
پیچ های پشت بام خود حفاری سر شش گوش با واشر معمولاً از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند تا از دوام و عملکرد قابل اعتماد در کاربردهای سقف اطمینان حاصل کنند.
پیچ های پشت بام خود حفاری سر شش گوش با واشر معمولاً از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند تا از دوام و عملکرد قابل اعتماد در کاربردهای سقف اطمینان حاصل کنند. فولاد کربنی یک ماده پایه معمولی است، به ویژه در گریدهایی مانند 45# و 65Mn. این گریدهای فولاد کربنی را می توان برای افزایش خواص مکانیکی آنها از جمله استحکام کششی، سختی و چقرمگی، عملیات حرارتی کرد. پیچ های فولادی کربنی عملیات حرارتی شده قادر به مقاومت در برابر تنش های مکانیکی در حین نصب و بارهای محیطی روی سقف ها هستند و آنها را برای پروژه های سقف سازی عمومی مناسب می کند. برای محافظت در برابر خوردگی، پیچهای فولاد کربنی اغلب تحت عملیاتهای سطحی مانند آبکاری روی، گالوانیزه گرم یا پوشش آلیاژ روی آلومینیوم قرار میگیرند.
برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالاتر نیاز دارند، فولاد ضد زنگ ترجیح داده می شود. فولاد ضد زنگ نمرات 304 و 316 اغلب مورد استفاده قرار می گیرد. فولاد ضد زنگ 304 محافظت در برابر خوردگی عمومی مناسبی را ارائه می دهد و آن را برای بسیاری از پروژه های سقف های داخلی و خارجی با قرار گرفتن در معرض محیطی متوسط مناسب می کند. فولاد زنگ نزن 316، با محتوای مولیبدن بالاتر، مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی خشن، آب شور و شرایط آب و هوایی شدید ایجاد می کند و آن را برای مناطق ساحلی و محیط های صنعتی که سقف ها در معرض مواد خورنده هستند، ایده آل می کند.
واشرهای همراه این پیچ ها معمولا از فولاد ضد زنگ، فولاد گالوانیزه یا نایلون ساخته می شوند. واشرهای فولادی ضد زنگ و فولاد گالوانیزه استحکام و دوام عالی را ارائه می دهند و اتصال پایدار بین پیچ و مواد سقف را تضمین می کنند. از سوی دیگر، واشرهای نایلون عایق خوبی، میرایی ارتعاش، و غیر خورنده هستند و برای کاربردهایی که عایق الکتریکی یا محافظت از مواد ظریف سقف مورد نیاز است، مناسب هستند.
خط تولید پیچ های پشت بام خود دریل سر شش گوش با واشر شامل مدل های مختلفی است که بر اساس اندازه، طول، نوع رزوه و طراحی نوک مته طبقه بندی می شوند:
پیچ های سقفی با واشر استاندارد دریلینگ سر شش گوش: اینها رایج ترین نوع هستند که در طیف وسیعی از اندازه ها موجود هستند. اندازههای متریک معمولاً از M4 تا M8 متغیر است، در حالی که اندازههای امپریال از # 8 تا 5/16 را پوشش میدهند." پیچهای استاندارد دارای سر شش گوش معمولی برای سفت شدن آسان با آچار یا ابزار برقی هستند. آنها دارای طراحی خودکار و خود سوراخکن هستند که برای مصالح سقفی مانند ورقهای فلزی، شینگلهای آسفالت و برخی از پیچها معمولاً دارای پانلهای کامپوزیت بام مسطح هستند. توزیع یکنواخت بار و جلوگیری از کشیدن پیچ از مواد سقف.
پیچ های سقفی سوراخ دار با واشرپیچهای سنگینتر که برای پروژههای سقفسازی سختتر طراحی شدهاند، با قطر بزرگتر و ساقههای ضخیمتر ساخته میشوند. ساخته شده از فولاد آلیاژی با استحکام بالا یا فولاد ضد زنگ ارتقا یافته، می توانند نیروهای کششی و برشی بیشتری را تحمل کنند. این پیچ ها اغلب طولانی تر هستند تا از اتصال ایمن از طریق چندین لایه مواد سقف و پوشش سقف اطمینان حاصل کنند. واشرهای مدلهای سنگین نیز ضخیمتر و قطر بیشتری دارند تا بار افزایشیافته را تحمل کنند. آنها برای سقف های تجاری، ساختمان های صنعتی و مناطقی با بارهای باد زیاد ضروری هستند.
