- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
نخ مته دندانی عمودی فلنج دو دندانه شش ضلعی
پیچ های عرشه از طیف متنوعی از مواد ساخته می شوند که هر کدام برای برآوردن نیازهای خاص کاربردهای عرشه در فضای باز انتخاب شده اند.
توضیحات
نشانگر
مواد محصول
پیچ های عرشه از طیف متنوعی از مواد ساخته می شوند که هر کدام برای برآوردن نیازهای خاص کاربردهای عرشه در فضای باز انتخاب شده اند. فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی استثنایی، انتخاب بسیار محبوبی است. معمولاً از درجه هایی مانند 304 و 316 استفاده می شود. فولاد ضد زنگ 304 محافظت در برابر خوردگی عمومی مناسبی را ارائه می دهد و آن را برای اکثر پروژه های عرشه سازی در فضای باز با قرار گرفتن در معرض محیطی متوسط مناسب می کند. فولاد ضد زنگ 316 با محتوای مولیبدن بالاتر، مقاومت بالایی در برابر شرایط سخت از جمله آب شور، مواد شیمیایی و آب و هوای شدید ایجاد میکند و آن را برای مناطق ساحلی یا عرشههایی که ممکن است در تماس با نمکهای یخکن قرار گیرند، ایدهآل میکند.
فولاد گالوانیزه یکی دیگر از مواد پرکاربرد است. این پیچ ها تحت یک فرآیند گالوانیزه شدن، یا از طریق گالوانیزه گرم یا آبکاری الکتریکی می شوند. پیچ های گالوانیزه گرم دارای پوشش روی ضخیم و بادوام هستند که به عنوان یک لایه قربانی عمل می کند و از فولاد زیرین در برابر زنگ زدگی و خوردگی محافظت می کند. پیچهای گالوانیزه آبکاری شده لایه روی نازکتر اما همچنان موثر را ارائه میکنند و حفاظت در برابر خوردگی مقرونبهصرفه را برای کاربردهای عرشهکاری کمتقاضا فراهم میکنند.
در برخی موارد از پیچ های آلیاژ مس استفاده می شود. مس دارای خواص ضد خوردگی طبیعی است و در طول زمان پتینه زیبایی ایجاد می کند که می تواند جذابیت زیبایی عرشه را افزایش دهد. پیچهای آلیاژی مسی اغلب برای پروژههای دکینگ سطح بالا یا تزئینی انتخاب میشوند که در آن دوام و جذابیت بصری مهم هستند.
سر پیچ های عرشه ممکن است از همان مواد ساقه ساخته شده باشد یا دارای پوشش های اضافی باشد. به عنوان مثال، برخی از پیچ های عرشه فولادی ضد زنگ دارای سر پوشیده شده با اکسید سیاه هستند تا ظاهری زیباتر داشته باشند، در حالی که یک لایه محافظتی اضافی در برابر خراش های جزئی و سایش سطح ایجاد می کنند.
مدل های محصول
خط تولید پیچ های عرشه شامل مدل های مختلفی است که بر اساس اندازه، نوع سر، طرح رزوه و طول طبقه بندی می شوند:
پیچ های عرشه استاندارد: اینها رایج ترین نوع هستند که در طیف وسیعی از اندازه ها موجود هستند. اندازههای متریک معمولاً از M4 تا M6 متغیر است، در حالی که اندازههای امپریالیستی از #8 تا #10 را پوشش میدهند. پیچهای عرشه استاندارد معمولاً دارای طرحی با سر یا صاف هستند. سر باگ به گونه ای طراحی شده است که کمی در چوب فرو برود و سطحی هموار ایجاد کند و خطر زمین خوردن یا گیر افتادن را کاهش دهد. از سوی دیگر، پیچهای سر صاف، هم سطح با سطح قرار میگیرند و ظاهری براق را ارائه میدهند. پیچهای استاندارد دارای طراحی رزوهای درشت هستند که برای چسباندن به چوب بهینهسازی شده است و از بست ایمن اطمینان میدهد.
پنهان - پیچ های عرشه بست: پیچ های عرشه بست مخفی که برای ظاهری زیباتر طراحی شده اند به گونه ای طراحی شده اند که سر پیچ از سطح قابل مشاهده نباشد. این پیچ ها اغلب همراه با گیره های مخصوص یا سیستم های بست پنهان کار می کنند. آنها در طول ها و اندازه های مختلف برای تطبیق با ضخامت های مختلف تخته عرشه و الزامات نصب موجود هستند. پیچهای بست پنهان برای پروژههای عرشهبندی سطح بالا که ظاهری بدون درز و تمیز مورد نظر است، محبوب هستند.
پیچ های کفپوش کامپوزیت: این پیچ ها به طور خاص برای استفاده با مواد عرشه کامپوزیت طراحی شده اند، این پیچ ها دارای طرح های رزوه ای منحصر به فرد هستند. رزوه ها اغلب در مقایسه با پیچ های چوبی سنتی کم عمق تر و تهاجمی تر هستند. این طراحی به جلوگیری از شکافتن مواد کامپوزیت در حین نصب کمک می کند و نگه داشتن ایمن را فراهم می کند. پیچ های عرشه کامپوزیت همچنین ممکن است دارای پوشش یا ترکیب مواد خاصی باشند تا از خوردگی گالوانیکی در هنگام تماس با مواد کامپوزیتی که اغلب حاوی اجزای فلزی هستند جلوگیری کند.
پیچ های عرشه سنگین: برای پروژه های عرشه سازی در مقیاس بزرگ یا تجاری، پیچ های عرشه کاری سنگین موجود است. این پیچ ها با قطرهای بزرگتر و ساقه های ضخیم تر، معمولاً از فولاد ضد زنگ یا فولاد آلیاژی با استحکام بالا ساخته می شوند. آنها می توانند بارها و استرس های بیشتری را تحمل کنند، مانند فشارهای ناشی از ترافیک سنگین پا، مبلمان یا تجهیزات فضای باز. پیچ های سنگین اغلب دارای طول های طولانی تری هستند تا از اتصال ایمن از طریق چندین لایه مواد عرشه و سازه های پشتیبانی اطمینان حاصل کنند.
فرآیند تولید
تولید پیچ های عرشه شامل مراحل دقیق متعدد و اقدامات کنترل کیفیت دقیق است:
آماده سازی مواد: مواد اولیه با کیفیت بالا، مانند میله های فولادی ضد زنگ، سیم های فولادی گالوانیزه یا آلیاژهای مسی، با دقت تهیه می شوند. مواد از نظر ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و کیفیت سطح بررسی می شوند تا از مطابقت با استانداردهای تولید اطمینان حاصل شود. سپس مواد فلزی با توجه به نیاز اندازه پیچ به طول های مناسب بریده می شوند.
شکل گیری: پیچ های فلزی معمولاً از طریق فرآیندهای آهنگری سرد - سر یا گرم - شکل می گیرند. هدینگ سرد معمولاً برای پیچ های با اندازه کوچکتر استفاده می شود. در این فرآیند، فلز با استفاده از قالب ها در چند مرحله به سر، ساقه و نخ مورد نظر در می آید. این روش برای تولید با حجم بالا کارآمد است و می تواند فرم های رزوه و پیچ های دقیق ایجاد کند. فورج گرم روی پیچهای با استحکام بزرگتر یا بالاتر اعمال میشود، جایی که فلز تا حالت چکشخوار گرم میشود و سپس تحت فشار بالا شکل میگیرد تا استحکام و دقت ابعادی مورد نیاز به دست آید.
نخ زنی: پیچ ها پس از فرم دهی تحت عملیات رزوه کاری قرار می گیرند. برای پیچهای عرشه چوبی، از قالبهای رزوهای تخصصی برای ایجاد طرح رزوهای درشت استفاده میشود که چسبندگی پیچ را در چوب به حداکثر میرساند. نورد رزوه یک روش ارجح است زیرا با کار سرد رزوه قویتری ایجاد میکند و مقاومت در برابر خستگی پیچ را بهبود میبخشد. برای پیچ های عرشه کامپوزیت، فرآیند رزوه کاری تنظیم می شود تا نیازهای خاص مواد کامپوزیت را برآورده کند و از نصب ایمن و بدون آسیب اطمینان حاصل کند.
شکل دهی سر: سر پیچ عرشه مطابق با طرح مورد نظر شکل می گیرد، مانند کاسه سر یا سر صاف. برای اطمینان از داشتن شکل، اندازه و زاویه صحیح سر از ابزارها و قالب های تخصصی استفاده می شود. برای پیچ های بست پنهان، ممکن است ماشینکاری اضافی برای ایجاد ویژگی هایی لازم باشد که امکان نصب مناسب با سیستم های بست پنهان را فراهم می کند.
عملیات حرارتی (برای برخی از مواد با استحکام بالا): پیچ های ساخته شده از مواد با استحکام بالا مانند فولاد آلیاژی ممکن است تحت فرآیندهای عملیات حرارتی قرار گیرند. بازپخت برای کاهش تنشهای داخلی استفاده میشود، کوئنچینگ سختی را افزایش میدهد و تمپر کردن مقداری شکلپذیری را بازیابی میکند و چقرمگی را بهبود میبخشد. این فرآیندها خواص مکانیکی پیچها را برای برآورده کردن نیازهای مورد نیاز کاربردهای عرشههای سنگین بهینه میکنند.
مونتاژ و بسته بندی: پس از ساخت پیچ ها، مونتاژ می شوند (در صورت وجود، مانند سیستم های بست پنهان) و سپس بسته بندی می شوند. بسته بندی اغلب شامل اقدامات حفاظتی برای جلوگیری از آسیب در حین نگهداری و حمل و نقل است و همچنین ممکن است شامل اطلاعاتی در مورد مشخصات پیچ، مواد و کاربردهای توصیه شده باشد.
فرآیند تصفیه سطحی
برای بهبود عملکرد و ظاهر پیچ های عرشه، فرآیندهای مختلف تصفیه سطح اعمال می شود:
گالوانیزه کردن: همانطور که گفته شد، گالوانیزه یک درمان سطحی رایج برای پیچ های عرشه فولادی است. گالوانیزه گرم شامل غوطه ور کردن پیچ ها در حمام روی مذاب است که در نتیجه یک پوشش روی ضخیم و چسبنده ایجاد می شود. این پوشش با قربانی کردن لایه روی برای محافظت از فولاد زیرین، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ایجاد می کند. گالوانیزه آبکاری لایه نازک تری از روی را از طریق یک فرآیند الکتروشیمیایی بر روی سطح پیچ رسوب می کند و گزینه مقرون به صرفه تری را برای محیط های کمتر خورنده ارائه می دهد.
ضد زنگ - غیرفعال سازی فولاد: پیچ های عرشه فولادی ضد زنگ ممکن است تحت فرآیند غیرفعال سازی قرار گیرند. این شامل درمان سطح پیچ با محلول اسیدی برای حذف هرگونه آلودگی و ناخالصی سطح و تقویت لایه اکسید غیرفعال طبیعی روی سطح فولاد ضد زنگ است. غیرفعال کردن، مقاومت در برابر خوردگی پیچ های فولادی ضد زنگ را به ویژه در محیط های خشن در فضای باز بهبود می بخشد.
پوشش و آبکاری: برخی از پیچ های عرشه برای بهبود عملکرد و زیبایی شناسی، روکش یا آبکاری اضافی دریافت می کنند. به عنوان مثال، پوشش اکسید سیاه روی پیچ های فولادی ضد زنگ اعمال می شود تا به آنها روکش سیاهی بدهد، که نه تنها جذاب تر به نظر می رسد بلکه محافظت در برابر خراش های سطحی را نیز فراهم می کند. همچنین می توان از پوشش پودری برای اعمال یک روکش رنگی بادوام به پیچ ها استفاده کرد که هم مقاومت در برابر خوردگی و هم زیبایی زیبایی را ارائه می دهد. علاوه بر این، برخی از پیچ ها ممکن است دارای یک پوشش روان کننده برای کاهش اصطکاک در حین نصب باشند، که باعث می شود پیچ ها در چوب یا مواد کامپوزیت راندن آن آسان تر شود.
دامنه کاربرد
پیچ های عرشه عمدتاً در ساخت و نگهداری عرشه های فضای باز استفاده می شوند:
عرشه های مسکونی: در ساخت و سازهای مسکونی، پیچ های عرشه برای چسباندن تخته های عرشه چوبی یا کامپوزیت به چارچوب زیرین ضروری است. آنها اتصال ایمن و پایدار را تضمین می کنند و به عرشه اجازه می دهند در برابر ترافیک پیاده، مبلمان در فضای باز و شرایط آب و هوایی مختلف مقاومت کنند. انواع سر و طرحهای مختلف را میتوان بر اساس ترجیحات زیباییشناختی صاحبان خانه انتخاب کرد، پیچهای سرپیچ یک انتخاب محبوب برای ظاهری سنتی و پیچهای بست پنهان برای ظاهری مدرنتر و بدون درز هستند.
عرشه های تجاری و عمومی: برای ساختمانهای تجاری، مانند رستورانهای دارای فضای غذاخوری در فضای باز، هتلهای دارای عرشه استخر، یا پارکهای عمومی با پیادهرو، پیچهای عرشه نقش مهمی دارند. پیچ های عرشه سنگین اغلب در این برنامه ها برای تحمل بارهای بیشتر و استفاده مکرر استفاده می شوند. خواص مقاوم در برابر خوردگی پیچ ها به ویژه در تنظیمات تجاری برای اطمینان از دوام طولانی مدت و ایمنی عرشه مهم است.
بازسازی و تعمیر عرشه: در پروژه های بازسازی و تعمیر عرشه، از پیچ های عرشه برای جایگزینی بست های قدیمی یا آسیب دیده استفاده می شود. سهولت نصب و بست قابل اطمینان آنها را برای بازگرداندن سریع یکپارچگی عرشه ایده آل می کند. در پروژه های نوسازی، انواع مختلفی از پیچ های عرشه ممکن است برای به روز رسانی ظاهر عرشه استفاده شود، مانند تغییر به پیچ های بست پنهان برای ظاهری مدرن تر.
پروژه های تخصصی دکینگ: پیچ های عرشه در پروژه های تخصصی عرشه سازی مانند عرشه های شناور، عرشه های برجسته یا عرشه هایی با طرح های منحصربفرد نیز استفاده می شوند. در این موارد، اندازه، طول و نوع پیچ مناسب باید بر اساس نیازهای خاص پروژه انتخاب شود تا از نصب ایمن و پایدار اطمینان حاصل شود.
مزایای محصول
مقاومت در برابر خوردگی عالی: پیچ های عرشه چه از فولاد ضد زنگ، فولاد گالوانیزه یا آلیاژ مس ساخته شده باشند، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند. این برای کاربردهای فضای باز بسیار مهم است، زیرا عرشه ها دائماً در معرض رطوبت، نور خورشید و سایر عناصر محیطی هستند. خواص مقاوم در برابر خوردگی دوام و قابلیت اطمینان طولانی مدت عرشه را تضمین می کند و نیاز به تعویض مکرر بست ها را کاهش می دهد.
بست ایمن: طرح های تخصصی رزوه پیچ های عرشه، مانند رزوه درشت برای چوب یا رزوه منحصر به فرد برای مواد کامپوزیت، چسبندگی ایمن را فراهم می کند. این از شل شدن یا جابجایی تخته های عرشه در طول زمان جلوگیری می کند و ایمنی و پایداری عرشه را تضمین می کند. ترکیب رزوه و طراحی سر پیچ همچنین به توزیع یکنواخت بار کمک می کند و خطر شکافتن مواد عرشه را کاهش می دهد.
جذابیت زیبایی شناختی: با انواع مختلف سر، روکش ها و رنگ های موجود، پیچ های عرشه می توانند زیبایی کلی عرشه را بهبود بخشند. پیچهای هد یک سطح صاف و هموار ایجاد میکنند، در حالی که پیچهای بست پنهان ظاهری یکپارچه را ارائه میدهند. پیچ های رنگی یا روکش شده را می توان با مواد عرشه هماهنگ کرد تا با هم ترکیب شوند یا جلوه ای متضاد ایجاد کنند و به جذابیت بصری فضای بیرون بیافزایند.
تطبیق پذیری: پیچ های عرشه دارای طیف گسترده ای از اندازه ها، طول ها و مواد هستند که آنها را برای انواع مختلف مواد دکینگ از جمله چوب، کامپوزیت و PVC مناسب می کند. مدل های مختلفی را می توان بر اساس نیازهای خاص پروژه مانند ضخامت تخته های عرشه، نوع زیرسازی و بار مورد انتظار انتخاب کرد. این تطبیق پذیری امکان طراحی و نصب انعطاف پذیر در پروژه های مختلف عرشه را فراهم می کند.
سهولت نصب: نصب پیچ های عرشه حتی برای علاقه مندان به DIY نسبتاً آسان است. طراحی آنها با استفاده از ابزارهای معمولی مانند مته های شارژی یا پیچ گوشتی امکان رانندگی سریع و ساده را در مواد عرشه فراهم می کند. در دسترس بودن پیچهایی با روکشهای روانکننده یا نوکهای خود حفاری، فرآیند نصب را سادهتر میکند و زمان و تلاش مورد نیاز برای ساخت یا تعمیر عرشه را کاهش میدهد.
با ما تماس بگیرید
محصولات محبوب مرتبط
مهره فلنج
مهره فلنج فلنج شش گوش معمولاً از انواع مختلفی از مواد با کیفیت بالا تولید می شود که هر کدام بر اساس نیازهای کاربردی خاص انتخاب می شوند.
پیچ سر صاف فلنج شش گوش بیرونی
پیچهای فلنج Geomet عمدتاً از مواد با کیفیت بالا ساخته میشوند که با دقت انتخاب شدهاند تا استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی را متعادل کنند. فولاد کربنی یک ماده پایه معمولی است، به ویژه در گریدهایی مانند 4.8، 8.8 و 10.9.
خود برش
پیچهای بتنی قاب پنجره Torx عمدتاً از مواد با استحکام بالا ساخته میشوند تا از چسباندن مطمئن و طولانی مدت در بتن و سایر مصالح بنایی اطمینان حاصل کنند.
شش ضلعی خارجی فلنج با استحکام بالا
پیچ فلنج شش ضلعی فولاد کربن سیاه رنگ DIN6921 کلاس 10.9 پیچ فلنج شش گوش عمدتاً از فولاد کربنی با کیفیت بالا با عناصر آلیاژی خاص اضافه شده برای دستیابی به الزامات استحکام 10.9 ساخته شده است.
پیچ و مهره شش گوش داکرومت 20 میلی متری کارخانه چین با مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی پیچ های شش گوشه سر فولاد کربنی
پیچ شش گوش داکرومت: بست با کیفیت بالا با سر شش گوش که توسط فناوری پوشش داکرومت درمان شده است. مقاومت در برابر خوردگی عالی، مقاومت در برابر پاشش نمک (تا 500+ ساعت) و دوام در محیطهای سخت مانند محیطهای دریایی، خودرویی و صنعتی را ارائه میدهد. دارای ظرفیت باربری قوی، دقت رزوه خوب و سازگاری با ابزارهای استاندارد. پوشش غیر سمی و سازگار با محیط زیست هیچ خطر تردی هیدروژنی را تضمین نمی کند. ایده آل برای کاربردهای در فضای باز، مرطوب یا خورنده که نیاز به قابلیت اطمینان طولانی مدت دارند. موجود در اندازه های مختلف (M3-M30) و گریدهای (8.8/10.9) برای رفع نیازهای مختلف مونتاژ.
نخ مته Luxiubao
میخهای پیچهای خودکشی که با روسپرت پوشانده شدهاند، معمولاً از مواد پایه با کیفیت بالا ساخته میشوند که با دقت انتخاب شدهاند تا از عملکرد مطلوب همراه با مزایای محافظتی پوشش Ruspert اطمینان حاصل شود.
پیچ کلاهک سر سوکت شش گوش
پیچهای کلید آلن با سر تخت مشکی عمدتاً از مواد با کیفیت بالا ساخته شدهاند تا از دوام و عملکرد قابل اطمینان اطمینان اطمینان حاصل کنند. فولاد کربنی یک ماده پایه معمولی است، به ویژه در گریدهایی مانند 4.8، 8.8 و 10.9.
پیچ گل میخ
گل میخ های دو طرفه معمولاً از انواع مختلفی از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند که بر اساس الزامات کاربرد برای استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب می شوند. فولاد کربنی یکی از پرکاربردترین مواد به ویژه در گریدهای 4.8، 8.8 و 10.9 است.
اتصال دهنده های فولادی کربنی داکرومت با سوکت شش گوش M10
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 مزایا: عالی c...
پیچ ماشین متقاطع
پیچهای دستگاه سر تخت فیلیپس از مواد مختلفی ساخته میشوند که هر کدام برای نیازهای کاربردی خاص انتخاب میشوند. فولاد کربنی ماده ای است که معمولاً برای کاربردهای عمومی مورد استفاده قرار می گیرد.
نخ مته پد مرکب
پیچ های پشت بام خود حفاری سر شش گوش با واشر معمولاً از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند تا از دوام و عملکرد قابل اعتماد در کاربردهای سقف اطمینان حاصل کنند.
پد فنری
واشرهای فنری عمدتاً از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند تا عملکرد و دوام قابل اعتماد را تضمین کنند. فولاد کربنی یک ماده به طور گسترده استفاده می شود، اغلب در گریدهایی مانند 65Mn یا 70، که می تواند برای افزایش کشسانی و مقاومت در برابر خستگی، عملیات حرارتی شود.
پد تخت
واشرهای تخت از طیف متنوعی از مواد ساخته می شوند که هر کدام برای برآوردن الزامات عملکرد خاص انتخاب شده اند. فولاد ملایم ماده ای است که معمولاً برای کاربردهای عمومی استفاده می شود.
پیچ سر نیمه گرد
پیچ و مهره های کالسکه DIN 603 عمدتاً از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند تا عملکرد و دوام قابل اعتماد را تضمین کنند.
لنگر دیواری چهار تکه
لنگرهای پیچ ثابت 3/4 از ترکیبی از مواد با کارایی بالا ساخته شده اند تا از استحکام، دوام و قابلیت اطمینان اطمینان حاصل شود.
مهره جوش
مهرههای جوش عمدتاً از موادی ساخته میشوند که میتوانند در برابر دمای بالا و تنشهای مکانیکی فرآیند جوشکاری مقاومت کنند و در عین حال از عملکرد اتصال قابل اطمینان اطمینان حاصل کنند. فولاد کم کربن به دلیل جوش پذیری عالی، یک ماده پرکاربرد است.