
لنگرهای گوه ای عمدتاً از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند تا عملکرد و دوام فوق العاده را تضمین کنند.
لنگرهای گوه ای عمدتاً از مواد با کیفیت بالا ساخته می شوند تا عملکرد و دوام فوق العاده را تضمین کنند. رایج ترین مواد فولاد کربن و فولاد ضد زنگ هستند. لنگرهای گوهای فولاد کربنی که اغلب تحت عملیات حرارتی قرار میگیرند، استحکام کششی و مقاومت برشی قابل توجهی از خود نشان میدهند و آنها را برای کاربردهای سنگین که در آنها ظرفیت باربری قابل توجهی مورد نیاز است، مناسب میسازد. از سوی دیگر، لنگرهای گوه ای فولاد ضد زنگ، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ارائه می دهند، که برای نصب در محیط های خشن، مانند مناطق ساحلی، کارخانه های شیمیایی، یا مناطق مستعد رطوبت بالا ضروری است. این انتخاب مواد تضمین می کند که لنگرها یکپارچگی ساختاری خود را در مدت طولانی حفظ می کنند، حتی زمانی که در معرض رطوبت، نمک یا مواد شیمیایی قرار می گیرند.
خط تولید لنگرهای گوه ای شامل مدل های مختلفی است که برای رفع نیازهای مختلف نصب طراحی شده اند:
لنگر گوه استاندارد: اینها ابتدایی ترین نوع هستند که برای کاربردهای عمومی در بسترهای بتنی جامد، آجری یا سنگی مناسب هستند. آنها در طیف گسترده ای از قطرها (از 1/4 اینچ تا 1 اینچ) و طول ها (از 1 اینچ تا 12 اینچ) هستند که به کاربران امکان می دهد اندازه مناسب را با توجه به ضخامت ماده پایه و بار مورد نیاز جسم متصل انتخاب کنند.
لنگرهای گوه ای سنگین: طراحی شده برای کاربردهای با بار بسیار بالا، مانند ایمن سازی ماشین آلات صنعتی، اجزای پل، یا علائم در مقیاس بزرگ. آنها دارای قطر بیشتر و طول بیشتر در مقایسه با مدلهای استاندارد، همراه با طراحی گوهای قویتر هستند که چسبندگی درون سوراخ حفر شده را به حداکثر میرساند و پایداری تزلزلناپذیر زیر بارهای سنگین را تضمین میکند.
فلاش - لنگرهای گوه کوه: به طور خاص برای کاربردهایی طراحی شده است که در آنها به یک سطح صاف نیاز است، مانند پروژه های معماری یا تاسیساتی که در آن سر لنگر باید پنهان شود. این لنگرها دارای طراحی منحصر به فردی هستند که پس از نصب هم سطح با سطح زیرلایه قرار می گیرد و هم عملکرد و هم جذابیت زیبایی دارد.
تولید لنگرهای گوه ای شامل تکنیک های دقیق ساخت و اقدامات کنترل کیفیت دقیق است:
آهنگری: بیلت های فولادی درجه بالا ابتدا برای شکل دادن به بدنه لنگر و اجزای گوه آهنگری می شوند. آهنگری ساختار دانه فلز را بهبود می بخشد و خواص مکانیکی آن از جمله استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر خستگی را افزایش می دهد. این فرآیند تضمین می کند که لنگر می تواند در برابر تنش های وارد شده در هنگام نصب و بهره برداری مقاومت کند
ماشینکاری: لنگرها پس از آهنگری تحت عملیات ماشینکاری مانند رزوه کاری، سوراخ کاری و برش قرار می گیرند. ماشینهای پیشرفته CNC (کنترل عددی کامپیوتری) برای ایجاد رزوههای دقیق بر روی لنگر استفاده میشوند که برای قرار دادن و سفت کردن مناسب بسیار مهم هستند. گوه همچنین به اندازههای دقیق ماشینکاری میشود تا از تناسب مطمئن در بدنه لنگر و انبساط بهینه در سوراخ حفر شده اطمینان حاصل شود.
عملیات حرارتی: برای افزایش بیشتر خواص مکانیکی لنگرهای گوه ای فولاد کربنی، آنها تحت فرآیندهای عملیات حرارتی مانند کوئنچ و تمپر قرار می گیرند. کوئنچ کردن به سرعت لنگر گرم شده در یک مایع خنک کننده را خنک می کند و سختی آن را افزایش می دهد، در حالی که تلطیف باعث کاهش شکنندگی ناشی از خاموش کردن می شود و مقداری شکل پذیری و چقرمگی را بازیابی می کند.
تکمیل سطح: برای محافظت از لنگرها در برابر خوردگی و بهبود ظاهر آنها از انواع تکنیک های تکمیل سطح استفاده می شود. گالوانیزه کردن، که لنگر را با یک لایه روی می پوشاند، یک روش متداول برای لنگرهای فولاد کربنی است که محافظت در برابر خوردگی عالی را ارائه می دهد. لنگرهای استنلس استیل ممکن است برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و کیفیت زیبایی شناختی، پرداخت یا غیرفعال شوند.
لنگرهای گوه ای به طور گسترده در صنایع و پروژه های ساختمانی متعددی استفاده می شوند:
ساخت و ساز و صنعت ساختمان: در ساخت و ساز ساختمان، لنگرهای گوه ای به طور گسترده برای اتصال اجزای سازه ای مانند تیرها، ستون ها و مهاربندهای فولادی به پایه های بتنی استفاده می شود. آنها همچنین برای نصب پانل های بتنی پیش ساخته، نرده ها و بالکن ها به کار می روند و اتصال ایمن و قابل اطمینان را تضمین می کنند.
تاسیسات صنعتی و تولیدی: در محیط های صنعتی، این لنگرها برای ایمن سازی ماشین آلات سنگین، سیستم های نوار نقاله و قفسه های ذخیره سازی بسیار مهم هستند. ظرفیت باربری بالا و مقاومت در برابر لرزش آنها را برای کاربردهایی که پایداری و ایمنی از اهمیت بالایی برخوردار است ایده آل می کند.
پروژه های زیرساختی: برای پروژههای زیرساختی مانند پلها، تونلها و بزرگراهها، لنگرهای گوهای نقش حیاتی در اتصال عناصر مختلف از جمله یاتاقانهای پل، نردههای محافظ و پوششهای تونل دارند. آنها یک اتصال قوی و بادوام را فراهم می کنند که می تواند بارهای دینامیکی و تنش های محیطی مرتبط با این پروژه ها را تحمل کند.
نوسازی و نگهداری: در طول پروژه های نوسازی و تعمیر و نگهداری، لنگرهای گوه اغلب برای جایگزینی یا تقویت اتصالات موجود استفاده می شود. سهولت نصب و سازگاری آنها با بسترهای مختلف، آنها را به انتخابی ارجح برای مصارف مقاوم سازی تبدیل می کند.
بار بالا - ظرفیت و پایداری: لنگرهای گوه به خاطر ظرفیت باربری و پایداری استثنایی خود مشهور هستند. پس از نصب، مکانیسم گوه در سوراخ حفر شده منبسط می شود و چسبندگی محکمی روی بستر اطراف ایجاد می کند. این به آنها اجازه می دهد تا بارهای سنگین را تحمل کنند و در برابر نیروهای استاتیک و دینامیکی مقاومت کنند و ایمنی و قابلیت اطمینان سازه ها یا اشیاء متصل را تضمین کنند.
تطبیق پذیری در زیرلایه ها: این لنگرها را می توان به طور موثر در انواع زیرلایه های جامد از جمله بتن، آجر و سنگ استفاده کرد. سازگاری آنها با مواد مختلف آنها را به یک راه حل همه کاره برای طیف گسترده ای از پروژه های ساخت و ساز و نصب تبدیل می کند و نیاز به انواع اتصال دهنده ها را از بین می برد.
نصب آسان: نصب لنگرهای گوه با وجود عملکرد قوی، نسبتاً آسان است. فرآیند نصب معمولاً شامل سوراخ کردن یک سوراخ با اندازه مناسب، وارد کردن لنگر و سفت کردن مهره یا پیچ است. این سادگی زمان نصب و هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و آنها را به انتخابی مقرون به صرفه هم برای پیمانکاران حرفه ای و هم برای علاقه مندان به DIY تبدیل می کند.
دوام طولانی - ماندگار: به دلیل استفاده از مواد مرغوب و فرآیندهای ساخت پیشرفته، لنگرهای گوه دوام طولانی مدتی را ارائه می دهند. مقاومت آنها در برابر خوردگی، سایش و خستگی مکانیکی تضمین می کند که آنها عملکرد خود را در طول عمر پروژه حفظ می کنند و یک راه حل اتصال قابل اعتماد و کم تعمیر را ارائه می دهند.