نمای بیرونی Dacromet شش
Dacromet Galvanized Grade 8.8 و 10.9 High - پیچ و مهره های کششی B7 Hex و آجیل عمدتاً از فولاد آلیاژ با استحکام بالا به عنوان ماده پایه استفاده می کنند.
شرح
نشانگر
مواد تولیدی
Dacromet Galvanized Grade 8.8 و 10.9 High - Tensile B7 Hex Hex Hex و آجیل عمدتاً از فولاد آلیاژ با استحکام بالا به عنوان ماده پایه استفاده می کنند. تعیین B7 نشان می دهد که این ماده مطابق با استانداردهای ASTM A193 خاص است ، که به دلیل خاصیت مکانیکی و الزامات ترکیب شیمیایی آنها در کاربردهای بالا استرس شناخته می شوند.
برای پیچ و مهره های درجه 8.8 ، فولاد آلیاژ به طور معمول حاوی عناصری مانند کربن ، منگنز و سیلیکون است. پس از عملیات حرارتی مناسب ، این مؤلفه ها برای دستیابی به حداقل مقاومت کششی 800 مگاپاسکال و قدرت عملکرد 640 مگاپاسکال با هم کار می کنند. این امر باعث می شود آنها برای برنامه های کاربردی عمومی - تا متوسط - سنگین - که در آن بسته شدن قابل اعتماد تحت بارهای قابل توجهی لازم است ، مناسب باشد.
درجه 10.9 درجه بالا - انواع کششی ، از طرف دیگر ، از فولاد آلیاژ با کنترل دقیق تر بر ترکیب شیمیایی و یک فرآیند سختگیرانه تر گرمای ساخته شده است. آنها می توانند حداقل مقاومت کششی 1000 مگاپاسکال و قدرت عملکرد 900 مگاپاسکال را بدست آورند و آنها را قادر می سازد که در برابر بارهای ، ارتعاشات و فشارهای مکانیکی بسیار مقاومت کنند. این درجه با قدرت بالا اغلب در اتصالات ساختاری بحرانی استفاده می شود که در آن خرابی گزینه ای نیست.
ویژگی تعیین کننده این محصولات گالوانیزه داکرومت است. روکش Dacromet یک درمان ضد خوردگی با کارایی بالا است که عمدتاً از پوسته های روی ، پوسته های آلومینیومی ، کرومات و اتصال دهنده های آلی تشکیل شده است. هنگامی که روی سطح پیچ و مهره های فولادی آلیاژی اعمال می شود ، یک فیلم متراکم ، یکنواخت و چسبنده تشکیل می دهد که مقاومت در برابر خوردگی برتر را در مقایسه با روش های سنتی گالوانیزه فراهم می کند.
مدل های محصول
خط تولید Dacromet Galvanized Grade 8.8 و 10.9 High - Tensile B7 Hex Hex و آجیل شامل مدل های مختلفی است که بر اساس اندازه ، طول و الزامات کاربردی خاص طبقه بندی می شوند:
مدلهای متریک استاندارد و امپریال: در طیف گسترده ای از اندازه های متریک و امپریال موجود است. در سیستم متریک ، قطر پیچ به طور معمول از M6 تا M36 متغیر است ، در حالی که در سیستم امپریالیستی ، آنها از 1/4 "تا 1 - 1/2" پوشش می دهند. طول پیچ ها می توانند بسته به نیاز واقعی پروژه های مختلف ، از 20 میلی متر (یا 3/4 ") تا 300 میلی متر (یا 12") یا بیشتر متغیر باشند. مدل های استاندارد از استانداردهای بین المللی و ملی مربوطه برای پیچ و مهره های سر Hex پیروی می کنند و از سازگاری با آچار استاندارد ، سوکت و سایر ابزارهای چفتگی اطمینان می دهند.
مدل های ویژه با ظرفیت بالا - بار -: برای برنامه های کاربردی صنعتی سنگین ، پروژه های ساختمانی در مقیاس بزرگ و تاسیسات بحرانی زیرساخت ، مدل های ویژه با ظرفیت بالا - با ظرفیت بالا ارائه می شود. این پیچ ها و آجیل ها اغلب دارای قطرهای بزرگتر و سرهای ضخیم تر برای کنترل نیروهای قابل توجهی کششی و برشی هستند. آنها به طور خاص برای استفاده در برنامه های کاربردی مانند مونتاژ ماشین آلات سنگین ، ساخت پل و چارچوب های بلند ساختمان طراحی شده اند ، جایی که توانایی مقاومت در برابر بارهای شدید بسیار مهم است.
خوردگی - مدلهای پیشرفته مقاوم: علاوه بر گالوانیزه استاندارد داکرومت ، برخی از مدل ها ممکن است تحت درمان های ضد خوردگی اضافی قرار بگیرند یا از فرمولاسیون پیشرفته پوشش داکرومت استفاده کنند. این مدل های پیشرفته مقاوم در برابر خوردگی برای محیط های بسیار سخت مانند سکوهای برون مرزی ، گیاهان شیمیایی و مناطقی با سطح بالای آلودگی هوا و رطوبت ایجاد شده است. آنها می توانند در برابر خوردگی شدید محافظت گسترده ای ارائه دهند و اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت سیستم بست را تضمین کنند.
فرآیند تولیدی
تولید Dacromet Galvanized Grade 8.8 و 10.9 High - Tensile B7 Hex Hex و آجیل شامل چندین مرحله دقیق و کیفیت دقیق - اقدامات کنترل:
تهیه مواد: مواد اولیه فولادی آلیاژ با کیفیت بالا برای تأمین نیازهای ASTM A193 B7 و درجه قدرت خاص (درجه 8.8 یا 10.9) با دقت تهیه می شوند. بازرسی های دقیق بر روی ترکیب شیمیایی ، خصوصیات مکانیکی و کیفیت سطح فولاد انجام می شود. میله ها یا میله های فولادی مطابق اندازه مشخص شده پیچ و مهره ها به طول مناسب بریده می شوند.
تشکیل دهنده: فولاد آلیاژ در سر و ساقه مشخصه (برای پیچ و مهره) یا شکل مهره هگز از طریق سرماخوردگی - عنوان یا داغ - فرفورژه شکل می گیرد. عنوان سرد معمولاً برای پیچ ها و آجیل های کوچکتر استفاده می شود که برای تولید جرم کارآمد است و ضمن حفظ دقت بعدی می تواند شکل را به طور دقیق شکل دهد. هات - جعل در پیچ ها و آجیل های با قطر بزرگتر یا با استحکام بیشتر اعمال می شود ، جایی که فولاد به حالت قابل انعطاف گرم می شود و سپس تحت فشار زیاد شکل می گیرد تا به استحکام و ابعاد دقیق برسد.
نخ دار: پس از تشکیل ، پیچ ها تحت عملیات نخ قرار می گیرند. نورد موضوع روش ارجح است زیرا با سرماخوردگی یک نخ قوی تر ایجاد می کند - کار فلز را بهبود می بخشد و مقاومت خستگی پیچ ها را بهبود می بخشد. برای اطمینان از اینكه قسمت نخ ، مشخصات و ابعاد با استانداردهای مربوطه مطابقت داشته باشد ، می میرند و تطبیق مناسب با آجیل را تضمین می كنند. برای آجیل ، نخ های داخلی با دقت برش داده می شوند یا تشکیل می شوند تا از تناسب دقیق با پیچ های مربوطه اطمینان حاصل شود.
عملیات حرارتی: برای دستیابی به خواص مکانیکی درجه 8.8 یا 10.9 مورد نظر ، پیچ و مهره های تشکیل شده در یک سری فرآیندهای عملیات گرما قرار می گیرند. این به طور معمول شامل بازپخت برای نرم کردن فولاد و از بین بردن استرس داخلی ، فرو رفتن برای افزایش سختی و استحکام و خلق و خوی برای تنظیم سختی و سختی در سطح بهینه است. فرآیند تصفیه گرما دقیقاً کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که پیچ و مهره ها از قدرت و نیازهای دقیق نمرات مربوطه برخوردار هستند.
برنامه روکش داکرومت: ابتدا پیچ ها و آجیل ها کاملاً تمیز می شوند تا هرگونه آلودگی ، روغن یا مقیاس روی سطح از بین بروند. سپس ، آنها یا در محلول داكرومت غوطه ور می شوند و یا با پاشیدن پوشیده می شوند ، كه به طور مساوی محلول حاوی پوسته های روی ، پوسته های آلومینیومی ، کرومات و اتصال دهنده ها را بر روی سطوح خود توزیع می کند. پس از پوشش ، اجزای موجود در دمای بالا (معمولاً در حدود 300 درجه سانتیگراد) درمان می شوند. در طی فرآیند پخت ، اجزای محلول داکرومت واکنش نشان می دهند تا یک پوشش متراکم و مقاوم در برابر خوردگی با چسبندگی عالی به بستر فولادی آلیاژی ایجاد کنند.
مونتاژ و بازرسی با کیفیت: پیچ ها با آجیل مربوطه جفت می شوند. هر دسته از محصولات منوط به بازرسی با کیفیت دقیق است. بررسی های بعدی انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که قطر ، طول ، مشخصات نخ و اندازه سر پیچ ها و آجیل ها از استانداردها برخوردار هستند. تست های مکانیکی مانند مقاومت کششی ، بار اثبات و تست های گشتاور - تنش برای تأیید ظرفیت بار و عملکرد جفت پیچ و مهره انجام می شود. بازرسی های بصری نیز برای بررسی نقص سطح ، پوشش مناسب پوشش داکتومت و هرگونه رعایت عدم رعایت الزامات ظاهر انجام می شود. فقط محصولاتی که تمام تست های کیفیت را پشت سر می گذارند ، برای بسته بندی و تحویل تأیید می شوند.
روند تصفیه سطحی
درمان سطح گالوانیزاسیون داکرومت یک عامل اصلی در عملکرد برتر این پیچ ها و آجیل ها است:
پیش - درمان: قبل از پوشش داكرومت ، پیچ ها و آجیل ها از قبل تحت درمان قرار می گیرند تا از چسبندگی خوب این پوشش اطمینان حاصل كنند. این فرآیند قبل از درمان با استفاده از تخریب شروع می شود ، جایی که اجزای آن با حلال ها یا محلول های قلیایی تمیز می شوند تا روغن ، گریس و سایر آلاینده های آلی را از بین ببرند. سپس ترشی با استفاده از محلول اسیدی برای از بین بردن زنگ زدگی ، مقیاس و ناخالصی های معدنی از سطح انجام می شود. پس از ترشی ، پیچ ها و آجیل ها به طور کامل شستشو می شوند تا اسید باقیمانده از بین بروند و در نهایت ، آنها خشک می شوند تا برای پوشش داکرومت آماده شوند.
فرآیند پوشش داکرومت: عمدتا دو روش برای استفاده از پوشش داکرومت وجود دارد: غوطه وری و پاشش. در روش غوطه وری ، پیچ ها و آجیل های از قبل درمان شده کاملاً در محلول Dacromet غوطه ور هستند و به محلول اجازه می دهد تا سطح را به طور کامل بپوشاند. در روش پاشش ، محلول Dacromet با استفاده از تجهیزات پاشش به طور مساوی روی سطح اسپری می شود. پس از پوشش ، اجزای موجود در فر برای پخت قرار می گیرند. در طی فرآیند پخت ، آب موجود در محلول داکرومت تبخیر می شود ، و پوسته های روی ، پوسته های آلومینیومی ، کرومات ها و اتصال دهنده ها به صورت شیمیایی واکنش نشان می دهند تا یک روکش مداوم ، متراکم و پایدار با ضخامت حدود 5 - 15 میکرون ایجاد کنند.
پس از - درمان: در برخی موارد ، پس از درمان ممکن است پس از پوشش داکتومت انجام شود. این می تواند شامل درمان انفعال با مواد شیمیایی خاص برای تقویت بیشتر مقاومت در برابر خوردگی پوشش یا استفاده از یک روکش برای بهبود مقاومت سایش و ظاهر سطح باشد. پس از - درمان به بهینه سازی عملکرد پیچ و مهره های روکش شده Dacromet کمک می کند و آنها را با نیازهای مختلف کاربردی سازگار می کند.
دامنه کاربرد
درجه 8.8 و 10.9 جالوانیزه Dacromet Galvanized Galvanized Galvanized BLITS و آجیل سحر و جادو Tensile B7 به طور گسترده ای در زمینه های مختلف مهندسی و ساخت و سازهای مهم مورد استفاده قرار می گیرد:
ساختمان و ساخت و ساز: در پروژه های بزرگ در مقیاس ، به ویژه ساختمانهای بلند ، پل ها و گیاهان صنعتی ، این جفت های پیچ و مهره برای اتصال تیرهای فولادی ، ستون ها و خرپاها استفاده می شوند. استحکام بالای آنها از پایداری و ظرفیت تحمل بار ساختار ساختمان تضمین می کند ، در حالی که گالوانیزه داکرومت محافظت طولانی مدت در برابر خوردگی ، حتی در محیط های در فضای باز در معرض جو ، باران و سایر شرایط آب و هوایی را فراهم می کند.
ساخت ماشین آلات و تجهیزات سنگین: در ساخت ماشین آلات سنگین ، مانند تجهیزات ساختمانی ، ماشین آلات معدن و ماشین آلات کشاورزی ، این پیچ ها و آجیل های کششی بالا برای مونتاژ اجزای مهم ضروری هستند. آنها می توانند در برابر بارهای سنگین ، ارتعاشات و شوکهای ایجاد شده در هنگام کار با ماشین آلات مقاومت کنند. مقاومت در برابر خوردگی عالی روکش داکرومت همچنین از پیچ و مهره ها از شرایط کار سخت مانند قرار گرفتن در معرض خاک ، رطوبت و مواد شیمیایی محافظت می کند.
صنایع خودرو و هوافضا: در صنعت خودرو ، درجه 8.8 و 10.9 از پیچ و مهره های کششی بالا در مونتاژ موتور ، ساخت شاسی و سیستم های تعلیق استفاده می شود. پیچ های درجه یک با قدرت بالا 10.9 - برای اطمینان از اجزای موتور و اطمینان از عملکرد و ایمنی خودرو در شرایط مختلف رانندگی بسیار مهم هستند. در صنعت هوافضا ، که در آن استانداردهای دقیق و عملکرد عملکردی لازم است ، از این پیچ ها و آجیل ها برای مونتاژ اجزای هواپیما استفاده می شود. تولید دقیق ، استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی قابل اعتماد برای ایمنی و عملکرد هواپیما ضروری است.
انرژی و تولید برق: در نیروگاه ها ، از جمله امکانات انرژی حرارتی ، هسته ای و تجدید پذیر ، از این جفت های پیچ و مهره برای اتصال تجهیزات ، لوله ها و اجزای ساختاری استفاده می شود. آنها می توانند در برابر درجه حرارت ، فشارها و فشارهای مکانیکی موجود در محیط های تولید مقاومت مقاومت کنند. روکش داکرومت از پیچ و مهره ها در برابر خوردگی ناشی از بخار ، مواد شیمیایی و سایر مواد محافظت می کند و از عملکرد قابل اعتماد طولانی مدت تجهیزات تولید برق اطمینان می دهد.
مهندسی دریایی و دریایی: برای سکوهای دریایی ، کشتی ها و تاسیسات دریایی ، که در معرض آب نمکی ، رطوبت زیاد و محیط های دریایی خشن ثابت است ، این پیچ ها و آجیل ها بسیار ارزشمند هستند. ترکیبی از فولاد آلیاژ با استحکام بالا و گالوانیزاسیون داکرومت ، آنها را قادر می سازد تا در برابر اثرات خورنده آب دریا مقاومت کنند و از خرابی های ساختاری به دلیل خوردگی جلوگیری می کنند. آنها برای بستن اجزای مختلف دریایی ، اطمینان از ایمنی و دوام سازه های دریایی و دریایی استفاده می شوند.
مزایای محصول
استثنایی قدرت بالا: با رتبه بندی 8.8 و 10.9 استحکام ، این پیچ ها و آجیل ها قدرت کششی و عملکردی برجسته دارند. آنها می توانند کاملاً اجزای ساختاری را به هم وصل کنند و در برابر بارهای سنگین ، ارتعاشات و نیروهای برشی مقاومت کنند و از ثبات و ایمنی ساختارهای مهندسی در کاربردهای مختلف خواستار اطمینان حاصل کنند.
مقاومت در برابر خوردگی برتر: گالوانیزه داکرومت مقاومت در برابر خوردگی عالی را فراهم می کند ، و از روشهای سنتی گالوانیزه فراتر می رود. ترکیب منحصر به فرد از پوشش Dacromet یک فیلم محافظ متراکم را تشکیل می دهد که به طور موثر فلز پایه را از محیط خورنده جدا می کند. این می تواند در برابر فرسایش رطوبت ، نمک ، مواد شیمیایی و سایر مواد خورنده مقاومت کند و به طور قابل توجهی عمر خدمات پیچ و مهره ها را در مقایسه با محصولات معمولی گسترش می دهد. این امر باعث می شود آنها به ویژه برای استفاده در محیط های سخت که در آن خوردگی یک نگرانی اساسی است ، مناسب باشد.
چسباندن قابل اعتماد و ایمن: طراحی سر Hex از پیچ و مهره های مربوطه ، یک روش بسته بندی قابل اعتماد و ایمن را ارائه می دهد. شکل شش ضلعی امکان سفت شدن و شل شدن آسان با آچار یا سوکت را فراهم می کند ، و طراحی نخ دقیق ، تناسب محکم و قادر به تحمل انواع مختلف بارهای مکانیکی را تضمین می کند. ترکیبی از مواد با استحکام بالا و تعامل با نخ مناسب ، تضمین می کند که بستر حتی در شرایط شدید ایمن است.
سازگاری و استاندارد سازی خوب: این پیچ ها و آجیل ها مطابق با استانداردهای بین المللی و ملی مربوطه هستند و از سازگاری عالی در پروژه ها و صنایع مختلف اطمینان می دهند. ابعاد استاندارد و مشخصات نخ امکان جایگزینی و تعویض آسان ، ساده سازی فرآیندهای تهیه ، نصب و نگهداری را فراهم می کند. این استاندارد همچنین خطر خطاها در مونتاژ را کاهش داده و باعث افزایش کارایی کلی پروژه می شود.
عملکرد پایدار طولانی مدت: از طریق فرآیندهای تولید دقیق ، عملیات حرارتی دقیق و پوشش داکرومت با کیفیت بالا ، این پیچ ها و آجیل ها عملکرد مکانیکی و ضد خوردگی پایدار را در طی یک دوره طولانی حفظ می کنند. آنها می توانند در شرایط مختلف کار پیچیده و بدون تخریب عملکرد قابل اعتماد عمل کنند ، هزینه های نگهداری را کاهش داده و خطر خرابی های غیر منتظره را به حداقل برسانند. این ثبات طولانی مدت برای اطمینان از عملکرد مداوم زیرساخت ها و تجهیزات مهم بسیار مهم است.
سازگار با محیط زیست: در مقایسه با برخی از درمان های ضد خوردگی سنتی که ممکن است مواد مضر ایجاد کنند ، فرآیند پوشش داکرومت نسبتاً سازگار با محیط زیست است. این ماده حاوی محتوای فلزات سنگین کمتری است و در طی فرآیند تولید مقدار زیادی زباله ایجاد نمی کند ، و الزامات ساخت و سازهای مهندسی مدرن برای حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند در حالی که هنوز هم از خوردگی عملکردی بالا برخوردار است.
با ما تماس بگیرید
محصولات محبوب مرتبط
خود دار
پیچ های بتونی فریم پنجره Torx عمدتاً از مواد با استحکام بالا ساخته می شوند تا از اتصال قابل اعتماد و طولانی - ماندگار در بتن و سایر مواد سنگ تراشی اطمینان حاصل کنند.
بیرونی شش
آجیل های هگز از آرایه متنوعی از مواد تولید می شوند که هر یک برای برآورده کردن نیازهای عملکرد خاص در برنامه های مختلف انتخاب شده اند. فولاد خفیف یک انتخاب رایج برای آجیل های عمومی - هدفمند به دلیل هزینه آن است - اثربخشی و استحکام کافی برای کارهای چسباندن غیر مهم در محیط های داخلی.
مهره مربع
آجیل مربع به طور معمول از انواع مختلفی از مواد با کیفیت تولید می شود که هر یک برای برآورده کردن نیازهای خاص عملکرد انتخاب شده اند.
فلنج شش ضلعی دو مته دندان عمودی دو دندان
پیچ های عرشه از طیف متنوعی از مواد ساخته شده اند که هر یک برای برآورده کردن نیازهای خاص برنامه های عرشه در فضای باز انتخاب شده اند.
مهره جوشکاری
آجیل های جوش در درجه اول از موادی ساخته می شوند که می توانند در برابر دما و فشارهای مکانیکی فرآیند جوشکاری مقاومت کنند و در عین حال عملکرد بستر قابل اعتماد را نیز در برابر آن تضمین کنند. فولاد کربن کم به دلیل جوشکاری عالی آن ماده ای است که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد.
8.8 سطح
این پیچ های ساختاری در درجه اول از فولاد ضد زنگ به عنوان ماده پایه استفاده می کنند ، که آنها را با مقاومت در برابر خوردگی عالی و دوام در معرض خطر قرار می دهد.
پیچ گل میخ
گل میخ های دوتایی به طور معمول از انواع مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند ، بر اساس نیازهای برنامه برای استحکام ، دوام و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب می شوند. فولاد کربن یکی از متداول ترین مواد ، به ویژه در نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9 است.
پیچ خود فلنج شش ضلعی
پیچ های خود حفاری Hex به طور معمول از انواع مواد با کارایی بالا تولید می شوند که هر یک برای تأمین نیازهای خاص برنامه انتخاب شده اند. فولاد کربن یک ماده متداول است ، به خصوص در نمرات مانند 45# و 65mn.
4.8 سطح
GB5783 رنگ آمیزی کربن روی کربن روی آب اندود شده با رنگ کامل HEX HEX به طور عمده از فولاد کربن به عنوان ماده پایه استفاده می کند ، معمولاً در نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9.
مهره نازک
آجیل های نازک به طور معمول از طیف متنوعی از مواد تولید می شوند که هر یک بر اساس نیازهای خاص کاربردی و نیازهای عملکردی انتخاب می شوند.
سر کارت
گیره های طناب سیم جعلی عمدتاً از مواد با استحکام بالا ساخته می شوند تا از اتصال ایمن و قابل اعتماد طناب های سیم اطمینان حاصل کنند. فولاد کربن یک ماده متداول است ، به خصوص در نمرات مانند 45# یا 65mn.
پد بهاری
واشرهای بهار عمدتاً از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند تا از عملکرد و دوام قابل اعتماد اطمینان حاصل شود. فولاد کربن ماده ای گسترده است که اغلب در نمرات مانند 65mn یا 70 است که می تواند گرما باشد - برای تقویت خاصیت خاصیت ارتجاعی و خستگی آن.
پیچ سر نیمه دور
پیچ های کالسکه DIN 603 عمدتاً از مواد با کیفیت بالا برای اطمینان از عملکرد و دوام قابل اعتماد تولید می شوند.
لنگر دیوار تعمیر ماشین
لنگرهای گوه عمدتاً از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند تا عملکرد و دوام برجسته را تضمین کنند.
پیچ دور دور شکاف
پیچ های سر تابه از مواد متنوعی ساخته می شوند که هر یک برای تحقق تقاضای برنامه خاص انتخاب شده اند. فولاد کربن به عنوان یک ماده متداول برای استفاده عمومی - هدف قرار می گیرد.
گسترش کف
پیچ های انبساط آسانسور برای اطمینان از حداکثر ایمنی ، قابلیت اطمینان و طول عمر در محیط های نصب آسانسور استرس ، از مواد پریمیوم ساخته شده است.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur