محصولات

پیچ و مهره های پان هد پلو چگونه پایداری را افزایش می دهند؟

پیچ و مهره های دستگاه سر تخت چگونه سازگار با محیط زیست هستند؟

روند بازار برای پیچ های چشمی سر بیضوی چیست؟

پیچ آسانسور گنبدی چگونه پایداری را افزایش می دهد؟

پیچ های "Wing Weld Anti-Theft" برای چه مواردی استفاده می شود؟

پیچ و مهره های U چرخ شست چگونه کارایی تجهیزات را افزایش می دهند؟

پیچ شش ضلعی مشکی فولاد کربنی گالوانیزه 4.8 8.8 درجه M6-M24 سر شش گوش پایان ساده

رزوه مته شش ضلعی خارجی سر نایلونی

پیچ شش گوشه سر جام

ارسال درخواست

  

توضیحات

نشانگر

مواد محصول

پیچ های دستگاه سر کلاهک سوکت آلن شش گوش خرطومی معمولاً از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند تا از دوام و عملکرد قابل اطمینان اطمینان اطمینان حاصل کنند. فولاد کربنی یک ماده پایه معمولی است، به ویژه در گریدهایی مانند 4.8، 8.8، و 10.9. فولاد کربن با درجه پایین 4.8 استحکام اولیه را ارائه می دهد و برای کاربردهای عمومی که نیازهای بار بسیار زیاد نیستند مناسب است. فولاد کربن با درجه بالاتر، مانند 8.8 و 10.9، می تواند برای افزایش استحکام کششی، سختی و چقرمگی آن تحت عملیات حرارتی قرار گیرد. پیچ‌های فولادی کربنی عملیات حرارتی شده در این گریدها قادر به تحمل بارهای سنگین‌تر و تنش‌های مکانیکی سخت‌تر هستند و برای کاربردهای صنعتی و ساختمانی ایده‌آل هستند. برای محافظت از پیچ‌های فولاد کربنی در برابر خوردگی، درمان‌های سطح رایج شامل آبکاری روی، پوشش اکسید سیاه و گالوانیزه گرم می‌شود.

برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالاتر نیاز دارند، فولاد ضد زنگ انتخاب ارجح است. فولاد ضد زنگ نمرات 304 و 316 به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. فولاد ضد زنگ 304 حفاظت در برابر خوردگی همه منظوره خوبی را فراهم می کند و آن را برای کاربردهای داخلی و بسیاری در فضای باز با قرار گرفتن در معرض محیطی متوسط مناسب می کند. فولاد ضد زنگ 316، با محتوای مولیبدن بالاتر، مقاومت بیشتری در برابر مواد شیمیایی خشن، آب شور و شرایط شدید ارائه می دهد. این امر آن را به گزینه ای عالی برای صنایع دریایی، شیمیایی و صنایع غذایی و همچنین برای پروژه های خارج از منزل در مناطق ساحلی یا محیط هایی با رطوبت بالا تبدیل می کند.

در برخی از سناریوهای تخصصی، ممکن است از فولاد آلیاژی استفاده شود. فولاد آلیاژی که حاوی عناصری مانند کروم، مولیبدن، وانادیم و نیکل است، می تواند برای دستیابی به خواص مکانیکی استثنایی، عملیات حرارتی شود. پیچ‌های فولادی آلیاژی اغلب در کاربردهایی با تنش بالا استفاده می‌شوند که در آن استحکام و مقاومت در برابر خستگی بسیار مهم است، مانند موتورهای خودرو، قطعات هوافضا و ماشین‌آلات سنگین.

پیچ روی بدنه پیچ معمولاً بر روی همان ماده پایه شکل می‌گیرد، که چسبندگی را افزایش می‌دهد و عملکرد اضافی را بدون تغییر ویژگی‌های ماده اصلی ارائه می‌کند.

مدل های محصول

خط تولید پیچ‌های سرپیچ‌های سرپیچ آلن شش گوش شامل مدل‌های مختلفی است که بر اساس اندازه، طول، نوع رزوه، درجه مواد و الگوی خنجر طبقه‌بندی می‌شوند:

مدل استاندارد: پیچ های استاندارد در طیف وسیعی از اندازه های متریک و امپریال موجود هستند. اندازه‌های متریک معمولاً از M3 تا M24 متغیر است، در حالی که اندازه‌های امپریالیستی از #4 تا 1 را پوشش می‌دهند.» این پیچ‌ها دارای یک گام رزوه منظم و یک الگوی خنجری استاندارد هستند که معمولاً از شیارهای مستقیم یا مورب تشکیل شده است.

مدل با قدرت بالاپیچ‌های با استحکام بالا که برای کاربردهای سنگین طراحی شده‌اند، از مواد درجه بالاتر، اغلب فولاد آلیاژی یا فولاد کربنی با استحکام بالا با درجه‌هایی مانند 12.9 ساخته می‌شوند. این پیچ ها دارای قطرهای بزرگتر و طول بیشتری هستند تا نیروهای کششی و برشی قابل توجهی را تحمل کنند. آنها در تنظیمات صنعتی برای ایمن سازی ماشین آلات سنگین، اجزای ساختاری در مقیاس بزرگ و تجهیزاتی که تحت بارها و ارتعاشات بالا کار می کنند ضروری هستند. مدل های با استحکام بالا همچنین ممکن است دارای الگوی خنجر تهاجمی تری باشند تا از چسبندگی بهتر در هنگام نصب اطمینان حاصل کنند و از لیز خوردن پیچ جلوگیری کنند.

ویژه - مدل ویژه:

Fine - Thread Model: با گام رزوه کوچکتر در مقایسه با پیچ های استاندارد، مدل های رزوه ریز دقت تنظیم و مقاومت بیشتری در برابر شل شدن ارائه می دهند. آنها معمولاً در کاربردهایی استفاده می‌شوند که نیاز به تنظیم دقیق دارند، مانند ماشین‌آلات دقیق، تجهیزات نوری و مونتاژ الکترونیکی پیشرفته، که در آن اتصال ایمن‌تر و دقیق‌تر لازم است.

مدل بلند - طول: برای کاربردهایی که به اتصال دهنده های طولانی تری نیاز است، مانند اعضای ساختاری ضخیم یا مجموعه های چند لایه، پیچ های با طول بلند می توانند طول هایی بیش از محدوده استاندارد داشته باشند. این پیچ ها اتصال ایمن را از طریق چندین لایه مواد تضمین می کنند و ثبات و استحکام را در سازه های پیچیده فراهم می کنند. خنجر در مدل های با طول بلند ممکن است برای سازگاری با طول افزایش یافته و بهبود هندلینگ گسترش یا اصلاح شود.

سفارشی - مدل خمیده: برای کاربردهای خاص، پیچ‌های پیچ‌دار سفارشی را می‌توان با الگوها، عمق‌ها یا گام‌های منحصربه‌فرد تولید کرد. این طرح‌های سفارشی را می‌توان به گونه‌ای طراحی کرد که نیازمندی‌های چسبندگی خاص برنامه را برآورده کند، مانند ماشین‌های تخصصی که در آن یک الگوی خنجری خاص، انتقال گشتاور یا عملکرد ضد لغزش بهتری را ارائه می‌دهد.

فرآیند تولید

تولید پیچ‌های دستگاه سر کلاهک سوکت آلن شش گوش اناردار شامل مراحل دقیق متعدد و اقدامات کنترلی دقیق کیفیت است:

آماده سازی مواد: مواد اولیه با کیفیت بالا، مانند میله ها یا میله های فولادی، با دقت تهیه می شوند. مواد از نظر ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و کیفیت سطح بررسی می شوند تا از مطابقت با استانداردهای تولید اطمینان حاصل شود. سپس مواد فلزی با توجه به نیاز اندازه پیچ به طول های مناسب بریده می شوند.

