محصولات

پیچ و مهره های پان هد پلو چگونه پایداری را افزایش می دهند؟

پیچ و مهره های دستگاه سر تخت چگونه سازگار با محیط زیست هستند؟

روند بازار برای پیچ های چشمی سر بیضوی چیست؟

پیچ آسانسور گنبدی چگونه پایداری را افزایش می دهد؟

پیچ های "Wing Weld Anti-Theft" برای چه مواردی استفاده می شود؟

پیچ و مهره های U چرخ شست چگونه کارایی تجهیزات را افزایش می دهند؟

رزوه مته شش ضلعی خارجی سر نایلونی

1500H با روکش 1500H و ضد خوردگی پیچ خود سوراخ دار شش گوشه با واشر EPDM

پیچ های شش گوش خارجی از جنس استنلس استیل

نخ مته دندانی عمودی فلنج دو دندانه شش ضلعی

سر کارت

گیره های سیم طناب آهنگری عمدتاً از مواد با استحکام بالا ساخته می شوند تا از بستن ایمن و قابل اطمینان طناب های سیم اطمینان حاصل شود. فولاد کربنی ماده ای است که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد، به ویژه در گریدهایی مانند 45# یا 65Mn.

ارسال درخواست

  

توضیحات

نشانگر

مواد محصول

گیره های سیم طناب آهنگری عمدتاً از مواد با استحکام بالا ساخته می شوند تا از بستن ایمن و قابل اعتماد سیم بکسل اطمینان حاصل شود. فولاد کربنی ماده ای است که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد، به ویژه در گریدهایی مانند 45# یا 65Mn. این گریدهای فولاد کربنی را می توان برای افزایش خواص مکانیکی آنها از جمله استحکام کششی، سختی و چقرمگی، عملیات حرارتی کرد. گیره های آهنگری فولاد کربنی عملیات حرارتی شده مقاومت بسیار خوبی در برابر تغییر شکل تحت بار دارند و آنها را برای طیف گسترده ای از کاربردهای عمومی که در آن ظرفیت باربری متوسط تا زیاد مورد نیاز است، مناسب می کند. برای محافظت در برابر خوردگی، گیره های فولاد کربنی اغلب تحت عملیات های سطحی مانند آبکاری روی، گالوانیزه گرم یا پوشش اکسید سیاه قرار می گیرند. روکش روی محافظت اولیه از زنگ زدگی را فراهم می کند، در حالی که گالوانیزه گرم لایه ای ضخیم تر و بادوام تر را ارائه می دهد که برای استفاده در فضای باز و محیط خشن ایده آل است.

برای کاربردهایی که مقاومت در برابر خوردگی بالاتری دارند، فولاد ضد زنگ ماده انتخابی است. فولاد ضد زنگ نمرات 304 و 316 اغلب مورد استفاده قرار می گیرد. فولاد ضد زنگ 304 مقاومت خوبی در برابر خوردگی عمومی دارد و آن را برای کاربردهای داخلی و خارجی با قرار گرفتن در معرض محیطی متوسط مناسب می کند. فولاد ضد زنگ 316، با محتوای مولیبدن بالاتر، مقاومت بیشتری در برابر مواد شیمیایی خشن، آب شور و شرایط شدید ارائه می‌کند و آن را برای کاربردهای دریایی، شیمیایی و صنایع دریایی نفت و گاز که در آن گیره‌ها در معرض محیط‌های بسیار خورنده قرار دارند، عالی می‌کند.

در برخی از سناریوهای تخصصی که خواص غیر فلزی ضروری است، مانند کاربردهای عایق الکتریکی یا محیط‌هایی که باید از تماس فلز روی فلز اجتناب شود، ممکن است از گیره‌های ساخته شده از کامپوزیت‌های غیرفلزی یا پلاستیک‌های مهندسی شده استفاده شود. با این حال، اینها در مقایسه با گیره های فلزی کمتر رایج هستند، زیرا بستن طناب سیمی معمولاً به استحکام مکانیکی بالایی نیاز دارد که مواد فلزی بهتر می توانند آن را فراهم کنند.

