
GB5783 سر پیچهای ششضلعی فولاد کربنی با روکش آبی روی فولاد عمدتاً از فولاد کربنی به عنوان ماده پایه استفاده میکنند، معمولاً در گریدهایی مانند 4.8، 8.8، و 10.9.
GB5783 سر پیچهای ششضلعی فولاد کربنی با روکش آبی روی فولاد عمدتاً از فولاد کربنی به عنوان ماده پایه استفاده میکنند، معمولاً در گریدهایی مانند 4.8، 8.8، و 10.9. فولاد کربن با درجه پایین 4.8 استحکام اساسی را ارائه می دهد و آن را برای کارهای بسته بندی عمومی که نیاز به بار نسبتاً متوسط است، مانند مونتاژ مبلمان سبک یا نصب تجهیزات اساسی، مناسب می کند. فولادهای کربنی درجه بالاتر، مانند 8.8 و 10.9، می توانند تحت عملیات حرارتی قرار گیرند تا استحکام کششی، سختی و چقرمگی خود را به میزان قابل توجهی افزایش دهند. این آنها را قادر می سازد تا بارهای سنگین تر و تنش های مکانیکی سخت تر را تحمل کنند و آنها را برای کاربردهای صنعتی، پروژه های ساختمانی و مونتاژ ماشین آلات سنگین مناسب می کند.
ویژگی بارز این پیچ و مهره ها، عملیات سطح آبکاری روی آبی است. آبکاری روی شامل آبکاری یک لایه روی روی سطح پیچ فولاد کربنی است. افزودن عوامل شیمیایی خاص در طول فرآیند آبکاری، رنگ آبی را به پوشش روی می بخشد. این لایه روی به عنوان یک مانع قربانی عمل می کند و ترجیحاً برای محافظت از فولاد کربنی زیرین خورده می شود و در نتیجه مقاومت در برابر خوردگی پیچ را افزایش می دهد.
خط تولید GB5783 سر پیچ و مهره های شش گوش از جنس استیل زینک آبی روکش شده شامل مدل های مختلفی است که بر اساس مشخصات استاندارد به همراه اندازه، طول و درجه استحکام دسته بندی شده اند:
مدل های استاندارد متریک: مطابق با استاندارد GB5783، این پیچ و مهره ها در طیف وسیعی از اندازه های متریک موجود هستند. قطرها معمولاً از M5 تا M64 متغیر است، در حالی که طول می تواند از 10 میلی متر تا 500 میلی متر متغیر باشد. مدلهای استاندارد دارای طراحی تمام رزوهای هستند که در آن رزوهها در تمام طول ساقه پیچ گسترش مییابند و عملکرد ثابت را در سرتاسر بست تضمین میکنند. این پیچها برای کاربردهای عمومی که مطابق با استاندارد GB5783 هستند، مناسب هستند و راهحلی مطمئن و مقرونبهصرفه برای انواع پروژهها ارائه میدهند.
مدل های با استحکام بالاپیچ و مهره های با استحکام بالا که برای کاربردهای سنگین مهندسی شده اند از فولاد کربنی درجه بالاتر ساخته شده اند که اغلب با درجه های مقاومتی مانند 8.8 و 10.9 ساخته شده اند. این پیچ و مهره ها دارای قطرهای بزرگتر و طول بیشتری برای تحمل نیروهای کششی و برشی قابل توجهی هستند. آنها در تنظیمات صنعتی برای ایمن سازی ماشین آلات سنگین، اجزای ساختاری در مقیاس بزرگ در ساخت و ساز و تجهیزاتی که تحت بارها و ارتعاشات بالا کار می کنند ضروری هستند. مدلهای با استحکام بالا به شدت از الزامات ابعادی و عملکرد استاندارد GB5783 پیروی میکنند و عملکرد قابل اعتماد را در محیطهای سخت تضمین میکنند.
ویژه - مدل های طول: برای کاربردهایی که نیاز به طول خاص دارند، مدل های با طول خاص موجود هستند. این پیچ ها می توانند طول های غیر استانداردی داشته باشند که در محدوده تحمل مشخص شده توسط استاندارد GB5783 قرار می گیرند. آنها طراحی شده اند تا نیازهای سناریوهای مونتاژ منحصر به فرد را برآورده کنند، مانند اتصال اجزای با فاصله خاص یا کار در فضاهای محدود که پیچ های با طول استاندارد مناسب نیستند.
تولید پیچهای ششضلعی از فولاد کربنی با روکش آبی آبی GB5783 شامل مراحل دقیق چندگانه است و در عین حال کاملاً با استاندارد GB5783 و اقدامات کنترل کیفیت مطابقت دارد:
آماده سازی مواد: مواد اولیه فولاد کربنی با کیفیت بالا، مانند میله ها یا میله های فولادی، با دقت تهیه می شوند. بازرسی های دقیق برای بررسی ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، و کیفیت سطح مواد انجام می شود و اطمینان حاصل می شود که آنها با الزامات درجات مختلف مقاومت و استاندارد GB5783 مطابقت دارند. سپس مواد فولادی با توجه به اندازه خاص پیچ و مهره ها به طول های مناسب بریده می شوند.
شکل گیریپیچ و مهره های فلزی معمولاً از طریق فرآیندهای آهنگری سرد - سر یا گرم - شکل می گیرند. هدینگ سرد معمولاً برای پیچ و مهره های با اندازه کوچکتر استفاده می شود. در این فرآیند، فولاد با استفاده از قالب ها در چند مرحله به سر شش گوش مشخصه و ساقه پیچ تبدیل می شود. این روش برای تولید با حجم بالا کارآمد است و میتواند شکلهای رزوهای دقیق و شکلهای پیچ و مهرهای ایجاد کند و در عین حال مطابق با تلورانسهای ابعادی استاندارد GB5783 باشد. فورج گرم روی پیچ و مهره های با استحکام بزرگتر یا بالاتر اعمال می شود، جایی که فولاد به حالت چکش خوار گرم می شود و سپس تحت فشار بالا شکل می گیرد تا به استحکام و دقت ابعادی مورد نیاز مطابق استاندارد برسد.
نخ زنی: پیچ ها پس از فرم دهی تحت عملیات رزوه کاری قرار می گیرند. نورد رزوه ای روش ترجیحی است زیرا با کار سرد رزوه قوی تری ایجاد می کند و مقاومت در برابر خستگی پیچ ها را بهبود می بخشد. قالب های رزوه ای تخصصی برای اطمینان از مطابقت دقیق گام، پروفیل و ابعاد رزوه با الزامات استاندارد GB5783 استفاده می شود و سازگاری با مهره ها و سوراخ های رزوه ای مربوطه را تضمین می کند.
عملیات حرارتی (برای پیچ و مهره های با استحکام بالا)پیچ و مهره های ساخته شده از فولاد کربنی با استحکام بالا مانند 8.8 و 10.9 اغلب تحت فرآیندهای عملیات حرارتی، از جمله بازپخت، خاموش کردن، و تمپر می شوند. این فرآیندها خواص مکانیکی پیچها را بهینه میکنند و استحکام، سختی و چقرمگی آنها را افزایش میدهند تا الزامات مقاومتی دقیق مشخصشده در استاندارد GB5783 برای کاربردهای با استحکام بالا را برآورده کنند.
آبکاری روی آبی: ابتدا پیچ ها به خوبی تمیز می شوند تا هرگونه آلودگی، روغن یا زنگ زدگی از بین برود. سپس آنها را در حمام آبکاری حاوی نمک روی و افزودنی های شیمیایی خاص غوطه ور می کنند. جریان الکتریکی اعمال می شود و باعث رسوب یون های روی روی سطح پیچ می شود. افزودن عوامل شیمیایی در حین آبکاری، رنگ آبی را به پوشش روی می بخشد. پس از آبکاری، پیچ ها ممکن است تحت فرآیندهای پس از درمان، مانند غیرفعال کردن، قرار گیرند تا مقاومت در برابر خوردگی و دوام پوشش روی افزایش یابد.
بازرسی کیفیت: هر دسته از پیچ ها مطابق با استاندارد GB5783 تحت بازرسی دقیق قرار دارند. بررسی های ابعادی برای اطمینان از اینکه قطر، طول، مشخصات رزوه، و اندازه سر پیچ با الزامات دقیق استاندارد مطابقت دارد انجام می شود. آزمایشهای مکانیکی، از جمله آزمونهای مقاومت کششی، سختی و گشتاور، برای تأیید اینکه پیچها میتوانند بارهای مشخص شده را تحمل کنند و معیارهای استحکام و عملکرد را برآورده کنند، انجام میشود. بازرسی های بصری برای بررسی عیوب سطحی، پوشش مناسب آبکاری روی آبی و هرگونه عدم انطباق با الزامات ظاهری استاندارد انجام می شود. فقط پیچ و مهره هایی که تمام تست های کیفیت را پشت سر بگذارند برای بسته بندی و توزیع مورد تایید هستند.
عملیات سطح آبکاری روی آبی یک ویژگی کلیدی است که هم محافظت و هم شناسایی را برای این پیچ ها فراهم می کند:
فرآیند آبکاری روی: فرآیند آبکاری روی با تمیز کردن کامل سطح پیچ و مهره از طریق چربی زدایی و ترشی شروع می شود تا هرگونه کثیفی، روغن یا لایه های اکسیدی از بین برود. این امر چسبندگی خوب پوشش روی را تضمین می کند. سپس پیچ ها در حمام آبکاری حاوی محلول های الکترولیت غنی از روی غوطه ور می شوند. هنگامی که جریان الکتریکی از حمام عبور می کند، یون های روی به سطح پیچ جذب می شوند و به عنوان یک لایه فلزی رسوب می کنند. ضخامت پوشش روی معمولاً می تواند بین 5 تا 15 میکرون باشد، بسته به الزامات کاربردی و مشخصات استاندارد، که یک لایه اولیه حفاظت از خوردگی را فراهم می کند.
تشکیل پوشش آبی: رنگ آبی متمایز پوشش روی با افزودن مواد شیمیایی خاص به حمام آبکاری به دست می آید. این عوامل در طی فرآیند آبکاری با روی واکنش می دهند و یک لایه نازک رنگی روی سطح لایه روی تشکیل می دهند. این پوشش آبی نه تنها به عنوان یک شناسه زیبایی عمل می کند، بلکه با افزایش خواص غیرفعال سازی سطح روی، مقاومت بیشتری در برابر خوردگی ایجاد می کند.
پس از درمان: پس از روکش روی، پیچ ها ممکن است تحت فرآیندهای پس از درمان، مانند غیر فعال سازی قرار گیرند. غیرفعال سازی شامل فرو بردن پیچ و مهره ها در محلول شیمیایی است که معمولاً حاوی کرومات ها یا سایر عوامل غیرفعال کننده است. این فرآیند یک لایه نازک و اکسید محافظ روی سطح روی تشکیل می دهد که مقاومت در برابر خوردگی و دوام آن را بیشتر می کند. عملیات غیرفعال سازی همچنین به تثبیت رنگ آبی پوشش و بهبود مقاومت آن در برابر محو شدن و سایش کمک می کند.
پیچ و مهره های سر شش گوش با رزوه تمام کربن فولادی GB5783 آبی روی روکش شده به طور گسترده در صنایع و کاربردهای متعددی که به استاندارد GB5783 پایبند هستند استفاده می شود:
صنعت ساختمان: در پروژه های ساختمانی از این پیچ ها برای اتصالات سازه ای مختلف از جمله بستن تیرها، ستون ها و خرپاهای فولادی استفاده می شود. انطباق آنها با استاندارد GB5783 اتصال قابل اعتماد و استاندارد را تضمین می کند و به پایداری و یکپارچگی کلی ساختمان ها و زیرساخت ها کمک می کند. روکش روی آبی مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می کند و آنها را برای کاربردهای ساختمانی داخلی و خارجی مناسب می کند.
ساخت ماشین آلات صنعتی: در ساخت ماشینآلات صنعتی، این پیچها برای مونتاژ قطعات، محکمسازی قاب تجهیزات و اتصال قطعات مختلف ضروری هستند. مدل های با استحکام بالا می توانند بارهای سنگین و ارتعاشات ایجاد شده در حین کار ماشین آلات را تحمل کنند. طراحی رزوه کامل، چسباندن ثابت و مطمئن را در طول پیچ تضمین می کند، در حالی که روکش روی آبی از پیچ ها در برابر آلاینده های صنعتی و رطوبت محافظت می کند و عمر مفید آنها را افزایش می دهد.
صنایع خودرو و حمل و نقل: در بخش خودرو و حمل و نقل از این پیچ ها برای مونتاژ خودرو مانند اتصال اجزای موتور، قطعات شاسی و پانل های بدنه استفاده می شود. طراحی استاندارد آنها مطابق با استاندارد GB5783 سازگاری و قابلیت تعویض را تضمین می کند و تولید و نگهداری کارآمد را تسهیل می کند. روکش روی آبی مقاوم در برابر خوردگی به پیچها کمک میکند تا در شرایط سخت عملیاتی از جمله قرار گرفتن در معرض نمک جاده، رطوبت و شرایط آب و هوایی متفاوت مقاومت کنند.
نصب و نگهداری تجهیزات عمومی: برای کارهای نصب و نگهداری تجهیزات عمومی در صنایع مختلف، این پیچ و مهره ها یک راه حل بست قابل اعتماد و مقرون به صرفه را ارائه می دهند. در دسترس بودن آنها در طیف گسترده ای از اندازه ها و درجه های قدرت، مطابق با استاندارد GB5783، آنها را برای انواع مختلف تجهیزات و کاربردها مناسب می کند. شناسایی آسان روکش روی آبی همچنین به تشخیص سریع آنها از سایر پیچ ها در طول فرآیندهای نصب و تعویض کمک می کند.
طراحی استاندارد: مطابق با استاندارد GB5783، این پیچها طراحی استانداردی را ارائه میدهند و از سازگاری و قابلیت تعویض در پروژهها و صنایع مختلف اطمینان میدهند. این استانداردسازی فرآیندهای تهیه، نصب و نگهداری را ساده می کند و خطر خطاها را کاهش می دهد و در زمان و هزینه صرفه جویی می کند.
مقاومت در برابر خوردگی خوب: آبکاری روی آبی مقاومت در برابر خوردگی موثری را ایجاد می کند و از پیچ و مهره های فولاد کربنی در برابر زنگ زدگی و تخریب محافظت می کند. این باعث میشود که آنها برای استفاده در محیطهای مختلف، از جمله محیطهایی که دارای رطوبت، رطوبت و مواد خورنده ملایم هستند، مناسب باشند و عمر مفید پیچها و قطعاتی را که میبندند افزایش میدهد.
طرح کامل - نخ: طراحی رزوه کامل، بست ثابت و قابل اعتماد را در تمام طول ساقه پیچ تضمین می کند. این امر به ویژه در کاربردهایی که نیاز به یک نیروی گیره یکنواخت است یا زمانی که پیچ باید از طریق چندین لایه مواد سفت شود مفید است و باعث افزایش پایداری و ظرفیت باربری می شود.
گزینه های قدرت بالا: این پیچها که در درجههای مقاومت مختلف، از جمله انواع با استحکام بالا، موجود میباشند، میتوانند نیازهای تحمل بار مختلف در کاربردهای مختلف را برآورده کنند. پیچ و مهره های با استحکام بالا ساخته شده از فولاد کربنی عملیات حرارتی شده می توانند نیروهای کششی و برشی قابل توجهی را تحمل کنند و آنها را برای کاربردهای سنگین و بارهای حساس مناسب می کند.
شناسایی آسان: رنگ آبی متمایز پوشش روی باعث می شود که این پیچ ها به راحتی قابل شناسایی باشند و انتخاب و نصب سریع در هنگام مونتاژ و کارهای تعمیر و نگهداری را تسهیل می کند. این شناسایی بصری به جلوگیری از اختلاط با انواع دیگر پیچها، بهبود راندمان کار و کاهش خطر نصب نادرست کمک میکند.
مقرون به صرفه - موثر: پیچ و مهره های سر شش گوش از جنس فولاد کربنی GB5783 آبی روی روکش شده با روکش آبی، یک راه حل بست مقرون به صرفه برای طیف وسیعی از کاربردها ارائه می دهد. تولید استاندارد آنها، در دسترس بودن در اندازهها و قدرتهای مختلف، و مقاومت در برابر خوردگی خوب، با کاهش نیاز به تعویض مکرر و تعمیر و نگهداری، به صرفهجویی در هزینه کلی در پروژهها کمک میکند.