آجیل فلنج فلنج فلنج شش ضلعی به طور معمول از انواع مواد با کیفیت بالا تولید می شود که هر کدام بر اساس نیازهای خاص کاربردی انتخاب می شوند.
آجیل فلنج فلنج فلنج شش ضلعی به طور معمول از انواع مواد با کیفیت بالا تولید می شود که هر یک بر اساس نیازهای خاص کاربردی انتخاب می شوند. فولاد کربن یک ماده متداول برای آجیل فلنج شش ضلعی است. نمرات مانند فولاد کربن 45# یا 35K اغلب به کار می رود که می تواند برای بهبود خصوصیات مکانیکی آنها مانند استحکام و سختی کششی درمان شود. گرما - آجیل های فولادی کربن تحت درمان ، مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل در زیر بارهای عادی دارند و آنها را برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی و ساختمانی مناسب می کند. برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی ، آجیل های فولادی کربن معمولاً با آبکاری روی ، گالوانیزه داغ یا پوشش اکسید سیاه پوشیده می شوند. آبکاری روی سطح اساسی محافظت در برابر زنگ زدگی را فراهم می کند ، در حالی که Galvanizing داغ یک لایه محافظ ضخیم تر و با دوام تر ، ایده آل برای استفاده در فضای باز یا سخت در محیط.
برای برنامه هایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی بالاتر و استحکام دارند ، فولاد ضد زنگ انتخاب ارجح است. نمرات فولاد ضد زنگ مانند 304 و 316 به طور گسترده ای استفاده می شود. 304 فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی عمومی خوب را فراهم می کند و برای برنامه های داخلی و بسیاری در فضای باز مناسب است. 316 فولاد ضد زنگ ، با محتوای مولیبدن بالاتر ، مقاومت فوق العاده ای در برابر خوردگی شیمیایی ارائه می دهد و اغلب در محیط های دریایی ، گیاهان شیمیایی و سایر تنظیمات بسیار خورنده مورد استفاده قرار می گیرد.
در برخی از سناریوهای تخصصی که به خصوصیات غیر فلزی مورد نیاز است ، مانند عایق الکتریکی یا کاربردهای غیر مغناطیسی ، می توان از نایلون یا سایر پلاستیک های مهندسی برای تهیه آجیل فلنج شش ضلعی استفاده کرد. این آجیل های غیر فلزی سبک ، عایق الکتریکی و مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی هستند و آنها را برای صنایع خاص مانند الکترونیک و تولید تجهیزات پزشکی مناسب می کند.
خط تولید آجیل فلنج شش ضلعی شامل مدل های مختلفی است که بر اساس اندازه ، نوع نخ و ویژگی های اضافی طبقه بندی می شوند:
آجیل فلنج شش ضلعی استاندارد: این نوع رایج ترین نوع است که در طیف گسترده ای از اندازه های متریک و امپریال موجود است. اندازه متریک به طور معمول از M3 تا M36 متغیر است ، در حالی که اندازه های امپریالیستی از 1/8 "تا 1 - 1/2" پوشش می دهد. آجیل های استاندارد دارای یک شکل شش ضلعی اساسی با یک فلنج مسطح هستند و برای کارهای عمومی بسته بندی مناسب مانند تأمین اجزای مکانیکی ، مونتاژ مبلمان و نصب وسایل برقی مناسب هستند. آنها معمولاً برای سازگاری آسان با پیچ ها دارای یک سطح ساده و یک زمین استاندارد هستند.
آجیل فلنج شش ضلعی با استحکام: مهندسی شده برای کاربردهای سنگین ، آجیل با استحکام بالا از مواد قوی تر مانند فولاد آلیاژی ساخته شده است. آنها در مقایسه با آجیل استاندارد ، قطرهای بزرگتر و فلنج های ضخیم تر دارند و آنها را قادر می سازد در برابر نیروهای کششی و برشی بالاتر مقاومت کنند. این آجیل ها معمولاً در موتورهای خودرو ، ماشین آلات سنگین و پروژه های ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرند که در آن چسباندن قابل اعتماد و قوی بسیار مهم است. آنها غالباً دارای رتبه های با استحکام بالاتری هستند که توسط مارک های موجود در سطح مهره نشان داده شده است و ممکن است دارای ویژگی های ضد شل کننده دیگری باشد.
ویژه - آجیل فلنج شش ضلعی:
خود - قفل کردن آجیل های فلنج شش ضلعی: این آجیل ها یک مکانیسم قفل مانند درج نایلون یا یک موضوع تغییر شکل را برای جلوگیری از شل شدن به دلیل ارتعاشات یا بارهای پویا در خود جای می دهند. آنها به طور گسترده ای در صنایع خودرو ، هوافضا و حمل و نقل مورد استفاده قرار می گیرند ، جایی که اجزای آن باید در شرایط عملیاتی مختلف به طور ایمن بمانند.
آجیل های فلنج با فلنج های دندانه دار: طرح دندانه دار روی سطح فلنج باعث افزایش اصطکاک بین مهره و سطح جفت گیری می شود و عملکرد ضد شلیک بهتری را فراهم می کند و از چرخش مهره در حین سفت شدن یا شل شدن جلوگیری می کند. آنها برای برنامه های کاربردی مناسب هستند که در آن به انتقال گشتاور و ثبات بالا نیاز است ، مانند در مونتاژ موتور و سیستم های تعلیق.
آجیل فلنج شش ضلعی عایق: ساخته شده از مواد غیر فلزی یا پوشش داده شده با لایه های عایق ، این آجیل ها در کاربردهای الکتریکی برای جلوگیری از هدایت الکتریکی استفاده می شوند. آنها برای اطمینان از ایمنی و عملکرد مناسب سیستم های الکتریکی با جداسازی اجزای رسانا ضروری هستند.
تولید آجیل فلنج شش ضلعی شامل چندین مرحله دقیق و کیفیت دقیق - روشهای کنترل:
تهیه مواد: مواد اولیه با کیفیت بالا ، مانند میله های فولادی ، میله های استیل ضد زنگ یا گلوله های پلاستیکی (برای آجیل غیر فلزی) تهیه می شوند. برای اطمینان از رعایت استانداردهای مورد نیاز ، این مواد برای ترکیب شیمیایی ، خصوصیات مکانیکی و کیفیت سطح به دقت مورد بازرسی قرار می گیرند. برای مواد فلزی ، آنها اغلب با توجه به نیاز اندازه آجیل به طول مناسب بریده می شوند.
تشکیل دهنده: آجیل فلنج شش ضلعی فلزی معمولاً از طریق فرآیند سرماخوردگی یا گرم - داغ تشکیل می شوند. سرد - از عنوان معمولاً برای آجیل های کوچکتر استفاده می شود ، جایی که این فلز به شکل شش ضلعی شکل می گیرد و فلنج در یک یا چند مرحله با استفاده از مرگ شکل می گیرد. داغ - فرفورژه برای آجیل های بزرگتر یا بالاتر - استحکام اعمال می شود ، جایی که این فلز به حالت قابل انعطاف گرم می شود و سپس تحت فشار زیاد شکل می گیرد تا به شکل و قدرت مورد نظر برسد. آجیل های غیر فلزی به طور معمول توسط قالب تزریق تولید می شوند ، جایی که گلوله های پلاستیکی ذوب می شوند و به یک حفره قالب تزریق می شوند تا شکل مهره را تشکیل دهند.
نخ دار: پس از تشکیل ، آجیل ها تحت عملیات نخ قرار می گیرند. برای آجیل های فلزی ، نخ را می توان با نورد یا برش انجام داد. نورد نخ یک روش ارجح تر است زیرا با سرماخوردگی یک نخ قوی تر ایجاد می کند - کار در فلز ، باعث بهبود مقاومت خستگی مهره می شود. در صورت نیاز به دقت بالاتر برای برنامه های خاص ، از نخ های برش استفاده می شود. آجیل های غیر فلزی ممکن است دارای نخ هایی باشند که به طور مستقیم در طی فرآیند تزریق - قالب بندی شکل می گیرند.
عملیات حرارتی (برای آجیل فلزی): آجیل فلزی ساخته شده از فولاد کربن یا فولاد آلیاژ ممکن است تحت عملیات حرارتی از جمله آنیل شدن ، فرونشست و مزاج قرار گیرد. بازپرداخت فلز را نرم می کند و تنش های داخلی را تسکین می دهد ، در حالی که خاموش شدن و خستگی باعث افزایش سختی ، قدرت و سختی آجیل ها می شود و اطمینان می دهد که آنها می توانند در برابر بارهای مورد انتظار مقاومت کنند.
درمان سطحی: آجیل فلزی برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر در معرض فرآیندهای سطح قرار می گیرند. همانطور که قبلاً ذکر شد ، درمان های مشترک شامل آبکاری روی ، گالوانیزه داغ ، پوشش اکسید سیاه یا پوشش پودر است. هر روش درمانی سطوح مختلف محافظت و اثرات زیبایی شناختی را فراهم می کند. آجیل های غیر فلزی ممکن است در مرحله پردازش برای بهبود سطح سطح و دقت ابعادی قرار بگیرند.
بازرسی با کیفیت: هر دسته از آجیل فلنج شش ضلعی به شدت مورد بازرسی قرار می گیرد. بررسی های بعدی انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که قطر آجیل ، ضخامت ، اندازه فلنج و مشخصات نخ مطابق با استانداردها است. تست های مکانیکی مانند تست های کششی و تست سختی برای تأیید ظرفیت تحمل بار و دوام آجیل انجام می شود. بازرسی های بصری نیز برای بررسی نقص سطح ، ترک ها یا پوشش های نادرست انجام می شود. فقط آجیل هایی که تمام این تست های کیفیت را پشت سر می گذارند ، برای بسته بندی و توزیع تأیید می شوند.
آجیل فلنج شش ضلعی به طور گسترده ای در صنایع و مزارع مختلف اعمال می شود:
صنعت خودرو: در ساخت خودرو ، آجیل فلنج شش ضلعی به طور گسترده برای مونتاژ موتورها ، انتقال ، سیستم های تعلیق و اجزای بدن استفاده می شود. آجیل های قفل و قفل شده و آجیل سرخ شده به ویژه در این صنعت محبوب هستند تا اطمینان حاصل شود که قطعات در زیر ارتعاشات و بارهای پویا که در طول کار خودرو تجربه می شوند ، ایمن باقی می مانند.
صنعت ساخت و ساز و ساختمان: این آجیل ها نقش مهمی در پروژه های ساختمانی برای تأمین فولاد سازه ، اتصالات بتونی پیش ساخته و نصب وسایل مانند نرده ها ، بالکن ها و درها دارند. آجیل فلنج شش ضلعی با استحکام اغلب در برنامه های بارگذاری شده برای اطمینان از ثبات و ایمنی ساختمانها استفاده می شود.
ماشین آلات صنعتی: در تنظیمات صنعتی ، آجیل فلنج شش ضلعی برای بستن قطعات مختلف ماشین آلات از جمله موتورها ، پمپ ها ، سیستم های نقاله و تجهیزات صنعتی ضروری است. توانایی آنها در توزیع بار به طور مساوی از طریق فلنج و فراهم کردن بستر قابل اعتماد باعث می شود آنها برای ماشین آلات سنگین و سنگین که در شرایط استرس مداوم یا زیاد کار می کنند ، مناسب باشد.
تجهیزات الکترونیکی و برقی: آجیل فلنج شش ضلعی عایق در الکترونیک و صنایع برقی برای جلوگیری از مدارهای کوتاه الکتریکی و اطمینان از ایمنی سیستم های برقی استفاده می شود. آنها معمولاً برای تأمین محفظه های برقی ، تابلوهای مدار و اتصالات الکتریکی استفاده می شوند.
هوافضا و هوانوردی: در بخش های هوافضا و حمل و نقل هوایی ، جایی که دقت و قابلیت اطمینان از اهمیت بالایی برخوردار است ، از آجیل فلنج شش ضلعی برای مونتاژ هواپیما ، نصب موتور و اتصال اجزای مختلف استفاده می شود. با استحکام و مواد سبک وزن ، مانند فولاد ضد زنگ و آجیل آلیاژ آلومینیوم ، ترجیح داده می شود که نیازهای دقیق این صنایع را برآورده کند.
توزیع بار پیشرفته: طراحی فلنج آجیل فلنج شش ضلعی باعث افزایش ناحیه تماس با سطح جفت گیری می شود و به طور موثری بار را در یک منطقه بزرگتر توزیع می کند. این امر باعث کاهش فشار روی سطح می شود ، از آسیب دیدن مواد جلوگیری می کند و ارتباط پایدار و ایمن تری را در مقایسه با آجیل های معمولی شش ضلعی فراهم می کند.
عملکرد ضد شستشوی برتر: آجیل هایی با ویژگی هایی مانند فلنج های دندانه دار یا مکانیسم های قفل کردن خود مقاومت بسیار خوبی در برابر شل شدن ناشی از ارتعاشات ، بارهای شوک یا نیروهای چرخشی دارند. این امر باعث می شود آنها برای برنامه هایی که در آن اجزای نیاز به ایمن ماندن در طول زمان دارند ، ایده آل می کند و خطر خرابی تجهیزات و اطمینان از ایمنی را کاهش می دهد.
تطبیق پذیری: موجود در طیف گسترده ای از مواد ، اندازه ها و طرح ها ، آجیل فلنج شش ضلعی را می توان به راحتی با نیازهای مختلف کاربردی سازگار کرد. این که آیا این یک کار بسته بندی سبک است یا یک کاربرد سنگین - یک مدل آجیل فلنج شش ضلعی مناسب وجود دارد که انعطاف پذیری را در طراحی و مونتاژ فراهم می کند.
سهولت نصب: آجیل فلنج شش ضلعی را می توان با استفاده از ابزارهای دستی استاندارد یا تجهیزات مونتاژ خودکار نصب کرد و فرآیند نصب را ساده و کارآمد ساخت. شکل شش ضلعی امکان گرفتن و سفت شدن آسان را فراهم می کند ، در حالی که فلنج یک پایه پایدار برای استفاده از گشتاور فراهم می کند.
هزینه - مؤثر: در مقایسه با برخی از راه حل های تخصصی چسباندن ، آجیل های فلنج شش ضلعی یک گزینه هزینه - مؤثر و بدون قربانی کردن عملکرد ارائه می دهند. در دسترس بودن گسترده آنها ، فرآیند تولید ساده و قابلیت اطمینان طولانی مدت آنها را به یک انتخاب عملی برای صنایع مختلف تبدیل می کند و به کاهش هزینه های تولید و نگهداری کمک می کند.