ویژه - پیچ های سقفی سوراخ دار با واشر با سر شش گوش:
رنگ - سر شش گوش روکش دار خودکشی - پیچ سقفی سوراخ دار با واشر: این پیچها با رنگهایی که با مواد معمول سقفها مانند سیاه، قهوهای یا خاکستری مطابقت دارند، پوشش داده شدهاند و جذابیت زیبایی سقف را افزایش میدهند. پوشش رنگی نه تنها ظاهر بصری را بهبود می بخشد بلکه یک لایه اضافی از محافظت در برابر خوردگی را نیز فراهم می کند.
پیچ های خود حفاری با انواع نوک مته: طرح های مختلف نوک مته متناسب با مواد مختلف سقف موجود است. به عنوان مثال، نوک "نقطه برش" برای ورق های سقف فلزی ایده آل است و حفاری سریع و تمیز را فراهم می کند. نوک "نقطه بیل" برای مصالح سقف نرم تر مانند زونا آسفالتی بهتر است و خطر آسیب در هنگام نصب را کاهش می دهد.
واشرهای عایق - مجهز به سر شش گوش خودکشی - پیچ سقفی حفاری: این پیچ ها دارای واشرهای عایق هستند که معمولاً از نایلون یا لاستیک ساخته می شوند. واشرهای عایق شده از اتصال کوتاه الکتریکی جلوگیری می کنند، انتقال ارتعاش را کاهش می دهند و از مواد سقف در برابر آسیب ناشی از تماس فلز به فلز محافظت می کنند. آنها معمولاً در پروژه های سقف سازی که در آن اجزای الکتریکی وجود دارد یا در مناطقی که کاهش نویز مورد نیاز است استفاده می شود.
تولید پیچ های پشت بام خود حفاری سر شش گوش با واشر شامل مراحل دقیق متعدد و اقدامات کنترل کیفی دقیق است:
آماده سازی مواد: مواد اولیه مرغوب از جمله میله ها یا میله های فولادی برای پیچ و مواد مناسب برای واشرها با دقت تهیه می شوند. مواد از نظر ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و کیفیت سطح بررسی می شوند تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای تولید مورد نیاز را برآورده می کنند. سپس مواد فلزی برای پیچ ها با توجه به مشخصات اندازه پیچ به طول های مناسب بریده می شوند.
شکل گیری: پیچ های فلزی معمولاً از طریق فرآیندهای آهنگری سرد - سر یا گرم - شکل می گیرند. هدینگ سرد معمولاً برای پیچ های با اندازه کوچکتر استفاده می شود. در این فرآیند، فلز با استفاده از قالب ها در چند مرحله به سر شش گوش، ساقه، نخ خود ضربه ای و نوک خود حفاری شکل می گیرد. این روش برای تولید با حجم بالا کارآمد است و می تواند فرم های رزوه و پیچ های دقیق ایجاد کند. فورج گرم روی پیچهای با استحکام بزرگتر یا بالاتر اعمال میشود، جایی که فلز تا حالت چکشخوار گرم میشود و سپس تحت فشار بالا شکل میگیرد تا استحکام و دقت ابعادی مورد نیاز به دست آید. واشرها معمولاً با فرآیندهای کوبیدن یا پانچ کردن از ورق های فلزی مسطح یا مواد غیر فلزی تشکیل می شوند.
نخ زنی: پیچ ها پس از فرم دهی تحت عملیات رزوه کاری قرار می گیرند. برای پیچهای خودکار، از قالبهای رزوهای تخصصی برای ایجاد رزوههایی استفاده میشود که میتوانند مسیر خود را در مواد سقف برش دهند. فرآیند رزوهکاری برای پیچهای خود حفاری همچنین باید اطمینان حاصل کند که طراحی رزوه برای عملکرد خود حفاری و خودکشی بهینه شده است. نورد رزوه اغلب ترجیح داده می شود زیرا با سرد کردن رزوه قوی تری ایجاد می کند - کار با فلز و بهبود مقاومت در برابر خستگی پیچ.
ماشینکاری نوک مته: نوک خود حفاری بخش مهمی است و نیاز به ماشین کاری دقیق دارد. ابزارهای برش تخصصی و ماشین های سنگ زنی برای شکل دادن به نوک مته با زاویه، تیزی لبه و هندسه صحیح استفاده می شود. این تضمین می کند که پیچ می تواند به طور موثر به مواد سقف نفوذ کند و فرآیند حفاری را به آرامی بدون نیروی بیش از حد یا آسیب به پیچ آغاز کند.