شکل گیری: پیچ های فلزی معمولاً از طریق فرآیندهای آهنگری سرد - سر یا گرم - شکل می گیرند. هدینگ سرد معمولاً برای پیچ های با اندازه کوچکتر استفاده می شود. در این فرآیند، فلز با استفاده از قالب‌ها در چند مرحله به سر کلاهک، ساقه و سوکت آلن مورد نظر در می‌آید. این روش برای تولید با حجم بالا کارآمد است و می تواند فرم های رزوه و پیچ های دقیق ایجاد کند. فورج گرم روی پیچ‌های با استحکام بزرگ‌تر یا بالاتر اعمال می‌شود، جایی که فلز تا حالت چکش‌خوار گرم می‌شود و سپس تحت فشار بالا شکل می‌گیرد تا استحکام و دقت ابعادی مورد نیاز به دست آید.

نخ زنی: پیچ ها پس از فرم دهی تحت عملیات رزوه کاری قرار می گیرند. نورد رزوه ای روش ترجیحی است زیرا با کار سرد - رزوه قوی تری ایجاد می کند و مقاومت در برابر خستگی پیچ را بهبود می بخشد. قالب های رزوه ای تخصصی برای اطمینان از دقت گام نخ، مشخصات رزوه و سازگاری با مهره ها یا سوراخ های رزوه دار مربوطه استفاده می شود.

خرخر کردن: فرآیند خنجر کردن روی ساقه پیچ انجام می شود. خنجر کردن را می توان با استفاده از ابزارهای خنجری انجام داد که طرحی از شیارها یا برآمدگی ها را روی سطح پیچ فشار می دهند. عمق، گام، و الگوی خنجر به دقت کنترل می شود تا کیفیت ثابت و ویژگی های چسبندگی مورد نظر تضمین شود. برای پیچ‌های پیچ‌دار سفارشی، قالب‌ها یا ابزارهای تخصصی طراحی شده‌اند تا الگوی پیچشی منحصربه‌فرد ایجاد کنند.

عملیات حرارتی (برای مواد با مقاومت بالا): پیچ های ساخته شده از مواد با استحکام بالا مانند فولاد آلیاژی یا فولاد کربنی درجه بالا ممکن است تحت فرآیندهای عملیات حرارتی از جمله آنیل کردن، کوئنچ و تمپر شوند. این فرآیندها خواص مکانیکی پیچ‌ها را بهینه می‌کنند و استحکام، سختی و چقرمگی آن‌ها را برای برآوردن نیازهای کاربردی خاص افزایش می‌دهند.

درمان سطحی: برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، ظاهر و خواص عملکردی، پیچ های فلزی ممکن است تحت فرآیندهای مختلف سطحی قرار گیرند. روکش روی لایه نازکی از روی را بر روی سطح پیچ رسوب می‌کند و از خوردگی اولیه محافظت می‌کند. گالوانیزه گرم پوشش روی ضخیم‌تر و بادوام‌تری را ارائه می‌دهد که برای کاربردهای خارج از منزل و محیط‌های سخت مناسب است. پوشش اکسید سیاه از طریق یک واکنش شیمیایی یک لایه نازک، سیاه و مقاوم در برابر خوردگی ایجاد می کند و همچنین ظاهری جذاب به پیچ ها می دهد. پیچ های فولادی ضد زنگ ممکن است برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی طبیعی تحت عملیات غیرفعال سازی قرار گیرند.

بازرسی کیفیت: هر دسته از پیچ ها به شدت بررسی می شود. بررسی‌های ابعادی برای اطمینان از اینکه قطر، طول، مشخصات رزوه، اندازه سر و ابعاد پیچ با استانداردها مطابقت دارند انجام می‌شود. تست های مکانیکی مانند تست های استحکام کششی، سختی و گشتاور برای تایید بار - ظرفیت باربری و دوام پیچ ها انجام می شود. بازرسی‌های بصری نیز برای بررسی عیوب سطحی، ترک‌ها، یا الگوهای ناصحیح پیچ‌خوردگی انجام می‌شود. فقط پیچ هایی که تمام تست های کیفیت را پشت سر بگذارند برای بسته بندی و توزیع تایید می شوند.

فرآیند تصفیه سطحی

برای بهبود عملکرد و طول عمر پیچ‌های دستگاه سر کلاهک سوکت آلن شش گوش، چندین فرآیند تصفیه سطح معمولاً اعمال می‌شود:

آبکاری روی: آبکاری روی یک درمان سطحی پرکاربرد برای پیچ های فولاد کربنی است. این شامل آبکاری یک لایه نازک روی بر روی سطح پیچ است. این لایه روی به عنوان یک مانع قربانی عمل می کند و ترجیحاً خورده می شود تا از فولاد زیرین محافظت کند. روکش روی محافظت اولیه در برابر خوردگی را فراهم می کند و برای کاربردهای داخلی و کم خورنده در فضای باز مناسب است. همچنین به پیچ ها ظاهری درخشان و فلزی می بخشد.

گرم - گالوانیزه: در فرآیند گالوانیزه گرم ابتدا پیچ ها چربی زدایی و ترشی می شوند تا آلودگی های سطحی از بین بروند. سپس آنها را روان کرده و در حمام روی مذاب در دمای حدود 450 تا 460 درجه سانتیگراد غوطه ور می کنند. روی با آهن موجود در فولاد واکنش می دهد و یک سری لایه های آلیاژ روی - آهن را تشکیل می دهد و به دنبال آن یک لایه بیرونی روی خالص ایجاد می شود. پوشش گالوانیزه ضخیم و بادوام به دست آمده مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد و پیچ ها را برای استفاده طولانی مدت در فضای باز و محیط های سخت مانند مناطق صنعتی یا مناطق ساحلی مناسب می کند.

پوشش اکسید سیاهپوشش اکسید سیاه یک فرآیند شیمیایی است که یک لایه نازک، سیاه و مقاوم در برابر خوردگی را بر روی سطح پیچ‌های فولاد کربنی تشکیل می‌دهد. این پوشش نه تنها سطحی از محافظت در برابر خوردگی را فراهم می کند، بلکه ظاهری یکنواخت و مشکی مات را نیز به پیچ ها می بخشد، که اغلب در کاربردهایی که زیبایی شناسی و مقاومت در برابر خوردگی متوسط مورد نیاز است ترجیح داده می شود. لایه اکسید سیاه نسبتاً نازک است و ممکن است برای محافظت در برابر خوردگی در محیط‌های شدیدتر به پوشش‌های رویی اضافی نیاز داشته باشد.

غیرفعال سازی فولاد ضد زنگ: برای پیچ های فولادی ضد زنگ، عملیات غیر فعال سازی انجام می شود. این شامل فرو بردن پیچ ها در محلول اسیدی برای حذف آلودگی های سطحی، ذرات آهن و تقویت لایه اکسید غیرفعال طبیعی روی سطح فولاد ضد زنگ است. غیرفعال کردن، مقاومت به خوردگی فولاد ضد زنگ را بهبود می بخشد، به ویژه در محیط هایی که یون های کلرید یا سایر مواد خورنده ممکن است وجود داشته باشد، و اطمینان طولانی مدت پیچ ها را تضمین می کند.

پوشش های تخصصی: در برخی موارد، پیچ ها ممکن است پوشش های تخصصی دریافت کنند. برای کاهش اصطکاک در حین نصب و استفاده می توان از پوشش تفلون استفاده کرد و باعث می شود پیچ ها سفت و باز شوند. پوشش‌های ضد گیر از گیر کردن پیچ‌ها به دلیل اکسیداسیون یا قرار گرفتن در معرض دمای بالا جلوگیری می‌کنند، که این امر به ویژه در کاربردهایی که ممکن است نیاز به برداشتن و نصب مجدد پیچ‌ها به طور مکرر داشته باشد، بسیار مهم است. همچنین می توان از پوشش های ضد سایش برای محافظت از سطح پیچ در برابر خراشیدگی و سایش به ویژه در محیط های با اصطکاک بالا استفاده کرد.

