پیچ سوکت شش ضلعی سر فنجان
پیچ های دستگاه کلاه سوکت knurled knurled Allen به طور معمول از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند تا از دوام و عملکرد اتصال قابل اعتماد اطمینان حاصل شود. فولاد کربن یک ماده پایه متداول است ، به خصوص در نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9.
شرح
نشانگر
مواد تولیدی
پیچ های دستگاه کلاه سوکت knurled knurled Allen به طور معمول از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند تا از دوام و عملکرد اتصال قابل اعتماد اطمینان حاصل شود. فولاد کربن یک ماده پایه متداول است ، به خصوص در نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9. پایین - درجه 4.8 فولاد کربن استحکام اساسی را ارائه می دهد و برای برنامه های عمومی مناسب است که در آن نیازهای بار بسیار زیاد نیست. فولاد کربن بالاتر - مانند 8.8 و 10.9 ، می تواند گرما باشد تا قدرت ، سختی و سختی آن را تقویت کند. گرما - پیچ های فولادی کربن تحت درمان با این نمرات قادر به تحمل بارهای سنگین تر و فشارهای مکانیکی خواستار تر هستند و آنها را برای کاربردهای صنعتی و ساختمانی ایده آل می کند. برای محافظت از پیچ های فولادی کربن در برابر خوردگی ، تیمارهای سطح مشترک شامل آبکاری روی ، پوشش اکسید سیاه و گالوانیزه کردن گرم است.
برای برنامه هایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی برتر و استحکام بالاتر دارند ، فولاد ضد زنگ انتخاب ارجح است. نمرات فولاد ضد زنگ 304 و 316 به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند. 304 فولاد ضد زنگ محافظت از خوردگی عمومی خوب را فراهم می کند ، و آن را برای کاربردهای داخلی و بسیاری در فضای باز با قرار گرفتن در معرض محیط متوسط مناسب می کند. 316 فولاد ضد زنگ ، با محتوای بالاتر مولیبدن خود ، مقاومت بیشتری در برابر مواد شیمیایی سخت ، آب شور و شرایط شدید ارائه می دهد. این امر گزینه ای عالی برای صنایع دریایی ، شیمیایی و مواد غذایی - فرآوری و همچنین برای پروژه های فضای باز در مناطق ساحلی یا محیط هایی با رطوبت بالا است.
در برخی از سناریوهای تخصصی ، ممکن است از فولاد آلیاژ استفاده شود. فولاد آلیاژ ، که حاوی عناصری مانند کروم ، مولیبدن ، وانادیوم و نیکل است ، می تواند برای دستیابی به خصوصیات مکانیکی استثنایی ، گرما را تحت درمان قرار دهد. پیچ های فولادی آلیاژ اغلب در کاربردهای پر تنش استفاده می شوند که در آن مقاومت و مقاومت در برابر خستگی بسیار مهم است ، مانند موتورهای خودرو ، اجزای هوافضا و ماشین آلات سنگین.
گره زدن بر روی بدنه پیچ به طور معمول بر روی همان ماده پایه تشکیل می شود ، باعث تقویت گرفتن و ارائه عملکرد اضافی بدون تغییر خصوصیات مواد اصلی می شود.
مدل های محصول
خط تولید پیچ های دستگاه کلاه سوکت knurled alen Allen شامل مدل های مختلفی است که بر اساس اندازه ، طول ، نوع نخ ، درجه مواد و الگوی Knurling طبقه بندی می شوند:
مدل استاندارد: پیچ های استاندارد در طیف گسترده ای از اندازه های متریک و امپریال در دسترس هستند. اندازه متریک معمولاً از M3 تا M24 متغیر است ، در حالی که اندازه های امپریالیستی از شماره 4 تا 1 "پوشش می دهند.
مدل قدرت بالا: مهندسی شده برای کاربردهای سنگین ، پیچ های با استحکام بالا از مواد درجه بالاتر ، اغلب فولاد آلیاژ یا فولاد کربن با استحکام بالا با نمرات مانند 12.9 ساخته می شوند. این پیچ ها دارای قطر بزرگتر و طول طولانی تر برای کنترل نیروهای قابل توجه کششی و برشی هستند. آنها در تنظیمات صنعتی برای ایمن سازی ماشین آلات سنگین ، اجزای ساختاری در مقیاس بزرگ و تجهیزات کار شده تحت بارهای و ارتعاشات زیاد ضروری هستند. مدل های با استحکام بالا همچنین ممکن است از الگوی لگد زدن تهاجمی تری برخوردار باشند تا در حین نصب از چنگال بهتر اطمینان حاصل شود و از لغزش پیچ جلوگیری کند.
مدل خاص - مدل:
خوب - مدل موضوع: با استفاده از یک نخ کوچکتر در مقایسه با پیچ های استاندارد ، مدل های نخ خوب - افزایش دقت تنظیم و مقاومت بیشتر در برابر شل شدن را ارائه می دهند. آنها معمولاً در برنامه هایی که نیاز به تنظیم خوب دارند ، مانند ماشین آلات دقیق ، تجهیزات نوری و مونتاژ الکترونیک بالا ، که در آن یک چفت امن تر و دقیق تر لازم است ، استفاده می شود.
مدل بلند: برای برنامه هایی که در آن اتصال دهنده های طولانی تر مورد نیاز است ، مانند اعضای ساختاری ضخیم یا مجامع چند لایه ، طراحی شده است ، پیچ های طول بلند می توانند دارای طول بیش از محدوده استاندارد باشند. این پیچ ها از طریق چندین لایه از مواد ، اتصال ایمن را تضمین می کنند و باعث ثبات و قدرت در ساختارهای پیچیده می شوند. Knurling در مدل های طول بلند ممکن است گسترش یا اصلاح شود تا در طول افزایش طول و بهبود کار انجام شود.
سفارشی - مدل Knurled: برای کاربردهای خاص ، پیچ های چاقو سفارشی را می توان با الگوهای منحصر به فرد ، عمق یا زمین های منحصر به فرد تولید کرد. این طرح های سفارشی می توانند برای پاسخگویی به نیازهای خاص برنامه ، مانند ماشین آلات تخصصی که در آن یک الگوی گره خاص انتقال گشتاور بهتر یا عملکرد ضد لغزش را فراهم می کند ، تنظیم شود.
فرآیند تولیدی
تولید پیچ های دستگاه کلاه سوکت Hex Allen Socket شامل چندین مرحله دقیق و کیفیت دقیق - اقدامات کنترل:
تهیه مواد: مواد اولیه با کیفیت بالا ، مانند میله های فولادی یا میله ، با دقت تهیه می شوند. برای اطمینان از رعایت استانداردهای تولید ، این مواد برای ترکیب شیمیایی ، خصوصیات مکانیکی و کیفیت سطح مورد بازرسی قرار می گیرند. سپس مواد فلزی با توجه به نیاز اندازه پیچ به طول مناسب برش داده می شوند.
تشکیل دهنده: پیچ های فلزی به طور معمول از طریق فرآیندهای سرماخوردگی یا گرم - گرم شکل می گیرند. سرماخوردگی معمولاً برای پیچ های کوچکتر استفاده می شود. در این فرآیند ، این فلز با استفاده از قالب های سوکت درپوش مورد نظر ، ساکت و آلن شکل می گیرد و در چندین مرحله می میرد. این روش برای تولید حجم بالا کارآمد است و می تواند فرم های دقیق نخ و شکل پیچ ایجاد کند. داغ - جعلی برای پیچ های بزرگتر یا بالاتر - که در آن فلز به حالت قابل انعطاف گرم می شود و سپس تحت فشار زیاد شکل می گیرد تا به استحکام و دقت مورد نیاز دست یابد.
نخ دار: پس از تشکیل ، پیچ ها تحت عملیات نخ قرار می گیرند. نورد موضوع روش ارجح است زیرا یک نخ قوی تر را با سرماخوردگی ایجاد می کند - کار در فلز ، باعث بهبود مقاومت خستگی پیچ می شود. برای اطمینان از صحت زمین ، مشخصات نخ و سازگاری با آجیل های مربوطه یا سوراخ های نخ ، می میرند.
گره: فرآیند Knurling بر روی ساقه پیچ انجام می شود. Knurling را می توان با استفاده از ابزارهای Knurling انجام داد ، که الگویی از شیارها یا پشته ها را روی سطح پیچ فشار می دهند. عمق ، زمین و الگوی چاقو به دقت کنترل می شوند تا از کیفیت مداوم و خصوصیات چنگال مطلوب اطمینان حاصل شود. برای پیچ های سفارشی - گره خورده ، مستهجوانان یا ابزارهای تخصصی برای ایجاد الگوی منحصر به فرد Knurling طراحی شده اند.
عملیات حرارتی (برای مواد با استحکام بالا): پیچ های ساخته شده از مواد با استحکام بالا مانند فولاد آلیاژ یا فولاد کربن درجه بالا ممکن است تحت گرما قرار بگیرند - فرآیندهای درمانی از جمله بازپرداخت ، خاموش کردن و مزاج. این فرآیندها خصوصیات مکانیکی پیچ ها را بهینه می کنند ، قدرت ، سختی و سختی آنها را برای برآورده کردن نیازهای خاص کاربردی افزایش می دهند.
درمان سطحی: برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی ، ظاهر و خصوصیات عملکردی ، پیچ های فلزی ممکن است تحت فرآیندهای مختلف درمانی قرار بگیرند. آبکاری روی یک لایه نازک از روی را بر روی سطح پیچ قرار می دهد و محافظت از خوردگی اساسی را ارائه می دهد. Hot - Dip Galvanizing یک پوشش روی ضخیم تر و با دوام تر ، مناسب برای برنامه های محیط زیست در فضای باز و سخت را ارائه می دهد. پوشش اکسید سیاه یک لایه نازک ، سیاه و مقاوم در برابر خوردگی از طریق یک واکنش شیمیایی ایجاد می کند و همچنین به پیچ ها ظاهری جذاب می بخشد. پیچ های استیل ضد زنگ ممکن است برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی طبیعی آنها تحت درمان با انفعال قرار بگیرند.
بازرسی با کیفیت: هر دسته از پیچ ها به شدت مورد بازرسی قرار می گیرند. بررسی های بعدی انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که قطر پیچ ، طول ، مشخصات نخ ، اندازه سر و ابعاد Knurling مطابق با استانداردها است. تست های مکانیکی ، مانند استحکام کششی ، سختی و آزمایش گشتاور ، برای تأیید ظرفیت تحمل بار و دوام پیچ ها انجام می شود. بازرسی های بصری نیز برای بررسی نقص سطح ، ترک ها یا الگوهای نامناسب زایمان انجام می شود. فقط پیچ هایی که تمام تست های کیفیت را پشت سر می گذارند ، برای بسته بندی و توزیع تأیید می شوند.
روند تصفیه سطحی
برای بهبود عملکرد و طول عمر پیچ های دستگاه کلاه سوکت Hex Allen Socket ، چندین فرآیند تصفیه سطح معمولاً استفاده می شود:
آبکاری روی: آبکاری روی یک درمان سطح به طور گسترده ای برای پیچ های فولادی کربن است. این شامل آبکاری یک لایه نازک از روی بر روی سطح پیچ است. این لایه روی به عنوان یک سد قربانی عمل می کند و ترجیحاً برای محافظت از فولاد زیرین ، از آن استفاده می کند. آبکاری روی محافظت اساسی در برابر خوردگی را فراهم می کند و برای برنامه های داخلی و کمتر - خورنده در فضای باز مناسب است. همچنین ظاهری روشن و فلزی به پیچ ها می دهد.
داغ - گالوانیزه کردن: در فرآیند گالوانیزه کردن داغ ، پیچ ها ابتدا برای از بین بردن آلاینده های سطح از بین می روند و ترشی می شوند. سپس ، آنها در یک حمام روی مذاب در حدود 450 - 460 درجه سانتیگراد غوطه ور می شوند. روی با آهن موجود در فولاد واکنش نشان می دهد تا یک سری لایه های آلیاژ روی - آهن را تشکیل دهد و به دنبال آن یک لایه بیرونی روی خالص باشد. پوشش گالوانیزه ضخیم و بادوام در نتیجه مقاومت در برابر خوردگی عالی را ارائه می دهد ، و پیچ ها را برای استفاده طولانی مدت در فضای باز و محیط های سخت مانند مناطق صنعتی یا مناطق ساحلی مناسب می کند.
روکش اکسید سیاه: پوشش اکسید سیاه یک فرآیند شیمیایی است که یک لایه نازک ، سیاه و مقاوم در برابر سطح پیچ های فولادی کربن را تشکیل می دهد. این روکش نه تنها برخی از حفاظت از خوردگی را فراهم می کند بلکه به پیچ ها ظاهری مشکی مات و مات نیز می بخشد ، که اغلب در برنامه هایی که زیبایی شناسی و مقاومت در برابر خوردگی متوسط مورد نیاز است ، ترجیح داده می شود. لایه اکسید سیاه نسبتاً نازک است و ممکن است برای محافظت در برابر خوردگی در محیط های شدیدتر به روکش های اضافی دیگری نیاز داشته باشد.
انفعال از جنس استنلس استیل: برای پیچ های استیل ضد زنگ ، درمان انفعال انجام می شود. این شامل غوطه ور شدن پیچ ها در یک محلول اسیدی برای از بین بردن آلاینده های سطح ، ذرات آهن و تقویت لایه اکسید منفعل طبیعی بر روی سطح استیل ضد زنگ است. انفعال مقاومت خوردگی فولاد ضد زنگ را بهبود می بخشد ، به خصوص در محیط هایی که ممکن است یونهای کلرید یا سایر مواد خورنده وجود داشته باشد ، و اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت پیچ ها را دارد.
پوشش های تخصصی: در بعضی موارد ، پیچ ها ممکن است پوشش های تخصصی دریافت کنند. از پوشش های تفلون می توان برای کاهش اصطکاک در حین نصب و استفاده استفاده کرد و باعث سفت شدن و شل شدن پیچ ها می شود. پوشش های ضد توقیف مانع از تصرف پیچ ها به دلیل اکسیداسیون یا قرار گرفتن در معرض دمای زیاد می شوند ، که به ویژه در برنامه هایی که ممکن است پیچ ها نیاز به برداشتن و نصب مجدد داشته باشند ، از اهمیت ویژه ای برخوردار است. از پوشش های ضد سایش نیز می توان برای محافظت از سطح پیچ در برابر خراش و سایش ، به خصوص در محیط های اصطکاک بالا استفاده کرد.
دامنه کاربرد
پیچ های دستگاه کلاه سوکت knurled alen Allen به طور گسترده در صنایع و برنامه های مختلف استفاده می شود:
ساخت ماشین آلات و تجهیزات: در ساخت ماشین آلات ، این پیچ ها برای مونتاژ اجزای مختلف ضروری هستند. طراحی سوکت Allen امکان استفاده دقیق از گشتاور را فراهم می کند ، و از چسباندن ایمن اطمینان می دهد. Knurling در هنگام نصب دستی یا حذف دستی ، به ویژه در فضاهای تنگ یا هنگام استفاده از ابزارهایی با اهرم محدود ، گرفتن بهتر را فراهم می کند. آنها در مونتاژ موتورها ، گیربکس ها ، سیستم های نقاله و سایر تجهیزات مکانیکی استفاده می شوند و از ثبات و قابلیت اطمینان ماشین آلات اطمینان حاصل می کنند.
تجهیزات الکترونیکی و برقی: در صنایع الکترونیکی و صنایع برقی ، این پیچ ها برای ایمن سازی تابلوهای مدار ، محوطه و سایر اجزای استفاده می شوند. مدل های نخ خوب اغلب در مونتاژ الکترونیک برای دستیابی به چسباندن دقیق و جلوگیری از آسیب به اجزای ظریف ترجیح داده می شوند. خوردگی - خصوصیات مقاوم در برابر پیچ های استیل ، آنها را برای استفاده در تجهیزات الکتریکی مناسب می کند ، جایی که قرار گرفتن در معرض رطوبت یا رطوبت ممکن است یک نگرانی باشد.
صنایع خودرو و هوافضا: در صنعت خودرو ، پیچ های دستگاه سر سوکت Hex Allen Socket در مونتاژ موتور ، ساخت شاسی و نصب مؤلفه داخلی استفاده می شود. قدرت بالا و خستگی - پیچ های مقاوم برای مقاومت در برابر ارتعاشات و فشارهای تجربه شده در هنگام کار با وسیله نقلیه مورد نیاز است. در بخش هوافضا ، این پیچ ها برای مونتاژ اجزای هواپیما استفاده می شود ، که در آن باید استانداردهای با کیفیت و عملکرد دقیق رعایت شود. دقت و قابلیت اطمینان این پیچ ها برای اطمینان از ایمنی و عملکرد هواپیما بسیار مهم است.
مبلمان و نجاری: در ساخت مبلمان ، این پیچ ها می توانند برای پیوستن به اجزای چوبی ، به ویژه در برنامه هایی که یک بستر ایمن تر و از نظر زیبایی شناختی دلخواه تر است ، استفاده شود. طراحی سر درپوش یک سطح صاف و شفاف را فراهم می کند ، در حالی که Knurling می تواند به سفت شدن دستی در پروژه های نجاری کمک کند. آنها همچنین در مونتاژ مبلمان هیبریدی فلز - و - استفاده می شوند و ارتباط قوی و بادوام را فراهم می کنند.
تعمیر و نگهداری: در کارهای تعمیر و نگهداری و تعمیر در تمام صنایع ، این پیچ ها ضروری هستند. طراحی استاندارد و در دسترس بودن گسترده آنها باعث می شود که هنگام آسیب رساندن یا فرسوده ، آنها را جایگزین کنید. ویژگی های Knurling و Allen Socket اطمینان حاصل می کنند که می توان آنها را به طور کارآمد نصب و از بین برد ، حتی در مناطق دشوار - به مناطق یا هنگام برخورد با اتصال دهنده های سرسخت.
مزایای محصول
کاربرد دقیق گشتاور: طراحی سوکت Allen امکان استفاده دقیق از گشتاور را در حین نصب فراهم می کند ، و اطمینان حاصل می شود که پیچ ها به مشخصات صحیح سفت می شوند. این در برنامه هایی که بیش از حد - سفت شدن یا زیر - محکم کردن می تواند منجر به خرابی مؤلفه یا کاهش عملکرد شود بسیار مهم است. همچنین اتصال مداوم و تکرار شونده را امکان پذیر می کند ، که در فرآیندهای تولید و مونتاژ گسترده ضروری است.
گرفتن پیشرفته: گره زدن روی بدنه پیچ ، یک چنگال پیشرفته را فراهم می کند و باعث می شود که کنترل و نصب آن آسان تر شود ، به خصوص در شرایطی که به سفت شدن یا حذف دستی نیاز است. Knurling مانع از خارج شدن پیچ از ابزار یا دست اپراتور می شود و باعث بهبود کارایی و ایمنی فرآیند نصب می شود. این امر به ویژه در فضاهای تنگ یا هنگام کار با ابزارهای محدود مفید است.
بست ایمن: ترکیبی از سر کلاه ، سوکت آلن و طراحی نخ یک راه حل بست ایمن و قابل اعتماد را فراهم می کند. سر کلاه بار را به طور مساوی توزیع می کند و خطر آسیب به مواد بست شده را کاهش می دهد. طراحی نخ ، تناسب محکم و قادر به تحمل انواع مختلف بارهای مکانیکی از جمله تنش ، برشی و لرزش را تضمین می کند. این امر باعث می شود این پیچ ها برای طیف گسترده ای از برنامه ها ، از وظیفه سبک گرفته تا کارهای سنگین - کار ، مناسب باشند.
تطبیق پذیری: موجود در طیف گسترده ای از اندازه ها ، مواد ، انواع نخ و الگوهای گره خورده ، پیچ های دستگاه کلاه سوکت Allen Knurled Allen می توانند به راحتی با نیازهای مختلف کاربردی سازگار شوند. این که آیا این یک کار دقیق و مهندسی در صنعت الکترونیک است یا یک کار بستن سنگین در ساخت و ساز ، یک مدل پیچ مناسب در دسترس است. مدل های ویژه - ویژگی های خوب ، نخ ، طول بلند و طول و سفارشی - پیچ های گره خورده ، دامنه کاربرد خود را در محیط های تخصصی گسترش می دهند.
مقاومت در برابر خوردگی: با استفاده از موادی مانند فولاد ضد زنگ و گزینه های مختلف برای درمان ، این پیچ ها مقاومت در برابر خوردگی عالی را ارائه می دهند. این امر باعث می شود که آنها برای استفاده در محیط های صنعتی در فضای باز ، دریایی و خورنده مناسب باشند ، عمر خدمات خود را گسترش داده و هزینه های نگهداری را کاهش دهند. توانایی مقاومت در برابر خوردگی ، قابلیت اطمینان طولانی مدت و عملکرد اجزای بسته شده را تضمین می کند.
جذابیت زیبایی: طراحی CAP Head ظاهری صاف و زیبایی شناسی را ارائه می دهد ، که اغلب در برنامه هایی که پیچ ها قابل مشاهده هستند ، مانند ساخت مبلمان ، تاسیسات معماری و مونتاژ محصول مصرفی ، مورد نظر است. ظاهر یکنواخت و تمیز سر کلاه می تواند کیفیت کلی بصری محصول نهایی را افزایش دهد.
با ما تماس بگیرید
محصولات محبوب مرتبط
گسترش باله کوسه
پیچ های لنگر آستین ضد اسکید گالوانیزه در درجه اول از فولاد کربن با استحکام بالا به عنوان ماده پایه ساخته می شوند و از ظرفیت بار عالی - تحمل و خصوصیات مکانیکی اطمینان می دهند.
سبد گل
Turnbuckles به طور معمول از انواع مواد با کیفیت بالا ساخته می شود ، هر کدام بر اساس نیازهای خاص کاربردی و شرایط محیطی انتخاب می شوند.
پیچ دور دور شکاف
پیچ های سر تابه از مواد متنوعی ساخته می شوند که هر یک برای تحقق تقاضای برنامه خاص انتخاب شده اند. فولاد کربن به عنوان یک ماده متداول برای استفاده عمومی - هدف قرار می گیرد.
پیچ + مهره + پیچ سه ترکیب
ترکیبات ثابت مهره واشر پیچ و مهره به طور معمول از انواع مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند ، بر اساس نیازهای کاربردی برای استحکام ، دوام و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب می شوند. فولاد کربن یک ماده پایه گسترده است ، به خصوص در نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9.
4.8 سطح
GB5783 رنگ آمیزی کربن روی کربن روی آب اندود شده با رنگ کامل HEX HEX به طور عمده از فولاد کربن به عنوان ماده پایه استفاده می کند ، معمولاً در نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9.
ابله
آجیل چشم به طور معمول از مواد با استحکام بالا ساخته می شود تا از عملکرد قابل اعتماد در بارهای قابل توجهی اطمینان حاصل شود.
ابله
پیچ و مهره های چشم عمدتاً از مواد با استحکام بالا ساخته می شوند تا از ظرفیت و ایمنی تحمل بار در حین عملیات بلند کردن اطمینان حاصل شود. فولاد آلیاژ یک ماده متداول است ، به ویژه نمرات مانند 42Crmo و 35Crmo.
لنگر دیواری چهار تکه
لنگرگاه های پیچ 3/4 قطعه از ترکیبی از مواد با کارایی بالا ساخته شده اند تا از قدرت ، دوام و قابلیت اطمینان اطمینان حاصل شود.
پد بهاری
واشرهای بهار عمدتاً از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند تا از عملکرد و دوام قابل اعتماد اطمینان حاصل شود. فولاد کربن ماده ای گسترده است که اغلب در نمرات مانند 65mn یا 70 است که می تواند گرما باشد - برای تقویت خاصیت خاصیت ارتجاعی و خستگی آن.
پیچ خود فلنج شش ضلعی
پیچ های خود حفاری Hex به طور معمول از انواع مواد با کارایی بالا تولید می شوند که هر یک برای تأمین نیازهای خاص برنامه انتخاب شده اند. فولاد کربن یک ماده متداول است ، به خصوص در نمرات مانند 45# و 65mn.
مهره صفحه آهنی سه سوراخ گرد
سه آجیل دور سوراخ به طور معمول از انواع مواد ساخته شده است که هر یک برای پاسخگویی به خواسته های خاص عملکرد انتخاب شده اند. فولاد آلیاژ یک ماده متداول است ، به ویژه برای کاربردهایی که به استحکام و دوام بالا نیاز دارند.
مهره جوشکاری
آجیل های جوش در درجه اول از موادی ساخته می شوند که می توانند در برابر دما و فشارهای مکانیکی فرآیند جوشکاری مقاومت کنند و در عین حال عملکرد بستر قابل اعتماد را نیز در برابر آن تضمین کنند. فولاد کربن کم به دلیل جوشکاری عالی آن ماده ای است که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد.
مهره نازک
آجیل های نازک به طور معمول از طیف متنوعی از مواد تولید می شوند که هر یک بر اساس نیازهای خاص کاربردی و نیازهای عملکردی انتخاب می شوند.
پیچ و مهره بیرونی شش ضلعی
پیچ های فلنج هندسی در درجه اول از مواد با کیفیت بالا ساخته شده اند ، با دقت انتخاب می شوند تا قدرت ، دوام و مقاومت در برابر خوردگی را متعادل کنند. فولاد کربن یک ماده پایه متداول است ، به ویژه در نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9.
لنگر دیوار تعمیر ماشین
لنگرهای گوه عمدتاً از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند تا عملکرد و دوام برجسته را تضمین کنند.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur