Naastripold
Topeltotsad on tavaliselt valmistatud mitmesugustest kõrgetest kvaliteetsetest materjalidest, mis valitakse rakenduse tugevuse, vastupidavuse ja korrosioonikindluse nõuete põhjal. Süsinikteras on üks kõige sagedamini kasutatavaid materjale, eriti sellistes klassides nagu 4,8, 8,8 ja 10,9.
Kirjeldus
marker
Tootematerjal
Topeltotsad on tavaliselt valmistatud mitmesugustest kvaliteetsetest materjalidest, mis valitakse rakenduse tugevuse, vastupidavuse ja korrosioonikindluse nõuete põhjal. Süsinikteras on üks kõige sagedamini kasutatavaid materjale, eriti sellistes klassides nagu 4,8, 8,8 ja 10,9. Madalam - klass 4.8 süsinikteras pakub põhi tugevust ja sobib üldiseks - eesmärgi rakenduseks, kus koormusnõuded on suhteliselt mõõdukad. Kõrgema klassi süsinikterased, nagu 8,8 ja 10,9, võivad olla soojuse - töödeldud selleks, et märkimisväärselt parandada nende tõmbetugevust, kõvadust ja sitkust. See võimaldab neil taluda raskemat koormust ja nõudlikumaid mehaanilisi pingeid, muutes need ideaalseks tööstus- ja ehitusprojektideks, kus on oluline kinnitus. Süsinikterase naastude kaitsmiseks korrosiooni eest rakendatakse sageli selliseid pinnahooldusi nagu tsingiplaatimine, musta oksiidikate või kuum - kastmine galvaniseerimine.
Roostevabast terasest on veel üks võtmematerjal, eriti 304 ja 316. 304 Roostevaba teras pakub head üldist korrosioonikindlust, muutes selle sobivaks siseruumides ja paljude keskkonnakaitsega välistingimustes kasutamiseks. 316 Roostevabast terasest, millel on kõrgem molübdeenisisaldus, pakub paremat vastupidavust karmidele kemikaalidele, soolaveele ja äärmuslikele tingimustele. Selle tulemusel on see eelistatud valik mere-, keemia- ja toidutöötlemise tööstuses, samuti rannikualade või kõrge õhuniiskuse keskkonna väliprojektide jaoks.
Mõnes spetsialiseeritud rakenduses kasutatakse sulamist terast. Sulalarasest, mis sisaldab selliseid elemente nagu kroom, molübdeen, vanaadium ja nikkel, saab soojust töödelda, et saavutada silmapaistvaid mehaanilisi omadusi. Sulami terasest naastud kasutatakse sageli kõrgetes stressirakendustes, näiteks automootorites, kosmosekomponentides ja rasketes töömasinates, kus on üliolulised nii tugevus kui ka väsimuskindlus.
Tootemudelid
Topeltotstarbeliste naastude tootesari sisaldab erinevaid mudeleid, mis on liigitatud suuruse, pikkuse, keerme tüübi, materjali ja lõppravi järgi:
Standardsed topeltotsad: Standardsed naastud on saadaval laias valikus meetriliste ja keiserlike suurustega. Mõõdikute suurused jäävad tavaliselt vahemikus M6 kuni M36, samal ajal kui keiserlikud suurused katavad vahemikus 1/4 "1 - 1/2". Nendes naastudes on regulaarne niit ja need sobivad üldiseks - otstarbeks kinnitamiseks masinate kokkupanemisel, seadmete paigaldamisel ja konstruktsiooniehituses. Tavaliste naastude niit on mõlemast võrdse pikkusega otsas, pakkudes põhilist ja usaldusväärset kinnituslahendust.
Kõrge - tugevuse topeltotstarbelised naastud: Raske jaoks mõeldud töörakenduste jaoks on kõrge tugevusega naastud valmistatud kõrgemast klassist, sageli legeeriterast või kõrge tugevusega süsinikteras, mille hinne on nagu 12,9. Nendel naastudel on suuremad läbimõõdud ja pikemad pikkused, et käsitleda olulisi tõmbe- ja nihkejõude. Need on hädavajalikud tööstuslikes oludes raskete masinate, suure ulatusega konstruktsioonikomponentide ja suure koormuse ja vibratsiooni all töötavate seadmete kindlustamiseks. Kõrge tugevuse naastudel võib olla ka spetsiaalsed niidikujundused või pinnahooldused, et nende jõudlust suurendada.
Special - funktsiooni topeltotstarbelised naastud:
Peen - niidi kahe otsa naastud: Väiksema keermega võrreldes tavaliste naastudega pakuvad peeneid keermemudelid suurenenud reguleerimise täpsust ja suurenenud vastupidavust lõdvenemisele. Neid kasutatakse tavaliselt peenhäälestamist vajavates rakendustes, näiteks täpsetes masinates, optilistes seadmetes ja kõrge otsaga elektroonikakomplektis, kus on vaja turvalisemat ja täpsemat kinnitust.
Ebavõrdne - pikkusega topeltotsad: Nendel naastudel on mõlemas otsas erineva pikkusega niid. See disain on kasulik rakendustes, kus üks ots tuleb turvalisemaks ühenduseks sisestada sügavamale kraani auku, teist otsa kasutatakse aga mutri või pesumasina kinnitamiseks. Ebavõrdset pikkust naastud kasutatakse sageli keerukate montaažissenaariumide korral, kus on ruumi piirangud või konkreetsed kinnitusnõuded.
Korrosioonivastased topeltotsad naastud: Lisaks korrosioonist - resistentsetest materjalidest, näiteks roostevabast terasest, võivad need naastud läbida täiendavaid korrosioonivastaseid ravimeetodeid, näiteks daakreeti või geomeetri kattekihti. Need on mõeldud kasutamiseks karmides keskkondades, näiteks rannikualadel, suure reostusega tööstuslikud tsoonid või niiskuse ja kemikaalidega kokkupuutuvad välistingimustes kasutatavad rakendused, tagades pikaajalise usaldusväärsuse ja vastupidavuse.
Tootmisprotsess
Topeltotstarbeliste naastude tootmine hõlmab mitut täpset sammu ja ranget kvaliteeti - kontrollimeetmed:
Materiaalne ettevalmistus: Kvaliteetsed toorained, näiteks terasvardad või vardad, hangitakse hoolikalt. Materjalide keemilise koostise, mehaaniliste omaduste ja pinnakvaliteedi osas kontrollitakse, et tagada tootmisstandardite järgimine. Seejärel lõigatakse metallmaterjalid vastavalt naelu suuruse nõuetele sobivaks pikkuseks.
Keermestamine: Keedistamine on ülioluline samm naastude tootmisel. Spetsialiseeritud keermestamissurme või veeremismasinaid kasutatakse niitide loomiseks naastu mõlemal otsal. Keerme veeremine on eelistatud meetod, kuna see loob tugevama niiti külmaga - töötades metalli, parandades naastu väsimuskindlust. Keermestamisprotsess nõuab hoolikat juhtimist, et tagada keerme täpsus, keermeprofiil ja ühilduvus vastavate pähklite või koputatud aukudega. Konkreetsete keermenõuetega naastude, näiteks peene keerme või spetsiaalse keermevormide jaoks võib olla seotud täiendava täpsuse töötlemisega.
Kuumravi (suure tugevuse materjalide jaoks): Kõrge tugevuse materjalidest, näiteks sulamterasest või kõrgest süsinikterasest valmistatud naastud võivad soojust läbi viia - töötlemisprotsessid, sealhulgas lõõmutamine, kustutamine ja karastamine. Need protsessid optimeerivad naastude mehaanilisi omadusi, suurendades nende tugevust, kõvadust ja sitkust, et täita konkreetseid rakendusnõudeid.
Lõppravi: Sõltuvalt rakendusest võivad naastude otsad läbida täiendavaid ravimeetodeid. Näiteks saab otsad olla, et hõlbustada hõlpsat mutritesse või koputatud aukudesse sisestamist. Mõnel juhul võib otsad tasandada või muuta, et mahutada konkreetseid kinnitusmeetodeid või saada seibritele või pähklitele parem laagripind.
Pinnatöötlus: Korrosiooniresistentsuse, välimuse ja funktsionaalsete omaduste suurendamiseks võivad metalli naastud läbida mitmesuguseid pinna töötlemisprotsesse. Tsingi plaadistamine ladestub õhukese kihi kihi naastupinnale, pakkudes korrosioonikaitset. Kuum - Dip Galvaniseerimine pakub paksemat ja vastupidavamat tsingikatet, mis sobib välistingimustes ja karmideks keskkonnarakendusteks. Musta oksiidkattega loob keemilise reaktsiooni kaudu õhukese, musta, korrosiooniresistentse kihi, andes naastudele ka atraktiivse välimuse. Roostevabast terasest naastud võivad läbi viia passiivse töötlemise, et suurendada nende loomulikku korrosioonikindlust.
Kvaliteedikontroll: Iga kahe otsa naastude partii kontrollitakse rangelt. Uude läbimõõt, pikkus, niidi spetsifikatsioonid ja lõppravi vastavad standarditele vastavad mõõtmete kontroll. Koormuse - kandevõime ja vastupidavuse kontrollimiseks ja vastupidavuse kontrollimiseks viiakse läbi mehaanilised testid, nagu tõmbetugevus, kõvadus ja pöördemomendi testid. Pinna defektide, pragude või keermevormide kontrollimiseks viiakse läbi ka visuaalseid kontrolle. Pakendamiseks ja levitamiseks on heaks kiidetud ainult kõik kvaliteeditestid läbivad naastud.
Pinna töötlemisprotsess
Topeltotstarbeliste naastude pinnatöötlus on nende jõudluse parandamiseks ja kasutusaja laiendamiseks hädavajalik:
Tsingiplaatimine: Tsingi plaadistamine on süsinikterase naastude laialdaselt kasutatav pinnatöötlus. See hõlmab õhukese tsingi kihi elektroplaadimist naastu pinnale. See tsinkikiht toimib ohverdava tõkkena, söövitades eelistatavalt aluseks oleva terase kaitsmiseks. Tsingiplaatimine tagab põhiline korrosioonikaitse ja sobib siseruumides ja vähem söövitavateks välistingimustes. See annab naastudele ka ereda, metallilise välimuse.
Kuum - kastke galvaniseerimine: Kuumas - kastmise galvaniseerimisprotsessis on naastud kõigepealt lahti ja marineeritakse pinna saasteainete eemaldamiseks. Seejärel on need sukeldunud ja sukeldatud sula tsingivanni umbes 450–460 ° C. Tsink reageerib rauaga terases, moodustades tsingi -rauasulami kihtide seeria, millele järgneb puhas tsingi väliskiht. Saadud paks ja vastupidav galvaniseeritud kate pakub suurepärast korrosioonikindlust, muutes naastud sobivaks pikkadeks välistingimustes kasutamiseks ja karmideks keskkondadeks, näiteks tööstuspiirkonnad või rannikualad.
Must oksiidkatted: Musta oksiidide katmine on keemiline protsess, mis moodustab süsinikterase naastude pinnale õhukese, musta, korrosiooniresistentse kihi. See kate ei taga mitte ainult teatud taset korrosioonikaitset, vaid annab ka naastudele ühtlase matt must välimus, mida sageli eelistatakse rakendustes, kus on vaja esteetikat ja mõõdukat korrosioonikindlust. Musta oksiidikiht on suhteliselt õhuke ja võib vajada täiendavaid ülakortereid, et parandada korrosioonikaitset raskemas keskkonnas.
Roostevabast terasest passiivsus: Roostevabast terasest naastude jaoks viiakse läbi passivatsiooni töötlemine. See hõlmab naastude sukeldamist happelisse lahusesse, et eemaldada pinna saasteained, rauaosakesed ja tugevdada roostevabast terasest pinnal olevat looduslikku passiivset oksiidikihti. Passivatsioon parandab roostevabast terasest korrosioonikindlust, eriti keskkonnas, kus võib esineda kloriidiioonid või muud söövitavad ained, tagades naastude pikaajalise usaldusväärsuse.
Spetsialiseeritud katted: Mõnel juhul võivad naastud saada spetsiaalseid katteid. Teflonkatteid saab paigaldamise ja kasutamise ajal hõõrdumise vähendamiseks kanda, muutes naastude mutrite pingutamise ja lõdvendamise lihtsamaks. Katkestamisvastased katted takistavad naastude konfiskeerimist oksüdatsiooni või kõrge temperatuuriga kokkupuute tõttu, mis on eriti oluline rakendustes, kus naastud võivad vajada sageli eemaldamist ja sageli uuesti paigaldamist. Avastamisvastaseid katteid saab kasutada ka naastupinna kaitsmiseks kriimustuste ja kulumise eest, eriti kõrgetes hõõrdekeskkondades.
Rakendusala
Topeltotstarbelisi naastusid kasutatakse laialdaselt mitmes tööstuses ja rakendustes:
Masinad ja seadmed tootmine: Masinate tootmisel on erinevate komponentide kokkupanekuks hädavajalikud topeltotsad. Neid kasutatakse tavaliselt mootoriplokkide, silindripeade, käigukastide ja muude raskete osade kinnitamiseks. Võimalus pakkuda turvalist ja usaldusväärset kinnitust, isegi suure koormuse ja vibratsiooni all, muudab need selles valdkonnas hädavajalikuks.
Ehitus- ja ehitustehnika: Ehitus- ja ehitustehnoloogias kasutatakse topeltotstarbelisi naastusid konstruktsioonikomponentide, näiteks terastalade, sammaste ja taldrikute ühendamiseks. Neid kasutatakse ka eelnevate betoonielementide paigaldamisel, pakkudes tugevat ja vastupidavat ühendust. Kriitilistes struktuurilistes rakendustes kasutatakse kõrge tugevuse topeltotstarbelisi naastusid, et tagada hoonete ja sildade stabiilsus ja terviklikkus.
Autotööstus ja kosmosetööstus: Autotööstuses kasutatakse topeltotstarbelisi naastusid mootori kokkupanemisel, šassii ehitamisel ja vedrustussüsteemidel. Nad taluvad sõiduki töö ajal kogetud vibratsiooni ja pingeid. Lennukite komponentide kokkupanekuks kasutatakse kosmosesektoris, kus on vaja rangeid kvaliteedi- ja jõudlusstandardeid. Nende täpsed tootmise ja suure tugevuse omadused on lennukite ohutuse ja funktsionaalsuse tagamiseks üliolulised.
Torude paigaldamine ja klapi paigaldamine: Sanitaartehnilistes ja torustikus tööstuses kasutatakse torusüsteemide äärikute ühendamiseks topeltotstarbelisi naastusid. Need tagavad turvalise tihendi torude sektsioonide ja ventiilide vahel, tagades vedeliku kandesüsteemide terviklikkuse. Korrosioonivastaseid topeltotstarbelisi naastusid kasutatakse sageli keemiliste töötlemisettevõtete ja mererakenduste korral, et vältida lekkeid ja säilitada torustiku infrastruktuuri usaldusväärsust.
Elektri- ja elektroonikaseadmed: Elektri- ja elektroonikatööstuses saab topeltotstarbelisi naastusid kasutada elektriümbriste, paneelide ja komponentide kinnitamiseks. Peened - niit -topeltotsad sobivad eriti elektroonikakomplekti jaoks, kuna need võimaldavad täpset kinnitust, kahjustamata õrnaid komponente.
Toote eelised
Turvaline ja usaldusväärne kinnitus: Double End naastud pakuvad turvalist ja usaldusväärset kinnituslahendust. Kasutades pähkleid mõlemas otsas, saavad nad tõhusalt rakendada ühtlast rõhku ja jaotada koormusi, vähendades vibratsiooni või mehaanilise stressi korral lõdvenemise riski. See muudab need sobivaks mitmesugusteks rakendusteks, alates valgusest - kohustusest kuni raskete tööülesanneteni.
Mitmekülgsus: Saadaval erinevates suurustes, materjalides, niititüüpides ja kujundustes saab topeltotsa naastu hõlpsalt kohandada erinevate rakendusnõuetega. Ükskõik, kas see on elektroonikatööstuses täppisülesanne või raske töökoha ehitustöö, on saadaval sobiv naastumudel. Spetsiaalsed funktsioonimudelid, nagu peen - niit, ebavõrdne - pikkus ja korrosioonivastased naastud, laiendavad veelgi oma rakendusalat spetsialiseerunud keskkondades.
Paigaldamise ja eemaldamise lihtsus: Topeltotsa naastud on suhteliselt lihtne paigaldada ja eemaldada. Kui üks ots on kasutatud auku sisestatud, saab pähkleid tavaliste mutrivõtme või pistikupesa abil hõlpsalt pingutada või teises otsas lahti keerata. See paigaldamise ja eemaldamise lihtsus muudab need mugavaks kasutamiseks erinevates monteerimis- ja hooldusülesannetes, parandades töö tõhusust.
Maksumus - tõhus: Võrreldes mõne muud tüüpi kinnitusdetailidega võivad topeltotsad olla kulude ja tõhusa lahenduse jaoks, eriti rakenduste jaoks, kus on vaja suurt tugevust ja usaldusväärset kinnitust. Nende standardiseeritud tootmine ja lai kättesaadavus aitavad kaasa kulude kokkuhoiule ning nende pikk kasutusaega vähendab sagedase asendamise vajadust.
Suur koormus - kandevõime: Sõltuvalt materjalist ja suurusest võivad kahepoolsed naastud olla kõrge koormusega. Sulamist terasest või kõrgekvaliteedilisest süsinikterasest valmistatud suured jõuplaadid taluvad olulisi tõmbe- ja nihkejõude, muutes need sobivaks tööstus- ja ehitusprojektides raskeks töötavaks kasutamiseks.
Korrosioonikindlus: Kui kasutatakse selliseid materjale nagu roostevabast terasest ja erinevatel pinnal - pakuvad topeltotsa naastud head kuni suurepärast korrosioonikindlust. See muudab need sobivaks kasutamiseks välistingimustes, mere- ja söövitavas tööstuskeskkonnas, pikendades nende kasutusaega ja vähendades hoolduskulusid.
Võtke meiega ühendust
Seotud populaarsed tooted
Sinise ja valge auto remondi seina ankur
Sinised valged kiiluanklid on peamiselt ehitatud kõrgest tugevusest süsinikterasest kui soojuse materjal, mida töödeldakse selle mehaaniliste omaduste, sealhulgas tõmbetugevuse ja sitkuse suurendamiseks.
Veopolt
Kuuma DIP -ga galvaniseeritud HDG dacromeeti geomeetri seenepea ruudukaelaga korpuse poldid kasutavad põhimaterjalina peamiselt süsinikterast, tavaliselt sellistes klassides nagu 4,8, 8,8 ja 10.9.
Poolnupp
10,9S suure kuusnurga poldiühenduse paar poole - keerme ja daakreeti galvaniseerimisega kasutab põhimaterjalina peamiselt tugevat tugevusalami terast. „10.9S” hinne näitab, et need poldid vastavad konkreetsetele mehaaniliste omaduste nõuetele.
Kruvid
See tõlge säilitab tehnilise täpsuse, tagades samal ajal rahvusvahelise publiku selguse. Kohandamisi saab teha konkreetsete tööstusstandardite või piirkondlike terminoloogia nõuete alusel.
Counternk kuusnurga pistikupesa pea kruvi
Musta lameda pea Alleni võtmepoldid on valdavalt koostatud kvaliteetsetest materjalidest, et tagada vastupidavus ja usaldusväärne kinnitus jõudlus. Süsinikteras on tavaliselt kasutatav alusmaterjal, eriti sellistes klassides nagu 4,8, 8,8 ja 10,9.
Riiklik standard laienemine
Varrukaankrud toodetakse mitmesuguste kvaliteetsete materjalide abil, mis on hoolikalt valitud, et tagada erinevatel rakendustel optimaalne jõudlus ja vastupidavus.
Sisestage seina ankur
Lagede ankrud on hoolikalt meisterdatud kõrgetest klassidest, et tagada suurepärase jõudluse ja vastupidavuse.
Shark Fini laienemine
Galvanize -libisemisvastased varrukaankrupoldid on peamiselt ehitatud põhialusena kõrgest tugevusest süsinikterasest, tagades suurepärase koormuse - kandevõime ja mehaanilised omadused.
Väline kuusnurga äärik tasane peapolt
Geomeetri ääriku poldid valmistatakse peamiselt kõrgetest kvaliteetsetest materjalidest, mis on hoolikalt valitud tugevuse, vastupidavuse ja korrosioonikindluse tasakaalustamiseks. Süsinikteras on tavaliselt kasutatav alusmaterjal, eriti sellistes klassides nagu 4,8, 8,8 ja 10,9.
Polt + mutter + pesumasin kolmekombinatsiooni polt
Kombineeritud poldipesu mutter fikseeritud kombinatsioonid on tavaliselt valmistatud mitmesugustest kõrgetest kvaliteetsetest materjalidest, mis valitakse tugevuse, vastupidavuse ja korrosioonikindluse rakendusnõuete põhjal. Süsinikteras on laialt kasutatav alusmaterjal, eriti klassides nagu 4,8, 8,8 ja 10,9.
4.8 Tase
GB5783 sinine tsingiga plaaditud süsinikterase täisniidist kuuspead poldid kasutavad valdavalt süsinikterast alusmaterjalina, tavaliselt sellistes klassides nagu 4,8, 8,8 ja 10,9.
Lukustusmutter
Nailonist sisestatud hekslukumutrid koosnevad peamiselt kahest peamisest materjalist: mutrikere ja nailoni sisend. Pähkli korpus on tavaliselt valmistatud kvaliteetsest süsinikterasest, sulamist terasest või roostevabast terasest, millest igaüks valitakse konkreetsete rakendusvajaduste põhjal.
Lamepea kuusnurga pistikupesade kruvi
CSK lameda pistikupesa peakruvid on tavaliselt toodetud mitmekesisest materjalist, millest igaüks on valitud konkreetsete jõudlusnõuete täitmiseks. Süsinikteras on tavaliselt kasutatav materjal üldiseks kasutamiseks. Sageli kasutatakse selliseid hindeid nagu 4,8, 8,8 ja 10,9.
Ümmargune kolme auguga rauaplaat mutter
Kolm augu ümmargust pähklit on tavaliselt meisterdatud mitmesugustest materjalidest, millest igaüks on valitud konkreetsete jõudlusnõuete täitmiseks. Legeeritud teras on tavaliselt kasutatav materjal, eriti rakenduste jaoks, mis nõuavad suurt tugevust ja vastupidavust.
Keevitusmutter
Keevispähklid on valmistatud peamiselt materjalidest, mis taluvad keevitusprotsessi kõrget temperatuuri ja mehaanilisi pingeid, tagades samal ajal usaldusväärse kinnitus jõudluse. Madal - süsinikteras on selle suurepärase keevitatavuse tõttu tavaliselt kasutatav materjal.
Nailon lukustusmutter
Kuumega lukustusmutrid on tavaliselt valmistatud kõrgetest kvaliteetsetest materjalidest, et tagada usaldusväärne antiivastane jõudlus ja vastupidavus. Legeeritud teras on tavaliselt kasutatav materjal, eriti raskete töörakenduste jaoks.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur