پیچ های سر سوکت Flat CSK به طور معمول از طیف متنوعی از مواد تولید می شوند که هر یک برای برآورده کردن نیازهای خاص عملکرد انتخاب شده اند. فولاد کربن یک ماده متداول برای کاربردهای عمومی است. نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9 اغلب به کار می روند.
پیچ های سر سوکت Flat CSK به طور معمول از طیف متنوعی از مواد تولید می شوند که هر یک برای برآورده کردن نیازهای خاص عملکرد انتخاب شده اند. فولاد کربن یک ماده متداول برای کاربردهای عمومی است. نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9 اغلب به کار می روند. پیچ های فولادی کربن پایین تر ، مانند 4.8 ، استحکام اساسی را ارائه می دهند و برای کارهای بستری غیر بحرانی که در آن نیازهای بار نسبتاً کم است ، مناسب هستند. پیچ های فولادی کربن بالاتر ، مانند 8.8 و 10.9 ، می توانند برای تقویت مقاومت کششی آنها ، از گرما استفاده کنند و آنها را قادر به تحمل بارهای سنگین تر می کنند. برای محافظت از پیچ های فولادی کربن در برابر خوردگی ، درمان های سطحی مانند آبکاری روی ، پوشش اکسید سیاه یا گالوانیزه کردن گرم - معمولاً اعمال می شود.
برای برنامه هایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی برتر دارند ، فولاد ضد زنگ ماده مورد نظر است. درجه های فولاد ضد زنگ 304 و 316 به طور گسترده ای استفاده می شود. 304 فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی عمومی خوب را فراهم می کند ، و آن را برای برنامه های داخلی و بسیاری از فضای باز با قرار گرفتن در معرض محیط متوسط مناسب می کند. 316 فولاد ضد زنگ ، با محتوای بالاتر مولیبدن خود ، مقاومت بیشتری در برابر مواد شیمیایی سخت ، آب شور و شرایط شدید ارائه می دهد و آن را برای صنایع دریایی ، شیمیایی و مواد غذایی ایده آل می کند.
در سناریوهای تخصصی که خواص غیر فلزی لازم است ، مانند کاربردهای عایق الکتریکی یا دستگاههای پزشکی ، نایلون ، پلی استر یا سایر پلاستیک های مهندسی ممکن است برای تولید پیچ های سر سوکت مسطح CSK استفاده شود. این پیچ های غیر فلزی سبک ، عایق الکتریکی و مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی هستند و مزایای منحصر به فردی را در زمینه های خاص ارائه می دهند. علاوه بر این ، برنج و آلومینیوم گاهی اوقات برای پیچ هایی در برنامه های کاربردی استفاده می شوند که خواصی مانند هدایت الکتریکی ، خصوصیات غیر مغناطیسی یا کاهش وزن مورد نیاز است.
خط تولید پیچ های سر سوکت Flat CSK شامل مدل های مختلفی است که بر اساس اندازه ، طول ، نوع نخ و درجه قدرت طبقه بندی می شوند:
پیچ های سوکت مسطح CSK استاندارد: اینها اساسی ترین نوع هستند که در طیف گسترده ای از اندازه های متریک و امپریال موجود است. اندازه متریک به طور معمول از M1.6 تا M36 متغیر است ، در حالی که اندازه های امپریالیستی از #0 تا 1 - 1/2 "پوشش می دهد.
پیچ های پر سوکت مسطح CSK با استحکام: مهندسی شده برای کاربردهای سنگین ، پیچ های با استحکام بالا از مواد قوی تر ، اغلب فولاد آلیاژ با نمرات استحکام بالاتر مانند 12.9 ساخته می شوند. این پیچ ها دارای قطر بزرگتر و شفت های ضخیم تر برای مقاومت در برابر نیروهای قابل توجهی کششی و برشی هستند. آنها در تنظیمات صنعتی برای ایمن سازی ماشین آلات سنگین ، اجزای ساختاری در مقیاس بزرگ و تجهیزات کار شده تحت بارهای و ارتعاشات زیاد ضروری هستند. پیچ های با استحکام بالا معمولاً برای شناسایی آسان دارای نشانگرهای درجه مقاومت قابل مشاهده در سر خود هستند.
