
Must süsinikterasest kuuskantäärik DIN6921 Klassi 10.9 kuuskantääriku poldid on peamiselt valmistatud kvaliteetsest süsinikterasest, millele on lisatud spetsiifilised legeerelemendid, et saavutada 10.9 klassi tugevusnõuded.
Must süsinikterasest kuuskantäärik DIN6921 Klassi 10.9 kuuskantääriku poldid on peamiselt valmistatud kvaliteetsest süsinikterasest, millele on lisatud spetsiifilised legeerelemendid, et saavutada 10.9 klassi tugevusnõuded. Terase süsinikusisaldust kontrollitakse hoolikalt, tavaliselt vahemikus, mis koos muude elementidega, nagu mangaan, räni ja legeerivate ainete jälgede kogus, võimaldab poltidel vastata rangetele mehaaniliste omaduste standarditele.
10,9-klassi tugevuse saavutamiseks läbib süsinikteras täpse kuumtöötlusprotsessi. See hõlmab lõõmutamist sisemise pinge leevendamiseks ja terastruktuuri täpsustamiseks, karastamist kõvaduse ja tugevuse kiireks suurendamiseks ning karastamist, et kohandada kõvadust ja sitkust optimaalse tasakaaluni. Selle tulemusel võivad need poldid saavutada minimaalse tõmbetugevuse 1000 MPa ja voolavuspiiriga 900 MPa, andes neile suurepärase kandevõime ja võime taluda olulisi mehaanilisi pingeid.
"Must" välimus saavutatakse tavaliselt pinnatöötlusprotsessiga. See võib hõlmata musta oksiidkatet, mille puhul teraspind läbib keemilise reaktsiooni, moodustades õhukese musta korrosioonikindla oksiidikihi. Teise võimalusena võib selle saavutada musta värvi korrosioonivastaste värvide või kattekihtidega, mis mitte ainult ei taga teatud korrosioonikaitset, vaid annavad ka poltidele omapärase musta värvi.
Nende kuuskantäärikpoltide tootesari sisaldab erinevaid mudeleid, mis on liigitatud vastavalt DIN6921 standardile, suurusele, pikkusele ja konkreetsetele rakendusnõuetele:
Standardsed meetrilised mudelid: Vastavalt standardile DIN6921 on need poldid saadaval laias valikus meetermõõdustikus. Poltide läbimõõt on tavaliselt vahemikus M6 kuni M36, samas kui pikkused võivad varieeruda vahemikus 10 mm kuni 300 mm või rohkem, rahuldades erinevate projektide erinevaid kinnitusvajadusi. Standardmudelitel on DIN6921 standardiga määratletud iseloomulik kuusnurkse äärikupea konstruktsioon, mis tagab suurema laagripinna, et kinnitamisel paremini jaotada koormust, vähendades pinnakahjustuste ohtu ja suurendades ühenduse stabiilsust.
Suure koormuse ja võimsusega erimudelid: Suure koormusega tööstuslike rakenduste, suuremahuliste ehitusprojektide ja kriitilise infrastruktuuri rajatiste jaoks pakutakse suure kandevõimega erimudeleid. Nendel poltidel on tavamudelitega võrreldes tavaliselt suurem läbimõõt ja paksemad äärikupead. Need on loodud taluma suuri tõmbe- ja nihkejõude, muutes need ideaalseks raskete masinate, suuremahuliste konstruktsioonikomponentide kinnitamiseks hoonetes ja sildades ning muudes rakendustes, kus ülitugev ja usaldusväärne kinnitus on ülioluline.
Kohandatud – pikkusega mudelid: konkreetsete projektinõuete täitmiseks on saadaval kohandatud pikkusega mudelid. Neid polte saab toota mittestandardsete pikkustega DIN6921 standardi lubatud hälbevahemikus. Kohandatud pikkusega poldid on eriti kasulikud unikaalsete montaažistsenaariumide korral, kus standardpikkusega poldid ei sobi, tagades täpse sobivuse ja optimaalse jõudluse rakenduses.
Musta süsinikterasest kuuskantääriku DIN6921 klassi 10.9 kuuskantääriku poltide tootmine hõlmab mitmeid täpseid samme, järgides samal ajal rangelt DIN6921 standardit ja kvaliteedikontrolli meetmeid:
Materjali ettevalmistamine: Kvaliteetne süsinikterasest tooraine on hoolikalt hangitud. Terase keemilise koostise, mehaaniliste omaduste ja pinnakvaliteedi ranget kontrollimist kontrollitakse, et tagada vastavus 10,9 - klassi tugevuse ja DIN6921 standardi nõuetele. Seejärel lõigatakse terasvardad või -vardad sobivateks pikkusteks vastavalt kindlaksmääratud poldisuurustele.
Moodustamine: Süsinikterasest moodustatakse iseloomulik kuusnurkne äärikupea ja poldi vars külma- või kuumsepistamisprotsesside käigus. Külmsuunamist kasutatakse tavaliselt väiksemate poltide jaoks, mis on tõhus suures mahus tootmiseks ja suudab täpselt kujundada kuju, säilitades samal ajal mõõtmete täpsuse vastavalt DIN6921 standardile. Suurema läbimõõduga poltide puhul kasutatakse kuumsepistamist. Selle protsessi käigus kuumutatakse terast tempermalmist ja seejärel vormitakse kõrge rõhu all, et saavutada vajalik tugevus ja täpsed mõõtmed, sealhulgas kuusnurkse äärikupea konkreetne kuju ja suurus, nagu on määratletud standardis.
Keermestamine: Pärast vormimist läbivad poldid keermestamise. Keermevaltsimine on eelistatud meetod, kuna see loob tugevama keerme külmaga - metalli töötlemisel, parandades poltide väsimuskindlust. Spetsiaalseid keermestusstantse kasutatakse selleks, et keerme samm, profiil ja mõõtmed vastaksid täpselt standardi DIN6921 nõuetele, tagades ühilduvuse vastavate mutrite ja keermestatud avadega.
Kuumtöötlus: 10,9 - klassi mehaaniliste omaduste saavutamiseks läbivad vormitud poldid mitmed kuumtöötlusprotsessid. See hõlmab lõõmutamist kindlal temperatuuril, et leevendada sisemist pinget ja täpsustada terase terastruktuuri. Seejärel viiakse karastamine läbi kuumutatud poltide kiire jahutamisega karastuskeskkonnas, mis suurendab oluliselt nende kõvadust ja tugevust. Lõpuks viiakse läbi karastamine, et vähendada karastamise põhjustatud haprust ning reguleerida poltide kõvadus ja sitkus 10,9 - klassi jaoks nõutavale optimaalsele tasemele, tagades, et need taluvad kindlaksmääratud koormusi ja pingeid.
Pinnatöötlus: Musta välimuse saamiseks ja korrosioonikindluse suurendamiseks läbivad poldid pinnatöötluse. Musta oksiidkatte puhul sukeldatakse poldid oksüdeerivaid aineid sisaldavasse keemilisesse lahusesse. See lahus reageerib teraspinnas oleva rauaga, moodustades õhukese musta kleepuva raudoksiidi kihi. Kui kasutatakse musta värvi korrosioonivastaseid värve või katteid, puhastatakse poldid esmalt põhjalikult, et eemaldada kõik saasteained, ja seejärel kantakse värv või kate ühtlaselt peale pihustamise, kastmise või pintsliga, millele järgneb kõvenemisprotsess, et tagada õige nake ja vastupidavus.
Kvaliteedikontroll: Iga poltide partii läbib range kontrolli vastavalt DIN6921 standardile. Mõõtmeid kontrollitakse tagamaks, et poldi läbimõõt, pikkus, keerme spetsifikatsioonid, pea suurus ja ääriku mõõtmed vastavad standardi täpsetele nõuetele. Mehaanilised katsed, sealhulgas tõmbetugevuse, kõvaduse ja pöördemomendi testid, viiakse läbi, et kontrollida, kas poldid peavad vastu määratud koormustele ning vastavad klassi 10.9 tugevus- ja jõudluskriteeriumidele. Visuaalselt kontrollitakse pinnadefekte, korralikku musta pinnatöötluse katvust ja mis tahes mittevastavust standardi välimuse nõuetele. Pakendamiseks ja turustamiseks on lubatud ainult need poldid, mis läbivad kõik kvaliteeditestid.
Nende poltide pinnatöötlus on ülioluline nii välimuse kui ka jõudluse parandamiseks:
Musta oksiidiga katmise protsess: Musta oksiidiga katmise protsess algab poldi pinna põhjaliku puhastamisega. See hõlmab rasvaärastust, et eemaldada kõik õlid, rasvad või orgaanilised saasteained, kasutades tavaliselt lahusteid või leeliselisi lahuseid. Seejärel viiakse läbi marineerimine, et eemaldada pinnalt rooste, katlakivi ja muud anorgaanilised lisandid, tavaliselt happelahusega. Pärast puhastamist kastetakse poldid kuuma musta oksiidi lahusesse, mis tavaliselt sisaldab naatriumhüdroksiidi, naatriumnitritit ja muid lisandeid. Keemiline reaktsioon lahuse ja teraspinna vahel moodustab poldi pinnale õhukese musta raudoksiidi (magnetiit, Fe₃O4) kihi. Selle kihi paksus on tavaliselt väga õhuke, tavaliselt vahemikus 0,5–1,5 mikronit. Pärast katmist loputatakse polte hoolikalt, et eemaldada lahuse jääk, ja seejärel kuivatatakse. Korrosioonikindluse edasiseks suurendamiseks võib rakendada järeltöötlust, näiteks kanda peale õhuke õli- või vahakiht, et täita oksiidikihi poorid ja pakkuda täiendavat kaitset.
Must – värviline katmisprotsess: Musta värvi korrosioonivastaste värvide või kattekihtide kasutamisel on eeltöötlus sarnane musta oksiidkatte omaga. Pärast poltide puhastamist ja kuivatamist kantakse peale värv või kate. Pealekandmisviis sõltub kattematerjali tüübist ja tootmismahust. Pihustamine on levinud meetod suuremahulises tootmises, kuna see annab kiiresti ühtlase ja õhukese kattekihi. Kastmine sobib väiksemas mahus tootmiseks või siis, kui on vaja paksemat katet. Harjamist võib kasutada parandamiseks või rakendustes, kus on vaja täpset katmist. Pärast pealekandmist kõvastatakse poldid vastavalt kattematerjali erinõuetele. See võib hõlmata õhukuivatamist toatemperatuuril, küpsetamist ahjus kindlal temperatuuril teatud aja jooksul või muude kõvendusmeetodite kasutamist, et tagada katte täielik kõvenemine ja poldi pinnaga hea nakkumine, pakkudes kauakestvat kaitset ja säilitades musta välimuse.
Musta süsinikterasest kuuskantääriku DIN6921 klassi 10.9 kuuskantääriku polte kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes ja rakendustes:
Ehitus ja ehitus: Ehitusprojektides, eriti teraskonstruktsioonidega hoonete, sildade ja suuremahuliste tööstusettevõtete ehitamisel, mängivad need poldid üliolulist rolli. Neid kasutatakse terastalade, sammaste ja sõrestike ühendamiseks. 10,9-klassi tugevus tagab nende vastupidavuse ehitamisel ja konstruktsioonide pikaajalisel kasutamisel tekkivatele rasketele koormustele ja mehaanilistele pingetele. Kuusnurkse äärikupea konstruktsioon jaotab koormuse ühtlaselt, vähendades ühendatud komponentide kahjustamise ohtu ja suurendades konstruktsiooni üldist stabiilsust. Must pinnatöötlus ei taga mitte ainult teatud korrosioonikindlust, vaid annab poltidele ka esteetiliselt meeldiva välimuse, mis võib olla eeliseks arhitektuurilistes rakendustes, kus poldid võivad olla nähtavad.
Tööstusmasinate tootmine: Tööstusmasinate valmistamisel on need poldid olulised kriitiliste komponentide kokkupanemisel. Neid kasutatakse raskete osade, nagu mootoriplokkide, käigukastide ja suuremahuliste masinate raamide kinnitamiseks. 10,9 - klassi poltide kõrge tugevus võimaldab neil taluda vibratsiooni, lööke ja masina töö käigus tekkivaid suuri koormusi. Must pinnatöötlus aitab kaitsta polte karmi tööstuskeskkonna eest, mis võib sisaldada tolmu, niiskust ja erinevaid kemikaale, pikendades poltide kasutusiga ja tagades masinate töökindla töö.
Auto- ja transporditööstus: Autotööstuses kasutatakse neid polte sõidukite kokkupanemisel, eriti tugevat kinnitust vajavate komponentide (nt mootorikomponendid, šassii osad ja vedrustussüsteemid) kinnitamiseks. 10,9 - klassi tugevus tagab sõiduki ohutuse ja töökindluse erinevates sõidutingimustes. Veoautode, rongide ja laevade transpordisektoris kasutatakse neid polte oluliste konstruktsiooni- ja mehaaniliste komponentide kinnitamiseks. Must värv võib aidata ka maskeerida ja kaitsta väiksemate kriimustuste ja hõõrdumise eest transportimise ja kasutamise ajal.
Energia ja elektritootmine: Elektrijaamades, sealhulgas soojus-, tuuma- ja taastuvenergia rajatistes, kasutatakse neid polte seadmete, torude ja konstruktsioonikomponentide kinnitamiseks. Need peavad vastu pidama kõrgetele temperatuuridele, rõhkudele ja mehaanilistele pingetele elektritootmiskeskkonnas. 10.9 - klassi tugevus ja korrosioonikindel must pinnatöötlus tagavad poltide pikaajalise töökindla töö, vähendades komponentide rikete riski ja hoolduskulusid neis kriitilistes energiatootmisrajatistes.
Kõrge – tugev ja usaldusväärne kinnitus: 10,9 klassi tugevusreitinguga poldid pakuvad suurepärast tõmbe- ja voolavustugevust. Need suudavad konstruktsioonikomponente kindlalt ühendada ning taluvad suuri koormusi, vibratsiooni ja nihkejõude, tagades insenerkonstruktsioonide ja masinate stabiilsuse ja ohutuse erinevates rakendustes. Täiskeermega disain ja DIN6921 standardil põhinev täpne tootmisprotsess suurendavad veelgi kinnituse töökindlust.
Optimaalne koormuse jaotus: Kuusnurkse äärikupea konstruktsioon tagab tavaliste kuuskantpoltidega võrreldes suurema laagripinna. See konstruktsioon jaotab koormuse kinnitamise ajal ühtlasemalt, vähendades ühendatud materjalide pinnakahjustuste ohtu, eriti pehmemate materjalide või õhukeseseinaliste komponentide puhul. See suurendab ka ühenduse üldist stabiilsust, muutes selle vastupidavamaks dünaamiliste koormuste ja vibratsiooni korral.
Hea korrosioonikindlus: Kuigi musta pinnatöötlusmeetodid on erinevad, tagavad nii must oksiidkate kui ka musta värvi korrosioonivastased värvid või katted teatud korrosioonikindluse. Must oksiidikiht või kattekile toimib barjäärina, takistades niiskuse, hapniku ja muude söövitavate ainete otsest kokkupuudet süsinikterasest pinnaga, pikendades seega poltide kasutusiga, eriti mõõduka niiskuse ja söövitavate elementide keskkonnas.
Standardne disain ja ühilduvus: Vastavad DIN6921 standardile, pakuvad need poldid standardiseeritud disaini, tagades ühilduvuse ja vahetatavuse erinevate projektide ja tööstusharude vahel. Standardsed mõõtmed, keerme spetsifikatsioonid ja pea konstruktsioon võimaldavad lihtsat asendamist ja standardsete tööriistade kasutamist, lihtsustades hankimis-, paigaldus- ja hooldusprotsesse. See standardimine vähendab ka vigade riski kokkupanekul ja suurendab projekti üldist tõhusust.
Esteetiline üleskutse: Nende poltide must välimus võib anda esteetiliselt meeldiva välimuse, mis võib olla eeliseks rakendustes, kus poldid on nähtavad, näiteks arhitektuuri- ja disainikesksetes projektides. Ühtlane must värv võib aidata ka poltide tuvastamisel ja korrastamisel paigaldamise ja hoolduse ajal, parandades töö efektiivsust.
Kulud – tõhus: Need poldid pakuvad kulutõhusat lahendust suure tugevusega kinnitusvajaduste jaoks. Nende standardiseeritud tootmine, lai kättesaadavus erinevates suurustes ja suhteliselt lihtsad pinnatöötlusprotsessid aitavad kaasa projektide üldisele kulude kokkuhoiule, pakkudes samas usaldusväärset jõudlust ja vastupidavust.