عملیات حرارتی (برای پیچ های فولاد کربنی و فولاد آلیاژی): پیچ های فلزی، به ویژه آنهایی که از فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی ساخته شده اند، ممکن است تحت فرآیندهای عملیات حرارتی قرار گیرند. بازپخت برای کاهش تنشهای داخلی استفاده میشود، کوئنچینگ سختی را افزایش میدهد و تمپر کردن مقداری شکلپذیری را بازیابی میکند و چقرمگی را بهبود میبخشد. این فرآیندها خواص مکانیکی پیچها را برای برآوردن نیازهای کاربردی خاص پروژههای سقفسازی بهینه میکنند.
مونتاژ با واشر: بعد از اینکه پیچ ها و واشرها به صورت جداگانه ساخته شدند، مونتاژ می شوند. واشرها معمولاً توسط ماشین های مونتاژ خودکار روی پیچ ها قرار می گیرند تا از موقعیت و کیفیت ثابت اطمینان حاصل شود.
برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد پیچ های سقفی خود حفاری سر شش گوش با واشر، فرآیندهای مختلف تصفیه سطح اعمال می شود:
پوشش های مبتنی بر روی: روکش روی یک درمان سطح رایج برای پیچ های فولاد کربنی است. این شامل رسوب یک لایه روی بر روی سطح پیچ از طریق آبکاری یا روش های دیگر است که سطح پایه ای از محافظت در برابر خوردگی را فراهم می کند. از طرف دیگر، گالوانیزه گرم، پیچ ها را در یک حمام روی مذاب غوطه ور می کند و در نتیجه یک پوشش روی ضخیم تر و بادوام تر ایجاد می کند. این پوشش مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد، زیرا لایه روی به عنوان یک مانع قربانی عمل می کند و از فولاد زیرین در برابر زنگ زدگی محافظت می کند. پوشش های آلیاژ روی - آلومینیوم مانند پوشش های Zn - Al - Mg نیز به طور فزاینده ای مورد استفاده قرار می گیرند. این پوشش ها با ترکیبی از مزایای روی و آلومینیوم، مقاومت در برابر خوردگی عالی به ویژه در محیط های سخت و مقاومت بهتر در برابر خراش و سایش در هنگام نصب را ارائه می دهند.
پوشش رنگی: برای پیچ های دارای پوشش رنگی، یک لایه رنگ یا پوشش پودری پس از پوشش پایه مقاوم در برابر خوردگی اعمال می شود. فرآیند پوشش معمولاً شامل مراحلی مانند تمیز کردن سطح، استفاده از پرایمر، پوشش رنگ و پخت است. پوشش رنگی نه تنها ظاهر زیبایی پیچ ها را بهبود می بخشد بلکه یک لایه محافظتی اضافی در برابر عناصر محیطی ایجاد می کند.
درمان سطح برای واشر: واشرهای ساخته شده از فلز نیز برای اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی تحت درمان های سطحی مشابه پیچ قرار می گیرند. واشرهای فولادی ضد زنگ ممکن است غیرفعال شوند تا خواص طبیعی خود را در برابر خوردگی مقاوم کنند. واشرهای فولادی گالوانیزه قبلاً توسط لایه گالوانیزه محافظت می شوند، اما ممکن است پوشش های اضافی برای دوام و ظاهر بیشتر اعمال شود. واشرهای غیر فلزی، مانند واشرهای نایلونی، نیازی به عملیات ضد خوردگی ندارند، اما ممکن است تحت فرآیندهایی برای بهبود سطح و دقت ابعادی خود قرار گیرند.
پیچ های سقفی خود حفاری سر شش گوش با واشر عمدتاً در پروژه های سقف سازی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند:
سقف مسکونی: در ساخت و سازهای مسکونی از این پیچ ها برای نصب ورق های فلزی سقف، شینگل آسفالت و مصالح سقف کامپوزیت استفاده زیادی می شود. ویژگی های خودکشی و خود حفاری آنها نیاز به پیش حفاری را از بین می برد و به طور قابل توجهی روند نصب را سرعت می بخشد. واشرها اتصال ایمن و ضد آب را تضمین می کنند و از نشتی جلوگیری می کنند و دوام سقف را افزایش می دهند.
