نیم دکمه
جفت اتصال شش ضلعی بزرگ 10.9S با نصف - نخ و گالوانیزه داکرومت عمدتاً از فولاد آلیاژ با استحکام بالا به عنوان ماده پایه استفاده می کند. درجه "10.9s" نشان می دهد که این پیچ ها نیازهای خاص مکانیکی را برآورده می کنند.
شرح
نشانگر
مواد تولیدی
جفت اتصال شش ضلعی بزرگ 10.9S با نصف نخ و گالوانیزه داکرومت به طور عمده از فولاد آلیاژ با استحکام بالا به عنوان ماده پایه استفاده می کند. درجه "10.9s" نشان می دهد که این پیچ ها نیازهای خاص مکانیکی را برآورده می کنند. فولاد آلیاژ حاوی عناصری مانند کروم ، مولیبدن و وانادیوم است که برای دستیابی به خواص مکانیکی عالی می توان از آن استفاده کرد. پس از عملیات حرارتی ، پیچ های 10.9S دارای مقاومت کششی بالا (حداقل 1000 مگاپاسکال) ، استحکام عملکرد (حداقل 900 مگاپاسکال) و سختی خوب هستند و آنها را قادر می سازد در برابر بارهای سنگین و فشارهای مکانیکی پیچیده در کاربردهای مختلف مهندسی مقاومت کنند.
گالوانیزه داکرومت یکی از ویژگی های اصلی درمان سطح است. روکش داکرومت عمدتاً از پوسته های روی ، پوسته های آلومینیومی ، کرومات و اتصال دهنده های آلی تشکیل شده است. این ترکیب منحصر به فرد یک فیلم متراکم ، یکنواخت و چسبنده بر روی سطح پیچ تشکیل می دهد و مقاومت در برابر خوردگی برتر را در مقایسه با روش های سنتی گالوانیزه فراهم می کند.
مدل های محصول
خط تولید جفت های اتصال شش ضلعی بزرگ 10.9s با نصف - نخ و گالوانیزه داکرومت شامل مدل های مختلفی است که بر اساس اندازه ، طول و الزامات کاربردی خاص طبقه بندی می شوند:
مدل های متریک استاندارد: موجود در طیف گسترده ای از اندازه های متریک ، قطر این پیچ ها به طور معمول از M12 تا M36 متغیر است. بسته به نیاز واقعی پروژه های مختلف ، طول می تواند از 50 میلی متر تا 300 میلی متر یا بیشتر باشد. مدل های استاندارد از استانداردهای ملی و بین المللی مربوطه برای پیچ های بزرگ شش ضلعی پیروی می کنند و از سازگاری با آجیل و واشر استاندارد اطمینان می دهند. طراحی نیمی از نخ ، که در آن نخ ها فقط بخشی از پیچ و مهره را پوشش می دهند ، برای برنامه هایی که نیاز به تعادل بین ظرفیت بارگذاری بار و کاهش اصطکاک در حین نصب دارند ، بهینه شده است.
مدل های ویژه با ظرفیت بالا - بار -: برای پروژه های مخصوصاً سنگین ، مانند گیاهان صنعتی در مقیاس بزرگ ، پل های طولانی و طولانی و ساختارهای ساختمان بالا ، مدل های ویژه با ظرفیت بالا در دسترس هستند. این پیچ ها ممکن است دارای قطر بزرگتر و سرهای ضخیم تر باشند و مشخصات طول آنها با توجه به طراحی ساختاری خاص قابل تنظیم است. آنها به گونه ای طراحی شده اند که نیروهای کششی و برشی بسیار بالایی داشته باشند و از ثبات و ایمنی اتصالات مهم ساختاری اطمینان حاصل کنند.
خوردگی - مدلهای پیشرفته مقاوم: علاوه بر گالوانیزه اساسی داکرومت ، برخی از مدل ها ممکن است تحت درمان های ضد خوردگی اضافی قرار بگیرند یا از فرمولاسیون ویژه ای از پوشش داکرومت استفاده کنند. این مدل های پیشرفته مقاوم در برابر خوردگی به طور خاص برای محیط های سخت مانند مناطق ساحلی ، گیاهان شیمیایی و مناطقی با آلودگی هوای بالا توسعه یافته اند. آنها می توانند محافظت طولانی مدت در برابر خوردگی شدید را فراهم کنند و عمر خدمات جفت اتصال پیچ را در این شرایط چالش برانگیز گسترش دهند.
فرآیند تولیدی
تولید جفت اتصال شش ضلعی بزرگ 10.9s با نصف - نخ و گالوانیزه داکرومت شامل مراحل دقیق و دقیق و کیفیت دقیق - اقدامات کنترل:
تهیه مواد: مواد اولیه فولادی آلیاژ با کیفیت بالا با دقت تهیه می شوند. بازرسی های دقیق بر روی ترکیب شیمیایی ، خصوصیات مکانیکی و کیفیت سطح فولاد انجام می شود تا از رعایت الزامات درجه 10.9S و استانداردهای مربوطه اطمینان حاصل شود. میله ها یا میله های فولادی مطابق اندازه پیچ مشخص شده به طول مناسب بریده می شوند.
تشکیل دهنده: فولاد آلیاژ در فرآیندهای سرماخوردگی - عنوان یا داغ - در قسمت بزرگ شش ضلعی بزرگ و پیچ و مهره تشکیل می شود. عنوان سرد معمولاً برای پیچ های کوچکتر اعمال می شود ، که برای تولید جرم کارآمد است و می تواند ضمن حفظ دقت بعدی ، شکل پیچ را به طور دقیق شکل دهد. داغ - فرفری برای پیچ های بزرگتر یا با استحکام بالا استفاده می شود. در این فرایند ، فولاد به حالت قابل انعطاف گرم می شود و سپس تحت فشار زیاد شکل می گیرد تا استحکام و ابعاد دقیق لازم را بدست آورد.
نخ دار: پس از تشکیل ، پیچ ها تحت عملیات نخ قرار می گیرند. برای طراحی نیمی از نخ ، موضوعات دقیقاً بر روی قسمت مشخص شده از پیچ و مهره بریده شده یا بریده می شوند. نورد موضوع روش ارجح است زیرا نخ را با سرماخوردگی تقویت می کند - کار فلز ، باعث بهبود مقاومت خستگی پیچ ها می شود. برای اطمینان از اینكه قسمت نخ ، مشخصات و ابعاد الزامات استاندارد را برآورده می كند و تضمین تطبیق مناسب با آجیل را تضمین می كند ، می میرند.
عملیات حرارتی: برای دستیابی به خصوصیات مکانیکی درجه 10.9S ، پیچ های تشکیل شده در معرض یک سری فرآیندهای درمانی گرما ، از جمله آنیل شدن ، فرونشست و درجه حرارت قرار می گیرند. بازپرداخت فولاد را نرم می کند و استرس داخلی را از بین می برد. فرونشست سختی و قدرت را افزایش می دهد. و Tempering سختی و چقرمگی را به سطح بهینه تنظیم می کند ، و اطمینان حاصل می کند که پیچ و مهره دارای خواص مکانیکی جامع عالی است.
برنامه روکش داکرومت: ابتدا پیچ ها کاملاً تمیز می شوند تا هرگونه آلودگی ، روغن یا مقیاس روی سطح از بین بروند. سپس ، آنها در یک محلول dacromet غوطه ور می شوند یا با پاشش پوشیده می شوند ، که به طور مساوی محلول حاوی پوسته های روی ، پوسته های آلومینیومی ، کرومات و اتصال دهنده ها را بر روی سطح پیچ توزیع می کند. پس از پوشش ، پیچ ها در دمای بالا (معمولاً در حدود 300 درجه سانتیگراد) درمان می شوند. در طی فرآیند پخت ، اجزای محلول داکرومت واکنش نشان می دهند تا یک پوشش متراکم و مقاوم در برابر خوردگی با چسبندگی عالی به بستر فولادی آلیاژی ایجاد کنند.
مونتاژ و بازرسی با کیفیت: پیچ ها با آجیل و واشر مربوطه جفت می شوند تا جفت های اتصال ایجاد شوند. هر دسته از محصولات منوط به بازرسی با کیفیت دقیق است. بررسی های بعدی انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که قطر ، طول ، مشخصات نخ و اندازه سر پیچ ها و آجیل ها از استانداردها برخوردار هستند. تست های مکانیکی مانند استحکام کششی ، بار اثبات و تست های گشتاور - تنش برای تأیید ظرفیت تحمل بار و عملکرد جفت های اتصال پیچ انجام می شود. بازرسی های بصری نیز برای بررسی نقص سطح ، پوشش مناسب پوشش داکتومت و هرگونه رعایت عدم رعایت الزامات ظاهر انجام می شود. فقط محصولاتی که تمام تست های کیفیت را پشت سر می گذارند ، برای بسته بندی و تحویل تأیید می شوند.
روند تصفیه سطحی
درمان سطح گالوانیزاسیون داکرومت ، پیچ و مهره ها را با عملکرد فوق العاده ای به وجود می آورد:
پیش - درمان: قبل از پوشش داكرومت ، پیچ ها از قبل تحت درمان قرار می گیرند تا از چسبندگی خوب پوشش اطمینان حاصل كنند. این فرآیند قبل از درمان شامل تخلیه است ، جایی که پیچ ها با حلال ها یا محلول های قلیایی تمیز می شوند تا روغن ، گریس و سایر آلاینده های آلی را از بین ببرند. سپس ترشی با استفاده از محلول اسیدی برای از بین بردن زنگ زدگی ، مقیاس و ناخالصی های معدنی از سطح انجام می شود. پس از ترشی ، پیچ ها برای از بین بردن اسید باقیمانده به طور کامل شستشو می شوند و در نهایت ، آنها خشک می شوند تا برای پوشش داکتومت آماده شوند.
فرآیند پوشش داکرومت: عمدتا دو روش برای استفاده از پوشش داکرومت وجود دارد: غوطه وری و پاشش. در روش غوطه وری ، پیچ های از پیش تحت درمان کاملاً در محلول Dacromet غوطه ور می شوند و به محلول اجازه می دهد تا سطح را به طور کامل بپوشاند. در روش پاشش ، محلول Dacromet با استفاده از تجهیزات پاشش به طور مساوی روی سطح پیچ اسپری می شود. پس از پوشش ، پیچ ها برای پخت در فر قرار می گیرند. در طی فرآیند پخت ، آب موجود در محلول داکرومت تبخیر می شود ، و پوسته های روی ، پوسته های آلومینیومی ، کرومات ها و اتصال دهنده ها به صورت شیمیایی واکنش نشان می دهند تا یک روکش مداوم ، متراکم و پایدار با ضخامت حدود 5 - 15 میکرون ایجاد کنند.
پس از - درمان: در برخی موارد ، پس از درمان ممکن است پس از پوشش داکتومت انجام شود. این می تواند شامل درمان انفعال با مواد شیمیایی خاص برای تقویت بیشتر مقاومت در برابر خوردگی پوشش یا استفاده از یک روکش برای بهبود مقاومت سایش و ظاهر سطح باشد. پس از - درمان به بهینه سازی عملکرد پیچ و مهره های روکش شده DACROMET کمک می کند و آنها را با نیازهای مختلف کاربردی سازگار می کند.
دامنه کاربرد
10.9s جفت اتصال شش ضلعی بزرگ با نصف - نخ و گالوانیزه داکرومت به طور گسترده در زمینه های مهم مهندسی و ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرد:
ساخت و ساز: در پروژه های بزرگ در مقیاس ، به ویژه ساختمانهای با ظهور بالا و ساختمانهای سازه ای ، این جفت های اتصال پیچ برای اتصال تیرهای فولادی ، ستون ها و خرپاها استفاده می شوند. استحکام بالای آنها از پایداری و ظرفیت تحمل بار ساختار ساختمان اطمینان می دهد ، در حالی که گالوانیزه داکتومت محافظت طولانی مدت در برابر خوردگی ، حتی در محیط های داخلی با رطوبت احتمالی یا محیط های خارج از منزل در معرض جو فراهم می کند.
مهندسی پل: پل ها در معرض شرایط پیچیده محیطی ، از جمله ارتعاشات ناشی از ترافیک ، رطوبت و مواد خورنده قرار دارند. این جفت های اتصال پیچ نقش مهمی در اتصال اجزای پل مانند کمربند ، اسکله ها و عرشه های پل دارند. درجه استریت 10.9s به آنها امکان می دهد تا در برابر بارهای سنگین و ارتعاشات مقاومت کنند و مقاومت در برابر خوردگی عالی پوشش داکتومت ، ایمنی طولانی مدت و دوام ساختار پل را تضمین می کند.
نصب تجهیزات صنعتی: در گیاهان صنعتی ، از آنها برای مونتاژ ماشین آلات سنگین ، قاب تجهیزات و سازه های صنعتی در مقیاس بزرگ استفاده می شود. این که آیا در صنایع پتروشیمی ، تولید برق یا تولید است ، این جفت های اتصال پیچ می توانند به طور محکم اجزای مختلف را به هم وصل کنند و از عملکرد پایدار تجهیزات صنعتی اطمینان حاصل کنند. طراحی نیمی از نخ برای تنظیم موقعیت نصب و کاهش گشتاور نصب در برخی از موقعیت های پیچیده مونتاژ مفید است.
پروژه های زیرساختی: برای پروژه های زیرساختی در مقیاس بزرگ ، مانند فرودگاه ها ، بنادر و ایستگاه های راه آهن ، این جفت اتصال پیچ در ساخت سقف های فولادی - ساختار ، چارچوب های بزرگ و بزرگ و سایر قطعات کلیدی استفاده می شود. خصوصیات مقاوم در برابر مقاومت و خوردگی آنها ، نیازهای دقیق پروژه های زیرساختی را برای قابلیت اطمینان و دوام ، همراه با استفاده از طولانی مدت و ایمنی این امکانات مهم زیرساخت ها برآورده می کند.
مزایای محصول
قدرت بالا و بست قابل اعتماد: با درجه قدرت 10.9S ، این جفت های اتصال پیچ دارای مقاومت کششی بالا ، قدرت عملکرد و مقاومت در برابر خستگی هستند. آنها می توانند به طور محکم اجزای ساختاری را به هم وصل کنند و در برابر بارهای سنگین ، ارتعاشات و نیروهای برشی مقاومت کنند و از ثبات و ایمنی سازه های مهندسی اطمینان حاصل کنند. طراحی نیمی از موضوع همچنین عملکرد بار - تحمل بار را در برنامه های خاص بهینه می کند و یک راه حل بسته بندی قابل اعتماد برای پروژه های مختلف ساخت و ساز و صنعتی ارائه می دهد.
مقاومت در برابر خوردگی برتر: گالوانیزه داکرومت مقاومت در برابر خوردگی عالی را فراهم می کند. ترکیب منحصر به فرد از پوشش Dacromet یک فیلم محافظ متراکم را تشکیل می دهد که به طور موثر فلز پایه را از محیط خورنده جدا می کند. این می تواند در برابر فرسایش رطوبت ، نمک و مواد شیمیایی مقاومت کند و عمر سرویس پیچ ها را در مقایسه با پیچ های سنتی گالوانیزه گسترش می دهد. این امر باعث می شود آنها به ویژه برای استفاده در محیط های سخت که در آن خوردگی یک نگرانی اساسی است ، مناسب باشد.
سازگاری و استاندارد سازی خوب: این جفت های اتصال پیچ مطابق با استانداردهای ملی و بین المللی مربوطه برای پیچ و مهره های شش ضلعی بزرگ هستند. آنها سازگاری خوبی با آجیل و واشر استاندارد ، تسهیل تهیه ، نصب و تعویض دارند. طراحی استاندارد همچنین روند ساخت و ساز را ساده می کند ، امکان خطاهای نصب را کاهش می دهد و راندمان ساخت و ساز را بهبود می بخشد.
عملکرد پایدار طولانی مدت: از طریق فرآیندهای تولید دقیق و کنترل کیفیت ، از جمله عملیات حرارتی دقیق و پوشش داکرومت با کیفیت بالا ، این جفت های اتصال پیچ عملکرد مکانیکی و ضد خوردگی پایدار را در یک دوره طولانی حفظ می کنند. آنها می توانند در شرایط مختلف کار پیچیده و بدون تخریب عملکرد قابل اعتماد ، به طور قابل اعتماد عمل کنند ، هزینه های نگهداری را کاهش داده و از عملکرد عادی طولانی مدت پروژه ها اطمینان حاصل کنند.
سازگار با محیط زیست: در مقایسه با برخی از درمان های ضد خوردگی سنتی که ممکن است مواد مضر ایجاد کنند ، فرآیند پوشش داکرومت نسبتاً سازگار با محیط زیست است. این ماده حاوی محتوای فلزات سنگین کمتری است و در طی فرآیند تولید مقدار زیادی زباله تولید نمی کند و الزامات ساخت و سازهای مدرن مهندسی برای حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند.
با ما تماس بگیرید
محصولات محبوب مرتبط
پیچ های شش ضلعی خارجی از جنس استنلس استیل
پیچ و مهره های مهره Din933 MS از مواد متنوع ساخته شده اند و فولاد کربن یک انتخاب شیوع است که در نمرات چند قدرت مانند 4.6 ، 5.8 ، 8.8 و 12.9 موجود است.
پیچ سوکت شش ضلعی سر فنجان
پیچ های دستگاه کلاه سوکت knurled knurled Allen به طور معمول از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند تا از دوام و عملکرد اتصال قابل اعتماد اطمینان حاصل شود. فولاد کربن یک ماده پایه متداول است ، به خصوص در نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9.
انبساط پلاستیکی
لنگرگاه های انبساط دیواره نایلونی در درجه اول از نایلون 66 با کیفیت بالا یا نایلون 6 ساخته شده اند که پلیمرهای ترموپلاستیک هستند که به دلیل خاصیت مکانیکی عالی ، مقاومت شیمیایی و دوام خود مشهور هستند.
پیچ دستگاه متقاطع
پیچ های دستگاه مسطح فیلیپس Countersunk از انواع مختلفی از مواد ساخته شده است که هر یک از آنها برای نیازهای خاص برنامه انتخاب شده است. فولاد کربن یک ماده معمولاً مورد استفاده برای کاربردهای عمومی است.
لنگر دیوار را وارد کنید
لنگرهای سقفی برای اطمینان از عملکرد و دوام برتر ، از مواد درجه بالایی ساخته شده اند.
لنگر دیوار تعمیر ماشین
لنگرهای گوه عمدتاً از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند تا عملکرد و دوام برجسته را تضمین کنند.
ابله
آجیل چشم به طور معمول از مواد با استحکام بالا ساخته می شود تا از عملکرد قابل اعتماد در بارهای قابل توجهی اطمینان حاصل شود.
پیچ
DIP DIP Galvanized HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Bolds Carriage در درجه اول از فولاد کربن به عنوان ماده پایه استفاده می کند ، معمولاً در نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9.
پیچ + مهره + پیچ سه ترکیب
ترکیبات ثابت مهره واشر پیچ و مهره به طور معمول از انواع مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند ، بر اساس نیازهای کاربردی برای استحکام ، دوام و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب می شوند. فولاد کربن یک ماده پایه گسترده است ، به خصوص در نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9.
مهره نازک
آجیل های نازک به طور معمول از طیف متنوعی از مواد تولید می شوند که هر یک بر اساس نیازهای خاص کاربردی و نیازهای عملکردی انتخاب می شوند.
پیچ گل میخ
گل میخ های دوتایی به طور معمول از انواع مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند ، بر اساس نیازهای برنامه برای استحکام ، دوام و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب می شوند. فولاد کربن یکی از متداول ترین مواد ، به ویژه در نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9 است.
مهره فلنج
آجیل فلنج فلنج فلنج شش ضلعی به طور معمول از انواع مواد با کیفیت بالا تولید می شود که هر کدام بر اساس نیازهای خاص کاربردی انتخاب می شوند.
نمای بیرونی Dacromet شش
Dacromet Galvanized Grade 8.8 و 10.9 High - پیچ و مهره های کششی B7 Hex و آجیل عمدتاً از فولاد آلیاژ با استحکام بالا به عنوان ماده پایه استفاده می کنند.
لنگر دیوار تعمیر ماشین آبی و سفید
لنگرهای گوه سفید آبی در درجه اول از فولاد کربن با استحکام بالا به عنوان ماده پایه ساخته می شوند ، که گرما برای تقویت خواص مکانیکی آن از جمله استحکام کششی و چقرمگی است.
سر کارت
گیره های طناب سیم جعلی عمدتاً از مواد با استحکام بالا ساخته می شوند تا از اتصال ایمن و قابل اعتماد طناب های سیم اطمینان حاصل کنند. فولاد کربن یک ماده متداول است ، به خصوص در نمرات مانند 45# یا 65mn.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur