Hex Hex Self Tapping Self - حفاری پشت بام با واشر به طور معمول از مواد با کیفیت بالا تولید می شود تا از دوام و عملکرد قابل اعتماد در کاربردهای بام اطمینان حاصل شود.
Hex Hex Self Tapping Self -Self- حفاری های بام با واشر به طور معمول از مواد با کیفیت بالا تولید می شود تا از دوام و عملکرد قابل اعتماد در کاربردهای بام اطمینان حاصل شود. فولاد کربن یک ماده پایه معمولاً استفاده می شود ، به خصوص در نمرات مانند 45# و 65mn. این نمرات فولاد کربن می تواند برای تقویت خصوصیات مکانیکی آنها از جمله استحکام کششی ، سختی و چقرمگی گرم شود. پیچ های فولادی کربن تحت تصفیه قادر به تحمل تنش های مکانیکی در حین نصب و بارهای محیطی روی سقف ها هستند و آنها را برای پروژه های سقف عمومی - هدف مناسب می کند. برای محافظت در برابر خوردگی ، پیچ های فولادی کربن اغلب تحت درمان های سطحی مانند آبکاری روی ، گالوانیزه داغ یا پوشش آلیاژ آلومینیوم روی قرار می گیرند.
برای برنامه هایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی برتر و استحکام بالاتر دارند ، فولاد ضد زنگ ترجیح داده می شود. درجه های فولاد ضد زنگ 304 و 316 غالباً مورد استفاده قرار می گیرند. 304 فولاد ضد زنگ محافظت از خوردگی عمومی خوب را ارائه می دهد ، و آن را برای پروژه های بام داخلی و بسیاری در فضای باز با قرار گرفتن در معرض محیط زیست متوسط مناسب می کند. 316 فولاد ضد زنگ ، با محتوای مولیبدن بالاتر ، مقاومت بیشتری در برابر مواد شیمیایی سخت ، آب شور و شرایط آب و هوایی شدید فراهم می کند و آن را برای مناطق ساحلی و محیط های صنعتی که در آن سقف ها در معرض مواد خورنده قرار دارند ، ایده آل می کند.
واشرهای همراه با این پیچ ها معمولاً از فولاد ضد زنگ ، فولاد گالوانیزه یا نایلون ساخته می شوند. واشرهای فلزی از جنس استنلس استیل و گالوانیزه استحکام و دوام بسیار خوبی را ارائه می دهند و از اتصال پایدار بین پیچ و مواد بام اطمینان حاصل می کنند. از طرف دیگر ، واشرهای نایلون عایق خوبی ، میرایی لرزش و غیر خورنده را ارائه می دهند و آنها را برای کاربردهایی مناسب می کند که عایق الکتریکی یا محافظت از مواد بام ظریف مورد نیاز است.
خط تولیدی از Hex Hex Self Tapping Self -Drilling Self -Drilling با واشر شامل مدل های مختلفی است که بر اساس اندازه ، طول ، نوع نخ و طراحی نوک مته طبقه بندی می شوند:
Hex Hex Hex خود ضربه زدن: اینها رایج ترین نوع است که در طیف گسترده ای از اندازه ها موجود است. اندازه های متریک به طور معمول از M4 تا M8 متغیر است ، در حالی که اندازه های امپریال از شماره 8 تا 5/16 "پوشش می دهد. توزیع بار و جلوگیری از کشیدن پیچ از طریق مواد بام.
سنگین - وظیفه سحر و جادو خود ضربه زدن به خود - حفاری پشت بام با واشر: مهندسی شده برای پروژه های بام بیشتر ، پیچ های سنگین با قطرهای بزرگتر و ساقه های ضخیم تر ساخته می شوند. ساخته شده از فولاد آلیاژ با استحکام بالا یا از جنس استنلس استیل به روز شده ، آنها می توانند در برابر نیروهای کششی و برشی بیشتری مقاومت کنند. این پیچ ها اغلب طولانی تر هستند تا از چندین لایه از مواد بام و عرشه سقف اطمینان حاصل شود. واشر برای مدل های سنگین نیز به قطر ضخیم تر و بزرگتر است تا بار افزایش یابد. آنها برای بام تجاری ، ساختمانهای صنعتی و مناطقی با بارهای باد زیاد ضروری هستند.
ویژه - ویژگی های Hex Hex Self Tapping Self - حفاری های بام با واشر:
رنگ - سرپوشیده Hex Hex Self Tappapping Self - حفاری پشت بام با واشر: پوشش داده شده با رنگ هایی که مطابق با مواد بام مشترک مانند سیاه ، قهوه ای یا خاکستری هستند ، این پیچ ها جذابیت زیبایی شناسی سقف را تقویت می کنند. پوشش رنگ نه تنها ظاهر بصری را بهبود می بخشد بلکه یک لایه اضافی از محافظت در برابر خوردگی نیز فراهم می کند.
پیچ های حفاری با انواع مختلف نوک مته: طرح های مختلف نوک مته برای متناسب با مواد مختلف بام در دسترس است. به عنوان مثال ، نوک "نقطه برش" برای ورق های سقف فلزی ایده آل است و حفاری سریع و تمیز را فراهم می کند. نوک "Spade Point" برای مواد بام نرمتر مانند زونا آسفالت بهتر است و خطر آسیب در هنگام نصب را کاهش می دهد.
واشرهای عایق - مجهز به سر ضربه زدن به خود ضربه زدن به پیچ های بام حفاری: این پیچ ها دارای واشر عایق بندی شده ای هستند که معمولاً از نایلون یا لاستیک ساخته شده است. واشرهای عایق شده از مدارهای کوتاه الکتریکی جلوگیری می کنند ، انتقال لرزش را کاهش می دهند و مواد بام را از آسیب های ناشی از تماس فلزی به فلز محافظت می کنند. آنها معمولاً در پروژه های بام مورد استفاده قرار می گیرند که اجزای الکتریکی در آن حضور دارند یا در مناطقی که کاهش نویز لازم است.
تولید پیچ های سقفی حفر Hex Hex Self Tappaping با واشر شامل چندین مرحله دقیق و کیفیت دقیق - اقدامات کنترل:
تهیه مواد: مواد اولیه با کیفیت بالا ، از جمله میله های فولادی یا میله برای پیچ و مواد مناسب برای واشر ، با دقت تهیه می شوند. این مواد برای ترکیب شیمیایی ، خصوصیات مکانیکی و کیفیت سطح مورد بازرسی قرار می گیرند تا از استانداردهای تولید مورد نیاز اطمینان حاصل کنند. مواد فلزی برای پیچ ها مطابق مشخصات اندازه پیچ به طول مناسب بریده می شوند.
تشکیل دهنده: پیچ های فلزی به طور معمول از طریق فرآیندهای سرماخوردگی یا گرم - گرم شکل می گیرند. سرماخوردگی معمولاً برای پیچ های کوچکتر استفاده می شود. در این فرآیند ، این فلز به شکل سر هگز ، ساق پا ، نخ ضربه زدن به خود و شکل نوک حفاری با استفاده از مرگ در چندین مرحله شکل می گیرد. این روش برای تولید حجم بالا کارآمد است و می تواند فرم های دقیق نخ و شکل پیچ ایجاد کند. داغ - جعلی برای پیچ های بزرگتر یا بالاتر - که در آن فلز به حالت قابل انعطاف گرم می شود و سپس تحت فشار زیاد شکل می گیرد تا به استحکام و دقت مورد نیاز دست یابد. واشر معمولاً با مهر و موم یا مشت زدن فرآیندهای از ورق های فلزی مسطح یا مواد غیر فلزی تشکیل می شود.
نخ دار: پس از تشکیل ، پیچ ها تحت عملیات نخ قرار می گیرند. برای پیچ های خود ضربه زدن ، از موضوعات تخصصی برای ایجاد موضوعاتی استفاده می شود که می توانند مسیر خود را در مواد بام برش دهند. فرایند نخ برای پیچ های حفاری نیز باید اطمینان حاصل کند که طراحی نخ هم برای خود حفاری و هم برای عملکرد خود ضربه زدن بهینه شده است. نورد نخ اغلب ترجیح داده می شود زیرا با سرماخوردگی یک نخ قوی تر ایجاد می کند - کار فلز را بهبود می بخشد و مقاومت خستگی پیچ را بهبود می بخشد.
ماشینکاری نوک دریل: نوک حفاری یک بخش مهم است و به ماشینکاری دقیق نیاز دارد. از ابزارهای برش تخصصی و دستگاه های سنگ زنی برای شکل دادن نوک مته با زاویه صحیح ، وضوح لبه و هندسه استفاده می شود. این تضمین می کند که پیچ می تواند به طور موثری به مواد بام نفوذ کند و فرآیند حفاری را به آرامی بدون نیروی بیش از حد یا آسیب به پیچ شروع کند.
عملیات حرارتی (برای پیچ های فولادی کربن و فولاد آلیاژ): پیچ های فلزی ، به ویژه آنهایی که از فولاد کربن یا فولاد آلیاژ ساخته شده اند ، ممکن است تحت آزمایش گرما قرار بگیرند. از آنیلینگ برای رفع فشارهای داخلی استفاده می شود ، فرونشاندن سختی باعث افزایش سختی می شود و باعث ترمیم برخی از انعطاف پذیری می شود و چقرمگی را بهبود می بخشد. این فرآیندها خصوصیات مکانیکی پیچ ها را برای برآورده کردن نیازهای خاص پروژه های بام بهینه می کنند.
مونتاژ با واشر: پس از تولید پیچ و واشر به طور جداگانه ، مونتاژ می شوند. واشرها برای اطمینان از موقعیت و کیفیت مداوم ، بر روی پیچ ها ، معمولاً توسط دستگاه های مونتاژ خودکار قرار می گیرند.
برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد Hex Hex Self Tapping Self -Self -Drilling با واشر ، فرآیندهای مختلف تصفیه سطح استفاده می شود:
روکش های مبتنی بر روی: آبکاری روی یک درمان سطح متداول برای پیچ های فولادی کربن است. این شامل رسوب یک لایه از روی بر روی سطح پیچ از طریق آبکاری یا روش های دیگر است و سطح اساسی محافظت در برابر خوردگی را فراهم می کند. گرم - گالوانیزه کردن ، از طرف دیگر ، پیچ ها را در یک حمام روی مذاب غوطه ور می کند و در نتیجه یک پوشش روی ضخیم تر و با دوام تر ایجاد می شود. این پوشش مقاومت در برابر خوردگی عالی را ارائه می دهد ، زیرا لایه روی به عنوان یک مانع قربانی عمل می کند و از فولاد زیرین در برابر زنگ زدگی محافظت می کند. روکش های آلیاژ آلومینیوم ، مانند روکش های روی - آلیاژ ، نیز به طور فزاینده ای مورد استفاده قرار می گیرند. این روکش ها مزایای روی و آلومینیوم را با هم ترکیب می کنند ، مقاومت در برابر خوردگی برتر ، به ویژه در محیط های سخت و مقاومت بهتر در برابر خراش و سایش در حین نصب را فراهم می کنند.
روکش رنگی: برای پیچ هایی با رنگ آمیزی رنگ ، لایه ای از رنگ یا پوشش پودر پس از خوردگی پایه - پوشش مقاوم در برابر استفاده می شود. فرآیند پوشش معمولاً شامل مراحل مانند تمیز کردن سطح ، کاربرد آغازگر ، پوشش رنگی و پخت است. پوشش رنگی نه تنها ظاهر زیبایی شناسی پیچ ها را بهبود می بخشد بلکه یک لایه اضافی از محافظت در برابر عناصر محیطی نیز فراهم می کند.
درمان سطحی برای واشر: واشرهای ساخته شده از فلز نیز تحت درمان های سطحی مشابه پیچ ها قرار می گیرند تا از مقاومت در برابر خوردگی اطمینان حاصل کنند. واشرهای استیل ضد زنگ ممکن است برای تقویت خاصیت خوردگی طبیعی آنها - مقاوم در برابر آنها باشد. واشرهای فلزی گالوانیزه در حال حاضر توسط لایه گالوانیزه محافظت می شوند ، اما ممکن است از پوشش های اضافی برای دوام و ظاهر اضافی استفاده شود. واشرهای غیر فلزی ، مانند واشرهای نایلون ، نیازی به درمان ضد خوردگی ندارند اما ممکن است برای بهبود سطح سطح و دقت بعدی آنها فرآیندی انجام دهند.
Hex Hex Self Tapping Self - حفاری های بام با واشر در درجه اول در پروژه های بام در صنایع مختلف استفاده می شود:
بام مسکونی: در ساخت و سازهای مسکونی ، این پیچ ها به طور گسترده ای برای نصب ورق های سقف فلزی ، زونا آسفالت و مواد بام کامپوزیت استفاده می شوند. ویژگی های خود ضربه زدن و خود حفاری ، نیاز به پیش حفاری را از بین می برد و روند نصب را به میزان قابل توجهی سرعت می بخشد. واشرها از اتصال ایمن و ضد آب اطمینان می دهند ، از نشت و افزایش دوام سقف جلوگیری می کند.
بام تجاری و صنعتی: برای ساختمانهای تجاری مانند دفاتر ، مراکز خرید و تسهیلات صنعتی ، سر و کار سنگین سرتان خود ضربه زدن به خود ضربه زدن به پیچ های بام با واشر ضروری است. این پیچ ها می توانند در برابر بارهای بزرگتر و شرایط شدید محیطی که معمولاً در محیط های تجاری و صنعتی مانند بارهای باد زیاد ، برف سنگین و قرار گرفتن در معرض آلاینده های صنعتی قرار می گیرند ، مقاومت کنند. آنها برای نصب پانل های سقف فلزی ، سیستم های بام غشایی و سایر مواد بام استفاده می شوند و از یکپارچگی طولانی مدت پاکت ساختمان اطمینان می دهند.
نوسازی و تعمیر بام: در طی پروژه های نوسازی و تعمیر بام ، این پیچ ها برای جایگزینی اتصال دهنده های قدیمی یا آسیب دیده استفاده می شوند. سهولت نصب و اتصال آنها قابل اعتماد باعث می شود که آنها برای بازگرداندن سریع و کارآمد یکپارچگی سقف ایده آل شوند. توانایی خود دریل و خود ضربه زدن به مواد بام موجود بدون آماده سازی گسترده باعث صرفه جویی در وقت و هزینه های نیروی کار می شود.
ساختمانهای کشاورزی: در کاربردهای کشاورزی ، مانند انبارها ، ریخته گری ها و گلخانه ها ، از پیچ های سقفی حفر خود با واشر استفاده می شود. آنها یک راه حل محکم برای مواد بام در این سازه ها فراهم می کنند ، که اغلب نیاز به تحمل شرایط آب و هوایی سخت از جمله وزش باد شدید ، باران شدید و برف دارند. خوردگی - خصوصیات مقاوم در برابر پیچ ها و واشرها عملکرد طولانی مدت آنها در محیط های کشاورزی را تضمین می کند.
نصب کارآمد: ویژگی های خود ضربه زدن و حفاری این پیچ ها ، زمان - مصرف و نیروی کار - فرآیند فشرده سوراخ های قبل از حفاری را در مواد بام از بین می برد. این امر به طور قابل توجهی راندمان نصب را بهبود می بخشد ، خواه برای پروژه های بزرگ بام تجاری در مقیاس بزرگ و یا تعمیرات مسکونی در مقیاس کوچک ، کاهش زمان کار و هزینه های کار.
اتصال ایمن و ضد آب: ترکیبی از سر هگز ، موضوع خود ضربه زدن و واشر ، اتصال ایمن و ضد آب را تضمین می کند. سر Hex امکان سفت شدن آسان و دقیق را با ابزارها فراهم می کند ، در حالی که نخ خود را با ضربه زدن در مواد بام ایجاد می کند. واشر بار را به طور مساوی توزیع می کند و از کشیدن پیچ در داخل مواد و اطمینان از مهر و موم محکم جلوگیری می کند ، که برای جلوگیری از نشت سقف بسیار مهم است.
مقاومت در برابر خوردگی: با گزینه های مختلف تصفیه سطح مانند روکش های مبتنی بر روی و مواد استیل ضدزنگ ، این پیچ ها مقاومت در برابر خوردگی عالی را ارائه می دهند. این امر باعث می شود که آنها برای استفاده در شرایط مختلف محیطی ، از مناطق ساحلی با قرار گرفتن در معرض نمک زیاد در مناطق صنعتی با آلاینده های شیمیایی ، از اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت و دوام سقف استفاده کنند.
تطبیق پذیری: موجود در طیف گسترده ای از اندازه ها ، مواد و طرح ها ، پیچ های بام خود را با استفاده از واشر با واشر می توان با مواد بام مختلف از جمله ورق های فلزی ، زونا آسفالت و پانل های کامپوزیت استفاده کرد. انواع مختلف نوک مته و طرح های نخ ، سازگاری آنها را با ویژگی های خاص مواد ، بیشتر می کند و یک راه حل چفت و تطبیق همه کاره برای پروژه های مختلف بام فراهم می کند.
زیبایی شناسی پیشرفته (برای مدل های پوشش داده شده): رنگ - پیچ های روکش شده را می توان با مواد بام هماهنگ کرد و باعث افزایش جذابیت زیبایی شناسی سقف می شود. این امر به ویژه در ساختمانهای مسکونی و تجاری که در آن ظاهر سقف به جذابیت بصری ساختمان کمک می کند ، بسیار مهم است.
کاهش لرزش و سر و صدا (برای مدل های واشر عایق): پیچ هایی با واشر عایق ، انتقال و نویز ارتعاش را کاهش می دهند ، که در برنامه هایی که به حداقل رساندن نویز نیاز است ، مانند مناطق مسکونی یا ساختمانهایی با تجهیزات حساس ، مفید است. عایق همچنین از مدارهای کوتاه الکتریکی جلوگیری می کند و یک لایه اضافی از ایمنی در برخی از پروژه های بام را اضافه می کند.