب تحت گرما قرار می گیرند - از جمله آنیل شدن ، فرونشست و درجه حرارت. این فرآیندها خصوصیات مکانیکی پیچ ها را بهینه می کنند ، قدرت ، سختی و سختی آنها را برای برآورده کردن نیازهای دقیق برنامه های خاص افزایش می دهند.
برنامه پوشش هندسی: فرآیند پوشش GEOMET یک مرحله مهم است. ابتدا پیچ ها کاملاً تمیز می شوند تا هرگونه آلودگی ، روغن یا باقیمانده از بین بروند. سپس ، آنها در یک محلول مبتنی بر آب حاوی پوسته های روی ، پوسته های آلومینیومی ، کرومات و اتصال دهنده ها غوطه ور می شوند. پس از غوطه وری ، محلول اضافی تخلیه می شود و پیچ ها در دمای بالا ، معمولاً در حدود 300 درجه سانتیگراد درمان می شوند. در طی فرآیند پخت ، اجزای محلول واکنش نشان می دهند تا یک پوشش متراکم ، یکنواخت و بسیار خوردگی - مقاوم در سطح پیچ را تشکیل دهند.
بازرسی با کیفیت: هر دسته از پیچ های فلنج هندشی منوط به بازرسی دقیق است. بررسی های بعدی انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که قطر پیچ ، طول ، مشخصات نخ ، اندازه سر و ابعاد فلنج مطابق با استانداردها است. آزمایش های مکانیکی ، از جمله استحکام کششی ، سختی و آزمایش گشتاور ، برای تأیید ظرفیت تحمل بار و دوام پیچ ها انجام می شود. ضخامت پوشش و تست های چسبندگی نیز برای اطمینان از کیفیت پوشش GEOMET انجام می شود. بازرسی های بصری برای بررسی نقص سطح ، ترک ها یا پوشش های نادرست انجام می شود. فقط پیچ هایی که تمام تست های کیفیت را پشت سر می گذارند ، برای بسته بندی و توزیع تأیید می شوند.
روند تصفیه سطحی
روکش هندسه ، درمان سطح کلیدی برای این پیچ ها است و مزایای منحصر به فردی نسبت به پوشش های سنتی ارائه می دهد:
برنامه پوشش هندسی: همانطور که گفته شد ، فرآیند پوشش GEOMET با تمیز کردن پیچ ها شروع می شود تا از یک سطح تمیز برای چسبندگی پوشش اطمینان حاصل شود. پیچ ها سپس در محلول هندسه غوطه ور می شوند ، که به طور مساوی کل سطح را می پوشاند ، از جمله هندسه ها و موضوعات پیچیده. پس از غوطه وری ، پیچ ها در دمای بالا درمان می شوند. این فرایند پخت باعث ایجاد یک واکنش شیمیایی در داخل پوشش می شود و در نتیجه یک فیلم متراکم و معدنی ایجاد می شود که محکم به سطح فلز چسبیده است. ضخامت پوشش به طور معمول می تواند از 5 - 15 میکرون باشد و محافظت بسیار خوبی در برابر خوردگی ایجاد می کند.
مکانیزم مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت در برابر خوردگی پوشش Geomet به چندین عامل نسبت داده می شود. پوسته های روی و آلومینیوم در پوشش به عنوان آندهای قربانی عمل می کنند و برای محافظت از فولاد زیرین ترجیح می دهند. کرومات های موجود در پوشش به منفعل شدن سطح فلز کمک می کنند و یک لایه اکسید نازک و محافظ تشکیل می دهند. ساختار یکنواخت و متراکم پوشش هندسه همچنین مانع از ورود مواد رطوبت ، اکسیژن و مواد خورنده می شود و به طور موثری فلز را از محیط جدا می کند. در مقایسه با روکش های سنتی روی ، پوشش GEOMET مقاومت در برابر خوردگی برتر را ارائه می دهد ، که اغلب قادر به تحمل بیش از 1000 ساعت نمک - اسپری است.
مزایای اضافی: علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی ، پوشش GEOMET مزایای دیگری را ارائه می دهد. این ماده روانکاری خوبی دارد و اصطکاک را در حین نصب و حذف پیچ کاهش می دهد که می تواند در زمان و تلاش صرفه جویی کند. این پوشش همچنین از نظر محیط زیست سازگار با محیط زیست است ، زیرا حاوی محتوای فلز سنگین کمتری در مقایسه با برخی از پوشش های سنتی است. علاوه بر این ، پوشش هندسه دارای مقاومت در برابر حرارت عالی ، حفظ یکپارچگی و عملکرد آن در دماهای بالا است و باعث می شود آن را برای برنامه هایی که قرار گرفتن در معرض حرارتی نگران کننده است ، مناسب باشد.
دامنه کاربرد
پیچ های فلنج هندسی به طور گسترده در صنایع و برنامه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند:
صنعت ساختمانی: در ساخت و ساز ، از پیچ های فلنج هندسی برای چسباندن سازه های چوبی ، قاب فلزی و نصب اجزای ساختمان استفاده می شود. مقاومت در برابر خوردگی عالی آنها باعث می شود آنها برای هر دو برنامه داخلی و خارجی مناسب باشند و از ثبات طولانی مدت و یکپارچگی ساختارها اطمینان حاصل کنند. آنها معمولاً در اتصال پرتوهای فولادی ، ستون ها و در نصب عناصر بتونی پیش ساخته استفاده می شوند.
صنایع خودرو و حمل و نقل: در صنعت خودرو ، از پیچ های فلنج Geomet در مونتاژ موتور ، ساخت شاسی و سیستم های تعلیق استفاده می شود. خصوصیات بالا و مقاومت در برابر ارتعاش آنها ، همراه با مقاومت در برابر خوردگی برتر ، آنها را برای تحمل شرایط سختگیرانه وسایل نقلیه ، از جمله قرار گرفتن در معرض نمک های جاده ای ، رطوبت و لرزش ، ایده آل می کند. در بخش حمل و نقل ، مانند کامیون ها ، قطارها و کشتی ها ، از این پیچ ها برای ایمن سازی اجزای مختلف استفاده می شود ، از ایمنی و قابلیت اطمینان وسایل نقلیه در حین کار استفاده می شود.
صنعت دریایی و دریایی: در کاربردهای دریایی و دریایی ، جایی که قرار گرفتن در معرض آب شور ، رطوبت زیاد و هوای شدید ثابت است ، پیچ های فلنج هندسی بسیار ارزشمند هستند. مقاومت در برابر خوردگی استثنایی پوشش GEOMET از پیچ و مهره از اثرات خورنده محیط دریایی محافظت می کند و از خرابی ساختاری ناشی از خوردگی جلوگیری می کند. آنها برای بستن اجزای بدنه کشتی ، سکوهای دریایی و تجهیزات دریایی استفاده می شوند.
ماشین آلات و تجهیزات صنعتی: در تنظیمات صنعتی ، از پیچ های فلنج هندسی برای مونتاژ و نگهداری ماشین آلات سنگین ، محوطه تجهیزات و سیستم های نقاله استفاده می شود. مدل های با استحکام بالا می توانند در برابر بارها و ارتعاشات سنگین در محیط های صنعتی مقاومت کنند ، در حالی که پوشش هندسه از پیچ و مهره های آلاینده های صنعتی و مواد شیمیایی محافظت می کند ، عمر خدمات خود را گسترش داده و هزینه های نگهداری را کاهش می دهد.
تجهیزات برقی و الکترونیکی: در صنایع برقی و الکترونیک ، از پیچ های فلنج هندسی برای تأمین محفظه های برقی ، پانل ها و اجزای استفاده می شود. مقاومت در برابر خوردگی آنها از قابلیت اطمینان سیستم های الکتریکی ، به ویژه در محیط هایی که ممکن است رطوبت یا رطوبت وجود داشته باشد ، تضمین می کند. مدل های خوب - نخ برای مونتاژ دقیق مناسب هستند و یک بستر ایمن و دقیق برای اجزای الکترونیکی ظریف فراهم می کنند.
مزایای محصول
مقاومت در برابر خوردگی برتر: پوشش هندسی مقاومت در برابر خوردگی برجسته را فراهم می کند ، بسیار فراتر از پوشش های سنتی بر اساس روی. این امر باعث می شود پیچ های فلنج هندسی برای استفاده در فاسد ترین محیط ها مانند تنظیمات دریایی ، شیمیایی و صنعتی مناسب باشد و از قابلیت اطمینان طولانی مدت و دوام اجزای بسته شده اطمینان حاصل کند.
قدرت و بار بالا - ظرفیت تحمل: بسته به درجه مواد ، پیچ های فلنج Geomet قدرت عالی را ارائه می دهند. مدل های با استحکام بالا ، ساخته شده از فولاد آلیاژ یا فولاد کربن درجه بالا ، می توانند در برابر نیروهای قابل توجهی کششی و برشی مقاومت کنند و آنها را برای کاربردهای سنگین در ساخت و ساز ، ماشین آلات صنعتی و حمل و نقل مناسب جلوه دهند.
بست ایمن و پایدار: طراحی فلنج این پیچ ها مساحت یاتاقان بیشتری را فراهم می کند و بار را به طور مساوی توزیع می کند و خطر آسیب سطح یا تغییر شکل را کاهش می دهد. این ، همراه با گزینه ویژگی های تخصصی مانند طرح های ضد لرزش ، یک چسباندن ایمن و پایدار ، حتی در برنامه های کاربردی بار بالا یا پویا را تضمین می کند.
سهولت نصب: پوشش هندسی دارای روانکاری خوبی است و اصطکاک را در حین نصب کاهش می دهد. این امر باعث می شود سفت و شل کردن پیچ ها ، صرفه جویی در وقت و تلاش در طی فرایندهای مونتاژ و نگهداری ، آسان تر شود. از ابزارهای استاندارد می توان برای نصب استفاده کرد و باعث افزایش بیشتر این پیچ ها می شود.
دوستی محیطی: در مقایسه با برخی از پوشش های سنتی ، پوشش هندسه سازگار با محیط زیست است و حاوی محتوای فلزات سنگین کمتری است. این امر باعث می شود پیچ های فلنج هندسی برای برنامه هایی که ملاحظات زیست محیطی مهم است ، انتخابی پایدار تر باشد.
تطبیق پذیری: در طیف گسترده ای از اندازه ها ، مواد ، انواع نخ و طرح ها موجود است ، پیچ های فلنج هندسی را می توان به راحتی با نیازهای مختلف کاربردی سازگار کرد. این که آیا این یک کار دقیق در صنعت الکترونیک یا یک پروژه ساخت و ساز سنگین است ، یک مدل پیچ و مهره فلنج Geomet مناسب وجود دارد که یک راه حل چسبانده همه کاره در صنایع مختلف ارائه می دهد.
با ما تماس بگیرید
محصولات محبوب مرتبط
فلنج شش ضلعی دو مته دندان عمودی دو دندان
پیچ های عرشه از طیف متنوعی از مواد ساخته شده اند که هر یک برای برآورده کردن نیازهای خاص برنامه های عرشه در فضای باز انتخاب شده اند.
پد بهاری
واشرهای بهار عمدتاً از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند تا از عملکرد و دوام قابل اعتماد اطمینان حاصل شود. فولاد کربن ماده ای گسترده است که اغلب در نمرات مانند 65mn یا 70 است که می تواند گرما باشد - برای تقویت خاصیت خاصیت ارتجاعی و خستگی آن.
گسترش استاندارد ملی
لنگرهای آستین با استفاده از انواع مواد با کیفیت بالا ، با دقت انتخاب می شوند تا از عملکرد بهینه و دوام در برنامه های متنوع اطمینان حاصل شود.
4.8 سطح
GB5783 رنگ آمیزی کربن روی کربن روی آب اندود شده با رنگ کامل HEX HEX به طور عمده از فولاد کربن به عنوان ماده پایه استفاده می کند ، معمولاً در نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9.
پیچ گل میخ
گل میخ های دوتایی به طور معمول از انواع مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند ، بر اساس نیازهای برنامه برای استحکام ، دوام و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب می شوند. فولاد کربن یکی از متداول ترین مواد ، به ویژه در نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9 است.
فلنج با قدرت بالا شش ضلعی خارجی
فلنج شش ضلعی کربن کربن سیاه DIN6921 CLASS 10.9 پیچ و مهره های فلنج در درجه اول از فولاد کربن با کیفیت بالا با عناصر خاص آلیاژ اضافه شده برای دستیابی به نیازهای قدرت 10.9 - کلاس ساخته شده است.
خود دار
پیچ های بتونی فریم پنجره Torx عمدتاً از مواد با استحکام بالا ساخته می شوند تا از اتصال قابل اعتماد و طولانی - ماندگار در بتن و سایر مواد سنگ تراشی اطمینان حاصل کنند.
پیچ
DIP DIP Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Bolds Carriage در درجه اول از فولاد کربن به عنوان ماده پایه استفاده می کند ، معمولاً در نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9.
نخ مته بیرونی سر نایلون
پیچ های حفاری سر هگز ضد زنگ پلاستیک نایلونی در درجه اول از رزین نایلون با کیفیت بالا ساخته شده اند ، یک پلیمر ترموپلاستیک که به دلیل خاصیت مکانیکی و شیمیایی عالی آن مشهور است.
پیچ سر نیمه دور
پیچ های کالسکه DIN 603 عمدتاً از مواد با کیفیت بالا برای اطمینان از عملکرد و دوام قابل اعتماد تولید می شوند.
ابله
آجیل چشم به طور معمول از مواد با استحکام بالا ساخته می شود تا از عملکرد قابل اعتماد در بارهای قابل توجهی اطمینان حاصل شود.
فلنج با شش پیچ خارجی
DIN6921 پیچ و مهره های فلنج هگز با آبکاری روی زرد ، دندان های کامل و بدون سریاری ، مطابق با استانداردهای ISO4162 و GB5787 ، عمدتاً از فولاد آلیاژ با استحکام در نمرات 8.8 ، 10.9 و 12.9 ساخته شده است.
موضوع مته بزرگ صلیب مسطح
Dacromet Pancake Head Self - پیچ های حفاری از انواع مختلفی از مواد با کارایی بالا ساخته شده اند که با دقت انتخاب شده اند تا خواسته های متنوع کاربردی را برآورده کنند. فولاد کربن یک ماده پایه معمولاً به ویژه در نمرات مانند 45# و 65mn است.
لنگر دیوار را وارد کنید
لنگرهای سقفی برای اطمینان از عملکرد و دوام برتر ، از مواد درجه بالایی ساخته شده اند.
سبد گل
Turnbuckles به طور معمول از انواع مواد با کیفیت بالا ساخته می شود ، هر کدام بر اساس نیازهای خاص کاربردی و شرایط محیطی انتخاب می شوند.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur