- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
شش ضلعی خارجی فلنج با استحکام بالا
پیچ فلنج شش ضلعی فولاد کربن سیاه رنگ DIN6921 کلاس 10.9 پیچ فلنج شش گوش عمدتاً از فولاد کربنی با کیفیت بالا با عناصر آلیاژی خاص اضافه شده برای دستیابی به الزامات استحکام 10.9 ساخته شده است.
توضیحات
نشانگر
مواد محصول
پیچهای فلنج ششضلعی فولاد کربن سیاه رنگ DIN6921 کلاس 10.9 پیچ فلنج ششضلعی عمدتاً از فولاد کربنی با کیفیت بالا با عناصر آلیاژی خاص برای دستیابی به الزامات استحکام 10.9 ساخته میشوند. محتوای کربن در فولاد به دقت کنترل میشود، معمولاً در محدودهای که همراه با عناصر دیگر مانند منگنز، سیلیکون و مقادیر کمی از عوامل آلیاژی، پیچها را قادر میسازد تا استانداردهای دقیق خواص مکانیکی را برآورده کنند.
برای دستیابی به استحکام کلاس 10.9، فولاد کربنی تحت یک فرآیند عملیات حرارتی دقیق قرار می گیرد. این شامل بازپخت برای کاهش تنش داخلی و اصلاح ساختار دانه، خاموش کردن برای افزایش سختی و استحکام به سرعت، و تلطیف برای تنظیم سختی و چقرمگی به تعادل مطلوب است. در نتیجه، این پیچها میتوانند به حداقل استحکام کششی 1000 مگاپاسکال و استحکام تسلیم 900 مگاپاسکال دست یابند که به آنها ظرفیت باربری عالی و توانایی تحمل تنشهای مکانیکی قابلتوجه را میدهد.
ظاهر "سیاه" معمولاً از طریق فرآیند تصفیه سطح به دست می آید. این می تواند شامل پوشش اکسید سیاه باشد، جایی که سطح فولاد تحت یک واکنش شیمیایی قرار می گیرد تا یک لایه اکسید نازک، سیاه و مقاوم در برابر خوردگی تشکیل شود. از طرف دیگر، ممکن است با استفاده از رنگها یا پوششهای ضد خوردگی سیاه رنگ به دست آید، که نه تنها درجه خاصی از محافظت در برابر خوردگی را فراهم میکند، بلکه رنگ مشکی متمایز را نیز به پیچها میدهد.
مدل های محصول
خط تولید این پیچهای فلنج شش گوش شامل مدلهای مختلفی است که بر اساس استاندارد DIN6921، اندازه، طول و الزامات کاربردی خاص طبقهبندی شدهاند:
مدل های استاندارد متریک: مطابق با استاندارد DIN6921، این پیچ و مهره ها در طیف وسیعی از اندازه های متریک موجود هستند. قطر پیچها معمولاً از M6 تا M36 متغیر است، در حالی که طولها میتواند از 10 میلیمتر تا 300 میلیمتر یا بیشتر متغیر باشد که نیازهای مختلف اتصال را در پروژههای مختلف برآورده میکند. مدلهای استاندارد دارای طراحی مشخصه سر فلنج شش ضلعی مشخصشده توسط استاندارد DIN6921 هستند که سطح باربری بزرگتری را برای توزیع بهتر بار در حین بستن فراهم میکند و خطر آسیب سطح را کاهش میدهد و پایداری اتصال را افزایش میدهد.
مدل های ویژه با ظرفیت بالا: برای کاربردهای صنعتی سنگین، پروژه های ساختمانی در مقیاس بزرگ و تاسیسات زیرساختی حیاتی، مدل های ویژه با ظرفیت بار بالا ارائه می شود. این پیچ ها معمولاً در مقایسه با مدل های استاندارد دارای قطر بیشتر و سر فلنج ضخیم تر هستند. آنها به گونه ای طراحی شده اند که نیروهای کششی و برشی قابل توجهی را تحمل کنند، و آنها را برای ایمن سازی ماشین آلات سنگین، اجزای سازه ای در مقیاس بزرگ در ساختمان ها و پل ها، و سایر کاربردهایی که در آنها بست با استحکام بالا و قابل اعتماد بسیار مهم است، ایده آل می کند.
سفارشی - مدل های طول: برای برآورده کردن نیازهای پروژه خاص، مدل های با طول سفارشی در دسترس هستند. این پیچ ها را می توان با طول های غیر استاندارد در محدوده تحمل مجاز استاندارد DIN6921 تولید کرد. پیچها با طول سفارشی بهویژه در سناریوهای مونتاژ منحصربهفرد که پیچهای با طول استاندارد مناسب نیستند، مفید هستند و از تناسب دقیق و عملکرد بهینه در برنامه اطمینان میدهند.
فرآیند تولید
تولید پیچ و مهره فلنج شش ضلعی فولاد کربن سیاه رنگ DIN6921 کلاس 10.9 پیچ فلنج شش ضلعی شامل مراحل دقیق چندگانه است و در عین حال به شدت از استاندارد DIN6921 و اقدامات کنترل کیفیت پیروی می کند:
آماده سازی مواد: مواد اولیه فولاد کربنی با کیفیت بالا با دقت تهیه می شود. بازرسی های دقیقی بر روی ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و کیفیت سطح فولاد برای اطمینان از انطباق با الزامات برای استحکام کلاس 10.9 و استاندارد DIN6921 انجام می شود. سپس میله ها یا میله های فولادی با توجه به اندازه های مشخص شده پیچ به طول های مناسب بریده می شوند.
شکل گیری: فولاد کربنی در سر فلنج شش ضلعی مشخصه و ساقه پیچ از طریق فرآیندهای آهنگری سرد - سر یا گرم - شکل می گیرد. هدینگ سرد معمولاً برای پیچهای با اندازه کوچکتر استفاده میشود که برای تولید با حجم بالا کارآمد است و میتواند با حفظ دقت ابعادی مطابق با استاندارد DIN6921 شکل را با دقت شکل دهد. برای پیچ و مهره های با قطر بزرگتر، فورج گرم اعمال می شود. در این فرآیند، فولاد به حالت چکش خوار گرم می شود و سپس تحت فشار بالا شکل می گیرد تا به استحکام مورد نیاز و ابعاد دقیق، از جمله شکل و اندازه خاص سر فلنج شش ضلعی که در استاندارد تعریف شده است، دست یابد.
نخ زنی: پیچ ها پس از فرم دهی تحت عملیات رزوه کاری قرار می گیرند. نورد رزوه ای روش ترجیحی است زیرا با کار سرد رزوه قوی تری ایجاد می کند و مقاومت در برابر خستگی پیچ ها را بهبود می بخشد. قالب های تخصصی رزوه ای استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که گام، نیمرخ و ابعاد رزوه دقیقاً مطابق با الزامات استاندارد DIN6921 است و سازگاری با مهره ها و سوراخ های رزوه دار مربوطه را تضمین می کند.
عملیات حرارتی: برای دستیابی به خواص مکانیکی کلاس 10.9، پیچ های تشکیل شده تحت یک سری فرآیندهای عملیات حرارتی قرار می گیرند. این شامل بازپخت در دمای خاص برای کاهش تنش داخلی و اصلاح ساختار دانه فولاد است. سپس، کوئنچ با سرد کردن سریع پیچ های گرم شده در یک محیط کوئنچ انجام می شود که سختی و استحکام آنها را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. در نهایت، برای کاهش شکنندگی ناشی از خاموش کردن و تنظیم سختی و چقرمگی پیچها به سطح بهینه مورد نیاز برای کلاس 10.9 انجام میشود تا اطمینان حاصل شود که میتوانند بارها و تنشهای مشخص شده را تحمل کنند.
