GB5783 رنگ آمیزی کربن روی کربن روی آب اندود شده با رنگ کامل HEX HEX به طور عمده از فولاد کربن به عنوان ماده پایه استفاده می کند ، معمولاً در نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9.
GB5783 رنگ آمیزی کربن روی کربن روی آب اندود شده با رنگ کامل HEX HEX به طور عمده از فولاد کربن به عنوان ماده پایه استفاده می کند ، معمولاً در نمرات مانند 4.8 ، 8.8 و 10.9. پایین - درجه 4.8 فولاد کربن استحکام اساسی را ارائه می دهد ، و آن را برای کارهای بسته بندی عمومی مناسب می کند که در آن نیازهای بار نسبتاً متوسط است ، مانند مونتاژ مبلمان سبک یا نصب تجهیزات اساسی. فولادهای کربن بالاتر مانند 8.8 و 10.9 می توانند تحت عملیات حرارتی قرار بگیرند تا قدرت ، سختی و سختی آنها را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. این امر آنها را قادر می سازد در برابر بارهای سنگین تر و فشارهای مکانیکی سخت تر مقاومت کنند و آنها را برای کاربردهای صنعتی ، پروژه های ساختمانی و مونتاژ ماشین آلات سنگین مناسب کنند.
ویژگی تعیین کننده این پیچ ها ، درمان سطح آبکاری روی آبی است. آبکاری روی شامل آبکاری یک لایه از روی بر روی سطح پیچ فولادی کربن است. افزودن عوامل شیمیایی خاص در طی فرآیند آبکاری ، رنگ آبی را به پوشش روی منتقل می کند. این لایه روی به عنوان یک سد قربانی عمل می کند و ترجیحاً برای محافظت از فولاد کربن زیرین ، از این طریق مقاومت در برابر خوردگی پیچ را تقویت می کند.
خط محصول GB5783 Blue روی کربن کربن اندود شده با رنگ کربن پر شده از پیچ های Hex شامل مدل های مختلفی است که مطابق با مشخصات استاندارد ، به همراه اندازه ، طول و درجه استحکام طبقه بندی می شوند:
مدل های متریک استاندارد: مطابق با استاندارد GB5783 ، این پیچ ها در طیف گسترده ای از اندازه های متریک موجود هستند. قطر به طور معمول از M5 تا M64 متغیر است ، در حالی که طول می تواند از 10 میلی متر تا 500 میلی متر متفاوت باشد. مدل های استاندارد دارای یک طرح کامل و نخ ، که در آن موضوعات در طول کل طول ساقه پیچ گسترش می یابد ، از عملکرد مداوم چفت و چاه در سراسر آن اطمینان می دهد. این پیچ ها برای برنامه های عمومی - هدف مناسب هستند که مطابق با استاندارد GB5783 هستند ، و یک راه حل بسته بندی قابل اعتماد و با هزینه را برای انواع پروژه ها فراهم می کنند.
مدل های با قدرت بالا: مهندسی شده برای کاربردهای سنگین ، پیچ های با استحکام بالا از فولاد کربن درجه بالاتر ، اغلب با نمرات قدرت مانند 8.8 و 10.9 ساخته می شوند. این پیچ ها دارای قطر بزرگتر و طول طولانی تر برای کنترل نیروهای قابل توجهی کششی و برشی هستند. آنها در تنظیمات صنعتی برای ایمن سازی ماشین آلات سنگین ، اجزای ساختاری در مقیاس بزرگ در ساخت و ساز و تجهیزات کار شده تحت بارهای و ارتعاشات زیاد ضروری هستند. مدل های با استحکام بالا کاملاً به نیازهای بعدی و عملکرد استاندارد GB5783 رعایت می شوند و عملکرد قابل اعتماد در محیط های خواستار را تضمین می کنند.
مدل های خاص - طول: برای برنامه های دارای نیاز خاص طول ، مدل های طول ویژه در دسترس هستند. این پیچ ها می توانند دارای طول غیر استاندارد باشند که در محدوده تحمل مشخص شده توسط استاندارد GB5783 قرار دارند. آنها به گونه ای طراحی شده اند که نیازهای سناریوهای منحصر به فرد مونتاژ را برآورده می کنند ، مانند پیوستن به مؤلفه هایی با نیازهای خاص فاصله یا کار در فضاهای محدود که پیچ های طول استاندارد مناسب نیستند.
تولید پیچ و مهره های کربن کربن با روکش کربن روی GB5783 Blue Pleded Carbon Thread Hex شامل چندین مرحله دقیق است در حالی که کاملاً مطابق با استاندارد و کیفیت GB5783 - اقدامات کنترل:
تهیه مواد: مواد اولیه فولادی کربن با کیفیت بالا ، مانند میله های فولادی یا میله ، با دقت تهیه می شوند. بازرسی های دقیق برای تأیید ترکیب شیمیایی ، خصوصیات مکانیکی و کیفیت سطح مواد انجام می شود و اطمینان حاصل می شود که آنها الزامات مربوط به نمرات مختلف استحکام و استاندارد GB5783 را برآورده می کنند. سپس مواد فولادی با توجه به نیازهای خاص پیچ ها به طول مناسب برش داده می شوند.
تشکیل دهنده: پیچ های فلزی به طور معمول از طریق فرآیندهای سرماخوردگی یا گرم - گرم شکل می گیرند. عنوان سرد معمولاً برای پیچ های کوچکتر استفاده می شود. در این فرآیند ، فولاد در سر مشخصه هگز و پیچ و مهره با استفاده از مرگ در چندین مرحله شکل می گیرد. این روش برای تولید با حجم بالا کارآمد است و می تواند ضمن حفظ رعایت با تحمل ابعاد استاندارد GB5783 ، اشکال و شکل های دقیق و پیچ ایجاد کند. داغ - جعلی برای پیچ های بزرگتر یا بالاتر - که در آن فولاد به حالت قابل انعطاف گرم می شود و سپس تحت فشار زیاد شکل می گیرد تا مطابق استاندارد به استحکام و دقت بعدی برسد.
نخ دار: پس از تشکیل ، پیچ ها تحت عملیات نخ قرار می گیرند. نورد موضوع روش ارجح است زیرا با سرماخوردگی یک نخ قوی تر ایجاد می کند - کار فلز را بهبود می بخشد و مقاومت خستگی پیچ ها را بهبود می بخشد. برای اطمینان از اینكه قسمت نخ ، مشخصات و ابعاد دقیقاً با الزامات استاندارد GB5783 مطابقت داشته باشد ، سازگاری با آجیل مربوطه و سوراخ های نخ را تضمین می كند.
عملیات حرارتی (برای پیچ های با استحکام بالا): پیچ های ساخته شده از نمرات فولادی کربن با استحکام بالا مانند 8.8 و 10.9 اغلب تحت آزمایش گرما قرار می گیرند ، از جمله آنیل شدن ، خاموش کردن و مزاج. این فرآیندها خصوصیات مکانیکی پیچ ها را بهینه می کنند ، قدرت ، سختی و سختی آنها را برای برآورده کردن نیازهای سختگیرانه استحکام مشخص شده در استاندارد GB5783 برای برنامه های با استحکام بالا بهینه می کنند.
آبکاری روی آبی: ابتدا پیچ ها کاملاً تمیز می شوند تا هرگونه آلودگی ، روغن یا زنگ زدگی از بین بروند. سپس ، آنها در یک حمام برقی حاوی نمک روی و مواد افزودنی شیمیایی خاص غوطه ور می شوند. یک جریان الکتریکی اعمال می شود و باعث می شود یونهای روی روی سطح پیچ قرار بگیرند. افزودن عوامل شیمیایی در طول آبکاری ، رنگ آبی را به روکش روی منتقل می کند. پس از آبکاری ، پیچ ها ممکن است تحت عمل فرایندهای درمانی مانند انفعال قرار بگیرند تا مقاومت بیشتر در برابر خوردگی و دوام پوشش روی را تقویت کنند.
بازرسی با کیفیت: هر دسته از پیچ ها مطابق با استاندارد GB5783 ، تحت بازرسی دقیق قرار می گیرند. بررسی های بعدی انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که قطر ، طول ، مشخصات نخ و اندازه سر پیچ ، نیازهای دقیق استاندارد را برآورده می کند. آزمایش های مکانیکی ، از جمله استحکام کششی ، سختی و تست های گشتاور ، برای تأیید اینکه پیچ ها می توانند در برابر بارهای مشخص شده مقاومت کنند و معیارهای قدرت و عملکرد را برآورده کنند ، انجام می شود. بازرسی های بصری برای بررسی نقص سطح ، پوشش آبکاری مناسب روی آبی و هرگونه رعایت عدم رعایت نیازهای ظاهر استاندارد انجام می شود. فقط پیچ هایی که تمام تست های کیفیت را پشت سر می گذارند ، برای بسته بندی و توزیع تأیید می شوند.
درمان سطح آبکاری روی آبی یک ویژگی اصلی است که هم محافظت و هم برای شناسایی این پیچ ها را فراهم می کند:
روند آبکاری روی: فرآیند آبکاری روی با تمیز کردن کامل سطح پیچ از طریق تخلیه و ترشی شروع می شود تا هر لایه خاک ، روغن یا اکسید را از بین ببرد. این باعث می شود چسبندگی خوبی از روکش روی باشد. سپس پیچ ها در یک حمام برقی حاوی محلول های الکترولیت غنی از روی غوطه ور می شوند. هنگامی که یک جریان الکتریکی از طریق حمام منتقل می شود ، یون های روی به سطح پیچ و رسوب به عنوان یک لایه فلزی جذب می شوند. ضخامت پوشش روی به طور معمول می تواند بسته به نیازهای کاربردی و مشخصات استاندارد ، از 5 تا 15 میکرون متغیر باشد و یک لایه اصلی محافظت از خوردگی را فراهم می کند.
تشکیل پوشش آبی: رنگ آبی متمایز پوشش روی با افزودن عوامل شیمیایی خاص به حمام برقی حاصل می شود. این عوامل در طی فرآیند آبکاری با روی واکنش نشان می دهند تا یک فیلم نازک و رنگی روی سطح لایه روی تشکیل دهند. این پوشش آبی نه تنها به عنوان یک شناسه زیبایی شناختی عمل می کند بلکه با افزایش خصوصیات انفعال سطح روی ، مقاومت در برابر خوردگی اضافی را نیز فراهم می کند.
پس از - درمان: پس از آبکاری روی ، پیچ ها ممکن است تحت فرآیندهای درمانی مانند منفعل قرار بگیرند. انفعال شامل غوطه ور شدن پیچ ها در یک محلول شیمیایی است که معمولاً حاوی کرومات یا سایر عوامل غیرفعال است. این فرآیند یک لایه اکسید نازک و محافظ بر روی سطح روی تشکیل می دهد و مقاومت و دوام آن را بیشتر می کند. درمان انفعال همچنین به تثبیت رنگ آبی پوشش و بهبود مقاومت آن در برابر محو شدن و سایش کمک می کند.
GB5783 رنگ آبی کربن اندود شده روی رنگ کربن پر شده از پیچ های سر هگز به طور گسترده ای در صنایع و برنامه های مختلف استفاده می شود که به استاندارد GB5783 پایبند هستند:
صنعت ساختمانی: در پروژه های ساختمانی ، این پیچ ها برای اتصالات ساختاری مختلف از جمله چسباندن پرتوهای فولادی ، ستون ها و خرپاها استفاده می شود. رعایت آنها با استاندارد GB5783 ، اتصال قابل اعتماد و استاندارد را تضمین می کند و به ثبات کلی و یکپارچگی ساختمانها و زیرساخت ها کمک می کند. آبکاری روی آبی مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می کند ، و آنها را برای هر دو کاربرد ساخت و ساز داخلی و خارجی مناسب می کند.
ساخت ماشین آلات صنعتی: در ساخت ماشین آلات صنعتی ، این پیچ ها برای مونتاژ قطعات ، تأمین قاب تجهیزات و اتصال قطعات مختلف ضروری هستند. مدل های با استحکام بالا می توانند در برابر بارهای سنگین و ارتعاشات تولید شده در هنگام کار با ماشین آلات مقاومت کنند. طراحی نخ کامل ، چسباندن مداوم و ایمن را در طول طول پیچ تضمین می کند ، در حالی که آبکاری روی آبی از پیچ و مهره های آلاینده های صنعتی و رطوبت محافظت می کند و عمر خدمات آنها را گسترش می دهد.
صنایع خودرو و حمل و نقل: در بخش های خودرو و حمل و نقل ، این پیچ ها برای مونتاژ وسایل نقلیه مانند اتصال اجزای موتور ، قطعات شاسی و پانل های بدنه استفاده می شود. طراحی استاندارد آنها مطابق با استاندارد GB5783 ، سازگاری و تعویض را تضمین می کند و تولید و نگهداری کارآمد را تسهیل می کند. آبکاری روی آبی مقاوم در برابر رنگ آبی کمک می کند تا پیچ ها در برابر شرایط سخت عملیاتی ، از جمله قرار گرفتن در معرض نمک های جاده ای ، رطوبت و شرایط مختلف آب و هوایی مقاومت کنند.
نصب و نگهداری تجهیزات عمومی: برای کارهای نصب و نگهداری تجهیزات عمومی در صنایع مختلف ، این پیچ و مهره ها یک راه حل مناسب و با هزینه مناسب ارائه می دهند. در دسترس بودن آنها در طیف گسترده ای از اندازه ها و نمرات قدرت ، طبق استاندارد GB5783 ، آنها را برای انواع مختلف تجهیزات و برنامه ها مناسب می کند. شناسایی آسان - به - شناسایی آبکاری روی آبی همچنین به متمایز کردن سریع آنها از سایر پیچ ها در طی فرآیندهای نصب و جایگزینی کمک می کند.
طراحی استاندارد: مطابق با استاندارد GB5783 ، این پیچ ها یک طراحی استاندارد را ارائه می دهند ، از سازگاری و تعویض در پروژه ها و صنایع مختلف اطمینان می دهند. این استاندارد سازی فرآیندهای تهیه ، نصب و نگهداری را ساده می کند و خطر خطاها و صرفه جویی در وقت و هزینه را کاهش می دهد.
مقاومت در برابر خوردگی خوب: آبکاری روی آبی مقاومت در برابر خوردگی مؤثر را فراهم می کند ، از پیچ های فولادی کربن در برابر زنگ زدگی و تخریب محافظت می کند. این امر باعث می شود که آنها برای استفاده در محیط های مختلف از جمله آنهایی که دارای رطوبت ، رطوبت و مواد خورنده خفیف هستند ، مناسب باشد و عمر سرویس پیچ ها و مؤلفه هایی را که آنها بسته می شوند ، گسترش دهند.
طراحی کامل - طرح موضوع: طرح کامل - طرح ، چفت و چروک سازگار و قابل اعتماد را در طول کل طول ساقه پیچ تضمین می کند. این امر به ویژه در برنامه هایی که به یک نیروی بستن یکنواخت مورد نیاز است یا هنگامی که پیچ نیاز به محکم شدن از طریق چندین لایه از مواد داشته باشد ، مفید است و ثبات و ظرفیت تحمل بار را افزایش می دهد.
گزینه های قدرت بالا: این پیچ ها در نمرات مختلف استحکام ، از جمله انواع قدرت بالا ، می توانند بار متنوعی را برآورده کنند - نیازهای تحمل برنامه های مختلف. پیچ های با استحکام بالا که از فولاد کربن تحت درمان با گرما ساخته می شود ، می تواند در برابر نیروهای قابل توجهی کششی و برشی مقاومت کند و باعث می شود آنها برای کاربردهای سنگین و مهم و بارز مناسب باشند.
شناسایی آسان: رنگ آبی متمایز پوشش روی ، این پیچ ها را به راحتی قابل شناسایی می کند و انتخاب و نصب سریع را در حین انجام کارهای مونتاژ و نگهداری تسهیل می کند. این شناسایی بصری به جلوگیری از ترکیب با انواع دیگر پیچ ها ، بهبود کارآیی کار و کاهش خطر تاسیسات نادرست کمک می کند.
هزینه - مؤثر: با ارائه تعادل عملکرد و هزینه ، GB5783 رنگ آبی رنگ آمیزی شده با روکش کربن کربن پر از پیچ های سر هگز یک راه حل بسته بندی مؤثر برای طیف گسترده ای از برنامه ها را فراهم می کند. تولید استاندارد آنها ، در دسترس بودن در اندازه ها و نقاط قوت مختلف و مقاومت در برابر خوردگی خوب با کاهش نیاز به جایگزینی های مکرر و نگهداری ، به صرفه جویی در هزینه های کلی در پروژه ها کمک می کند.