
پیچهای فلنج Geomet عمدتاً از مواد با کیفیت بالا ساخته میشوند که با دقت انتخاب شدهاند تا استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی را متعادل کنند. فولاد کربنی یک ماده پایه معمولی است، به ویژه در گریدهایی مانند 4.8، 8.8 و 10.9.
پیچهای فلنج ژئومت عمدتاً از مواد با کیفیت بالا ساخته میشوند که با دقت انتخاب شدهاند تا استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی را متعادل کنند. فولاد کربنی یک ماده پایه معمولی است، به ویژه در گریدهایی مانند 4.8، 8.8 و 10.9. فولاد کربن با درجه پایین 4.8 استحکام اساسی را فراهم می کند و آن را برای کارهای بسته بندی عمومی که نیاز به بار نسبتاً متوسط است مناسب می کند. فولادهای کربنی درجه بالاتر، مانند 8.8 و 10.9، می توانند تحت عملیات حرارتی قرار گیرند تا به طور قابل توجهی استحکام کششی، سختی و چقرمگی آنها را افزایش داده و آنها را قادر به تحمل بارهای سنگین تر و تنش های مکانیکی سخت تر کنند. این باعث می شود آنها برای پروژه های صنعتی و ساختمانی که نیاز به بست قوی دارند ایده آل باشند.
برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی برتر دارند، فولاد ضد زنگ ماده انتخابی است، به ویژه گریدهای 304 و 316. فولاد زنگ نزن 304 حفاظت در برابر خوردگی عمومی مناسبی را ارائه می دهد، که آن را برای کاربردهای داخلی و بسیاری در خارج از منزل با قرار گرفتن در معرض محیطی متوسط مناسب می کند. فولاد زنگ نزن 316، با محتوای مولیبدن بالاتر، مقاومت بیشتری در برابر مواد شیمیایی خشن، آب شور و شرایط شدید ایجاد میکند و آن را به گزینه مطلوب برای صنایع دریایی، شیمیایی و صنایع غذایی و همچنین پروژههای خارج از منزل در مناطق ساحلی یا محیطهای با رطوبت بالا تبدیل میکند.
ویژگی بارز پیچ و مهره های فلنج Geomet پوشش Geomet است که یک عملیات سطح تخصصی اعمال شده بر روی مواد پایه است. پوشش ژئومت متشکل از ورقه های روی، ورقه های آلومینیومی، کرومات ها و بایندرها است که با هم لایه ای متراکم، یکنواخت و چسبنده را روی سطح پیچ تشکیل می دهند و خواص مقاوم در برابر خوردگی آن را به میزان قابل توجهی افزایش می دهند.
خط تولید پیچ و مهره های فلنج Geomet شامل مدل های مختلفی است که بر اساس اندازه، طول، نوع رزوه، درجه مواد و طراحی فلنج طبقه بندی می شوند:
پیچ فلنج استاندارد ژئومت: پیچ و مهره های استاندارد در طیف وسیعی از اندازه های متریک و امپریالیستی موجود است، قطرهای استاندارد از M6 تا M36 در سیستم متریک و از 1/4 اینچ تا 1 - 1/2 اینچ در سیستم امپریال را پوشش می دهد. این پیچ و مهره ها دارای یک زمین رزوه معمولی و یک طراحی پایه فلنج با سطح صاف و شکل دایره ای هستند. پیچهای فلنج استاندارد Geomet برای کارهای بستهبندی عمومی در مونتاژ ماشینآلات، نصب تجهیزات و پروژههای ساختمانی مناسب هستند و راهحلی قابل اعتماد و مقرون به صرفه ارائه میدهند.
پیچ فلنج هندسی با استحکام بالاپیچ و مهره های با استحکام بالا که برای کاربردهای سنگین مهندسی شده اند، از مواد درجه بالاتر، اغلب فولاد آلیاژی یا فولاد کربنی با استحکام بالا با گریدهایی مانند 12.9 ساخته می شوند. این پیچ و مهره ها دارای قطرهای بزرگتر و طول بیشتری برای تحمل نیروهای کششی و برشی قابل توجهی هستند. آنها در تنظیمات صنعتی برای ایمن سازی ماشین آلات سنگین، اجزای ساختاری در مقیاس بزرگ و تجهیزاتی که تحت بارها و ارتعاشات بالا کار می کنند ضروری هستند. پیچهای فلنج Geomet با استحکام بالا ممکن است دارای فلنج ضخیمتر یا ویژگیهای تقویتکننده اضافی برای افزایش ظرفیت باربری خود باشند.
ویژه - پیچ و مهره های فلنج Geomet:
Fine - پیچ و مهره فلنج هندسی رزوه: با گام رزوه کوچکتر در مقایسه با پیچ و مهره های استاندارد، مدل های رزوه ریز دقت تنظیم را افزایش می دهند و مقاومت بیشتری در برابر شل شدن دارند. آنها معمولاً در کاربردهایی استفاده میشوند که نیاز به تنظیم دقیق دارند، مانند ماشینآلات دقیق، تجهیزات نوری و مونتاژ الکترونیکی پیشرفته، که در آن اتصال ایمنتر و دقیقتر لازم است.
بزرگ - پیچ و مهره فلنج هندسی فلنج: این پیچها دارای قطر فلنج بزرگتری هستند که سطح یاتاقان بیشتری را فراهم میکنند. این طرح برای کاربردهایی ایده آل است که توزیع بار در یک منطقه بزرگتر بسیار مهم است، مانند مواد نرم یا شکننده، یا زمانی که اتصال پایدارتری برای جلوگیری از آسیب یا تغییر شکل سطح مورد نیاز است.
پیچ فلنج ژئومت ضد لرزش: پیچهای ضد لرزش که برای مقاومت در برابر شل شدن ناشی از ارتعاش طراحی شدهاند، ممکن است دارای ویژگیهایی مانند فلنجهای دندانهدار، رزوههای خود قفل شونده یا عناصر قفل اضافی باشند. پوشش Geomet، همراه با این ویژگیهای ضد لرزش، تضمین میکند که پیچها حتی در محیطهای با لرزش بالا، مانند موتورهای خودرو، ماشینآلات صنعتی و تجهیزات حملونقل، به طور ایمن بسته میشوند.
تولید پیچ و مهره های فلنج Geomet شامل چندین مرحله دقیق و اقدامات کنترلی دقیق کیفی است:
آماده سازی مواد: مواد اولیه با کیفیت بالا، مانند میله ها یا میله های فولادی، با دقت تهیه می شوند. بازرسی های دقیقی برای بررسی ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و کیفیت سطح مواد و حصول اطمینان از انطباق با استانداردهای تولید انجام می شود. سپس مواد فلزی با توجه به اندازه مورد نیاز پیچ و مهره ها به طول های مناسب بریده می شوند.
شکل گیریپیچ و مهره های فلزی معمولاً از طریق فرآیندهای آهنگری سرد - سر یا گرم - شکل می گیرند. هدینگ سرد معمولاً برای پیچ و مهره های با اندازه کوچکتر استفاده می شود. در این فرآیند، فلز با استفاده از قالب ها در چند مرحله به سر مورد نظر (شامل فلنج)، ساقه و نخ تبدیل می شود. این روش برای تولید با حجم بالا کارآمد است و می تواند شکل های رزوه و پیچ و مهره های دقیقی ایجاد کند. فورج گرم بر روی پیچ و مهره های با استحکام بزرگتر یا بالاتر اعمال می شود، جایی که فلز به حالت چکش خوار گرم می شود و سپس تحت فشار بالا شکل می گیرد تا به استحکام و دقت ابعادی مورد نیاز دست یابد.
نخ زنی: پیچ ها پس از فرم دهی تحت عملیات رزوه کاری قرار می گیرند. نورد رزوه ای روش ترجیحی است زیرا با کار سرد رزوه قوی تری ایجاد می کند و مقاومت در برابر خستگی پیچ ها را بهبود می بخشد. قالب های تخصصی رزوه ای برای اطمینان از دقت رزوه، مشخصات رزوه و سازگاری با مهره های مربوطه یا سوراخ های ضربه خورده استفاده می شود. برای پیچ و مهرههایی که نیاز به رزوه خاص دارند، مانند رزوههای ریز یا شکلهای رزوه تخصصی، ممکن است ماشینکاری دقیق بیشتری لازم باشد.
عملیات حرارتی (برای مواد با مقاومت بالا)پیچ و مهره های ساخته شده از مواد با استحکام بالا مانند فولاد آلیاژی یا فولاد کربنی درجه بالا اغلب تحت فرآیندهای عملیات حرارتی، از جمله بازپخت، خاموش کردن، و تمپر می شوند. این فرآیندها خواص مکانیکی پیچها را بهینه میکنند و استحکام، سختی و چقرمگی آنها را افزایش میدهند تا نیازهای سختگیرانه کاربردهای خاص را برآورده کنند.
کاربرد پوشش هندسی: فرآیند پوشش Geomet یک مرحله حیاتی است. ابتدا پیچ ها به خوبی تمیز می شوند تا هر گونه آلودگی، روغن یا باقیمانده از بین برود. سپس آنها را در یک محلول مبتنی بر آب حاوی روی، فلکس آلومینیوم، کرومات و بایندر غوطه ور می کنند. پس از غوطه ور شدن، محلول اضافی تخلیه می شود و پیچ ها در دمای بالا، معمولاً در حدود 300 درجه سانتیگراد، پخت می شوند. در طی فرآیند پخت، اجزای محلول واکنش نشان میدهند تا پوششی متراکم، یکنواخت و بسیار مقاوم در برابر خوردگی روی سطح پیچ ایجاد کنند.
بازرسی کیفیت: هر دسته از پیچ های فلنج Geomet تحت بازرسی دقیق قرار دارد. بررسی های ابعادی انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که قطر پیچ، طول، مشخصات رزوه، اندازه سر و ابعاد فلنج مطابق با استانداردها باشد. آزمایشهای مکانیکی، از جمله آزمونهای مقاومت کششی، سختی و گشتاور، برای تأیید ظرفیت باربری و دوام پیچها انجام میشود. تست های ضخامت پوشش و چسبندگی نیز برای اطمینان از کیفیت پوشش Geomet انجام می شود. بازرسی های بصری برای بررسی عیوب سطحی، ترک ها یا پوشش های نامناسب انجام می شود. فقط پیچ و مهره هایی که تمام تست های کیفیت را پشت سر بگذارند برای بسته بندی و توزیع مورد تایید هستند.
پوشش ژئومت درمان سطح کلیدی برای این پیچ و مهره ها است که مزایای منحصر به فردی را نسبت به پوشش های سنتی ارائه می دهد:
کاربرد پوشش هندسی: همانطور که گفته شد، فرآیند پوشش ژئومت با تمیز کردن پیچ ها شروع می شود تا سطح تمیزی برای چسبندگی پوشش تضمین شود. سپس پیچها در محلول Geomet غوطهور میشوند، که به طور یکنواخت کل سطح، از جمله هندسهها و رزوههای پیچیده را میپوشاند. پس از غوطه وری، پیچ ها در دمای بالا پخت می شوند. این فرآیند پخت باعث واکنش شیمیایی در پوشش می شود و در نتیجه یک لایه متراکم و غیر آلی ایجاد می شود که محکم به سطح فلز می چسبد. ضخامت پوشش معمولاً می تواند بین 5 تا 15 میکرون باشد که محافظت عالی در برابر خوردگی ایجاد می کند.
مکانیسم مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت در برابر خوردگی پوشش Geomet به عوامل متعددی نسبت داده می شود. تکه های روی و آلومینیوم در پوشش به عنوان آند قربانی عمل می کنند و ترجیحاً برای محافظت از فولاد زیرین خورده می شوند. کرومات های موجود در پوشش به غیرفعال شدن سطح فلز کمک می کنند و یک لایه نازک اکسیدی محافظ را تشکیل می دهند. ساختار یکنواخت و متراکم پوشش Geomet همچنین از نفوذ رطوبت، اکسیژن و مواد خورنده جلوگیری می کند و به طور موثر فلز را از محیط جدا می کند. در مقایسه با پوششهای سنتی مبتنی بر روی، روکش Geomet مقاومت بالایی در برابر خوردگی ارائه میدهد، که اغلب قادر به تحمل بیش از 1000 ساعت آزمایش نمک پاشی است.
مزایای اضافی: علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی، پوشش Geomet مزایای دیگری نیز دارد. روانکاری خوبی دارد، اصطکاک را در هنگام نصب و برداشتن پیچ کاهش می دهد، که می تواند در زمان و تلاش صرفه جویی کند. این پوشش همچنین سازگار با محیط زیست است، زیرا حاوی فلزات سنگین کمتری در مقایسه با برخی از پوشش های سنتی است. علاوه بر این، پوشش Geomet دارای مقاومت حرارتی عالی است، یکپارچگی و عملکرد خود را در دماهای بالا حفظ می کند و آن را برای کاربردهایی که قرار گرفتن در معرض حرارتی نگران کننده است، مناسب می کند.
پیچ و مهره های فلنج Geomet به طور گسترده در صنایع و کاربردهای مختلف استفاده می شود:
صنعت ساختمان: در ساخت و ساز از پیچ فلنج ژئومت برای بستن سازه های چوبی، اسکلت فلزی و نصب اجزای ساختمان استفاده می شود. مقاومت عالی در برابر خوردگی آنها را برای کاربردهای داخلی و خارجی مناسب می کند و پایداری و یکپارچگی طولانی مدت سازه ها را تضمین می کند. آنها معمولاً در اتصال تیرهای فولادی، ستون ها و در نصب عناصر بتنی پیش ساخته استفاده می شوند.
صنایع خودرو و حمل و نقل: در صنعت خودرو از پیچ فلنج Geomet در مونتاژ موتور، ساخت شاسی و سیستم تعلیق استفاده می شود. استحکام بالا و خواص ضد ارتعاش آنها، همراه با مقاومت در برابر خوردگی عالی، آنها را برای مقاومت در برابر شرایط سخت عملیاتی وسایل نقلیه، از جمله قرار گرفتن در معرض نمک جاده، رطوبت و ارتعاش ایده آل می کند. در بخش حمل و نقل، مانند کامیون ها، قطارها و کشتی ها، از این پیچ ها برای ایمن سازی اجزای مختلف، تضمین ایمنی و قابلیت اطمینان وسایل نقلیه در حین کار استفاده می شود.
صنایع دریایی و فراساحلی: در کاربردهای دریایی و دریایی، جایی که قرار گرفتن در معرض آب شور، رطوبت بالا و آب و هوای سخت ثابت است، پیچهای فلنج Geomet از ارزش بالایی برخوردار هستند. مقاومت استثنایی پوشش Geomet در برابر خوردگی، پیچ ها را در برابر اثرات خورنده محیط دریایی محافظت می کند و از خرابی های ساختاری ناشی از خوردگی جلوگیری می کند. آنها برای بستن اجزای بدنه کشتی، سکوهای دریایی و تجهیزات دریایی استفاده می شوند.
ماشین آلات و تجهیزات صنعتی: در محیط های صنعتی، پیچ و مهره های فلنج Geomet برای مونتاژ و نگهداری ماشین آلات سنگین، محفظه های تجهیزات و سیستم های نوار نقاله استفاده می شود. مدلهای با استحکام بالا میتوانند بارهای سنگین و ارتعاشات را در محیطهای صنعتی تحمل کنند، در حالی که پوشش Geomet پیچها را در برابر آلایندههای صنعتی و مواد شیمیایی محافظت میکند، عمر مفید آنها را افزایش داده و هزینههای نگهداری را کاهش میدهد.
تجهیزات برق و الکترونیک: در صنایع برق و الکترونیک از پیچ و مهره های فلنج Geomet برای ایمن سازی محفظه ها، تابلوها و قطعات الکتریکی استفاده می شود. مقاومت در برابر خوردگی آنها قابلیت اطمینان سیستم های الکتریکی را تضمین می کند، به ویژه در محیط هایی که ممکن است رطوبت یا رطوبت وجود داشته باشد. مدلهای رزوهای ظریف برای مونتاژ دقیق مناسب هستند و اتصال مطمئن و دقیقی را برای قطعات الکترونیکی ظریف فراهم میکنند.
مقاومت در برابر خوردگی برتر: پوشش Geomet مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده ای را ارائه می دهد که بسیار بیشتر از پوشش های سنتی مبتنی بر روی است. این امر باعث میشود که پیچهای فلنج Geomet برای استفاده در محیطهای خورندهتر، مانند تنظیمات دریایی، شیمیایی و صنعتی مناسب باشد و اطمینان و دوام طولانیمدت قطعات بستهشده را تضمین میکند.
استحکام و بار بالا - ظرفیت باربری: بسته به درجه مواد، پیچ های فلنج Geomet استحکام بسیار خوبی را ارائه می دهند. مدل های با استحکام بالا، ساخته شده از فولاد آلیاژی یا فولاد کربن با درجه بالا، می توانند نیروهای کششی و برشی قابل توجهی را تحمل کنند و آنها را برای کاربردهای سنگین در ساخت و ساز، ماشین آلات صنعتی و حمل و نقل مناسب می کند.
بست ایمن و پایدار: طراحی فلنج این پیچ ها سطح باربری بزرگ تری را فراهم می کند و بار را به طور یکنواخت تر توزیع می کند و خطر آسیب یا تغییر شکل سطح را کاهش می دهد. این، همراه با گزینهای از ویژگیهای تخصصی مانند طراحیهای ضد لرزش، بست ایمن و پایدار را حتی در برنامههای با لرزش زیاد یا بار دینامیکی تضمین میکند.
سهولت نصب: روکش Geomet روانکاری خوبی دارد و باعث کاهش اصطکاک در هنگام نصب می شود. این امر سفت کردن و شل کردن پیچ ها را آسان تر می کند و در زمان و تلاش در طول فرآیندهای مونتاژ و نگهداری صرفه جویی می کند. برای نصب می توان از ابزارهای استاندارد استفاده کرد که راحتی این پیچ ها را بیشتر می کند.
دوستی با محیط زیست: در مقایسه با برخی از پوشش های سنتی، پوشش Geomet سازگارتر با محیط زیست است و حاوی فلزات سنگین کمتری است. این باعث میشود که پیچهای فلنج Geomet برای کاربردهایی که ملاحظات زیستمحیطی مهم هستند، انتخاب پایدارتری باشند.
تطبیق پذیری: پیچ و مهره های فلنج Geomet که در طیف وسیعی از اندازه ها، مواد، انواع رزوه ها و طرح ها موجود است، می توانند به راحتی با نیازهای کاربردی مختلف سازگار شوند. چه این یک کار متمرکز در صنعت الکترونیک باشد یا یک پروژه ساخت و ساز سنگین، یک مدل پیچ فلنج Geomet مناسب در دسترس است که یک راه حل بست همه کاره در صنایع مختلف ارائه می دهد.