مدل های محصول

خط تولید گیره های سیم طناب آهنگری شامل مدل های مختلفی است که بر اساس اندازه، طراحی و ظرفیت باربری دسته بندی می شوند:

گیره های طناب سیمی آهنگری استاندارد: اینها رایج ترین نوع هستند که در طیف وسیعی از اندازه ها برای تطبیق با قطرهای طناب سیمی مختلف موجود هستند. اندازه ها معمولاً از مواردی که برای سیم های بسیار نازک مناسب هستند، مانند 3 میلی متر در سیستم متریک یا 1/8 اینچ در سیستم امپریالیستی، تا طناب های با قطر بزرگ، مانند 60 میلی متر یا 2 - 3/8 اینچ، متغیر است. گیره های استاندارد دارای طراحی پایه U-بولت و زین هستند که پیچ U-پیچ از بدنه گیره عبور می کند و زین سطح صافی را برای جلوگیری از آسیب به طناب سیم ایجاد می کند. آنها برای بستن طناب سیمی همه منظوره در پروژه های ساخت و ساز، دکل زنی و DIY مناسب هستند.

گیره های طناب سیمی آهنگری سنگین: گیره های سنگین که برای کاربردهای بار بالا طراحی شده اند، از مواد قوی تر، اغلب فولاد آلیاژی درجه بالا ساخته شده اند. آنها دارای اجزای بزرگتر و ضخیم تر، از جمله پیچ U-پیچ قوی تر و زین عریض تر، برای مقاومت در برابر نیروهای کششی قابل توجه هستند. این گیره ها در تنظیمات صنعتی برای ایمن سازی سیم طناب های سنگین مورد استفاده در جرثقیل ها، بالابرها و عملیات دکل کاری در مقیاس بزرگ ضروری هستند. گیره های سنگین معمولاً دارای مشخصات بار بالاتری هستند که به وضوح بر روی بدنه مشخص شده است که نشان دهنده توانایی آنها در تحمل بارهای سنگین ایمن است.

ویژه - طراحی گیره های طناب سیمی آهنگری:

گیره های طناب سیمی فورج دو طرفه: این گیره ها دارای زین در دو طرف U-bolt هستند که توزیع فشار یکنواخت تری را روی سیم بکسل ایجاد می کنند. این طراحی به کاهش خطر آسیب سیم‌کشی کمک می‌کند و چسبندگی کلی را بهبود می‌بخشد، و آنها را برای کاربردهایی مناسب می‌سازد که در آن به اتصال ایمن‌تر و متعادل‌تر نیاز است، مانند محیط‌های با لرزش بالا یا هنگام ایمن کردن طناب‌های تحمل بار بحرانی.

گیره های طناب آهنگری عایق شده: در برخی از کاربردهای الکتریکی که ممکن است سیم طناب با هادی های الکتریکی تماس پیدا کند، از گیره های عایق استفاده می شود. این گیره ها برای جلوگیری از اتصال کوتاه الکتریکی با یک ماده عایق مانند لاستیک یا پلاستیک پوشانده می شوند. آنها برای اطمینان از ایمنی سیستم های الکتریکی و در عین حال اتصال طناب سیم قابل اعتماد بسیار مهم هستند.

گیره های طناب سیمی آهنگری خود قفل شونده: این گیره ها با داشتن مکانیزم خود قفل مانند مهره فنری یا واشر قفل کننده از شل شدن پیچ U در اثر لرزش یا بارهای دینامیکی جلوگیری می کنند. آنها معمولاً در برنامه‌هایی استفاده می‌شوند که در آن اتصال طناب سیمی باید تحت شرایط مختلف ایمن بماند، مانند جرثقیل‌های متحرک، بالابرهای هوایی و تجهیزات حمل‌ونقل.

فرآیند تولید

تولید گیره های طناب سیمی آهنگری شامل تکنیک های دقیق ساخت و اقدامات کنترل کیفیت دقیق است:

انتخاب و آماده سازی مواد: مواد اولیه با کیفیت بالا مانند میله ها یا میله های فولادی بر اساس ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی با دقت انتخاب می شوند. مواد برای اطمینان از مطابقت با استانداردهای لازم بررسی می شوند. برای مواد فلزی، سپس آنها را با توجه به اندازه گیره های تولید شده به طول های مناسب برش می دهند.

آهنگری: هسته فرآیند ساخت گیره های سیم طناب آهنگری آهنگری است. قطعات فلزی برش خورده تا دمای بالا گرم می شوند و آنها را چکش خوار می کند. سپس با استفاده از پرس های آهنگری و قالب ها شکل می گیرند. فرآیند آهنگری ساختار دانه فلز را اصلاح می کند و استحکام و دوام آن را افزایش می دهد. قسمت های مختلف گیره مانند U-bolt و بدنه گیره به طور جداگانه آهنگری می شوند تا به شکل و ابعاد مورد نظر دست یابند.