درمان سطحی: برای بدست آوردن ظاهر سیاه و افزایش مقاومت در برابر خوردگی، پیچ ها تحت عملیات سطحی قرار می گیرند. در مورد پوشش اکسید سیاه، پیچ ها در محلول شیمیایی حاوی عوامل اکسید کننده غوطه ور می شوند. این محلول با آهن موجود در سطح فولاد واکنش داده و یک لایه نازک، سیاه و چسبنده از اکسید آهن تشکیل می دهد. در صورت استفاده از رنگها یا پوششهای ضد خوردگی مشکی، ابتدا پیچها بهخوبی تمیز میشوند تا هر گونه آلودگی از بین برود و سپس رنگ یا پوشش به طور یکنواخت یا با پاشیدن، غوطهور کردن یا برس زدن اعمال میشود و پس از آن فرآیند پخت برای اطمینان از چسبندگی و دوام مناسب انجام میشود.
بازرسی کیفیت: هر دسته از پیچ ها مطابق با استاندارد DIN6921 تحت بازرسی دقیق قرار دارند. بررسی های ابعادی برای اطمینان از اینکه قطر پیچ، طول، مشخصات رزوه، اندازه سر و ابعاد فلنج مطابق با الزامات دقیق استاندارد است انجام می شود. آزمایشهای مکانیکی، از جمله آزمونهای مقاومت کششی، سختی و گشتاور، برای تأیید اینکه پیچها میتوانند بارهای مشخص شده را تحمل کنند و معیارهای استحکام و عملکرد کلاس 10.9 را برآورده کنند، انجام میشود. بازرسی های بصری برای بررسی عیوب سطح، پوشش مناسب درمان سطح سیاه و هرگونه عدم انطباق با الزامات ظاهری استاندارد انجام می شود. فقط پیچ و مهره هایی که تمام تست های کیفیت را پشت سر بگذارند برای بسته بندی و توزیع مورد تایید هستند.
فرآیند تصفیه سطحی
عملیات سطحی این پیچ و مهره ها برای بهبود ظاهر و عملکرد بسیار مهم است:
فرآیند پوشش اکسید سیاه: فرآیند پوشش اکسید سیاه با تمیز کردن کامل سطح پیچ شروع می شود. این شامل چربی زدایی برای حذف هر گونه روغن، گریس یا آلاینده های آلی است که معمولاً از حلال ها یا محلول های قلیایی استفاده می شود. سپس، ترشی برای حذف زنگ، رسوب و سایر ناخالصیهای معدنی از سطح، معمولاً با محلول اسید انجام میشود. پس از تمیز کردن، پیچ ها در محلول اکسید سیاه داغ غوطه ور می شوند که معمولاً حاوی هیدروکسید سدیم، نیتریت سدیم و سایر مواد افزودنی است. واکنش شیمیایی بین محلول و سطح فولاد یک لایه نازک از اکسید آهن سیاه (مگنتیت، Fe3O4) را روی سطح پیچ تشکیل می دهد. ضخامت این لایه معمولاً بسیار نازک است و معمولاً در محدوده 0.5 - 1.5 میکرون است. پس از پوشش، پیچ و مهره ها کاملاً شسته می شوند تا محلول های باقیمانده از بین بروند و سپس خشک می شوند. برای افزایش بیشتر مقاومت در برابر خوردگی، ممکن است یک فرآیند پس از درمان اعمال شود، مانند استفاده از یک لایه نازک روغن یا موم برای پر کردن منافذ در لایه اکسید و ایجاد محافظت اضافی.
فرآیند پوشش سیاه - رنگی: هنگام استفاده از رنگ ها یا پوشش های ضد خوردگی سیاه رنگ، پیش تصفیه مشابه پوشش اکسید سیاه است. پس از تمیز کردن و خشک شدن پیچ ها، رنگ یا پوشش اعمال می شود. روش اعمال بستگی به نوع ماده پوشش و مقیاس تولید دارد. پاشش یک روش رایج برای تولید در مقیاس بزرگ است، زیرا می تواند یک لایه پوشش یکنواخت و نازک را به سرعت ایجاد کند. غوطه وری برای تولید در مقیاس کوچکتر یا زمانی که پوشش ضخیم تری مورد نیاز است مناسب است. مسواک زدن ممکن است برای لمس کردن یا در کاربردهایی که به پوشش دقیق نیاز است استفاده شود. پس از اعمال، پیچ و مهره ها با توجه به نیازهای خاص مواد پوشش پخت می شوند. این ممکن است شامل خشک شدن با هوا در دمای اتاق، پختن در کوره در دمای مشخص برای مدت زمان معین یا استفاده از روشهای دیگر عمل آوری باشد تا اطمینان حاصل شود که پوشش کاملاً سفت شده و به خوبی به سطح پیچ میچسبد و محافظت طولانی مدت و ظاهر سیاه را حفظ میکند.
