خود - ضربه زدن به ناخن های پوشیده شده با Ruspert به طور معمول از مواد پایه با کیفیت بالا تولید می شود ، با دقت انتخاب می شوند تا از عملکرد بهینه همراه با مزایای محافظتی روسپرت اطمینان حاصل شود.
ناخن های پیچ خورده خود را که با Ruspert پوشانده شده اند ، به طور معمول از مواد پایه با کیفیت بالا تولید می شوند ، با دقت انتخاب می شوند تا از عملکرد بهینه همراه با مزایای محافظتی روسپرت اطمینان حاصل شود. فولاد کربن یک ماده پایه معمولاً استفاده می شود ، به خصوص در نمرات مانند 45# و 65mn. این نمرات فولاد کربن می تواند برای تقویت خصوصیات مکانیکی آنها از جمله استحکام کششی ، سختی و چقرمگی گرم شود. فولاد کربن تحت درمان با گرما ، پایه ای محکم برای پیچ های خود را فراهم می کند و به آنها این امکان را می دهد تا هنگام هدایت به مواد مانند چوب ، ورق های فلزی و پلاستیک ، نخ های خود را به طور موثر برش دهند.
برای برنامه هایی که نیاز به مقاومت بالاتر و مقاومت در برابر خستگی بهتر دارند ، از فولاد آلیاژ استفاده می شود. فولاد آلیاژ ، که ممکن است حاوی عناصری مانند کروم ، مولیبدن و وانادیوم باشد ، برای دستیابی به عملکرد مکانیکی عالی ، فرآیندهای گرمای خاصی را انجام می دهد. چنین پیچ هایی قادر به تحمل بارها و استرس های بیشتر هستند و آنها را برای کاربردهای صنعتی سنگین یا نصب در موادی که نیاز به یک راه حل محکم تر دارند ، مناسب می کند.
در سناریوهایی که مقاومت در برابر خوردگی از اهمیت بالایی برخوردار است حتی بدون تکیه بر پوشش روسپرت ، می توان از فولاد ضد زنگ به عنوان ماده پایه استفاده کرد. نمرات فولاد ضد زنگ 304 و 316 گزینه های محبوب هستند. 304 فولاد ضد زنگ محافظت از خوردگی عمومی خوب را ارائه می دهد ، در حالی که 316 فولاد ضد زنگ با محتوای بالاتر مولیبدن خود ، مقاومت بیشتری در برابر مواد شیمیایی سخت ، آب شور و شرایط شدید فراهم می کند. استفاده از فولاد ضد زنگ به عنوان ماده پایه در ترکیب با پوشش Ruspert منجر به پیچ هایی با دوام طولانی مدت استثنایی در محیط های خورنده می شود.
خط تولید ناخن های پیچ خورده خود با Ruspert شامل مدل های مختلفی است که بر اساس اندازه ، طول ، نوع نخ و طراحی نوک طبقه بندی می شوند:
ناخن های خود را با ضربه زدن استاندارد -: اینها رایج ترین نوع است که در طیف گسترده ای از اندازه ها موجود است. اندازه متریک به طور معمول از M2 تا M10 متغیر است ، در حالی که اندازه های امپریال از شماره 2 تا 3/8 "پوشش می دهد.
سنگین - خود وظیفه - ضربه زدن به ناخن ها: مهندسی شده برای برنامه های کاربردی بیشتر ، پیچ های سنگین و سنگین با قطر بزرگتر و ساق های ضخیم تر ساخته می شوند. ساخته شده از فولاد آلیاژ با استحکام بالا یا از جنس استنلس استیل به روز شده ، آنها می توانند در برابر نیروهای کششی و برشی بیشتری مقاومت کنند. این پیچ ها اغلب دارای یک نخ در درشت تر هستند تا بتوانند در مواد سخت تر چنگال بیشتری فراهم کنند. مدل های سنگین - وظیفه برای ساخت و ساز صنعتی ، نصب ماشین آلات و سایر برنامه های کاربردی که در آن پیچ ها نیاز به بارهای قابل توجهی در طول زمان دارند ، ضروری است.
خاص - ویژگی های خود - ضربه زدن به ناخن ها:
خوب - نخ خود - ناخن های ضربه زدن: با استفاده از یک نخ کوچکتر در مقایسه با پیچ های استاندارد ، مدل های نخ خوب - افزایش دقت تنظیم و مقاومت بیشتر در برابر شل شدن را ارائه می دهند. آنها معمولاً در برنامه هایی که نیاز به تنظیم خوب دارند ، مانند مونتاژ ماشین آلات دقیق ، نصب تجهیزات الکترونیک و ساخت مبلمان بالا استفاده می شود.