ماشینکاری: پس از آهنگری، قطعات تحت عملیات ماشینکاری قرار می گیرند. این شامل فرآیندهایی مانند سوراخ کردن پیچ U، شکل دادن به زین برای اطمینان از تناسب صاف و مناسب برای طناب سیم، و رزوه کشی پیچ U است. ماشینکاری با دقت بالایی انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که قطعات به درستی در کنار هم قرار می گیرند و چسبندگی ایمن روی طناب سیم ایجاد می کنند.

عملیات حرارتی (برای گیره های فولاد کربنی و فولاد آلیاژی): برای بهینه سازی خواص مکانیکی گیره ها، به ویژه آنهایی که از فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی ساخته شده اند، عملیات حرارتی انجام می شود. این معمولاً شامل فرآیندهایی مانند بازپخت برای کاهش تنش‌های داخلی، خاموش کردن برای افزایش سختی، و تلطیف برای بازگرداندن مقداری شکل‌پذیری و بهبود چقرمگی است. فرآیند عملیات حرارتی به دقت کنترل می شود تا تعادل مورد نظر از استحکام، سختی و انعطاف پذیری در گیره ها به دست آید.

درمان سطحی: گیره های فلزی سپس تحت فرآیندهای تصفیه سطحی قرار می گیرند تا مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر را افزایش دهند. همانطور که قبلاً ذکر شد، درمان‌های سطح رایج شامل آبکاری روی، گالوانیزه گرم و پوشش اکسید سیاه می‌شود. این درمان‌ها نه تنها از گیره‌ها در برابر زنگ زدگی و خوردگی محافظت می‌کنند، بلکه ظاهری جذاب‌تر و بادوام‌تر به آن‌ها می‌دهند.

مونتاژ و بازرسی کیفیت: اجزای مجزای گیره ها از جمله پیچ U، زین و مهره ها مونتاژ می شوند. پس از مونتاژ، هر گیره به شدت بررسی می شود. بررسی های ابعادی برای اطمینان از اینکه اندازه گیره، از جمله قطر پیچ U، عرض زین و ابعاد کلی، مطابق با استانداردهای مشخص شده است، انجام می شود. آزمایش بار برای تأیید ظرفیت باربری گیره ها انجام می شود و اطمینان حاصل می شود که آنها می توانند بارهای نامی را به طور ایمن نگه دارند. بازرسی های بصری نیز برای بررسی عیوب سطحی، ترک ها یا مونتاژ نامناسب انجام می شود. فقط گیره هایی که تمام تست های کیفی را پشت سر بگذارند برای بسته بندی و توزیع تایید می شوند.

دامنه کاربرد

گیره های سیم طناب آهنگری به طور گسترده در صنایع و کاربردهای مختلف استفاده می شود:

صنعت ساختمان: در پروژه های ساختمانی از گیره های سیم بکسل آهنگری برای انجام کارهای مختلف استفاده می شود. آنها برای ایمن سازی شبکه های ایمنی، تثبیت داربست ها و بستن طناب های سیم مورد استفاده در عملیات بلند کردن و بلند کردن ضروری هستند. قابلیت اتصال قابل اعتماد آنها ایمنی کارگران و یکپارچگی سازه های ساختمانی را در طول فرآیند ساخت تضمین می کند.

دریایی و کشتیرانی: در صنایع دریایی، این گیره ها برای پهلوگیری کشتی ها، دکل کردن بادبان ها و ایمن سازی محموله بسیار مهم هستند. خواص مقاوم در برابر خوردگی گیره های فولادی ضد زنگ آنها را برای مقاومت در برابر محیط خشن آب شور ایده آل می کند. آنها برای بستن طناب های سیمی استفاده می شوند که کشتی ها را در اسکله نگه می دارند، بادبان ها را روی کشتی های بادبانی نگه می دارند و محموله های سنگین را در حین حمل و نقل ایمن می کنند و ایمنی و پایداری کشتی ها و بارهای آنها را تضمین می کنند.

معدن و استخراج معادن: در عملیات معدنکاری و معدن، از گیره های سیم بکسل آهنگری برای محکم کردن سیم بکسل در جرثقیل ها، بالابرها و سیستم های نقاله استفاده می شود. این عملیات اغلب شامل بارهای سنگین و شرایط سخت است و استحکام و دوام بالای گیره های آهنگری برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد تجهیزات و جابجایی ایمن مواد ضروری است.

حمل و نقل و تدارکات: در بخش حمل و نقل از گیره ها برای ایمن سازی بار در کامیون ها، قطارها و تریلرها استفاده می شود. آنها کمک می کنند تا اطمینان حاصل شود که محموله در طول حمل و نقل در جای خود باقی می ماند و از جابجایی و آسیب احتمالی جلوگیری می کند. علاوه بر این، در صنعت لجستیک، از آنها برای عملیات فریبکاری و بلند کردن در هنگام جابجایی اقلام بزرگ و سنگین بار استفاده می شود.

سرگرمی و رویدادها: برای رویدادها، کنسرت ها و تولیدات تئاتر، از گیره های سیم طناب آهنگری برای تعلیق وسایل روشنایی، تجهیزات صوتی و تزئینات صحنه استفاده می شود. قابلیت های بست ایمن آن ها تضمین می کند که تجهیزات به درستی قرار گرفته و به طور ایمن به حالت تعلیق درآمده و امکان راه اندازی موفقیت آمیز و ایمن رویداد را فراهم می کند.

مزایای محصول

استحکام و قابلیت اطمینان بالا: به دلیل فرآیند آهنگری و استفاده از مواد با کیفیت بالا، گیره های سیم طناب آهنگری استحکام و قابلیت اطمینان فوق العاده ای را ارائه می دهند. آنها می توانند نیروهای کششی قابل توجهی را تحمل کنند و از اتصال ایمن و طولانی مدت برای طناب های سیم اطمینان حاصل کنند، که برای کاربردهایی که ایمنی و پایداری از اهمیت بالایی برخوردار است، بسیار مهم است.

حفاظت موثر طناب سیمی: طراحی گیره های سیم بکسل آهنگری به خصوص زین صاف به محافظت از سیم طناب در برابر آسیب در هنگام بستن کمک می کند. با توزیع یکنواخت فشار، گیره ها خطر شکستگی سیم را به دلیل تمرکز تنش بیش از حد کاهش می دهند، طول عمر طناب سیم را افزایش می دهند و از ادامه کار ایمن آن اطمینان می یابند.

تطبیق پذیری: گیره های سیم طناب آهنگری که در طیف گسترده ای از اندازه ها، مواد و طرح ها موجود است، می توانند به راحتی با قطرهای مختلف سیم بکسل و نیازهای کاربردی سازگار شوند. خواه این یک پروژه DIY در مقیاس کوچک باشد یا یک عملیات صنعتی در مقیاس بزرگ، یک گیره طناب سیمی آهنگری مناسب در دسترس است که انعطاف پذیری را در صنایع و سناریوهای مختلف فراهم می کند.

مقاومت در برابر خوردگی: با انتخاب موادی مانند فولاد ضد زنگ و روش های مختلف تصفیه سطح، گیره های سیم طناب آهنگری مقاومت در برابر خوردگی عالی ارائه می دهند. این باعث می شود آنها را برای استفاده در محیط های بیرونی، دریایی و سایر محیط های خشن مناسب کنند و عملکرد و طول عمر آنها را حتی در صورت قرار گرفتن در معرض رطوبت، نمک و سایر عناصر خورنده تضمین می کند.

سهولت نصب و حذف: گیره های سیم طناب آهنگری علیرغم ساختار مستحکم، نصب و برداشتن با استفاده از ابزارهای دستی نسبتاً آسان است. طراحی ساده آنها امکان مونتاژ و جداسازی سریع، کاهش زمان و تلاش مورد نیاز برای نصب، نگهداری و تعویض سیم طناب را فراهم می کند، که هم برای کاربران حرفه ای و هم برای کاربران آماتور مفید است.

قبلی بعدی

با ما تماس بگیرید

محصولات محبوب مرتبط

مهره قفل کننده نایلونی

مهره های قفل شش گوش معمولاً از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند تا عملکرد و دوام قابل اعتماد ضد شل شدن را تضمین کنند. فولاد آلیاژی یک ماده معمولی است که به ویژه برای کاربردهای سنگین استفاده می شود.

ادامه مطلب 🡥

سطح 8.8

این پیچ و مهره های ساختاری در درجه اول از فولاد ضد زنگ به عنوان ماده پایه استفاده می کنند که به آنها مقاومت در برابر خوردگی و دوام عالی می بخشد.

ادامه مطلب 🡥

پیچ گل میخ

گل میخ های دو طرفه معمولاً از انواع مختلفی از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند که بر اساس الزامات کاربرد برای استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب می شوند. فولاد کربنی یکی از پرکاربردترین مواد به ویژه در گریدهای 4.8، 8.8 و 10.9 است.

ادامه مطلب 🡥

پیچ

ناودانی های نخ معمولاً از مواد متنوع با کیفیت بالا ساخته می شوند که بر اساس نیازهای خاص کاربردهای مختلف در مورد استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب می شوند. فولاد کربنی به عنوان یکی از رایج ترین مواد به ویژه در گریدهای 4.8، 8.8 و 10.9 می باشد.

ادامه مطلب 🡥