- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Kruvi
Keermepoldid on tavaliselt valmistatud erinevatest kvaliteetsetest materjalidest, mis on valitud erinevate rakenduste spetsiifiliste tugevuse, vastupidavuse ja korrosioonikindluse nõudmiste põhjal. Süsinikteras on üks levinumaid materjale, eriti sellistes klassides nagu 4,8, 8,8 ja 10,9.
Kirjeldus
marker
Toote materjal
Keermepoldid on tavaliselt valmistatud erinevatest kvaliteetsetest materjalidest, mis on valitud erinevate rakenduste spetsiifiliste tugevuse, vastupidavuse ja korrosioonikindluse nõudmiste põhjal. Süsinikteras on üks levinumaid materjale, eriti sellistes klassides nagu 4,8, 8,8 ja 10,9. Madalama klassi 4,8 süsinikteras tagab põhilise tugevuse, mistõttu sobib see üldotstarbeliste kinnitustööde jaoks, kus koormusnõuded ei ole liiga ranged. Seevastu kõrgema klassi süsinikteraseid, nagu 8,8 ja 10,9, võib kuumtöödelda, et oluliselt suurendada nende tõmbetugevust, kõvadust ja sitkust. See täiustus võimaldab neil taluda suuremaid koormusi ja raskemaid mehaanilisi pingeid, muutes need ideaalseks tööstus- ja ehitusprojektide jaoks, mis nõuavad tugevat kinnitust. Süsinikterasest keermepoltide kaitsmiseks korrosiooni eest on levinud pinnatöötlusmeetodid tsinkimine, must oksiidkate ja kuumtsinkimine.
Roostevaba teras on teine oluline materjal, mille klassid 304 ja 316 on laialdaselt kasutusel. 304 roostevaba teras pakub rahuldavat üldotstarbelist korrosioonikindlust, muutes selle sobivaks kasutamiseks siseruumides ja paljudes välistingimustes mõõduka keskkonnamõjuga. Roostevaba teras 316 tagab oma suurema molübdeenisisalduse tõttu suurepärase vastupidavuse karmidele kemikaalidele, soolasele veele ja ekstreemsetele tingimustele. Seetõttu on see materjal eelistatud sellistes tööstusharudes nagu merendus-, keemia- ja toiduainetöötlemine, aga ka väliprojektide jaoks rannikualadel või kõrge õhuniiskusega keskkondades.
Spetsiaalsetes rakendustes, kus kõrge jõudlus on oluline, tuleb mängu legeerteras. Legeerterast, mis sisaldab selliseid elemente nagu kroom, molübdeen, vanaadium ja nikkel, saab erakordsete mehaaniliste omaduste saavutamiseks kuumtöödelda. Legeerterasest valmistatud keermepolte kasutatakse sageli suure pingega rakendustes, nagu automootorid, kosmosetööstuse komponendid ja raskeveokite masinad, kus nii tugevus kui ka väsimuskindlus on ülimalt olulised.
Toodete mudelid
Keermega naastude tootevalik hõlmab erinevaid mudeleid, mis on liigitatud suuruse, pikkuse, keerme tüübi, materjali klassi ja disainifunktsioonide järgi:
Standardsed keermepoldid: Standardsed naastud on saadaval laias valikus meetermõõdustikus ja inglise keeles. Meetrilised suurused on tavaliselt vahemikus M3 kuni M36, samas kui inglise suurused on vahemikus #4 kuni 1–1/2". Nendel naastudel on tavaline keermesamm ja need sobivad üldisteks kinnitusrakendusteks masinate kokkupanemisel, seadmete paigaldamisel ja põhilistel ehitusprojektidel. Tavaliste keermepoltide keermed on tavaliselt kogu pikkuses ühtlased, pakkudes usaldusväärset ja lihtsat kinnituslahendust paljude tavaliste ülesannete jaoks.
Kõrge tugevusega keermepoldid: Kõrge tugevusega keermepoldid, mis on konstrueeritud raskete rakenduste jaoks, on valmistatud kõrgema kvaliteediga materjalidest, sageli legeerterasest või kõrge tugevusega süsinikterasest, mille klassid on 12.9. Need naastud on konstrueeritud suurema läbimõõduga ja pikema pikkusega, et taluda olulisi tõmbe- ja nihkejõude. Need on tööstuslikes seadetes asendamatud raskete masinate, suuremahuliste konstruktsioonikomponentide ja suure koormuse ja vibratsiooniga töötavate seadmete kinnitamiseks. Kõrge tugevusega keermepoldid võivad sisaldada ka spetsiaalseid keermekonstruktsioone või lisafunktsioone, et suurendada nende jõudlust ja kandevõimet.
Spetsiaalne – Feature Thread Studs:
Fine – keermepoldid: Tavaliste naastudega võrreldes väiksema keerme sammuga peenkeermega naastud pakuvad paremat reguleerimistäpsust ja paremat vastupidavust lõdvenemisele. Neid kasutatakse tavaliselt rakendustes, mis nõuavad põhjalikku peenhäälestamist, nagu täppismasinad, optilised seadmed ja tipptasemel elektroonikakomplekt. Peenkeermeline disain võimaldab täpsemat positsioneerimist ja kindlamat ühendust nendes delikaatsetes rakendustes.
Pimedad keermepoldid: Need naastud on spetsiaalselt ette nähtud kasutamiseks pimedates aukudes, kuhu juurdepääs on võimalik ainult ühelt poolt. Pimekeermega naastudel on tavaliselt ühes otsas keermestatud osa pimedasse avasse sisestamiseks ja erinev konfiguratsioon, näiteks sile vars või pea, teises otsas komponentide kinnitamiseks. Neid kasutatakse laialdaselt mööblitootmises, autode sisekujunduses ja muudes rakendustes, kus on vaja puhast ja kindlat kinnitust ühelt poolt.
Vibratsioonivastased keermepoldid: konstrueeritud nii, et see takistab vibratsioonist põhjustatud lõdvenemist, vibratsioonivastased keermepoldid sisaldavad eriomadusi. Mõnel võib olla iselukustuva keerme kujundus, samas kui teised võivad kasutada täiendavaid lukustuselemente või katteid. Need naastud on üliolulised sellistes rakendustes nagu automootorid, kõrge vibratsiooniga komponentidega tööstusmasinad ja transpordiseadmed, tagades kinnituse kindla püsimise ka pideva vibratsiooni korral.
Tootmisprotsess
Keermepoltide tootmine hõlmab mitmeid täpseid samme ja rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid, et tagada nende töökindlus ja jõudlus:
Materjali ettevalmistamine: Kvaliteetsed toorained, näiteks terasvardad või -vardad, hangitakse hoolikalt. Materjalide keemilise koostise, mehaaniliste omaduste ja pinnakvaliteedi kontrollimiseks viiakse läbi range kontroll, mis tagab vastavuse tootmisstandarditele. Seejärel lõigatakse metallmaterjalid sobivateks pikkusteks vastavalt naastude konkreetsetele suurusnõuetele.
Keermestamine: Keermestamine on keermesnaastude valmistamisel kriitiline protsess. Naastudele keermete loomiseks kasutatakse spetsiaalseid keermestusstantse või valtsimismasinaid. Keerme valtsimine on eelistatud meetod, kuna see annab metalli külmtöötlemisel tugevama keerme, suurendades seeläbi naastude väsimuskindlust. Keermestamise protsess nõuab täpset kontrolli, et tagada täpne keerme samm, õige keermeprofiil ja ühilduvus vastavate mutrite või keermestatud aukudega. Spetsiifiliste keermenõuetega naastude puhul, nagu peenkeermed või spetsiaalsed keermevormid, võivad olla vajalikud täiendavad täppistöötlustoimingud.
Kuumtöötlus (kõrge tugevusega materjalide jaoks): Kõrge tugevusega materjalidest, nagu legeerteras või kõrgekvaliteediline süsinikteras, valmistatud naastud läbivad sageli kuumtöötlusprotsesse, sealhulgas lõõmutamist, karastamine ja karastamine. Need protsessid optimeerivad naastude mehaanilisi omadusi, suurendades nende tugevust, kõvadust ja sitkust, et vastata konkreetsete rakenduste rangetele nõuetele.
Lõpeta ravi: Olenevalt keermepoldi rakendusest ja konstruktsioonist võivad otsad läbida täiendava töötluse. Näiteks võib otsad olla faasitud, et hõlbustada pähklitesse või keermestatud aukudesse sisestamist, vähendades kahjustuste ohtu ja parandades paigaldusprotsessi. Mõnel juhul võib otsad olla modifitseeritud või kujundatud, et need vastaksid konkreetsetele kinnitusmeetoditele või et tagada parem liides kinnitatud komponentidega.
Pinnatöötlus: Korrosioonikindluse parandamiseks, välimuse parandamiseks ja funktsionaalsete omaduste lisamiseks võivad metallkeermega naastud läbida erinevaid pinnatöötlusprotsesse. Tsingimine katab naastude pinnale õhukese tsingikihi, pakkudes põhilist korrosioonikaitset ja säravat metallist välimust. Kuumtsinkimine tagab paksema ja vastupidavama tsinkkatte, muutes naastud sobivaks pikaajaliseks välitingimustes ja karmides tingimustes. Must oksiidkate loob keemilise reaktsiooni kaudu õhukese musta korrosioonikindla kihi, andes naastudele atraktiivse mati viimistluse, tagades samal ajal ka teatud taseme korrosioonikaitse. Roostevabast terasest naastud võivad läbida passiveerimise, et suurendada nende loomupärast korrosioonikindlust.
Kvaliteedikontroll: Iga keermepoltide partii läbib range kontrolli. Mõõtmeid kontrollitakse tagamaks, et naastu läbimõõt, pikkus, keerme spetsifikatsioonid ja otsatöötlused vastavad kehtestatud standarditele. Naastude kandevõime ja vastupidavuse kontrollimiseks viiakse läbi mehaanilised katsed, sealhulgas tõmbetugevuse, kõvaduse ja pöördemomendi katsed. Visuaalselt kontrollitakse ka kõiki pinnadefekte, pragusid või ebaõigeid keermemoodustisi. Pakendamiseks ja turustamiseks on lubatud ainult need naastud, mis läbivad kõik kvaliteeditestid.
Pinnatöötlusprotsess
Keermete naastude pinnatöötlusel on oluline roll nende jõudluse parandamisel ja kasutusea pikendamisel:
Tsingimine: Tsingimine on süsinikterasest keermesnaastude jaoks laialt levinud pinnatöötlus. See hõlmab õhukese tsingikihi galvaniseerimist naastu pinnale. See tsingikiht toimib ohverdava barjäärina, korrodeerudes eelkõige selle all oleva terase kaitsmiseks. Tsingimine tagab põhilise korrosioonikaitse ja sobib kasutamiseks siseruumides ja vähem söövitavates välistingimustes. Samuti annab see naastudele läikiva metallilise välimuse, mis võib teatud rakendustes olla esteetiliselt atraktiivne.
Kuumtsingimine: Kuumtsinkimise protsessis naastud esmalt rasvatustatakse ja marineeritakse, et eemaldada pinnasaaste. Seejärel voolitakse neid sulatatud tsingivanni umbes 450–460 °C juures. Tsink reageerib terases oleva rauaga, moodustades rea tsingi ja raua sulami kihte, millele järgneb puhtast tsingist väliskiht. Saadud paks ja vastupidav tsingitud kate pakub suurepärast korrosioonikindlust, muutes naastud sobivaks pikaajaliseks kokkupuuteks välistingimustes ja karmides keskkondades, nagu tööstuspiirkonnad, rannikualad ja kõrge õhuniiskusega alad.
Must oksiidkate: Must oksiidkate on keemiline protsess, mille käigus moodustub süsinikterasest keermepoltide pinnale õhuke must korrosioonikindel kiht. See kate ei paku mitte ainult teatud tasemel korrosioonikaitset, vaid annab naastudele ka ühtlase mattmusta välimuse, mida eelistatakse sageli rakendustes, kus on vaja esteetikat ja mõõdukat korrosioonikindlust. Kuid musta oksiidi kiht on suhteliselt õhuke ja raskemates keskkondades korrosioonikaitse tugevdamiseks võib kasutada täiendavaid pealiskihte, nagu õli või vaha.
Roostevaba terase passiveerimine: Roostevabast terasest keermestatud naastudele tehakse passiveerimistöötlus. See protsess hõlmab naastude kastmist happelahusesse, et eemaldada pinnasaaste, rauaosakesed ja tugevdada roostevabast terasest pinnal olevat looduslikku passiivset oksiidikihti. Passiveerimine parandab roostevaba terase korrosioonikindlust, eriti keskkondades, kus võib esineda kloriidioone või muid söövitavaid aineid, tagades naastude pikaajalise töökindluse ja jõudluse.
Spetsiaalsed katted: Teatud juhtudel võivad keermepoldid katta spetsiaalse kattekihi. Hõõrdumise vähendamiseks paigaldamise ja kasutamise ajal saab peale kanda teflonkatteid, mis muudab naastude mutrite pingutamise ja lahti keeramise lihtsamaks. See on eriti kasulik rakendustes, kus on vaja sagedast kokkupanekut ja lahtivõtmist. Kinnitusvastased katted takistavad naastude kinnikiilumist oksüdatsiooni või kõrge temperatuuriga kokkupuute tõttu, mis on ülioluline rakendustes, kus naastud võib vajada sageli eemaldamist ja uuesti paigaldamist, näiteks mootori hooldusel või tööstusseadmete remondil. Kulumisvastaseid katteid saab kasutada ka naastu pinna kaitsmiseks kriimustuste ja kulumise eest, eriti suure hõõrdumisega keskkondades.
Rakendusala
Keermepoldid leiavad laialdast kasutust mitmetes tööstusharudes ja rakendustes:
Masinate ja seadmete tootmine: Masinatööstuses on keermepoldid erinevate komponentide kokkupanemisel hädavajalikud. Neid kasutatakse tavaliselt mootorikomponentide, käigukastide ja muude raskeveokite osade kinnitamiseks. Keertenastude võime pakkuda turvalist ja usaldusväärset kinnitust isegi suure koormuse ja vibratsiooni korral muudab need selles tööstusharus asendamatuks. Olenemata sellest, kas tegemist on suuremahuliste tööstusmasinate ehitamisega või väiksemate mehaaniliste seadmete tootmisega, tagavad keermepoldid osade õige joondamise ja turvalise ühendamise.
Ehitus ja ehitustehnika: Ehituses ja konstruktsioonitehnikas kasutatakse keermepolte konstruktsioonielementide, näiteks terastalade, sammaste ja betoonist monteeritavate komponentide ühendamiseks. Need pakuvad tugevat ja vastupidavat ühendust, aidates kaasa hoonete ja sildade üldisele stabiilsusele ja terviklikkusele. Kõrge tugevusega keermepolte kasutatakse sageli kriitilistes konstruktsioonirakendustes, et taluda nendes konstruktsioonides esinevaid olulisi koormusi ja pingeid.
Auto- ja lennundustööstus: Autotööstuses kasutatakse keermepolte mootorite monteerimisel, šassii ehitamisel ja vedrustussüsteemides. Nad taluvad vibratsiooni ja mehaanilist pinget, mis tekivad sõiduki kasutamise ajal. Lennundussektoris, kus ranged kvaliteedi- ja jõudlusstandardid on ülimalt tähtsad, kasutatakse õhusõiduki komponentide kokkupanemisel keermepolte. Nende täpne valmistamine ja kõrge tugevusomadused on õhusõidukite ohutuse ja funktsionaalsuse tagamisel üliolulised, sest isegi väikseim kinnituse rike võib põhjustada katastroofilisi tagajärgi.
Elektroonika ja elektriseadmed: Elektroonika- ja elektritööstuses kasutatakse keermepolte, eriti peenkeermega naase, trükkplaatide, elektrikorpuste ja muude komponentide kinnitamiseks. Peenkeermeline disain võimaldab täpset kinnitust kahjustamata õrnu elektroonikakomponente. Samuti aitavad need säilitada elektriisolatsiooni ja komponentide õiget joondust, tagades elektri- ja elektroonikasüsteemide töökindla töö.
Mööbel ja puidutöötlemine: Mööblitootmises ja puidutöötlemises kasutatakse laialdaselt keermepolte, eriti pimedaid niite. Pimedad keermepoldid võimaldavad turvalist kinnitust ühelt poolt, mis sobib ideaalselt mööblitükkide varjatud ühenduste loomiseks, pakkudes puhta ja esteetiliselt meeldiva välimuse. Neid kasutatakse puitkarkasside kokkupanemiseks, lauajalgade kinnitamiseks ja muude mööblikomponentide ühendamiseks, tagades valmistoodete stabiilsuse ja vastupidavuse.
Toote eelised
Kindel ja usaldusväärne kinnitus: Keermepoldid pakuvad kindlat ja usaldusväärset kinnituslahendust. Kasutades mutreid või keermestatud komponente, suudavad need jaotada koormusi ühtlaselt ja taluda lõdvenemist mitmesuguste mehaaniliste pingete, sealhulgas vibratsiooni, tõmbe- ja nihkejõudude korral. See muudab need sobivaks paljude rakenduste jaoks, alates kergetest kuni raskete ülesanneteni, tagades kokkupandud konstruktsioonide või komponentide pikaajalise stabiilsuse.
Mitmekülgsus: Saadaval on lai valik suurusi, materjale, keermetüüpe ja kujundusi, tänu millele saab keermepolte hõlpsalt kohandada vastavalt erinevatele rakendusnõuetele. Olgu selleks täppis-keskne töö elektroonikatööstuses või raske ehitusprojekt, sobiv keermetahvli mudel on olemas. Erifunktsiooniga naastud, nagu peenkeermega, ruloo- ja vibratsioonivastased tüübid, laiendavad veelgi nende rakendusala, võimaldades kohandatud lahendusi erikeskkondades.
Paigaldamise ja eemaldamise lihtsus: Keermepolte on suhteliselt lihtne paigaldada ja eemaldada. Kui mutrid või muud keermestatud kinnitusdetailid on sisestatud keermestatud avasse või vastandkomponenti, saab neid standardsete tööriistade, näiteks mutrivõtmete või pistikupesade abil hõlpsasti pingutada või lahti keerata. See paigaldamise ja eemaldamise lihtsus hõlbustab tõhusaid monteerimis- ja hooldusprotsesse, vähendades seisakuid ja tööjõukulusid erinevates tööstusharudes.
Kulud – tõhus: Võrreldes mõne teise tüüpi kinnitusdetailidega võivad keermepoldid pakkuda kulutõhusat lahendust, eriti rakendustes, mis nõuavad tugevat ja usaldusväärset kinnitust. Nende standardiseeritud tootmine ja laialdane kättesaadavus aitavad säästa kulusid ning nende pikk kasutusiga vähendab vahetuste sagedust, alandades lõppkokkuvõttes neid kasutavate projektide omamiskulusid.
Suur koormus – kandevõime: Sõltuvalt materjalist ja konstruktsioonist võivad keermepoldid olla suure kandevõimega. Legeerterasest või kõrgekvaliteedilisest süsinikterasest valmistatud ülitugevad keermepoldid on võimelised vastu pidama märkimisväärsetele tõmbe- ja nihkejõududele, muutes need sobivaks rasketeks rakendusteks tööstus- ja ehitusprojektides, kus tugev kinnitus on oluline suurte koormuste toetamiseks ja deformatsiooni vastu.
Korrosioonikindlus: Tänu selliste materjalide kasutamisele nagu roostevaba teras ja erinevad pinnatöötlusvõimalused pakuvad keermepoldid head kuni suurepärast korrosioonikindlust. See muudab need sobivaks kasutamiseks välitingimustes, merekeskkonnas ja söövitavas tööstuskeskkonnas, kus kokkupuude niiskuse, soola ja kemikaalidega on tavaline. Täiustatud korrosioonikindlus pikendab naastude kasutusiga, vähendab hooldusvajadusi ja tagab kinnitatud komponentide jätkuva töökindluse aja jooksul.
võtke meiega ühendust
Seotud populaarsed tooted
Äärik kuue välise poldiga
DIN6921 kuuskantpeaga äärikupoldid, millel on kollane tsinkplaat, täishambad ja ilma hammasteta, mis vastavad standarditele ISO4162 ja GB5787, on peamiselt valmistatud kõrge tugevusega legeerterasest klassidega 8.8, 10.9 ja 12.9.
Lame padi
Lameseibid on valmistatud erinevatest materjalidest, millest igaüks on valitud vastavalt konkreetsetele jõudlusnõuetele. Pehme teras on üldiselt kasutatav materjal üldotstarbelisteks rakendusteks.
Haiuime laienemine
Tsingitud libisemisvastased ankrupoldid on peamiselt valmistatud ülitugevast süsinikterasest kui alusmaterjalist, tagades suurepärase koormuse, kandevõime ja mehaanilised omadused.
Risti süvistatud masinakruvi
Phillipsi süvistatavad lamepeaga masinakruvid on valmistatud erinevatest materjalidest, millest igaüks valitakse vastavalt konkreetsetele rakendusvajadustele. Süsinikteras on üldiselt kasutatav materjal üldotstarbelisteks rakendusteks.
Nailonist lukustusmutter
Kuuskantlukustusmutrid on tavaliselt valmistatud kvaliteetsetest materjalidest, et tagada usaldusväärne lõdvenemisvastane jõudlus ja vastupidavus. Legeerteras on sageli kasutatav materjal, eriti rasketes rakendustes.
Lillekorv
Pöördpandlad on tavaliselt valmistatud mitmesugustest kvaliteetsetest materjalidest, millest igaüks valitakse konkreetsete rakendusnõuete ja keskkonnatingimuste alusel.
Dacromet-kattega kuuskantääriku poldid: suure pöördemomendiga lahtised kinnitusdetailid karmides mere-/tööstuskeskkondades
●Materjal: Süsinikteras ja roostevaba teras ● Pinnatöötlus: tsingitud, nikliga kaetud, must oksiid, kuumtsinkimine, Dacromet ●Metriline tugevusastmed: 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 ●Metriline keerme läbimõõt: M3 ~ M24 ●Meetriline keerme pikkus:04 ~1
8,8 tase
Nende konstruktsioonipoltide alusmaterjalina kasutatakse peamiselt roostevaba terast, mis annab neile suurepärase korrosioonikindluse ja vastupidavuse.
Poolnupp
10,9 s suur poolkeermega ja Dacrometi galvaniseerimisega kuuskantpoltide ühenduspaar kasutab põhimaterjalina valdavalt ülitugevat legeerterast. Klass “10,9 s” näitab, et need poldid vastavad konkreetsetele mehaaniliste omaduste nõuetele.
Plastikust laienemine
Nailonist seinapistiku laiendusankrud valmistatakse peamiselt kvaliteetsest nailonist 66 või nailon 6, mis on termoplastilised polümeerid, mis on tuntud oma suurepäraste mehaaniliste omaduste, keemilise vastupidavuse ja vastupidavuse poolest.
Kuusnurkse ääriku topelthambaga vertikaalse hamba puurikeere
Tekikruvid on valmistatud erinevatest materjalidest, millest igaüks on valitud nii, et see vastaks väliterrassirakenduste erinõuetele.
Sinivalge autoremondi seinaankur
Sinised valged kiilankrud on peamiselt valmistatud ülitugevast süsinikterasest kui alusmaterjalist, mida kuumtöödeldakse, et parandada selle mehaanilisi omadusi, sealhulgas tõmbetugevust ja sitkust.
M10 kuuskantpolt Dacromet süsinikterasest kinnitusdetailid
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 Eelised: Suurepärane...
Sisestage seinaankur
Laeankrud on hoolikalt valmistatud kõrgekvaliteedilistest materjalidest, et tagada suurepärane jõudlus ja vastupidavus.
Naastud polt
Kaheotsalised naastud valmistatakse tavaliselt erinevatest kvaliteetsetest materjalidest, mis on valitud vastavalt rakenduse nõuetele tugevuse, vastupidavuse ja korrosioonikindluse osas. Süsinikteras on üks kõige sagedamini kasutatavaid materjale, eriti sellistes klassides nagu 4,8, 8,8 ja 10,9.
Ääriku mutter
Kuuskantääriku mutrid äärikumutreid valmistatakse tavaliselt erinevatest kvaliteetsetest materjalidest, millest igaüks valitakse konkreetsete kasutusnõuete alusel.