سقف های تجاری و صنعتی: برای ساختمانهای تجاری مانند ادارات، مراکز خرید و تأسیسات صنعتی، پیچهای سقفی خود حفاری سر ششگانه با واشر با واشر ضروری است. این پیچ ها می توانند بارهای بزرگتر و شرایط محیطی شدیدتری را که معمولاً در محیط های تجاری و صنعتی با آن مواجه می شوند، مانند بارهای باد زیاد، برف سنگین و قرار گرفتن در معرض آلاینده های صنعتی، تحمل کنند. از آنها برای نصب پانل های سقف فلزی، سیستم های سقف غشایی، و سایر مواد سقف استفاده می شود، که یکپارچگی طولانی مدت پوشش ساختمان را تضمین می کند.
بازسازی و تعمیر سقف: در پروژه های بازسازی و تعمیر سقف از این پیچ ها برای تعویض بست های قدیمی یا آسیب دیده استفاده می شود. سهولت نصب و بست مطمئن آنها را برای بازیابی سریع و کارآمد یکپارچگی سقف ایده آل می کند. توانایی خود مته کاری و خود ضربه زدن به مواد سقف موجود بدون پیش آماده سازی گسترده باعث صرفه جویی در زمان و هزینه های نیروی کار می شود.
ساختمان های کشاورزی: در کاربردهای کشاورزی مانند انبارها، سوله ها و گلخانه ها معمولاً از پیچ های سقفی خود حفاری سر شش گوش با واشر استفاده می شود. آنها یک راه حل بست ایمن برای مصالح سقف در این سازه ها ارائه می دهند که اغلب نیاز به مقاومت در برابر شرایط آب و هوایی سخت از جمله بادهای شدید، باران شدید و برف دارند. خواص مقاوم در برابر خوردگی پیچ ها و واشرها عملکرد طولانی مدت آنها را در محیط های کشاورزی تضمین می کند.
نصب کارآمد: ویژگی های خودکشی و خود حفاری این پیچ ها فرآیند زمان بر و پر زحمت پیش از حفاری سوراخ در مصالح سقف را از بین می برد. این به طور قابل توجهی کارایی نصب را بهبود می بخشد، چه برای پروژه های بام تجاری در مقیاس بزرگ یا تعمیرات مسکونی در مقیاس کوچک، و زمان کلی کار و هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد.
اتصال ایمن و ضد آب: ترکیب سر شش گوش، نخ خودکار و واشر اتصال ایمن و ضد آب را تضمین می کند. سر شش گوش امکان سفت شدن آسان و دقیق با ابزار را فراهم می کند، در حالی که رزوه خودکشی چسبندگی قوی در مواد سقف ایجاد می کند. واشر بار را به طور مساوی توزیع می کند و از کشیدن پیچ از مواد جلوگیری می کند و از مهر و موم محکم اطمینان می دهد که برای جلوگیری از نشتی سقف بسیار مهم است.
مقاومت در برابر خوردگی: این پیچ ها با گزینه های مختلف درمان سطح مانند پوشش های مبتنی بر روی و مواد فولادی ضد زنگ، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند. این باعث می شود که آنها برای استفاده در شرایط مختلف محیطی، از مناطق ساحلی با قرار گرفتن در معرض نمک زیاد گرفته تا مناطق صنعتی با آلاینده های شیمیایی مناسب باشند، و اطمینان طولانی مدت و دوام سقف را تضمین می کند.
تطبیق پذیریپیچهای سقفی خود دریلینگ سر شش گوش با واشر که در طیف وسیعی از اندازهها، مواد و طرحها موجود است، میتوانند با مواد مختلف سقف از جمله ورقهای فلزی، شینگلهای آسفالتی و پانلهای کامپوزیت استفاده شوند. انواع مختلف نوک مته و طرحهای رزوه، سازگاری آنها با ویژگیهای مواد خاص را افزایش میدهد و یک راهحل بست همه کاره برای پروژههای سقفسازی مختلف ارائه میدهد.
زیبایی شناسی پیشرفته (برای مدل های رنگی): پیچ های رنگی را می توان با مواد سقف مطابقت داد و جذابیت کلی زیبایی شناسی سقف را بهبود بخشید. این امر به ویژه در ساختمان های مسکونی و تجاری که ظاهر سقف به جذابیت بصری ساختمان کمک می کند بسیار مهم است.
لرزش و صدا کاهش یافته (برای مدل های عایق - واشر): پیچ های دارای واشر عایق، انتقال ارتعاش و صدا را کاهش می دهند، که در کاربردهایی که به حداقل رساندن سر و صدا مورد نیاز است، مانند مناطق مسکونی یا ساختمان هایی با تجهیزات حساس مفید است. این عایق همچنین از اتصال کوتاه الکتریکی جلوگیری می کند و یک لایه ایمنی اضافی را در پروژه های سقف خاص اضافه می کند.