دامنه کاربرد

پیچ های دستگاه سر کلاهک آلن شش گوش شش گوش به طور گسترده در صنایع و کاربردهای مختلف استفاده می شود:

ساخت ماشین آلات و تجهیزات: در ماشین سازی، این پیچ ها برای مونتاژ قطعات مختلف ضروری هستند. طراحی سوکت آلن امکان اعمال گشتاور دقیق را فراهم می کند و از اتصال ایمن اطمینان می دهد. گیره در هنگام نصب یا برداشتن دستی، به ویژه در فضاهای تنگ یا هنگام استفاده از ابزارهایی با اهرم محدود، چسبندگی بهتری را فراهم می کند. آنها در مونتاژ موتورها، گیربکس ها، سیستم های نوار نقاله و سایر تجهیزات مکانیکی استفاده می شوند و پایداری و قابلیت اطمینان ماشین آلات را تضمین می کنند.

تجهیزات الکترونیک و برق: در صنایع الکترونیک و برق از این پیچ ها برای ایمن سازی برد مدارها، محفظه ها و سایر قطعات استفاده می شود. مدل‌های رزوه‌ای ریز اغلب در مونتاژ الکترونیک ترجیح داده می‌شوند تا به اتصال دقیق و جلوگیری از آسیب به اجزای ظریف دست یابند. ویژگی های مقاوم در برابر خوردگی پیچ های فولادی ضد زنگ آنها را برای استفاده در تجهیزات الکتریکی مناسب می کند، جایی که قرار گرفتن در معرض رطوبت یا رطوبت ممکن است نگران کننده باشد.

صنایع خودرو و هوافضا: در صنعت خودرو، پیچ‌های سرپوش آلن شش‌شاخه‌دار در مونتاژ موتور، ساخت شاسی و نصب قطعات داخلی استفاده می‌شود. پیچ های مقاوم در برابر خستگی و استحکام بالا برای مقاومت در برابر ارتعاشات و تنش های تجربه شده در حین کار خودرو مورد نیاز است. در بخش هوافضا، از این پیچ ها برای مونتاژ اجزای هواپیما استفاده می شود، جایی که باید استانداردهای کیفیت و عملکرد دقیق رعایت شود. دقت و قابلیت اطمینان این پیچ ها برای اطمینان از ایمنی و عملکرد هواپیما بسیار مهم است.

مبلمان و نجاری: در مبل سازی می توان از این پیچ ها برای اتصال اجزای چوبی استفاده کرد، به خصوص در مواردی که بست ایمن تر و زیباتر مورد نظر است. طراحی سر کلاهک سطحی صاف و هموار را فراهم می کند، در حالی که قلاب می تواند به سفت کردن دستی در پروژه های نجاری کمک کند. آنها همچنین در مونتاژ مبلمان هیبریدی فلزی و چوبی استفاده می شوند و اتصال قوی و بادوام را فراهم می کنند.

تعمیر و نگهداری و تعمیر: در کارهای نگهداری و تعمیر در تمامی صنایع، این پیچ ها ضروری است. طراحی استاندارد و در دسترس بودن گسترده آنها باعث می شود در صورت آسیب دیدگی یا فرسودگی به راحتی تعویض شوند. ویژگی‌های پریز و سوکت آلن این اطمینان را ایجاد می‌کند که می‌توان آن‌ها را حتی در مناطقی که دسترسی به آن‌ها سخت است یا هنگام برخورد با بست‌های سرسخت، به طور مؤثر نصب و جدا کرد.

مزایای محصول

کاربرد دقیق گشتاور: طراحی سوکت آلن امکان اعمال گشتاور دقیق را در حین نصب فراهم می کند و از سفت شدن پیچ ها با مشخصات صحیح اطمینان می دهد. این در کاربردهایی که سفت شدن بیش از حد یا کم سفت شدن می تواند منجر به خرابی قطعه یا کاهش عملکرد شود، بسیار مهم است. همچنین بست ثابت و قابل تکرار را امکان پذیر می کند، که در فرآیندهای تولید انبوه و مونتاژ ضروری است.

چسبندگی پیشرفته: پیچ و تاب روی بدنه پیچ چسبندگی بهتری ایجاد می‌کند و حمل و نصب آن را آسان‌تر می‌کند، مخصوصاً در شرایطی که نیاز به سفت کردن یا برداشتن دستی است. پیچ از لیز خوردن پیچ از ابزار یا دست اپراتور جلوگیری می کند و کارایی و ایمنی فرآیند نصب را بهبود می بخشد. به ویژه در فضاهای تنگ یا هنگام کار با ابزارهای محدود مفید است.

بست ایمن: ترکیب سر کلاهک، سوکت آلن و طرح رزوه یک راه حل بست ایمن و قابل اعتماد ارائه می کند. سر کلاهک بار را به طور مساوی توزیع می کند و خطر آسیب به مواد بسته شده را کاهش می دهد. طراحی رزوه یک تناسب محکم را تضمین می کند که می تواند انواع مختلف بارهای مکانیکی از جمله کشش، برش و لرزش را تحمل کند. این باعث می شود که این پیچ ها برای طیف گسترده ای از کاربردها، از کارهای سبک تا کارهای سنگین، مناسب باشند.

تطبیق پذیری: پیچ های دستگاه سر کلاهک آلن هگز در طیف گسترده ای از اندازه ها، مواد، انواع رزوه ها و الگوهای پیچ و تاب در دسترس هستند و می توانند به راحتی با نیازهای کاربردی مختلف سازگار شوند. چه این یک کار مهندسی دقیق در صنعت الکترونیک باشد یا یک کار بست سنگین در ساخت و ساز، یک مدل پیچ مناسب در دسترس است. مدل‌های با ویژگی‌های خاص، مانند پیچ‌های رزوه‌دار، با طول بلند و پیچ‌های سفارشی، دامنه کاربرد خود را در محیط‌های تخصصی بیشتر گسترش می‌دهند.

مقاومت در برابر خوردگی: این پیچ ها با استفاده از موادی مانند فولاد ضد زنگ و گزینه های مختلف درمان سطحی، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند. این باعث می شود آنها برای استفاده در محیط های بیرونی، دریایی و صنعتی خورنده مناسب باشند و عمر مفید آنها را افزایش داده و هزینه های نگهداری را کاهش دهند. توانایی مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت اطمینان طولانی مدت و عملکرد قطعات بسته شده را تضمین می کند.

جذابیت زیبایی شناختی: طراحی سر کلاهک ظاهری صاف و زیبا را ارائه می دهد که اغلب در کاربردهایی که پیچ ها قابل مشاهده هستند، مانند ساخت مبلمان، تاسیسات معماری و مونتاژ محصولات مصرفی، مطلوب است. ظاهر یکنواخت و تمیز سر کلاهک می تواند کیفیت بصری کلی محصول نهایی را افزایش دهد.

قبلی بعدی

با ما تماس بگیرید

محصولات محبوب مرتبط

مهره قفل کننده

مهره های قفل شش گوش نایلونی در اصل از دو ماده اصلی تشکیل شده اند: بدنه مهره و درج نایلونی. بدنه مهره معمولاً از فولاد کربنی با کیفیت بالا، فولاد آلیاژی یا فولاد ضد زنگ ساخته می شود که هر کدام بر اساس نیازهای کاربردی خاص انتخاب می شوند.

ادامه مطلب 🡥

مهره فلنج

مهره فلنج فلنج شش گوش معمولاً از انواع مختلفی از مواد با کیفیت بالا تولید می شود که هر کدام بر اساس نیازهای کاربردی خاص انتخاب می شوند.

ادامه مطلب 🡥

لنگر دیواری چهار تکه

لنگرهای پیچ ثابت 3/4 از ترکیبی از مواد با کارایی بالا ساخته شده اند تا از استحکام، دوام و قابلیت اطمینان اطمینان حاصل شود.

ادامه مطلب 🡥

لنگر دیواری تعمیر خودرو

لنگرهای گوه ای عمدتاً از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند تا عملکرد و دوام فوق العاده را تضمین کنند.

ادامه مطلب 🡥

پیچ سر صاف فلنج شش گوش بیرونی

پیچ‌های فلنج Geomet عمدتاً از مواد با کیفیت بالا ساخته می‌شوند که با دقت انتخاب شده‌اند تا استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی را متعادل کنند. فولاد کربنی یک ماده پایه معمولی است، به ویژه در گریدهایی مانند 4.8، 8.8 و 10.9.

