- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Poolümmarguse peaga polt
DIN 603 vankripoldid on valmistatud valdavalt kvaliteetsetest materjalidest, et tagada usaldusväärne jõudlus ja vastupidavus.
Kirjeldus
marker
Toote materjal
DIN 603 vankripoldid on valmistatud valdavalt kvaliteetsetest materjalidest, et tagada usaldusväärne jõudlus ja vastupidavus. Süsinikteras on tavaliselt kasutatav materjal, eriti sellistes klassides nagu 4,8, 8,8 ja 10,9. Madalama kvaliteediga süsinikterasest poldid, nagu ka 4,8 klassi poldid, pakuvad põhitugevust ja sobivad üldotstarbelisteks rakendusteks, kus koormusnõuded ei ole eriti kõrged. Kõrgema kvaliteediga süsinikterasest polte, nagu 8,8 ja 10,9, saab kuumtöödelda, et suurendada nende tõmbetugevust, kõvadust ja sitkust, muutes need suutlikuks taluda suuremat koormust ja nõudlikumaid tingimusi. Süsinikterasest poltide kaitsmiseks korrosiooni eest on levinud pinnatöötlusmeetodid tsinkimine, must oksiidkate ja kuumtsinkimine.
Suuremat korrosioonikindlust nõudvate rakenduste jaoks on eelistatud valik roostevaba teras. Roostevaba terase klassid 304 ja 316 on laialdaselt kasutusel. 304 roostevaba teras tagab hea üldotstarbelise korrosioonikaitse, mistõttu sobib see kasutamiseks nii sise- kui ka paljudes välistingimustes mõõduka keskkonnamõjuga. Suurema molübdeenisisaldusega roostevaba teras 316 pakub paremat vastupidavust karmidele kemikaalidele, soolasele veele ja ekstreemsetele tingimustele, muutes selle ideaalseks mere-, keemia- ja toiduainetööstuses, aga ka rannikualade välisprojektides.
Mõnes spetsialiseeritud stsenaariumis, kus nõutakse mittemetallilisi omadusi, näiteks elektriisolatsioonirakendustes või teatud meditsiiniseadmetes, võivad kelgupoldid olla valmistatud nailonist või muust tehnilisest plastist. Need mittemetallist poldid on kerged, elektriliselt isoleerivad ja keemilisele korrosioonile vastupidavad, pakkudes ainulaadseid eeliseid konkreetsetes valdkondades. Lisaks saab messingit ja alumiiniumi kasutada vankripoltidena rakendustes, kus on vaja selliseid omadusi nagu elektrijuhtivus, mittemagnetilised omadused või kaalu vähendamine.
Toodete mudelid
DIN 603 vankripoltide tootesari sisaldab erinevaid mudeleid, mis on liigitatud suuruse, pikkuse, keerme tüübi ja tugevusastme järgi:
Standardsed DIN 603 kelgupoldid: need on kõige lihtsamad tüübid, saadaval laias valikus mõõdikutes. Läbimõõt on tavaliselt vahemikus M6 kuni M36 ja pikkus võib varieeruda vahemikus 20 mm kuni 300 mm. Standardpoltidel on ümmargune pea ja kandiline kael, mis on vankripoltide iseloomulik konstruktsioon. Nelinurkne kael takistab poldi keeramist mutri pingutamisel, tagades turvalise ühenduse. Standardpoldid on jämekeerme sammuga ja sobivad üldotstarbelisteks kinnitustöödeks ehituses, mööblitootmises ja kergmasinate tootmises.
Kõrge tugevusega DIN 603 vankripoldid: Kõrge koormusega rakenduste jaoks konstrueeritud ülitugevad poldid on valmistatud tugevamatest materjalidest, sageli legeerterasest kõrgema tugevusklassiga, näiteks 12,9. Need poldid on suurema läbimõõduga ja pikema pikkusega, et taluda märkimisväärseid tõmbe- ja nihkejõude. Need on tööstuslikes tingimustes olulised raskete masinate, suuremahuliste konstruktsioonikomponentide ja suure koormuse ja vibratsiooniga töötavate seadmete kinnitamiseks. Kõrge tugevusega poltide hõlpsaks tuvastamiseks on tavaliselt nähtavad tugevusklassi märgised nende mutritel või vartel.
Spetsiaalne – funktsioon DIN 603 vankripoldid:
Peen – keermestatud DIN 603 kelgupoldid: Tavapoltidega võrreldes väiksema keerme sammuga pakuvad peenkeermega mudelid suuremat reguleerimistäpsust ja paremat vastupidavust lõdvenemisele. Neid kasutatakse tavaliselt rakendustes, mis nõuavad peenhäälestamist, nagu täppismasinad, optilised seadmed ja tipptasemel mööblitootmine, kus on vaja kindlamat ja täpsemat kinnitust.
Pikad – pikkusega DIN 603 kelgupoldid: Mõeldud rakendustele, kus on vaja pikemaid kinnitusvahendeid, näiteks paksude konstruktsioonielementide või mitmekihiliste sõlmede puhul, pika pikkusega poltide pikkus võib ületada standardvahemikku. Need poldid tagavad turvalise ühenduse läbi mitme materjalikihi, tagades stabiilsuse ja tugevuse keerulistes konstruktsioonides.
Kaetud DIN 603 kelgupoldid: kaetud selliste materjalidega nagu teflon, nailon või spetsiaalsed korrosioonivastased katted, pakuvad need poldid täiendavaid eeliseid. Teflonkattega poldid vähendavad hõõrdumist paigaldamise ajal, muutes nende pingutamise lihtsamaks. Nailon- või korrosioonivastased katted suurendavad korrosioonikindlust, parandavad elektriisolatsiooni ning kaitsevad polti ja kinnitusmaterjale keemiliste kahjustuste eest.
Tootmisprotsess
DIN 603 vankripoltide tootmine hõlmab mitmeid täpseid samme ja rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid:
Materjali ettevalmistamine: Tarnitakse kvaliteetseid tooraineid, nagu terasvardad, roostevabast terasest vardad, plastgraanulid või messingist/alumiiniumist toorikud. Materjale kontrollitakse hoolikalt keemilise koostise, mehaaniliste omaduste ja pinnakvaliteedi osas, et tagada vastavus tootmisstandarditele. Seejärel lõigatakse metallmaterjalid sobivateks pikkusteks vastavalt poldi suuruse nõuetele.
Moodustamine: Metallpoldid moodustatakse tavaliselt külm- või kuumsepistamise teel. Külmpea on levinud meetod väiksema suurusega poltide valmistamiseks, kus metall vormitakse ühes või mitmes etapis stantside abil soovitud ümarpea, kandilise kaela ja varre kujuliseks. See protsess on tõhus suuremahulise tootmise jaoks ning võimaldab luua täpseid keerme- ja poldivorme. Kuum - sepistamine rakendatakse suurema või suurema tugevusega poltidele, kus metall kuumutatakse tempermalmist ja seejärel vormitakse kõrge rõhu all, et saavutada vajalik tugevus ja mõõtmete täpsus. Mittemetallist polte toodetakse tavaliselt survevalu teel, kus plastgraanulid sulatatakse ja süstitakse vormiõõnsusse, et kujundada poldi kuju.
Keermestamine: Pärast vormimist läbivad poldid keermestamise. Metallpoltide puhul on eelistatud meetod keermerullimine, kuna see loob tugevama keerme külmaga – metalli töödeldes, parandades poldi väsimuskindlust. Juhtudel, kui on vaja suuremat täpsust, võib kasutada niite. Keermestamise protsess nõuab hoolikat kontrolli, et tagada keerme kvaliteet, sammu täpsus ja ühilduvus vastavate mutritega.
Kuumtöötlus (metallpoltide jaoks): Metallpoldid, eriti need, mis on valmistatud süsinikterasest või legeerterasest, võivad läbida kuumtöötlusprotsesse, nagu lõõmutamine, karastamine ja karastamine. Need protsessid optimeerivad poltide mehaanilisi omadusi, sealhulgas suurendavad nende tugevust, kõvadust ja sitkust, et vastata konkreetsetele rakendusnõuetele.
Pinnatöötlus (metallpoltide jaoks): Korrosioonikindluse, välimuse ja funktsionaalsete omaduste parandamiseks võivad metallpoldid läbida erinevaid pinnatöötlusprotsesse. Tsinkimine hõlmab poltide kastmist tsingirikkasse lahusesse, et katta kaitsekiht. Kuumtsinkimine katab poldid paksema ja vastupidavama tsingikihiga. Must oksiidkate loob keemilise reaktsiooni kaudu õhukese musta korrosioonikindla kihi. Muude materjalidega, nagu teflon või nailon, katmine toimub ka spetsiifiliste protsesside abil, et saavutada soovitud jõudluse täiustused.
Kvaliteedikontroll: Iga partiid DIN 603 kelgupolte kontrollitakse rangelt. Mõõtmeid kontrollitakse tagamaks, et poldi läbimõõt, pikkus, keerme spetsifikatsioonid, pea kuju ja kaela suurus vastavad standarditele. Poltide koormuse, kandevõime ja vastupidavuse kontrollimiseks tehakse mehaanilisi katseid, nagu tõmbetugevuse ja kõvaduse katsed. Eriomadustega poltide puhul viiakse nende funktsioonide tõhususe tagamiseks läbi täiendavad testid. Visuaalselt kontrollitakse ka pinnadefekte, pragusid või ebaõigeid katteid. Pakendamiseks ja turustamiseks on lubatud ainult need poldid, mis läbivad kõik kvaliteeditestid.
Pinnatöötlusprotsess
Metallist DIN 603 kelgupoltide jaoks on nende jõudluse parandamiseks saadaval mitu pinnatöötlusprotsessi:
Tsingimine: See on tavaline pinnatöötlus, kus poldid sukeldatakse galvaniseerimise teel tsinki sisaldavasse lahusesse. Tsingimine loob poldi pinnale õhukese kleepuva kihi, mis tagab põhilise korrosioonikaitse. Tsingikiht toimib ohverdava barjäärina, korrodeerudes eelkõige selle all oleva metalli kaitsmiseks. See sobib siseruumides ja vähem söövitavateks välistingimustes kasutamiseks.
Kuumtsingimine: Selle protsessi käigus kastetakse poldid sulatsingi vanni. Kuumtsinkimise tulemuseks on tsinkimisega võrreldes paksem ja vastupidavam tsinkkate. Kate tagab suurepärase korrosioonikindluse, muutes poldid sobivaks pikaajaliseks välistingimustes kasutamiseks, eriti karmides keskkondades, nagu tööstuspiirkonnad või rannikualad.
Must oksiidkate: Must oksiidkate hõlmab keemilist reaktsiooni, mis moodustab poldi pinnale õhukese musta korrosioonikindla kihi. See kate ei paku mitte ainult teatud tasemel korrosioonikaitset, vaid annab ka poltidele atraktiivse ja ühtlase välimuse. Seda kasutatakse sageli rakendustes, kus on vaja esteetikat ja mõõdukat korrosioonikindlust.
Spetsiaalsed katted: Nagu mainitud, võib polte katta ka selliste materjalidega nagu teflon või nailon. Teflonkatted vähendavad hõõrdumist paigaldamise ja kasutamise ajal, muutes poltide pingutamise ja lahti keeramise lihtsamaks. Nailonkatted võivad pakkuda täiendavat korrosioonikindlust, elektriisolatsiooni ja kaitset hõõrdumise eest, laiendades poltide kasutusala erinevates keskkondades.
Rakendusala
DIN 603 kelgupolte kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusharudes ja rakendustes:
Ehitustööstus: Ehituses kasutatakse neid polte puittalade, talade ja konstruktsioonidetailide kinnitamiseks. Nelinurkse kaelaga disain takistab poldi keeramist mutri pingutamisel, tagades puitkonstruktsioonides stabiilse ühenduse. Neid kasutatakse ka metall-metalli või metall-puidu ühendustes ehituskarkassides, pakkudes usaldusväärset kinnitust nii elu- kui ka ärihoonetele.
Mööbli tootmine: Mööbli valmistamisel kasutatakse DIN 603 vankripolte tavaliselt suuremahuliste mööblitükkide, nagu lauad, toolid ja kapid, kokkupanekuks. Ümmargune pea tagab sileda ja esteetiliselt meeldiva viimistluse, kandiline kael aga kindla liigendi. Need on eriti kasulikud paksude puitdetailide ühendamisel, kus on vaja tugevat ja stabiilset ühendust.
Autotööstus ja transport: Autotööstuses kasutatakse neid polte sõidukiraamide, kerepaneelide ja erinevate mehaaniliste komponentide kokkupanekuks. Nende tugevus ja töökindlus muudavad need sobivaks taluma sõiduki töötamise ajal kogetud vibratsiooni ja pingeid. Transpordisektoris kasutatakse neid ka veoautode, haagiste, rongide ja busside kokkupanemisel, tagades sõidukite konstruktsiooni terviklikkuse.
Tööstuslikud masinad: Tööstuslikes tingimustes on DIN 603 kelgupoldid olulised masinate erinevate osade, seadmete korpuste ja konveierisüsteemide kinnitamiseks. Kõrge tugevusega mudelid taluvad tööstuskeskkonnas suuri koormusi ja vibratsiooni, tagades masinate pikaajalise töö. Neid kasutatakse suuremahuliste mehaaniliste komponentide kinnitamiseks, tagades stabiilsuse ja vältides aja jooksul lõdvenemist.
Põllumajandustehnika: Põllumajanduses kasutatakse neid polte põllumajandusmasinate, näiteks traktorite, kombainide ja niisutussüsteemide kokkupanemiseks ja parandamiseks. Nende vastupidavus ja korrosioonikindlus muudavad need sobivaks kasutamiseks välitingimustes, kus nad võivad kokku puutuda niiskuse, mustuse ja põllumajanduskemikaalidega.
Toote eelised
Turvaline kinnitus: DIN 603 kelgupoltide ainulaadne kandilise kaela disain takistab poldi pöörlemist mutri pingutamisel. See tagab turvalise ja stabiilse ühenduse, eriti rakendustes, kus võib esineda vibratsiooni või liikumist. See välistab vajaduse täiendavate pöörlemisvastaste seadmete järele, lihtsustades monteerimisprotsessi ja suurendades kinnitatud komponentide töökindlust.
Esteetiline üleskutse: Nende poltide ümmargune pea tagab sileda ja visuaalselt meeldiva viimistluse, mistõttu sobivad need rakendusteks, kus kinnituste välimus on oluline, näiteks mööblitootmises ja arhitektuuriprojektides. Pea puhas ja ümar profiil võib aidata kaasa lõpptoote üldisele esteetikale.
Mitmekülgsus: Saadaval laias valikus materjalides, suurustes, keermetüüpides ja tugevusklassides, DIN 603 kelgupolte saab hõlpsasti kohandada erinevate rakendusnõuetega. Olenemata sellest, kas tegemist on tarbekaupade kerge kinnitusega või tööstusmasinate raskeveokitega, on saadaval sobiv poltmudel, mis pakub paindlikkust projekteerimisel ja kokkupanekul mitmes tööstusharus.
Tugevus ja vastupidavus: Sõltuvalt kasutatavast materjalist võivad need poldid pakkuda suurepärast tugevust ja vastupidavust. Kõrge tugevusega metallpoldid taluvad märkimisväärset koormust, samas kui korrosioonikindlad materjalid, nagu roostevaba teras, tagavad pikaajalise töö isegi karmides keskkondades. Spetsiaalsed poldid, näiteks spetsiaalse kattega poldid, suurendavad veelgi nende võimeid konkreetsetes olukordades.
Paigaldamise lihtsus: Kuigi mutri pingutamiseks on vaja mutrivõtit või pesa, on DIN 603 kelgupoltide paigaldusprotsess suhteliselt lihtne. Standardne disain võimaldab hõlpsasti kasutada levinud tööriistu, hõlbustades kokkupanekut, lahtivõtmist ja hooldustöid erinevates rakendustes.
võtke meiega ühendust
Seotud populaarsed tooted
Süvistatud kuuskantpeaga kruvi
Mustad lameda peaga kuuskantvõtmepoldid on valmistatud peamiselt kvaliteetsetest materjalidest, et tagada vastupidavus ja usaldusväärne kinnitus. Süsinikteras on tavaliselt kasutatav alusmaterjal, eriti sellistes klassides nagu 4,8, 8,8 ja 10,9.
Liitpadja puurikeere
Kuuspeaga isekeermestavad isekeermestavad seibidega katusekruvid on tavaliselt valmistatud kvaliteetsetest materjalidest, et tagada katusetöödel vastupidavus ja töökindlus.
Vedrupadi
Vedruseibid on valdavalt valmistatud kvaliteetsetest materjalidest, et tagada usaldusväärne jõudlus ja vastupidavus. Süsinikteras on laialdaselt kasutatav materjal, sageli klassides nagu 65Mn või 70, mida saab kuumtöödelda, et suurendada selle elastsust ja väsimuskindlust.
Silmapolt
Tõsteaasa poldid on valdavalt valmistatud ülitugevast materjalist, et tagada usaldusväärne kandevõime ja ohutus tõstetööde ajal. Legeerteras on tavaliselt kasutatav materjal, eriti sellised klassid nagu 42CrMo ja 35CrMo.
Iselõikev
Torxi ajamiga aknaraami betoonkruvid on valmistatud valdavalt ülitugevast materjalist, et tagada usaldusväärne ja kauakestev kinnitus betoonis ja teistes müürimaterjalides.
Kuusnurkse ääriku topelthambaga vertikaalse hamba puurikeere
Tekikruvid on valmistatud erinevatest materjalidest, millest igaüks on valitud nii, et see vastaks väliterrassirakenduste erinõuetele.
Lame padi
Lameseibid on valmistatud erinevatest materjalidest, millest igaüks on valitud vastavalt konkreetsetele jõudlusnõuetele. Pehme teras on üldiselt kasutatav materjal üldotstarbelisteks rakendusteks.
Lillekorv
Pöördpandlad on tavaliselt valmistatud mitmesugustest kvaliteetsetest materjalidest, millest igaüks valitakse konkreetsete rakendusnõuete ja keskkonnatingimuste alusel.
Ääriku mutter
Kuuskantääriku mutrid äärikumutreid valmistatakse tavaliselt erinevatest kvaliteetsetest materjalidest, millest igaüks valitakse konkreetsete kasutusnõuete alusel.
Süsinikterasest galvaniseeritud must kuuskantpoldi kruvi 4,8 8,8 klassi M6-M24 sileda viimistlusega kuuskantpea
●Materjal: Süsinikteras ● Pinnatöötlus: tsingitud, nikliga kaetud, must oksiid, kuumtsinkimine, Dacromet ●Metriline tugevusaste: 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 ●Metriline keerme läbimõõt: M3 ~ M24 ●Meetriline keerme pikkus:1004 ~
Sinine valge süsinikterasest kuusnurkne isekeermestav kruvi EPDM-i seibiga kuuskant-isepuurivad kruvid katusekruvid
●Materjal: Süsinikteras ● Pinnatöötlus: tsingitud, must oksiid, kuumtsinkimine, Dacromet，Ruspert ●Suurus: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST3.9, st 5. ST4.2, ST4.8, st. 13-125MM ●Standard: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Lukustusmutter
Nailonist sisestusega kuuskantmutrid koosnevad peamiselt kahest põhimaterjalist: mutri korpusest ja nailonist sisetükist. Mutri korpus on tavaliselt valmistatud kvaliteetsest süsinikterasest, legeerterasest või roostevabast terasest, millest igaüks valitakse vastavalt konkreetsetele rakendusvajadustele.
Äärik kuue välise poldiga
DIN6921 kuuskantpeaga äärikupoldid, millel on kollane tsinkplaat, täishambad ja ilma hammasteta, mis vastavad standarditele ISO4162 ja GB5787, on peamiselt valmistatud kõrge tugevusega legeerterasest klassidega 8.8, 10.9 ja 12.9.
1500H korrosioonikindla kattega kuusnurkne isepuuriv kruvi EPDM seibiga
●Materjal: Süsinikteras ● Pinnatöötlus: tsingitud, must oksiid, kuumtsinkimine, Dacromet，Ruspert ●Suurus: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST3.9, st 5. ST4.2, ST4.8, st. 13-125MM ●Standard: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Kõrge tugevusega äärik väline kuusnurk
Must süsinikterasest kuuskantäärik DIN6921 Klassi 10.9 kuuskantääriku poldid on peamiselt valmistatud kvaliteetsest süsinikterasest, millele on lisatud spetsiifilised legeerelemendid, et saavutada 10.9 klassi tugevusnõuded.
Väliskuus
Kuuskantmutrid on valmistatud mitmesugustest materjalidest, millest igaüks on valitud nii, et see vastaks erinevate rakenduste spetsiifilistele jõudlusnõuetele. Pehme teras on levinud valik üldotstarbeliste kuuskantmutrite jaoks tänu oma kuluefektiivsusele ja piisavale tugevusele mittekriitilisteks kinnitustöödeks sisetingimustes.