- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Poolnupp
10,9 s suur poolkeermega ja Dacrometi galvaniseerimisega kuuskantpoltide ühenduspaar kasutab põhimaterjalina valdavalt ülitugevat legeerterast. Klass “10,9 s” näitab, et need poldid vastavad konkreetsetele mehaaniliste omaduste nõuetele.
Kirjeldus
marker
Toote materjal
10,9 s suur poolkeermega ja Dacrometi galvaniseerimisega kuuskantpoltide ühenduspaar kasutab põhimaterjalina valdavalt ülitugevat legeerterast. Klass “10,9 s” näitab, et need poldid vastavad konkreetsetele mehaaniliste omaduste nõuetele. Legeerteras sisaldab selliseid elemente nagu kroom, molübdeen ja vanaadium, mida saab suurepäraste mehaaniliste omaduste saavutamiseks kuumtöödelda. Pärast kuumtöötlust on 10,9 s poltidel kõrge tõmbetugevus (minimaalselt 1000 MPa), voolavuspiir (vähemalt 900 MPa) ja hea sitkus, mis võimaldab neil erinevates insenerirakendustes vastu pidada rasketele koormustele ja keerukatele mehaanilistele pingetele.
Dacrometi galvaniseerimine on pinnatöötluse põhiomadus. Dacromet-kate koosneb peamiselt tsingihelvestest, alumiiniumhelvestest, kromaatidest ja orgaanilistest sideainetest. See ainulaadne kombinatsioon moodustab poldi pinnale tiheda, ühtlase ja kleepuva kile, mis tagab parema korrosioonikindluse võrreldes traditsiooniliste galvaniseerimismeetoditega.
Toodete mudelid
10,9 s suurte poolkeerme ja Dacrometi galvaniseerimisega kuuskantpoldi ühenduspaaride tootesari sisaldab erinevaid mudeleid, mis on liigitatud suuruse, pikkuse ja konkreetsete rakendusnõuete järgi:
Standardsed meetrilised mudelid: Saadaval laias valikus meetermõõdustikus, nende poltide läbimõõt on tavaliselt vahemikus M12 kuni M36. Pikkus võib varieeruda vahemikus 50 mm kuni 300 mm või rohkem, olenevalt erinevate projektide tegelikest vajadustest. Standardmudelid järgivad vastavaid riiklikke ja rahvusvahelisi suurte kuuskantpoltide standardeid, tagades ühilduvuse standardsete mutrite ja seibidega. Poolkeermega konstruktsioon, kus keermed katavad ainult osa poldi varrest, on optimeeritud rakenduste jaoks, mis nõuavad tasakaalu koormuse ja kandevõime ning paigaldamise ajal vähendatud hõõrdumise vahel.
Suure koormuse ja võimsusega erimudelid: Eriti raskete projektide jaoks, nagu suuremahulised tööstusettevõtted, pika sildade sillad ja kõrghoonekonstruktsioonid, on saadaval suure kandevõimega erimudelid. Nendel poltidel võib olla suurem läbimõõt ja paksemad kuuskantpead ning nende pikkuse spetsifikatsioone saab kohandada vastavalt konkreetsele konstruktsioonile. Need on loodud taluma äärmiselt suuri tõmbe- ja nihkejõude, tagades kriitiliste konstruktsiooniühenduste stabiilsuse ja ohutuse.
Korrosioonile vastupidavad täiustatud mudelid: Lisaks põhilisele Dacrometi galvaniseerimisele võivad mõned mudelid läbida täiendava korrosioonivastase töötluse või kasutada spetsiaalseid Dacrometi katteid. Need korrosioonikindlad täiustatud mudelid on spetsiaalselt välja töötatud karmides keskkondades, nagu rannikualad, keemiatehased ja kõrge õhusaastega piirkonnad. Need võivad pakkuda pikaajalist kaitset tugeva korrosiooni eest, pikendades poltühenduste paaride kasutusiga nendes keerulistes tingimustes.
Tootmisprotsess
10,9 s suurte poolkeermega ja Dacrometi galvaniseerimisega kuuskantpoltide ühenduspaaride tootmine hõlmab mitmeid täpseid samme ja rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid:
Materjali ettevalmistamine: Kvaliteetne legeerterasest tooraine on hoolikalt hangitud. Terase keemilist koostist, mehaanilisi omadusi ja pinnakvaliteeti kontrollitakse põhjalikult, et tagada vastavus 10.9s klassi nõuetele ja asjakohastele standarditele. Seejärel lõigatakse terasvardad või -vardad sobivateks pikkusteks vastavalt kindlaksmääratud poldisuurustele.
Moodustamine: Legeerterasest moodustatakse iseloomulik suur kuuskantpea ja poldi vars külma- või kuumsepistamise teel. Külmsuunamist rakendatakse tavaliselt väiksema suurusega poltidele, mis on masstootmise jaoks tõhus ja suudab täpselt kujundada poldi kuju, säilitades samal ajal mõõtmete täpsuse. Suurema läbimõõduga või suure tugevusega poltide jaoks kasutatakse kuumsepistamist. Selle protsessi käigus kuumutatakse terast tempermalmist ja seejärel vormitakse kõrge rõhu all vajaliku tugevuse ja täpsete mõõtmete saamiseks.
Keermestamine: Pärast vormimist läbivad poldid keermestamise. Poolkeermega konstruktsiooni puhul rullitakse või lõigatakse keermed täpselt poldi varre ettenähtud osale. Keermevaltsimine on eelistatud meetod, kuna see tugevdab niiti külmaga – metalli töötlemisel, parandades poltide väsimuskindlust. Keerme sammu, profiili ja mõõtmete vastavuse standardnõuetele, mis tagab õige sobitamise mutritega, kasutatakse spetsiaalseid keermestusstantse.
Kuumtöötlus: 10,9 s klassi mehaaniliste omaduste saavutamiseks allutatakse vormitud poltidele mitmeid kuumtöötlusprotsesse, sealhulgas lõõmutamine, karastamine ja karastamine. Lõõmutamine pehmendab terast ja kõrvaldab sisemise pinge; karastamine suurendab kõvadust ja tugevust; ja karastamine reguleerib kõvaduse ja sitkuse optimaalsele tasemele, tagades poltide suurepärased kõikehõlmavad mehaanilised omadused.
Dacromet katte pealekandmine: Esiteks puhastatakse poldid põhjalikult, et eemaldada pinnalt kõik saasteained, õli või katlakivi. Seejärel kastetakse need Dacrometi lahusesse või kaetakse pihustamise teel, mis jaotab tsingihelbeid, alumiiniumhelbeid, kromaate ja sideaineid sisaldava lahuse poldi pinnale ühtlaselt. Pärast katmist kõvastatakse poldid kõrgel temperatuuril (tavaliselt umbes 300°C). Kõvenemise käigus reageerivad Dacrometi lahuse komponendid, moodustades tiheda korrosioonikindla katte, millel on suurepärane nakkuvus legeerterasest aluspinnaga.
Kokkupanek ja kvaliteedikontroll: Ühenduspaaride moodustamiseks ühendatakse poldid vastavate mutrite ja seibidega. Iga tootepartii allub rangele kvaliteedikontrollile. Mõõtmeid kontrollitakse tagamaks, et poltide ja mutrite läbimõõt, pikkus, keerme spetsifikatsioonid ja pea suurus vastavad standarditele. Poldiühenduspaaride koormuse, kandevõime ja jõudluse kontrollimiseks viiakse läbi mehaanilised katsed, nagu tõmbetugevus, vastupidav koormus ja pöördemomendi ja tõmbe katsed. Visuaalselt kontrollitakse ka pinnadefekte, Dacrometi katte korralikku katvust ja välimuse nõuetele mittevastavust. Pakendamiseks ja tarnimiseks on lubatud ainult tooted, mis läbivad kõik kvaliteeditestid.
Pinnatöötlusprotsess
Dacrometi galvaniseerimispinnatöötlus annab poltidele silmapaistva jõudluse:
Eelravi: Enne Dacromet katmist on poldid eeltöödeldud, et tagada katte hea nakkumine. See eeltöötlusprotsess hõlmab rasvaärastuse eemaldamist, mille käigus poldid puhastatakse lahustite või leeliseliste lahustega, et eemaldada õli, rasv ja muud orgaanilised saasteained. Seejärel viiakse hapendamine läbi happelahusega, et eemaldada pinnalt rooste, katlakivi ja anorgaanilised lisandid. Pärast peitsimist loputatakse polte põhjalikult, et eemaldada happejäägid, ja lõpuks kuivatatakse, et valmistuda Dacrometi katteks.
Dacromet katmisprotsess: Dacromet katte pealekandmiseks on peamiselt kaks meetodit: sukeldamine ja pihustamine. Sukeldamismeetodil kastetakse eeltöödeldud poldid täielikult Dacrometi lahusesse, võimaldades lahusel pinna täielikult katta. Pihustusmeetodil pihustatakse Dacrometi lahust pihustusseadmete abil ühtlaselt poldi pinnale. Pärast katmist asetatakse poldid kõvenemiseks ahju. Kõvenemise käigus aurustub Dacrometi lahuses olev vesi ning tsingihelbed, alumiiniumhelbed, kromaadid ja sideained reageerivad keemiliselt, moodustades pideva, tiheda ja stabiilse katte paksusega umbes 5–15 mikronit.
Järelravi: Mõnel juhul võib pärast Dacromet katmist läbi viia järeltöötluse. See võib hõlmata passiveerimist spetsiaalsete kemikaalidega, et veelgi suurendada katte korrosioonikindlust, või pealiskihi pealekandmist, et parandada pinna kulumiskindlust ja välimust. Järeltöötlus aitab optimeerida Dacromet-kattega poltide jõudlust ja kohandada neid erinevate kasutusnõuetega.
Rakendusala
10,9 s poolkeermega ja Dacrometi galvaniseerimisega suuri kuuskantpoltide ühenduspaare kasutatakse laialdaselt erinevates olulistes inseneri- ja ehitusvaldkondades:
Hoonete ehitus: Suuremahulistes ehitusprojektides, eriti kõrghoonetes ja teraskonstruktsioonidega hoonetes, kasutatakse neid poltühenduspaare terastalade, sammaste ja sõrestike ühendamiseks. Nende kõrge tugevus tagab hoone konstruktsiooni stabiilsuse ja kandevõime, samas kui Dacrometi galvaniseerimine tagab pikaajalise kaitse korrosiooni eest isegi potentsiaalse niiskusega sisekeskkonnas või väliskeskkonnas, mis puutub kokku atmosfääriga.
Sillatehnika: Sillad puutuvad kokku keeruliste keskkonnatingimustega, sealhulgas liiklusega – põhjustatud vibratsioonist, niiskusest ja söövitavatest ainetest. Need poltühenduste paarid mängivad otsustavat rolli sillakomponentide, näiteks talade, muulide ja sillatekkide ühendamisel. 10.9s kõrge tugevusklass võimaldab neil taluda suuri koormusi ja vibratsiooni ning Dacrometi katte suurepärane korrosioonikindlus tagab sillakonstruktsiooni pikaajalise ohutuse ja vastupidavuse.
Tööstusseadmete paigaldus: Tööstusettevõtetes kasutatakse neid raskete masinate, seadmete raamide ja suuremahuliste tööstuskonstruktsioonide kokkupanemiseks. Olenemata sellest, kas tegemist on naftakeemia-, elektritootmis- või tootmistööstusega, suudavad need poltühenduste paarid erinevaid komponente kindlalt ühendada, tagades tööstusseadmete stabiilse töö. Poolkeermeline disain on kasulik paigaldusasendi reguleerimiseks ja paigaldusmomendi vähendamiseks mõnes keerulises kokkupanekuolukorras.
Infrastruktuuriprojektid: Suuremahuliste infrastruktuuriprojektide puhul, nagu lennujaamad, sadamad ja raudteejaamad, kasutatakse neid poltühenduspaare teraskonstruktsiooniga katuste, suure avaga karkasside ja muude oluliste osade ehitamisel. Nende kõrge tugevus ja korrosioonikindlad omadused vastavad taristuprojektide rangetele töökindluse ja vastupidavuse nõuetele, aidates kaasa nende oluliste infrastruktuurirajatiste pikaajalisele kasutamisele ja ohutusele.
Toote eelised
Kõrge – tugev ja usaldusväärne kinnitus: 10,9 s tugevusklassiga poltühenduspaaridel on kõrge tõmbetugevus, voolavuspiir ja väsimuskindlus. Nad suudavad konstruktsioonikomponente kindlalt ühendada ja taluda suuri koormusi, vibratsiooni ja nihkejõude, tagades insenerkonstruktsioonide stabiilsuse ja ohutuse. Poolkeermekonstruktsioon optimeerib ka kandevõimet konkreetsetes rakendustes, pakkudes usaldusväärset kinnituslahendust erinevate ehitus- ja tööstusprojektide jaoks.
Suurepärane korrosioonikindlus: Dacrometi galvaniseerimine tagab suurepärase korrosioonikindluse. Dacromet katte ainulaadne koostis moodustab tiheda kaitsekile, mis isoleerib tõhusalt mitteväärismetalli söövitavast keskkonnast. See talub niiskuse, soola ja kemikaalide erosiooni, pikendades oluliselt poltide kasutusiga võrreldes traditsiooniliste tsingitud poltidega. See muudab need eriti sobivaks kasutamiseks karmides keskkondades, kus korrosioon on suur probleem.
Hea ühilduvus ja standardimine: Need poltide ühenduspaarid vastavad asjakohastele riiklikele ja rahvusvahelistele suurte kuuskantpoltide standarditele. Need ühilduvad hästi standardsete mutrite ja seibidega, hõlbustades hankimist, paigaldamist ja asendamist. Ühtlasi lihtsustab standardprojekt ehitusprotsessi, vähendab paigaldusvigade võimalust ja parandab ehituse efektiivsust.
Pikaajaline stabiilne jõudlus: Tänu rangetele tootmisprotsessidele ja kvaliteedikontrollile, sealhulgas täpsele kuumtöötlusele ja kvaliteetsele Dacrometi kattele, säilitavad need poltühenduste paarid stabiilse mehaanilise ja korrosioonivastase toime pika aja jooksul. Need võivad töökindlalt töötada erinevates keerulistes töötingimustes ilma jõudluse olulise halvenemiseta, vähendades hoolduskulusid ja tagades projektide pikaajalise normaalse toimimise.
Keskkonnasõbralik: Võrreldes mõne traditsioonilise korrosioonivastase töötlusega, mis võib tekitada kahjulikke aineid, on Dacrometi katmisprotsess suhteliselt keskkonnasõbralik. See sisaldab vähem raskmetallisisaldust ega tekita tootmisprotsessis suures koguses jäätmeid, vastates kaasaegse insenerehituse keskkonnakaitse nõuetele.
võtke meiega ühendust
Seotud populaarsed tooted
Väliskuus
Kuuskantmutrid on valmistatud mitmesugustest materjalidest, millest igaüks on valitud nii, et see vastaks erinevate rakenduste spetsiifilistele jõudlusnõuetele. Pehme teras on levinud valik üldotstarbeliste kuuskantmutrite jaoks tänu oma kuluefektiivsusele ja piisavale tugevusele mittekriitilisteks kinnitustöödeks sisetingimustes.
Neljaosaline seinaankur
3/4-osalised kinnituspoltide ankrud on valmistatud suure jõudlusega materjalide kombinatsioonist, et tagada tugevus, vastupidavus ja töökindlus.
Nailonpeaga väline kuusnurkne puurikeere
Nailonplastist roostekindlad kuuskantpeaga isepuurivad kruvid on peamiselt valmistatud kvaliteetsest nailonvaigust, termoplastsest polümeerist, mis on tuntud oma suurepäraste mehaaniliste ja keemiliste omaduste poolest.
M10 kuuskantpolt Dacromet süsinikterasest kinnitusdetailid
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 Eelised: Suurepärane...
Plastikust laienemine
Nailonist seinapistiku laiendusankrud valmistatakse peamiselt kvaliteetsest nailonist 66 või nailon 6, mis on termoplastilised polümeerid, mis on tuntud oma suurepäraste mehaaniliste omaduste, keemilise vastupidavuse ja vastupidavuse poolest.
Liitpadja puurikeere
Kuuspeaga isekeermestavad isekeermestavad seibidega katusekruvid on tavaliselt valmistatud kvaliteetsetest materjalidest, et tagada katusetöödel vastupidavus ja töökindlus.
Luxiubao puuri niit
Ruspertiga kaetud isekeermestavate kruvide naelad on tavaliselt valmistatud kõrgekvaliteedilistest alusmaterjalidest, mis on hoolikalt valitud, et tagada optimaalne jõudlus koos Rusperti katte kaitseeelistega.
Kruvi
Keermepoldid on tavaliselt valmistatud erinevatest kvaliteetsetest materjalidest, mis on valitud erinevate rakenduste spetsiifiliste tugevuse, vastupidavuse ja korrosioonikindluse nõudmiste põhjal. Süsinikteras on üks levinumaid materjale, eriti sellistes klassides nagu 4,8, 8,8 ja 10,9.
Õhuke pähkel
Õhukesed pähklid on tavaliselt valmistatud erinevatest materjalidest, millest igaüks valitakse konkreetsete rakendusnõuete ja jõudlusvajaduste põhjal.
Ääriku mutter
Kuuskantääriku mutrid äärikumutreid valmistatakse tavaliselt erinevatest kvaliteetsetest materjalidest, millest igaüks valitakse konkreetsete kasutusnõuete alusel.
Silmapolt
Tõsteaasa poldid on valdavalt valmistatud ülitugevast materjalist, et tagada usaldusväärne kandevõime ja ohutus tõstetööde ajal. Legeerteras on tavaliselt kasutatav materjal, eriti sellised klassid nagu 42CrMo ja 35CrMo.
Riikliku standardi laiendus
Varrukaankrud on valmistatud mitmesugustest kvaliteetsetest materjalidest, mis on hoolikalt valitud, et tagada optimaalne jõudlus ja vastupidavus erinevates rakendustes.
Kuuskantääriku isekeermestav kruvi
Kuuskantpeaga isepuurivad kruvid on tavaliselt valmistatud mitmesugustest suure jõudlusega materjalidest, millest igaüks valitakse vastavalt konkreetsetele rakendusvajadustele. Süsinikteras on tavaliselt kasutatav materjal, eriti sellistes klassides nagu 45# ja 65Mn.
Iselõikev
Torxi ajamiga aknaraami betoonkruvid on valmistatud valdavalt ülitugevast materjalist, et tagada usaldusväärne ja kauakestev kinnitus betoonis ja teistes müürimaterjalides.
Dacromet-kattega kuuskantääriku poldid: suure pöördemomendiga lahtised kinnitusdetailid karmides mere-/tööstuskeskkondades
●Materjal: Süsinikteras ja roostevaba teras ● Pinnatöötlus: tsingitud, nikliga kaetud, must oksiid, kuumtsinkimine, Dacromet ●Metriline tugevusastmed: 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 ●Metriline keerme läbimõõt: M3 ~ M24 ●Meetriline keerme pikkus:04 ~1