ادامه مطلب 🡥

نخ مته صلیبی سر تخت بزرگ

پیچ‌های حفاری سر پنکیک داکرومت از انواع مواد با کارایی بالا ساخته شده‌اند که با دقت انتخاب شده‌اند تا نیازهای کاربردی مختلف را برآورده کنند. فولاد کربنی یک ماده پایه معمولی است، به ویژه در گریدهایی مانند 45# و 65Mn.

ادامه مطلب 🡥

فلنج با شش پیچ خارجی

پیچ های فلنج سر شش گوش DIN6921 با روکش روی زرد، دندانه های پر و بدون دندانه، مطابق با استانداردهای ISO4162 و GB5787، عمدتاً از فولاد آلیاژی با استحکام بالا در گریدهای 8.8، 10.9 و 12.9 ساخته شده اند.

ادامه مطلب 🡥

مهره قفل کننده نایلونی

مهره های قفل شش گوش معمولاً از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند تا عملکرد و دوام قابل اعتماد ضد شل شدن را تضمین کنند. فولاد آلیاژی یک ماده معمولی است که به ویژه برای کاربردهای سنگین استفاده می شود.

ادامه مطلب 🡥

پیچ و مهره شش گوش داکرومت 20 میلی متری کارخانه چین با مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی پیچ های شش گوشه سر فولاد کربنی

پیچ شش گوش داکرومت: بست با کیفیت بالا با سر شش گوش که توسط فناوری پوشش داکرومت درمان شده است. مقاومت در برابر خوردگی عالی، مقاومت در برابر پاشش نمک (تا 500+ ساعت) و دوام در محیط‌های سخت مانند محیط‌های دریایی، خودرویی و صنعتی را ارائه می‌دهد. دارای ظرفیت باربری قوی، دقت رزوه خوب و سازگاری با ابزارهای استاندارد. پوشش غیر سمی و سازگار با محیط زیست هیچ خطر تردی هیدروژنی را تضمین نمی کند. ایده آل برای کاربردهای در فضای باز، مرطوب یا خورنده که نیاز به قابلیت اطمینان طولانی مدت دارند. موجود در اندازه های مختلف (M3-M30) و گریدهای (8.8/10.9) برای رفع نیازهای مختلف مونتاژ.

ادامه مطلب 🡥

تولید

محصولات

پیچ و مهره های پان هد پلو چگونه پایداری را افزایش می دهند؟

پیچ و مهره های دستگاه سر تخت چگونه سازگار با محیط زیست هستند؟

روند بازار برای پیچ های چشمی سر بیضوی چیست؟

پیچ آسانسور گنبدی چگونه پایداری را افزایش می دهد؟

پیچ های "Wing Weld Anti-Theft" برای چه مواردی استفاده می شود؟

پیچ و مهره های U چرخ شست چگونه کارایی تجهیزات را افزایش می دهند؟

پیچ شش گوشه سر جام

توضیحات

نشانگر

مواد محصول

مدل های محصول

فرآیند تولید

فرآیند تصفیه سطحی

دامنه کاربرد

مزایای محصول

با ما تماس بگیرید

محصولات محبوب مرتبط

مهره قفل کننده

مهره فلنج

لنگر دیواری چهار تکه

لنگر دیواری تعمیر خودرو

پیچ سر صاف فلنج شش گوش بیرونی

نخ مته صلیبی سر تخت بزرگ

فلنج با شش پیچ خارجی

مهره قفل کننده نایلونی

پیچ و مهره شش گوش داکرومت 20 میلی متری کارخانه چین با مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی پیچ های شش گوشه سر فولاد کربنی

پیچ شش ضلعی مشکی فولاد کربنی گالوانیزه 4.8 8.8 درجه M6-M24 سر شش گوش پایان ساده

لنگر دیواری تعمیر ماشین آبی و سفید

پیچ سر نیمه گرد

پیچ خودکشی فلنج شش گوش

نخ مته دندانی عمودی فلنج دو دندانه شش ضلعی

پیچ ماشین سوکت شش گوش سر تخت

پیچ شمع روغن