پیچ های عرشه از طیف متنوعی از مواد ساخته شده اند که هر یک برای برآورده کردن نیازهای خاص برنامه های عرشه در فضای باز انتخاب شده اند.
پیچ های عرشه از طیف متنوعی از مواد ساخته شده اند که هر یک برای برآورده کردن نیازهای خاص برنامه های عرشه در فضای باز انتخاب شده اند. فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی استثنایی ، یک انتخاب بسیار محبوب است. از نمرات مانند 304 و 316 معمولاً استفاده می شود. 304 فولاد ضد زنگ محافظت از خوردگی عمومی خوب را ارائه می دهد ، و آن را برای بیشتر پروژه های دکوراسیون در فضای باز با قرار گرفتن در معرض محیط متوسط مناسب می کند. 316 فولاد ضد زنگ ، با محتوای مولیبدن بالاتر ، مقاومت فوق العاده ای در برابر شرایط سخت از جمله آب شور ، مواد شیمیایی و هوای شدید فراهم می کند و آن را برای مناطق ساحلی یا عرشه هایی که ممکن است با نمک های یخ زده در تماس باشد ، ایده آل می کند.
فولاد گالوانیزه یکی دیگر از مواد گسترده است. این پیچ ها تحت یک فرآیند گالوانیزه قرار می گیرند ، یا از طریق گالوانیزه کردن گرم یا آبکاری شده. پیچ های گالوانیزه داغ دارای یک پوشش روی ضخیم و با دوام است که به عنوان یک لایه قربانی عمل می کند و از فولاد زیرین در برابر زنگ زدگی و خوردگی محافظت می کند. پیچ های گالوانیزه برقی یک لایه روی نازک تر اما هنوز هم مؤثر ارائه می دهند ، و هزینه های خوردگی مؤثر را برای برنامه های کمتر خواستار عرشه ارائه می دهد.
در بعضی موارد ، از پیچ های آلیاژ استفاده می شود. مس دارای خاصیت ضد خورنده طبیعی است و به مرور زمان یک پتینه زیبا را ایجاد می کند که می تواند جذابیت زیبایی شناختی عرشه را تقویت کند. پیچ های مس - آلیاژ اغلب برای پروژه های تزئینی بالا یا تزئینی انتخاب می شوند که در آن دوام و جذابیت بصری مهم است.
سرهای پیچ های عرشه ممکن است از همان ماده ای که ساق پا ساخته شده است یا دارای پوشش های اضافی باشد. به عنوان مثال ، برخی از پیچ های دکوراسیون از جنس استیل دارای یک اکسید سیاه هستند - از نظر ظاهری زیبا تر از نظر زیبایی شناختی ، دارای یک سر پوشیده شده هستند ، در حالی که یک لایه اضافی از محافظت در برابر خراش های جزئی و سایش سطح نیز فراهم می کند.
خط تولید پیچ های عرشه شامل مدل های مختلفی است که بر اساس اندازه ، نوع سر ، طراحی نخ و طول طبقه بندی می شوند:
پیچ های عرشه استاندارد: اینها رایج ترین نوع است که در طیف گسترده ای از اندازه ها موجود است. اندازه متریک به طور معمول از M4 تا M6 متغیر است ، در حالی که اندازه های امپریالیستی از شماره 8 تا #10 پوشش می دهد. پیچ های عرشه استاندارد معمولاً دارای یک طرح باله - سر یا مسطح - سر هستند. Bugle - Head به گونه ای طراحی شده است که کمی به داخل چوب بپیچد ، یک سطح گرگرفتگی ایجاد کند و خطر خرابی یا چرت زدن را کاهش دهد. پیچ های صاف - از طرف دیگر ، با سطح می نشینند و ظاهری براق دارند. پیچ های استاندارد دارای یک طرح درشت - درشت هستند که برای گرفتن چوب بهینه شده و از اتصال ایمن اطمینان حاصل می شود.
پنهان - پیچ های عرشه اتصال دهنده: مهندسی شده برای یک پایان زیبایی از نظر زیبایی شناسی ، پنهان - پیچ های بست بست به گونه ای طراحی شده اند که به گونه ای نصب شوند که سر پیچ از سطح قابل مشاهده نباشد. این پیچ ها اغلب در رابطه با کلیپ های خاص یا سیستم های بسته بندی پنهان کار می کنند. آنها در طول ها و اندازه های مختلف در دسترس هستند تا ضخامت های مختلف تخته و الزامات نصب را در خود جای دهند. پیچ های مخفی - پیچ های بست برای پروژه های تزئینی بالا و انتهایی که در آن ظاهری یکپارچه و تمیز مورد نظر است ، محبوب هستند.
پیچ های عرشه کامپوزیت: به طور خاص برای استفاده با مواد تزئینی کامپوزیت طراحی شده است ، این پیچ ها دارای طرح های موضوعی منحصر به فرد هستند. موضوعات اغلب در مقایسه با پیچ های سنتی چوب ، کم عمق تر و پرخاشگرتر هستند. این طرح به جلوگیری از تقسیم مواد کامپوزیت در حین نصب کمک می کند و یک نگهدارنده ایمن را فراهم می کند. پیچ های عرشه کامپوزیت همچنین ممکن است دارای یک پوشش خاص یا ترکیب مواد برای جلوگیری از خوردگی گالوانیک در هنگام تماس با مواد کامپوزیت ، که اغلب حاوی اجزای فلزی هستند.
پیچ های سنگین - کار: برای پروژه های بزرگ - مقیاس یا تجاری تجاری ، پیچ های عرشه سنگین - کار در دسترس هستند. این پیچ ها با قطر بزرگتر و ساق های ضخیم تر ساخته می شوند ، به طور معمول از فولاد ضد زنگ با استحکام بالا یا فولاد آلیاژ. آنها می توانند در برابر بارها و استرس های بیشتری مانند مواردی که از ترافیک پا ، مبلمان یا تجهیزات در فضای باز استفاده می کنند ، مقاومت کنند. پیچ های سنگین - اغلب برای اطمینان از چسباندن ایمن از طریق چندین لایه از مواد دکوراسیون و ساختارهای پشتیبانی ، به طول های طولانی تری می رسند.
تولید پیچ های عرشه شامل چندین مراحل دقیق و کیفیت دقیق - اقدامات کنترل:
تهیه مواد: مواد اولیه با کیفیت بالا ، مانند میله های ضد زنگ - استیل ، گالوانیزه - سیم فولادی یا مس - آلیاژ ، با دقت تهیه می شوند. برای اطمینان از رعایت استانداردهای تولید ، این مواد برای ترکیب شیمیایی ، خصوصیات مکانیکی و کیفیت سطح مورد بازرسی قرار می گیرند. سپس مواد فلزی با توجه به نیاز اندازه پیچ به طول مناسب برش داده می شوند.
تشکیل دهنده: پیچ های فلزی به طور معمول از طریق فرآیندهای سرماخوردگی یا گرم - گرم شکل می گیرند. سرماخوردگی معمولاً برای پیچ های کوچکتر استفاده می شود. در این فرآیند ، این فلز با استفاده از مرگ در چندین مرحله به سر ، ساق و نخ مورد نظر شکل می گیرد. این روش برای تولید حجم بالا کارآمد است و می تواند فرم های دقیق نخ و شکل پیچ ایجاد کند. داغ - جعلی برای پیچ های بزرگتر یا بالاتر - که در آن فلز به حالت قابل انعطاف گرم می شود و سپس تحت فشار زیاد شکل می گیرد تا به استحکام و دقت مورد نیاز دست یابد.
نخ دار: پس از تشکیل ، پیچ ها تحت عملیات نخ قرار می گیرند. برای چوب - پیچ های عرشه ای ، از نوارهای تخصصی برای ایجاد یک طرح درشت استفاده می شود که حداکثر نگه داشتن پیچ را در چوب به حداکثر می رساند. نورد نخ یک روش ارجح است زیرا با سرماخوردگی یک نخ قوی تر ایجاد می کند - کار فلز را بهبود می بخشد و مقاومت خستگی پیچ را بهبود می بخشد. برای پیچ های عرشه کامپوزیت ، فرآیند نخ برای برآورده کردن نیازهای خاص مواد کامپوزیت تنظیم می شود و از نصب ایمن و آسیب - رایگان اطمینان می یابد.
شکل دهی: سر پیچ عرشه مطابق با طرح مورد نظر ، مانند Bugle - Head یا Flat - Sead شکل می گیرد. از ابزارهای تخصصی و مستهجن برای اطمینان از اینکه سر دارای شکل ، اندازه و زاویه صحیح است ، استفاده می شود. برای پیچ های مخفی - بست ، ماشینکاری اضافی ممکن است برای ایجاد ویژگی هایی که امکان نصب مناسب با سیستم های بسته بندی پنهان را فراهم می کند ، لازم باشد.