خود - حفاری خود - ضربه زدن به ناخن ها: با ترکیب توابع خود حفاری و خود ضربه زدن ، این پیچ ها مجهز به نوک مته تخصصی هستند. نوک مته به پیچ اجازه می دهد تا بدون نیاز به پیش حفاری ، به موادی مانند ورق های فلزی نفوذ کند ، و به طور قابل توجهی راندمان نصب را بهبود بخشد. آنها به طور گسترده ای در ساخت و ساز ، تولید خودرو و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرند که در آن به چفت سریع و راحت نیاز است.
Double - Thread Self - ضربه زدن به ناخن ها: با داشتن دو نخ ، این پیچ ها می توانند با سرعت بیشتری به مواد منتقل شوند. طراحی دو رشته ، گشتاور مورد نیاز برای نصب ، صرفه جویی در وقت و تلاش ، به ویژه در عملیات مونتاژ با حجم بالا را کاهش می دهد.
تولید ناخن های پیچ خود را که با Ruspert پوشانده شده است شامل چندین مرحله دقیق و کیفیت دقیق - اقدامات کنترل:
تهیه مواد: مواد اولیه با کیفیت بالا ، مانند میله های فولادی یا میله ، با دقت تهیه می شوند. این مواد برای ترکیب شیمیایی ، خصوصیات مکانیکی و کیفیت سطح مورد بازرسی قرار می گیرند تا از استانداردهای تولید مورد نیاز اطمینان حاصل کنند. سپس مواد فلزی مطابق مشخصات اندازه پیچ به طول مناسب برش داده می شوند.
تشکیل دهنده: پیچ های فلزی به طور معمول از طریق فرآیندهای سرماخوردگی یا گرم - گرم شکل می گیرند. سرماخوردگی معمولاً برای پیچ های کوچکتر استفاده می شود. در این فرآیند ، این فلز با استفاده از مرگ در چندین مرحله به سر ، ساق و نخ مورد نظر شکل می گیرد. این روش برای تولید حجم بالا کارآمد است و می تواند فرم های دقیق نخ و شکل پیچ ایجاد کند. داغ - جعلی برای پیچ های بزرگتر یا بالاتر - که در آن فلز به حالت قابل انعطاف گرم می شود و سپس تحت فشار زیاد شکل می گیرد تا به استحکام و دقت مورد نیاز دست یابد.
نخ دار: پس از تشکیل ، پیچ ها تحت عملیات نخ قرار می گیرند. برای ایجاد موضوعات خود ضربه زدن به موضوعات تخصصی استفاده می شود. فرآیند نخ برای اطمینان از صحت زمین ، مشخصات نخ و وضوح لبه های برش موضوعات ، که برای عملکرد خود ضربه زدن بسیار مهم است ، نیاز به کنترل دقیق دارد. برای پیچ های خود ضربه زدن به خود ، ماشینکاری اضافی برای شکل دادن نوک مته با زاویه صحیح ، وضوح لبه و هندسه انجام می شود.
عملیات حرارتی (برای پیچ های فولادی کربن و فولاد آلیاژ): پیچ های فلزی ، به ویژه آنهایی که از فولاد کربن یا فولاد آلیاژ ساخته شده اند ، ممکن است تحت آزمایش گرما قرار بگیرند. از آنیلینگ برای رفع فشارهای داخلی استفاده می شود ، فرونشاندن سختی باعث افزایش سختی می شود و باعث ترمیم برخی از انعطاف پذیری می شود و چقرمگی را بهبود می بخشد. این فرآیندها خصوصیات مکانیکی پیچ ها را برای برآورده کردن نیازهای خاص برنامه بهینه می کنند.
برنامه پوشش روسپرت: مرحله تعیین کننده در تولید این پیچ ها ، کاربرد پوشش Ruspert است. ابتدا پیچ ها کاملاً تمیز می شوند تا هرگونه آلودگی ، روغن یا زنگ زدگی از بین بروند. سپس ، آنها در یک محلول Ruspert غوطه ور می شوند ، که از پوسته های روی ، پوسته های آلومینیومی ، کرومات و اتصال دهنده ها تشکیل شده است. پس از غوطه وری ، پیچ ها برای از بین بردن محلول اضافی تخلیه می شوند. پس از آن ، آنها در دمای بالا ، معمولاً در حدود 300 درجه سانتیگراد درمان می شوند. در طی فرآیند پخت ، اجزای محلول Ruspert واکنش نشان می دهند و یک پوشش متراکم ، یکنواخت و چسبنده را روی سطح پیچ تشکیل می دهند.
بازرسی با کیفیت: هر دسته از ناخن های خود را که با Ruspert پوشیده شده اند ، به شدت مورد بازرسی قرار می گیرند. بررسی های بعدی انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که قطر پیچ ، طول ، مشخصات نخ و اندازه سر مطابق با استانداردها است. تست های مکانیکی ، مانند استحکام کششی ، سختی و آزمایش گشتاور ، برای تأیید ظرفیت تحمل بار ، دوام و عملکرد خود ضربه زدن از پیچ ها انجام می شود. ضخامت پوشش و آزمایشات چسبندگی نیز برای اطمینان از کیفیت پوشش روسپرت انجام می شود. فقط پیچ هایی که تمام تست های کیفیت را پشت سر می گذارند ، برای بسته بندی و توزیع تأیید می شوند.
فرآیند پوشش Ruspert ، درمان سطح کلیدی برای این ناخن های پیچ و مهره است که مزایای مختلفی را ارائه می دهد:
ترکیب پوشش و کاربرد: همانطور که گفته شد ، محلول Ruspert حاوی پوسته های روی ، پوسته های آلومینیومی ، کرومات و اتصال دهنده ها است. پوسته های روی و آلومینیوم یک سد محافظ بر روی سطح پیچ تشکیل می دهند. هنگامی که پیچ ها در محلول Ruspert غوطه ور می شوند ، این پوسته ها به سطح فلز پایبند هستند. کرومات های موجود در محلول با فلز و پوسته ها واکنش نشان می دهند و باعث افزایش چسبندگی و خوردگی - مقاومت در برابر پوشش می شوند. اتصال دهنده ها تمام مؤلفه ها را در کنار هم نگه می دارند و از یک پوشش یکنواخت و پایدار اطمینان می دهند.
فرآیند پخت: پس از غوطه وری ، پیچ ها در دمای بالا درمان می شوند. فرآیند پخت بسیار مهم است زیرا باعث می شود اجزای پوشش روسپرت از نظر شیمیایی واکنش نشان داده و یک فیلم مداوم و متراکم را تشکیل می دهد. این فیلم نه تنها مقاومت در برابر خوردگی عالی را فراهم می کند بلکه از مقاومت در برابر گرما ، روانکاری و خصوصیات غیر هدایت نیز برخوردار است. پخت درجه حرارت بالا تضمین می کند که پوشش به طور محکم به سطح پیچ چسبیده و از لایه برداری یا پوسته پوسته شدن آن در حین استفاده جلوگیری می کند.
مزایای پوشش روسپرت: روکش Ruspert مقاومت در برابر خوردگی برتر را در مقایسه با پوشش های سنتی روی بر پایه ارائه می دهد. این می تواند در برابر صدها ساعت نمک مقاومت کند - تست اسپری ، محافظت از پیچ ها در برابر زنگ زدگی و خوردگی در محیط های سخت. علاوه بر این ، این پوشش مقاومت سایش خوبی را فراهم می کند و خطر آسیب به پوشش را در هنگام نصب و استفاده کاهش می دهد. ماهیت روغن کاری پوشش ، اصطکاک را هنگام رانندگی پیچ ها کاهش می دهد و روند نصب را نرم تر می کند.
ناخن های خود ضربه زدن به ناخن های پوشیده شده با Ruspert به طور گسترده ای در صنایع و برنامه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند:
صنعت ساختمانی: در ساخت و ساز ، این پیچ ها به طور گسترده ای برای چسباندن قاب فلزی ، ورق های بام ، پانل های دیواری و سایر اجزای ساختمان استفاده می شوند. ویژگی خود ضربه زدن به آنها نیاز به سوراخ های قبل از حفاری ، بهبود راندمان ساخت و ساز را از بین می برد. روکش Ruspert مقاومت در برابر خوردگی طولانی مدت را تضمین می کند ، و آنها را برای هر دو پروژه ساختمانی داخلی و خارجی ، به ویژه در مناطقی با رطوبت زیاد یا قرار گرفتن در معرض عناصر مناسب می کند.
خودرو و حمل و نقل: در صنعت خودرو ، پیچ های خود ضربه زدن با روکش روسپرت برای مونتاژ پانل های بدنه وسیله نقلیه ، تر و تمیز داخلی و تأمین اجزای مختلف استفاده می شود. مقاومت در برابر خوردگی عالی پوشش ، پیچ های موجود در شرایط سخت در داخل و خارج از وسیله نقلیه مانند رطوبت ، نمک جاده و ارتعاشات را محافظت می کند. در بخش حمل و نقل ، آنها همچنین در مونتاژ کامیون ها ، تریلرها ، قطارها و اتوبوس ها مورد استفاده قرار می گیرند و از ثبات و یکپارچگی سازه ها اطمینان می دهند.
تجهیزات صنعتی: در تنظیمات صنعتی ، این پیچ ها برای نصب و نگهداری ماشین آلات ، محوطه تجهیزات و سیستم های نقاله ضروری هستند. پیچ های سنگین و سنگین با استفاده از روکش روسپرت می توانند در برابر بارهای زیاد و ارتعاشات در محیط های صنعتی مقاومت کنند و از عملکرد طولانی مدت تجهیزات اطمینان حاصل کنند. پوشش مقاوم در برابر خوردگی از پیچ های آلاینده های صنعتی و مواد شیمیایی محافظت می کند و عمر خدمات آنها را گسترش می دهد.
مبلمان و نجاری: خود - ضربه زدن به پیچ های با روکش روسپرت برای ساخت مبلمان و پروژه های نجاری مناسب است. توانایی خود ضربه زدن به آنها امکان مونتاژ سریع و آسان اجزای چوبی را فراهم می کند. این پوشش نه تنها محافظت در برابر رطوبت در چوب را فراهم می کند بلکه ظاهری جذاب به پیچ ها می بخشد ، که می تواند برای کاربردهای پیچ قابل مشاهده در طراحی مبلمان مفید باشد.
نوسازی و پروژه های DIY: این پیچ ها در بین علاقه مندان به DIY و کارگران نوسازی محبوب است. سهولت نصب آنها ، چسباندن قابل اعتماد و مقاومت در برابر خوردگی عالی ، آنها را برای کارهای بهبود خانه مانند نصب قفسه ها ، تعمیر وسایل و انجام تعمیرات اطراف خانه ایده آل می کند. روکش روسپرت تضمین می کند که پیچ ها برای مدت طولانی ، حتی در محیط های داخلی یا مرطوب داخلی دوام خواهند آورد.
مقاومت در برابر خوردگی برتر: پوشش روسپرت مقاومت در برابر خوردگی برجسته را فراهم می کند ، بسیار فراتر از درمان های سطح سنتی. این امر باعث می شود که ناخن های خود را با استفاده از Ruspert مناسب برای استفاده در محیط های سخت ، مانند مناطق ساحلی ، مناطق صنعتی با آلودگی زیاد و کاربردهای در فضای باز در معرض رطوبت و مواد شیمیایی ، اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت و دوام.
خود کارآمد - ضربه زدن: طراحی خود ضربه زدن به این پیچ ها ، زمان - مصرف و نیروی کار - فرآیند فشرده سوراخ های قبل از حفاری را از بین می برد. این به طور قابل توجهی کارایی نصب را بهبود می بخشد ، چه در پروژه های ساختمانی در مقیاس بزرگ و چه در کارهای کوچک DIY ، کاهش زمان کار و هزینه های کار.
خواص مکانیکی پیشرفته: استفاده از مواد پایه با کیفیت بالا ، همراه با فرآیندهای تصفیه مناسب برای پیچ های فولادی کربن و فولاد آلیاژی ، خصوصیات مکانیکی عالی را تضمین می کند. پیچ ها می توانند در برابر بارها و فشارهای قابل توجهی مقاومت کنند و باعث ایجاد بستر ایمن در مواد مختلف می شوند.
تطبیق پذیری: در طیف گسترده ای از اندازه ها ، مواد و طرح ها موجود است ، ناخن های خود را با استفاده از Ruspert می توان در مواد مختلفی از جمله چوب ، فلز ، پلاستیک و مواد کامپوزیت استفاده کرد. انواع مختلف موضوعات و طرح های نوک به آنها امکان می دهد تا با ویژگی های خاص مواد سازگار شوند و یک راه حل بسته بندی همه کاره برای چندین برنامه در صنایع مختلف ارائه می دهند.
نصب صاف: ماهیت روان کننده پوشش روسپرت باعث کاهش اصطکاک در حین نصب می شود و باعث می شود که پیچ ها به داخل مواد حرکت کنند. این ویژگی به ویژه هنگام کار با مواد سخت یا ضخیم مفید است ، زیرا به گشتاور و تلاش کمتری نیاز دارد و همچنین خطر آسیب رساندن به پیچ یا مواد را کاهش می دهد.
پوشش زیبایی و محافظ: پوشش Ruspert نه تنها از محافظت عالی برخوردار است بلکه به پیچ ها ظاهری یکنواخت و صاف نیز می دهد. این می تواند یک مزیت در برنامه های کاربردی باشد که در آن ظاهر مؤلفه های اتصال دهنده ، مانند ساخت مبلمان یا پروژه های معماری ، در حالی که هنوز محافظت از خوردگی قابل اعتماد دارد.