خاص - ویژگی های پیچ سر سوکت Flat CSK:
خوب - پیچ های سر سوکت Flat CSK نخ: با استفاده از یک نخ کوچکتر در مقایسه با پیچ های استاندارد ، مدل های نخ خوب - افزایش دقت تنظیم و مقاومت بهتر در برابر شل شدن را ارائه می دهند. آنها معمولاً در برنامه هایی که نیاز به تنظیم خوب دارند ، مانند ماشین آلات دقیق ، تجهیزات نوری و الکترونیک بالا ، که در آن یک چسباندن ایمن تر و دقیق تر لازم است ، استفاده می شود.
خود - ضربه زدن به پیچ های سوکت تخت CSK: این پیچ ها به گونه ای طراحی شده اند که موضوعات خود را در حالی که به داخل مواد رانده می شوند ، برش داده و نیاز به ضربه زدن را از بین می برند. آنها برای استفاده در موادی مانند ورق فلز ، پلاستیک و اجزای دیواری نازک مناسب هستند و یک محلول اتصال مناسب و کارآمد در فرآیندهای مونتاژ را فراهم می کنند.
پیچ های سوکت مسطح CSK عایق بندی شده: پوشش داده شده با یک ماده عایق مانند لاستیک یا پلاستیک ، از پیچ های عایق در کاربردهای الکتریکی برای جلوگیری از مدارهای کوتاه الکتریکی استفاده می شود. آنها برای اطمینان از ایمنی سیستم های برقی در حالی که هنوز هم بسته شدن قابل اعتماد را ارائه می دهند ، بسیار مهم هستند.
تولید پیچ های سر سوکت Flat CSK شامل چندین مرحله دقیق و کیفیت دقیق - اقدامات کنترل:
تهیه مواد: مواد اولیه با کیفیت بالا ، از جمله میله های فولادی ، میله های استیل ضد زنگ ، گلوله های پلاستیکی یا خالی برنج/آلومینیوم ، تهیه می شوند. برای اطمینان از رعایت استانداردهای تولید ، این مواد برای ترکیب شیمیایی ، خصوصیات مکانیکی و کیفیت سطح به دقت مورد بازرسی قرار می گیرند. سپس مواد فلزی با توجه به نیاز اندازه پیچ به طول مناسب برش داده می شوند.
تشکیل دهنده: پیچ های فلزی به طور معمول از طریق فرآیندهای سرماخوردگی یا گرم - گرم شکل می گیرند. سرد - عنوان یک روش متداول برای تولید پیچ های اندازه کوچکتر است ، جایی که این فلز با استفاده از مرگ در یک یا چند مرحله به شکل سر و شکل ساق پا شکل می گیرد. این فرآیند برای تولید حجم بالا کارآمد است و می تواند فرم های دقیق نخ و شکل پیچ ایجاد کند. داغ - جعلی برای پیچ های بزرگتر یا بالاتر - که در آن فلز به حالت قابل انعطاف گرم می شود و سپس تحت فشار زیاد شکل می گیرد تا به استحکام و دقت مورد نیاز دست یابد. پیچ های غیر فلزی معمولاً توسط قالب تزریق تولید می شوند ، جایی که گلوله های پلاستیکی ذوب می شوند و به یک حفره قالب تزریق می شوند تا شکل پیچ را تشکیل دهند.
نخ دار: پس از تشکیل ، پیچ ها تحت عملیات نخ قرار می گیرند. برای پیچ های فلزی ، نورد نخ یک روش ارجح است زیرا با سرماخوردگی یک نخ قوی تر ایجاد می کند - کار فلز را بهبود می بخشد و مقاومت خستگی پیچ را بهبود می بخشد. در مواردی که به دقت بیشتری نیاز باشد ، ممکن است از موضوعات برش استفاده شود. فرآیند نخ برای اطمینان از کیفیت موضوع ، دقت زمین و سازگاری با آجیل مربوطه یا سوراخ های ضربه خورده نیاز به کنترل دقیق دارد.
ماشینکاری شکاف و سوکت: برای پیچ های سوکت مسطح CSK ، سر مسطح مشخصه و سوکت شش ضلعی داخلی باید دقیقاً ماشینکاری شود. سر مسطح برای اطمینان از تناسب گرگرفتگی در هنگام نصب شکل گرفته است ، در حالی که سوکت شش ضلعی داخلی با دقت بالا ایجاد می شود تا از تعامل مناسب با کلیدهای هگز یا آچارهای سوکت اطمینان حاصل شود. از ابزارها و تکنیک های تخصصی ماشینکاری برای دستیابی به دقت و پایان سطح مورد نیاز استفاده می شود.
عملیات حرارتی (برای پیچ های فلزی): پیچ های فلزی ، به ویژه آنهایی که از فولاد کربن یا فولاد آلیاژ ساخته شده اند ، ممکن است تحت عملیات حرارتی مانند بازپخت ، خاموش کردن و مزاج قرار بگیرند. این فرآیندها خصوصیات مکانیکی پیچ ها ، از جمله افزایش قدرت ، سختی و سختی آنها ، را برای برآورده کردن نیازهای خاص کاربردی بهینه می کنند.
تصفیه سطح (برای پیچ های فلزی): برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی ، ظاهر و خصوصیات عملکردی ، پیچ های فلزی ممکن است تحت فرآیندهای مختلف درمانی قرار بگیرند. آبکاری روی شامل غوطه ور شدن پیچ ها در یک محلول روی - غنی برای رسوب یک لایه محافظ است. داغ - کتهای گالوانیزه را با یک لایه ضخیم تر و با دوام تر روی بپوشید. پوشش اکسید سیاه یک لایه نازک ، سیاه و مقاوم در برابر خوردگی از طریق یک واکنش شیمیایی ایجاد می کند.
بازرسی با کیفیت: هر دسته از پیچ های سوکت مسطح CSK به شدت مورد بازرسی قرار می گیرد. بررسی های بعدی انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که قطر پیچ ، طول ، مشخصات نخ ، شکل سر و اندازه سوکت از استانداردها برخوردار است. تست های مکانیکی ، مانند تست های کششی و تست های سختی ، برای تأیید ظرفیت تحمل بار و دوام پیچ ها انجام می شود. برای پیچ هایی با ویژگی های خاص ، آزمایش های اضافی برای اطمینان از اثربخشی این ویژگی ها انجام می شود. بازرسی های بصری نیز برای بررسی نقص سطح ، ترک ها یا پوشش های نادرست انجام می شود. فقط پیچ هایی که تمام تست های کیفیت را پشت سر می گذارند ، برای بسته بندی و توزیع تأیید می شوند.
پیچ های سر سوکت تخت CSK به طور گسترده در صنایع و برنامه های کاربردی متعددی استفاده می شود:
تجهیزات الکترونیکی و برقی: در صنعت الکترونیک ، این پیچ ها برای ایمن سازی تابلوهای مدار ، اتصالات ، محوطه ها و سایر اجزای ضروری هستند. طراحی سر مسطح آنها باعث می شود یک سطح شستشو ، که برای طراحی براق و جمع و جور دستگاه های الکترونیکی بسیار مهم است. از پیچ های عایق همچنین برای جلوگیری از مدارهای کوتاه الکتریکی و اطمینان از ایمنی سیستم های برقی استفاده می شود.
مبلمان و نجاری: در ساخت مبلمان و نجاری ، پیچ های سر سوکت تخت CSK معمولاً برای مونتاژ اجزای استفاده می شود. طراحی مسطح - یک سطح صاف ایجاد می کند و جذابیت زیبایی شناختی قطعات مبلمان را تقویت می کند. آنها برای اتصال سخت افزار ، عناصر تزئینی ایمن و پیوستن به قاب های چوبی استفاده می شوند و یک اتصال قوی و قابل اعتماد را فراهم می کنند.
خودرو و حمل و نقل: در صنعت خودرو ، این پیچ ها در برنامه های مختلف از جمله مونتاژ داخلی داخلی ، تأمین اجزای برقی و اتصال قطعات کوچک مقیاس استفاده می شوند. توانایی اتصال دقیق و طراحی فلاش آنها باعث می شود که آنها هم برای نیازهای عملکردی و هم زیبایی شناسی در تولید وسایل نقلیه مناسب باشند. در بخش حمل و نقل نیز در مونتاژ کامیون ها ، قطارها و سایر وسایل نقلیه مورد استفاده قرار می گیرد.
هوافضا و هوانوردی: در صنعت هوافضا ، جایی که دقت و قابلیت اطمینان از اهمیت بالایی برخوردار است ، از پیچ های سر سوکت Flat CSK برای مونتاژ هواپیما ، تاسیسات موتور و اتصال اجزای مختلف استفاده می شود. با استحکام بالا و مواد سبک وزن ، مانند فولاد ضد زنگ یا تیتانیوم - پیچ های آلیاژی ، ترجیح داده می شوند تا نیازهای دقیق این صنعت را برآورده کنند و از یکپارچگی ساختارهای هواپیما در هنگام پرواز اطمینان حاصل کنند.
ماشین آلات صنعتی: در تنظیمات صنعتی ، این پیچ ها برای چسباندن قسمت های مختلف ماشین آلات ، پانل های کنترل و روکش تجهیزات استفاده می شود. توانایی آنها در تأمین یک اتصال ایمن و گرگرفتگی در حفظ عملکرد مناسب ماشین آلات صنعتی و اطمینان از ایمنی کارگران بسیار ارزشمند است.
پایان سطح: مهمترین مزیت پیچ های سر سوکت CSK ، توانایی آنها در ایجاد سطح گرگرفتگی در هنگام نصب است. این امر در برنامه های کاربردی بسیار مفید است که در آن سطح صاف و زیبایی شناسی مورد نیاز است ، مانند مبلمان ، الکترونیک و تاسیسات معماری. همچنین خطر ابتلا به چرت زدن یا آسیب به مواد یا اشیاء اطراف را کاهش می دهد.
سفت شدن دقیق: طراحی سوکت شش ضلعی داخلی امکان سفت شدن دقیق را با استفاده از کلیدهای هگز یا آچارهای سوکت فراهم می کند. این امر کنترل دقیق گشتاور اعمال شده را امکان پذیر می کند و از چسباندن ایمن و مداوم اطمینان می یابد. سفت شدن دقیق در برنامه هایی که ظرفیت بار و ثبات مونتاژ به سفتی مناسب پیچ ها بستگی دارد ، بسیار مهم است.
تطبیق پذیری: موجود در طیف گسترده ای از مواد ، اندازه ها ، انواع نخ و طرح ها ، پیچ های سر سوکت تخت CSK را می توان به راحتی با نیازهای مختلف کاربردی سازگار کرد. این که آیا این یک کار بسته بندی سبک در یک محصول مصرفی است یا یک کاربرد سنگین در ماشین آلات صنعتی ، یک مدل پیچ مناسب در دسترس است که انعطاف پذیری در طراحی و مونتاژ را در صنایع متعدد فراهم می کند.
قدرت و دوام: بسته به مواد مورد استفاده ، پیچ های سر سوکت Flat CSK می توانند استحکام و دوام بسیار خوبی را ارائه دهند. پیچ های فلزی با استحکام بالا ، به ویژه آنهایی که از فولاد آلیاژ ساخته شده اند ، می توانند در برابر بارهای قابل توجهی مقاومت کنند ، در حالی که فولاد ضد زنگ و سایر مواد خوردگی - مقاوم در برابر عملکرد طولانی مدت حتی در محیط های خشن را تضمین می کنند.
سهولت نصب و حذف: اگرچه به یک ابزار خاص (کلید هگز یا آچار سوکت) نیاز دارید ، فرآیند نصب و حذف پیچ های سر سوکت Flat CSK نسبتاً ساده است. طراحی سوکت استاندارد امکان استفاده آسان از ابزارهای رایج ، تسهیل کار تعمیر و نگهداری و تعمیر در کاربردهای مختلف را فراهم می کند.