عملیات حرارتی (برای برخی از مواد با استحکام بالا): پیچ های ساخته شده از مواد با استحکام بالا مانند فولاد آلیاژ ممکن است تحت گرما قرار بگیرند. از آنیلینگ برای رفع فشارهای داخلی استفاده می شود ، فرونشاندن سختی باعث افزایش سختی می شود و باعث ترمیم برخی از انعطاف پذیری می شود و چقرمگی را بهبود می بخشد. این فرآیندها خصوصیات مکانیکی پیچ ها را برای برآورده کردن نیازهای خواستار برنامه های سنگین و سنگین بهینه سازی بهینه می کنند.
مونتاژ و بسته بندی: پس از تولید پیچ ها ، آنها مونتاژ می شوند (در صورت کاربرد ، مانند سیستم های مخفی - بست) و سپس بسته بندی می شوند. بسته بندی اغلب شامل اقدامات محافظتی برای جلوگیری از آسیب در هنگام ذخیره و حمل و نقل است و همچنین ممکن است شامل اطلاعات مربوط به مشخصات ، مواد و برنامه های توصیه شده پیچ باشد.
برای تقویت عملکرد و ظاهر پیچ های عرشه ، فرآیندهای مختلف تصفیه سطح استفاده می شود:
گالوانیزه کردن: همانطور که گفته شد ، گالوانیزه یک درمان سطح متداول برای پیچ های عرشه فولادی است. گالوانیزه کردن داغ شامل غوطه ور شدن پیچ ها در یک حمام روی مذاب ، و در نتیجه یک پوشش روی ضخیم و چسبنده است. این پوشش با قربانی کردن لایه روی برای محافظت از فولاد زیرین ، مقاومت در برابر خوردگی عالی را فراهم می کند. گالوانیزاسیون برقی یک لایه نازک تر از روی روی سطح پیچ را از طریق یک فرآیند الکتروشیمیایی رسوب می دهد و گزینه ای با هزینه بیشتری برای محیط های فاسد کننده کمتر ارائه می دهد.
ضد زنگ - انفعال فولادی: ضد زنگ - پیچ های عرشه فولادی ممکن است یک فرآیند انفعال انجام شود. این شامل تصفیه سطح پیچ با محلول اسیدی برای از بین بردن هرگونه آلودگی و ناخالصی های سطح و تقویت لایه اکسید منفعل طبیعی در سطح استیل ضد زنگ است. انفعال مقاومت در برابر خوردگی پیچ های استیل - استیل ، به ویژه در محیط های سخت در فضای باز را بهبود می بخشد.
پوشش و آبکاری: برخی از پیچ های عرشه برای عملکرد و زیبایی شناسی بیشتر ، پوشش های اضافی یا پلاک ها را دریافت می کنند. به عنوان مثال ، پوشش اکسید سیاه روی پیچ های استیل - فولادی استفاده می شود تا به آنها یک رنگ سیاه بدهد ، که نه تنها جذاب تر به نظر می رسد بلکه محافظت در برابر خراش های سطح نیز می دهد. از پوشش پودر همچنین می توان برای استفاده از یک رنگ با دوام و رنگی به پیچ ها استفاده کرد و هم مقاومت در برابر خوردگی و هم تقویت زیبایی را ارائه می دهد. علاوه بر این ، برخی از پیچ ها ممکن است دارای یک پوشش روغن کاری برای کاهش اصطکاک در حین نصب باشند ، و این باعث می شود که پیچ ها به داخل چوب یا مواد کامپوزیت حرکت کنند.
پیچ های عرشه در درجه اول در ساخت و نگهداری عرشه های فضای باز استفاده می شود:
عرشه های مسکونی: در ساخت و سازهای مسکونی ، پیچ های عرشه برای چسباندن تخته های چوبی یا کامپوزیت به چارچوب زیرین ضروری است. آنها یک اتصال ایمن و پایدار را تضمین می کنند و به عرشه اجازه می دهند تا از ترافیک پا ، مبلمان در فضای باز و شرایط آب و هوایی مختلف مقاومت کند. انواع و طرح های مختلف سر را می توان بر اساس ترجیحات زیبایی شناسی صاحبان خانه انتخاب کرد ، و پیچ های سر - پیچ های سر برای یک ظاهر سنتی و پنهان - پیچ های بست برای ظاهری مدرن تر و یکپارچه تر هستند.
عرشه های تجاری و عمومی: برای ساختمانهای تجاری ، مانند رستوران هایی با فضای ناهار خوری در فضای باز ، هتل هایی با عرشه استخر یا پارک های عمومی با تخته های تخته ، پیچ های عرشه ای نقش مهمی دارند. از پیچ های عرشه کار سنگین اغلب در این برنامه ها برای کنترل بارهای بالاتر و استفاده مکرر استفاده می شود. خصوصیات مقاوم در برابر خوردگی پیچ ها به ویژه در تنظیمات تجاری برای اطمینان از دوام طولانی مدت و ایمنی عرشه از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
نوسازی و تعمیر عرشه: در طی پروژه های نوسازی و تعمیر عرشه ، از پیچ های عرشه برای جایگزینی اتصال دهنده های قدیمی یا آسیب دیده استفاده می شود. سهولت نصب و اتصال آنها قابل اعتماد باعث می شود آنها برای بازگرداندن سریع یکپارچگی عرشه ایده آل شوند. در پروژه های نوسازی ، انواع مختلفی از پیچ های عرشه ای ممکن است برای به روزرسانی ظاهر عرشه ، مانند جابجایی به پیچ های مخفی - بست برای ظاهری مدرن تر استفاده شود.
پروژه های مخصوص دکوراسیون: پیچ های عرشه ای نیز در پروژه های مخصوص عرشه ، مانند عرشه های شناور ، عرشه های بلند یا عرشه هایی با طرح های منحصر به فرد استفاده می شود. در این موارد ، برای اطمینان از نصب ایمن و پایدار ، اندازه ، طول و نوع پیچ مناسب باید بر اساس الزامات خاص پروژه انتخاب شود.
مقاومت در برابر خوردگی عالی: چه از فولاد ضد زنگ ، فولاد گالوانیزه یا مس - آلیاژ ساخته شده است ، پیچ های عرشه مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند. این برای برنامه های کاربردی در فضای باز بسیار مهم است ، زیرا عرشه ها دائماً در معرض رطوبت ، نور خورشید و سایر عناصر محیطی قرار می گیرند. خصوصیات مقاوم در برابر خوردگی ، دوام طولانی مدت و قابلیت اطمینان عرشه را تضمین می کند و نیاز به جایگزینی مکرر اتصال دهنده ها را کاهش می دهد.
بست ایمن: طرح های موضوعی تخصصی پیچ های عرشه ، مانند درشت - نخ برای چوب یا موضوع منحصر به فرد برای مواد کامپوزیت ، یک چنگک امن را فراهم می کند. این مانع از شل شدن یا تغییر تخته های عرشه به مرور زمان می شود و از ایمنی و پایداری عرشه اطمینان حاصل می شود. ترکیبی از پیچ و طرح سر پیچ همچنین به توزیع بار به طور مساوی کمک می کند و خطر تقسیم مواد عرشه را کاهش می دهد.
جذابیت زیبایی: با انواع مختلف سر ، پایان ها و رنگ های موجود ، پیچ های عرشه می توانند زیبایی شناسی کلی عرشه را تقویت کنند. Bugle - پیچ های سر یک سطح صاف و شفاف ایجاد می کنند ، در حالی که پنهان - پیچ های بست ظاهری یکپارچه را ارائه می دهند. پیچ های رنگی یا روکش شده را می توان با مواد تزئینی هماهنگ کرد تا در آن مخلوط شود یا جلوه ای متضاد ایجاد کند و به جذابیت بصری فضای فضای باز اضافه شود.
تطبیق پذیری: پیچ های عرشه در طیف گسترده ای از اندازه ها ، طول ها و مواد قرار می گیرند و آنها را برای انواع مختلف مواد دکوراسیون از جمله چوب ، کامپوزیت و پی وی سی مناسب می کند. مدل های مختلف را می توان بر اساس الزامات خاص پروژه ، مانند ضخامت تابلوهای عرشه ، نوع زیر ساخت و بار مورد انتظار انتخاب کرد. این تطبیق پذیری امکان طراحی و گزینه های نصب انعطاف پذیر را در پروژه های مختلف تزئینی فراهم می کند.
سهولت نصب: پیچ های عرشه ای حتی برای علاقه مندان به DIY نصب نسبتاً آسان است. طراحی آنها امکان رانندگی سریع و سر راست به داخل مواد تزئینی را با استفاده از ابزارهای مشترک مانند دریل های بی سیم یا پیچ گوشتی امکان پذیر می کند. در دسترس بودن پیچ ها با روکش های روغن کاری یا نکات مربوط به حفاری ، روند نصب را بیشتر می کند و باعث کاهش زمان و تلاش مورد نیاز برای ساخت یا تعمیر عرشه می شود.