دامنه کاربرد
پیچ فلنج شش ضلعی فولاد کربن سیاه رنگ DIN6921 کلاس 10.9 پیچ فلنج شش گوش به طور گسترده در صنایع و کاربردهای مختلف استفاده می شود:
ساختمان و ساخت و ساز: در پروژه های ساختمانی به ویژه در ساخت ساختمان های اسکلت فلزی، پل ها و کارخانجات صنعتی بزرگ، این پیچ ها نقش حیاتی دارند. از آنها برای اتصال تیرها، ستون ها و خرپاهای فولادی استفاده می شود. استحکام کلاس 10.9 تضمین می کند که آنها می توانند بارهای سنگین و تنش های مکانیکی ایجاد شده در طول ساخت و ساز و عملکرد طولانی مدت سازه ها را تحمل کنند. طراحی سر فلنج شش ضلعی بار را به طور مساوی توزیع می کند و خطر آسیب به اجزای متصل را کاهش می دهد و پایداری کلی سازه را افزایش می دهد. درمان سطح سیاه نه تنها درجه خاصی از مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می کند، بلکه ظاهری زیبایی به پیچ ها می دهد، که می تواند در کاربردهای معماری که ممکن است پیچ ها قابل مشاهده باشند، یک مزیت باشد.
ساخت ماشین آلات صنعتی: در ساخت ماشین آلات صنعتی، این پیچ ها برای مونتاژ اجزای حیاتی ضروری هستند. آنها برای ایمن سازی قطعات سنگین مانند بلوک موتور، گیربکس و قاب ماشین آلات در مقیاس بزرگ استفاده می شوند. استحکام بالای پیچ و مهره های کلاس 10.9 به آنها اجازه می دهد تا در برابر ارتعاشات، ضربه ها و بارهای سنگین ایجاد شده در حین کار ماشین آلات مقاومت کنند. درمان سطح سیاه به محافظت از پیچها در برابر محیطهای سخت صنعتی، که ممکن است حاوی گرد و غبار، رطوبت و مواد شیمیایی مختلف باشد، کمک میکند و عمر مفید پیچها را افزایش میدهد و عملکرد قابل اعتماد ماشینآلات را تضمین میکند.
صنایع خودرو و حمل و نقل: در صنعت خودرو از این پیچها در مونتاژ خودرو استفاده میشود، بهویژه برای ایمنسازی قطعاتی که نیاز به بست با استحکام بالا دارند، مانند اجزای موتور، قطعات شاسی و سیستمهای تعلیق. قدرت کلاس 10.9 ایمنی و قابلیت اطمینان خودرو را در شرایط مختلف رانندگی تضمین می کند. در بخش حمل و نقل، برای کامیون ها، قطارها و کشتی ها، این پیچ ها برای بستن اجزای ساختاری و مکانیکی حیاتی استفاده می شود. رنگ مشکی همچنین می تواند در استتار و محافظت در برابر خراش ها و ساییدگی های جزئی در هنگام حمل و نقل و کار کمک کند.
انرژی و تولید برق: در نیروگاه ها اعم از نیروگاه های حرارتی، هسته ای و انرژی های تجدیدپذیر از این پیچ ها برای بستن تجهیزات، لوله ها و اجزای سازه ای استفاده می شود. آنها نیاز به تحمل دما، فشار و تنش های مکانیکی بالا در محیط تولید برق دارند. استحکام کلاس 10.9 و عملیات سطح سیاه مقاوم در برابر خوردگی، عملکرد قابل اعتماد طولانی مدت پیچ ها را تضمین می کند و خطر خرابی قطعات و هزینه های تعمیر و نگهداری در این تاسیسات حیاتی تولید انرژی را کاهش می دهد.
مزایای محصول
بست بالا - استحکام و قابل اعتماد: این پیچ و مهره ها با درجه استحکام 10.9 درجه استحکام کششی و تسلیم عالی ارائه می دهند. آنها می توانند اجزای سازه را محکم به هم متصل کنند و بارهای سنگین، ارتعاشات و نیروهای برشی را تحمل کنند و از پایداری و ایمنی سازه های مهندسی و ماشین آلات در کاربردهای مختلف اطمینان حاصل کنند. طراحی کامل رزوه و فرآیند ساخت دقیق بر اساس استاندارد DIN6921 باعث افزایش بیشتر قابلیت اطمینان بست می شود.
توزیع بهینه بار: طراحی سر فلنج شش ضلعی سطح یاتاقان بیشتری را در مقایسه با پیچ های سر شش گوش معمولی فراهم می کند. این طراحی بار را در حین چفت کردن به طور یکنواخت توزیع می کند و خطر آسیب سطحی به مواد متصل را کاهش می دهد، به ویژه برای مواد نرم تر یا اجزای جدار نازک. همچنین پایداری کلی اتصال را افزایش می دهد و آن را در برابر شل شدن تحت بارهای دینامیکی و ارتعاشات مقاوم تر می کند.
مقاومت در برابر خوردگی خوب: اگرچه روش های تصفیه سطح سیاه متفاوت است، اما هم پوشش اکسید سیاه و هم رنگ ها یا پوشش های ضد خوردگی مشکی درجه خاصی از مقاومت در برابر خوردگی را ایجاد می کنند. لایه اکسید سیاه یا فیلم پوششی به عنوان یک مانع عمل می کند و از تماس مستقیم رطوبت، اکسیژن و سایر مواد خورنده با سطح فولاد کربنی جلوگیری می کند و در نتیجه عمر مفید پیچ ها را به خصوص در محیط هایی با رطوبت متوسط و عناصر خورنده افزایش می دهد.
طراحی استاندارد و سازگاری: مطابق با استاندارد DIN6921، این پیچ و مهره ها طراحی استانداردی را ارائه می دهند و از سازگاری و قابلیت تعویض در پروژه ها و صنایع مختلف اطمینان حاصل می کنند. ابعاد استاندارد، مشخصات رزوه و طراحی هد امکان تعویض آسان و استفاده از ابزارهای استاندارد را فراهم می کند و فرآیندهای تهیه، نصب و نگهداری را ساده می کند. این استانداردسازی همچنین خطر خطا در مونتاژ را کاهش می دهد و کارایی کلی پروژه را افزایش می دهد.
جذابیت زیبایی شناختی: ظاهر سیاه این پیچ و مهره ها می تواند ظاهری زیبا و دلپذیر ایجاد کند که می تواند در کاربردهایی که پیچ ها قابل مشاهده هستند، مانند پروژه های معماری و طراحی، یک مزیت باشد. رنگ مشکی یکنواخت همچنین می تواند به شناسایی و سازماندهی پیچ و مهره ها در هنگام نصب و نگهداری کمک کند و کارایی کار را بهبود بخشد.
مقرون به صرفه - موثر: این پیچ و مهره ها یک راه حل مقرون به صرفه برای نیازهای بست با استحکام بالا ارائه می دهند. تولید استاندارد آنها، در دسترس بودن گسترده در اندازه های مختلف، و فرآیندهای تصفیه سطح نسبتاً ساده به صرفه جویی در هزینه کلی در پروژه ها کمک می کند، در حالی که همچنان عملکرد و دوام قابل اعتمادی را ارائه می دهد.
با ما تماس بگیرید
محصولات محبوب مرتبط
پیچهای فلنج ششضلعی با روکش داکرومت: بستهایی با گشتاور بالا و ضد سست برای محیطهای سخت دریایی/صنعتی
●جنس: فولاد کربنی و فولاد ضد زنگ ●تصفیه سطح: گالوانیزه، نیکل اندود، اکسید سیاه، گالوانیزه گرم، داکرومت ●درجات مقاومت متریک: 4.8، 8.8، 10.9، 12.9 ● قطر نخ متریک: M2 ~ ng متری: M2 ~ ng Metric 100
گسترش استاندارد ملی
لنگرهای آستین با استفاده از انواع مواد با کیفیت بالا تولید می شوند که با دقت انتخاب شده اند تا از عملکرد و دوام مطلوب در کاربردهای مختلف اطمینان حاصل کنند.
پیچ
این ترجمه ضمن تضمین وضوح برای مخاطبان بین المللی، دقت فنی را حفظ می کند. تنظیمات را می توان بر اساس استانداردهای خاص صنعت یا الزامات اصطلاحات منطقه ای انجام داد.
گسترش باله کوسه
پیچهای لنگر آستین ضد لغزش گالوانیزه عمدتاً از فولاد کربنی با استحکام بالا به عنوان ماده پایه ساخته شدهاند که از ظرفیت باربری و خواص مکانیکی عالی اطمینان میدهند.
پد فنری
واشرهای فنری عمدتاً از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند تا عملکرد و دوام قابل اعتماد را تضمین کنند. فولاد کربنی یک ماده به طور گسترده استفاده می شود، اغلب در گریدهایی مانند 65Mn یا 70، که می تواند برای افزایش کشسانی و مقاومت در برابر خستگی، عملیات حرارتی شود.
پیچ گل میخ
گل میخ های دو طرفه معمولاً از انواع مختلفی از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند که بر اساس الزامات کاربرد برای استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب می شوند. فولاد کربنی یکی از پرکاربردترین مواد به ویژه در گریدهای 4.8، 8.8 و 10.9 است.
لنگر دیواری چهار تکه
لنگرهای پیچ ثابت 3/4 از ترکیبی از مواد با کارایی بالا ساخته شده اند تا از استحکام، دوام و قابلیت اطمینان اطمینان حاصل شود.
داکرومت خارجی شش
پیچها و مهرهها و پیچها و مهرههای گالوانیزه درجه 8.8 و 10.9 با سر شش گوش B7 با کشش بالا، عمدتاً از فولاد آلیاژی با استحکام بالا به عنوان ماده پایه استفاده میکنند.
نخ مته Luxiubao
میخهای پیچهای خودکشی که با روسپرت پوشانده شدهاند، معمولاً از مواد پایه با کیفیت بالا ساخته میشوند که با دقت انتخاب شدهاند تا از عملکرد مطلوب همراه با مزایای محافظتی پوشش Ruspert اطمینان حاصل شود.
پیچ سر گرد سوراخ دار
پیچ های سر تابه شکاف دار از مواد مختلفی ساخته می شوند که هر کدام برای برآوردن نیازهای کاربردی خاص انتخاب شده اند. فولاد کربنی به عنوان یک ماده متداول برای استفاده عمومی استفاده می شود.
انبساط چشم گوسفند
لنگرهای آستین پیچ O/Eye عمدتاً از مواد با استحکام بالا ساخته میشوند تا از عملکرد و دوام قابل اعتماد باربری اطمینان حاصل کنند. پیچ چشمی، یک جزء حیاتی برای اتصال طناب، کابل یا زنجیر، معمولاً از فولاد آلیاژی ساخته میشود که تحت عملیات حرارتی قرار میگیرد.
سر کارت
گیره های سیم طناب آهنگری عمدتاً از مواد با استحکام بالا ساخته می شوند تا از بستن ایمن و قابل اطمینان طناب های سیم اطمینان حاصل شود. فولاد کربنی ماده ای است که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد، به ویژه در گریدهایی مانند 45# یا 65Mn.
سبد گل
گیره ها معمولاً از انواع مختلفی از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند که هر کدام بر اساس الزامات کاربردی خاص و شرایط محیطی انتخاب می شوند.
اتصال دهنده های فولادی کربنی داکرومت با سوکت شش گوش M10
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 مزایا: عالی c...
پیچ های شش ضلعی خود سوراخ دار با پیچ های سقفی شش ضلعی واشر کربنی فولادی EPDM
●جنس: فولاد کربنی ●تصفیه سطح: گالوانیزه، اکسید سیاه، گالوانیزه داغ، داکرومت، راسپرت ●اندازه: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST4.2, ST. 13-125 میلی متر ●استاندارد: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB