Tooted

Geko laiendus
Tihend
Kruvid
Pähklid 
- Välimine kuuskantmutter
Polt 
- Sisemine kuuskantpolt
- Välimine kuuskantpolt
Kruvi 
Taglas

Kuidas panpeaga adrapoldid jätkusuutlikkust suurendavad?

Kuidas on lamepeaga masinapoldid keskkonnasõbralikud?

Millised on elliptilise peaga aaspoltide turutrendid?

Kuidas suurendavad Dome Elevator Polts jätkusuutlikkust?

Milleks kasutatakse vargusvastaseid Wing Weld polte?

Kuidas Thumb Wheel U poldid seadmete tõhusust suurendavad?

Dacromet-kattega kuuskantääriku poldid: suure pöördemomendiga lahtised kinnitusdetailid karmides mere-/tööstuskeskkondades

Kuuskantääriku isekeermestav kruvi

Süsinikterasest galvaniseeritud must kuuskantpoldi kruvi 4,8 8,8 klassi M6-M24 sileda viimistlusega kuuskantpea

Lillekorv

Pöördpandlad on tavaliselt valmistatud mitmesugustest kvaliteetsetest materjalidest, millest igaüks valitakse konkreetsete rakendusnõuete ja keskkonnatingimuste alusel.

Saada taotlus

  

Kirjeldus

marker

Toote materjal

Pöördpandlad on tavaliselt valmistatud erinevatest kvaliteetsetest materjalidest, millest igaüks valitakse konkreetsete rakendusnõuete ja keskkonnatingimuste alusel. Süsinikteras on oma kuluefektiivsuse ja heade mehaaniliste omaduste tõttu laialdaselt kasutatav materjal üldotstarbeliste pöördpandlate jaoks. Seda saab kuumtöödelda, et suurendada selle tugevust, kõvadust ja vastupidavust, muutes selle sobivaks paljudeks rakendusteks, kus on vaja mõõdukat kandevõimet. Süsinikterasest pöördraudade kaitsmiseks korrosiooni eest kasutatakse tavaliselt pinnatöötlusi, nagu tsinkimine, kuumtsinkimine või must oksiidkate. Tsingimine tagab roostekaitse põhitaseme, kuumtsinkimine aga paksema ja vastupidavama kihi, mis sobib ideaalselt välitingimustes kasutamiseks.

Rakendustes, mis nõuavad suuremat tugevust, korrosioonikindlust ja vastupidavust, on eelistatud valik roostevaba teras. Sageli kasutatakse roostevaba terase marke nagu 304 ja 316. 304 roostevaba teras pakub suurepärast üldotstarbelist korrosioonikindlust ja sobib kasutamiseks sise- ja paljudes välistingimustes mõõduka kokkupuute korral. Suurenenud molübdeenisisaldusega roostevaba teras 316 tagab suurepärase vastupidavuse karmide kemikaalide, soolase vee ja ekstreemsete keskkonnatingimuste suhtes, mistõttu sobib see hästi mere-, keemia- ja toiduainetööstuses.

Mõnes spetsialiseeritud stsenaariumis, kus on vaja mittemetallilisi omadusi, näiteks elektriisolatsioonirakendustes või keskkondades, kus tuleb vältida metall-metalli kokkupuudet, võivad pöörded olla valmistatud nailonist, polüpropüleenist või muust tehnilisest plastist. Need mittemetallist pöörded on kerged, elektriliselt isoleerivad ja keemilisele korrosioonile vastupidavad, mistõttu sobivad need kasutamiseks elektroonikas, meditsiiniseadmetes ja elektritööstuses. Lisaks kasutatakse alumiiniumisulamit mõnikord pöördpandlate jaoks rakendustes, kus kaalu vähendamine on ülioluline, näiteks kosmosetööstuses ja teatud kaasaskantavates seadmetes, kuna see tagab hea tugevuse ja kerguse tasakaalu.

Toodete mudelid

Pöördraudade tootesari hõlmab erinevaid mudeleid, mis on liigitatud suuruse, disaini ja kandevõime järgi:

Standardsed pöörded: need on kõige levinumad tüübid, saadaval laias suuruses. Tavaliselt on need nii meetermõõdustikus kui ka inglise keeles, mõõtmetega alates väikestest, mis sobivad kergete ülesannete jaoks, nagu väikesemahuliste trosside või kaablite kinnitamine, kuni suurteni, mis on võimelised kandma raskeid koormusi. Tavalistel pöördetel on põhikonstruktsioon, millel on kaks keermestatud otsa ja keskosa, mis võimaldab pinget hõlpsalt reguleerida. Need sobivad üldotstarbelisteks rakendusteks ehituses, taglases ja isetegemise projektides.

Rasked - Duty Turnbuckles: Suure koormusega rakenduste jaoks mõeldud raskeveokite pöörded on valmistatud tugevamatest materjalidest, sageli kõrgekvaliteedilisest legeerterasest. Neil on suurem läbimõõt, paksemad seinad ja tugevam konstruktsioon, mis peavad vastu märkimisväärsetele tõmbejõududele. Need pöörded on olulised tööstuslikes tingimustes raskete masinate, suuremahuliste konstruktsioonikomponentide kinnitamiseks ja mererakendustes suurte laevade sildumiseks. Tavaliselt on neil suurem koormus – kerele on selgelt märgitud reitinguandmed.

Spetsiaalne – disainiga pöörded:

Kahekordsed – J konksu kinnitused: Nendel pöördetel on mõlemas otsas J-kujulised konksud, mis pakuvad mugavat ja turvalist viisi trosside, kettide või muude kinnitusdetailide külge kinnitamiseks. Neid kasutatakse tavaliselt rakendustes, kus on vaja kiiret ühendamist ja lahtiühendamist, näiteks pukseerimisel, tõstmisel ja ajutiste taglase seadistustel.

Silmade ja lõualuude pandlad: Kuna ühes otsas on silm ja teises otsas lõualuu, pakub see disain mitmekülgsust kinnitamisel. Silma saab kasutada tihvti või rõngaga ühendamiseks, samal ajal kui lõualuu saab haarata tasase pinna või varda külge. Silma- ja lõuapandlad on populaarsed ehituses, autotööstuses ja merenduses, kuna need on kohandatavad erinevates ühendusstsenaariumides.

Reguleeritav - Pikkuse Pöördpandlad: Nendel pöördraudadel on ainulaadne mehhanism, mis võimaldab kogupikkust täpselt reguleerida, ületades tavapäraste pöörderaudade vahemikku. Need sobivad ideaalselt rakendusteks, kus täpne pinge ja pikkuse kontroll on kriitilise tähtsusega, näiteks antennitornide juhtmete paigaldamisel või täppiskonstrueeritud konstruktsioonide kokkupanemisel.

Tootmisprotsess

Pöördraudade tootmine hõlmab mitmeid täpseid samme ja rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid:

Materjali ettevalmistamine: Tarnitakse kvaliteetseid tooraineid, nagu terasvardad, roostevabast terasest vardad, plastgraanulid või alumiiniumisulamist kangid. Materjalide keemilist koostist, mehaanilisi omadusi ja pinna kvaliteeti kontrollitakse hoolikalt, et tagada nende vastavus nõutavatele tootmisstandarditele. Seejärel lõigatakse metallmaterjalid sobivateks pikkusteks vastavalt pöördpanga suuruse spetsifikatsioonidele.

Moodustamine: Metallist pöördpandlad moodustatakse tavaliselt selliste protsesside käigus nagu külm - peatamine, kuum - sepistamine või mehaaniline töötlemine. Külmtöötlus on levinud meetod väiksemate mõõtmetega pöördraudade komponentide valmistamiseks, kus metall vormitakse stantside abil soovitud vormi. See protsess on tõhus suuremahulise tootmise jaoks ning võimaldab luua täpseid keerme- ja detailivorme. Kuum-sepistamist rakendatakse suurema või suurema tugevusega pöördpandlitele, kus metall kuumutatakse tempermalmist ja seejärel vormitakse kõrge rõhu all, et saavutada vajalik tugevus ja mõõtmete täpsus. Mittemetallist pöördpandlate puhul kasutatakse tavaliselt survevalu, kus plastgraanulid sulatatakse ja süstitakse vormiõõnsusse, et moodustada pöördepandla kuju.

Keermestamine: Pärast vormimist läbivad pöörderaudade keermestatud osad keermestamise. Tihti eelistatakse keerme valtsimist, kuna see loob tugevama niidi külmaga – metalli töötlemisel, parandades pöördvõlli väsimuskindlust. Juhtudel, kui on vaja suuremat täpsust, võib kasutada niite. Keermestamise protsess nõuab täpset juhtimist, et tagada keerme kvaliteet, sammu täpsus ja ühilduvus paariskomponentidega.

Kokkupanek: Pöördpandla üksikud komponendid, nagu kere, konksud, aasad ja lõuad, on kokku pandud. See võib hõlmata metallosade keevitamist, et tagada tugev ja vastupidav ühendus, või spetsiaalsete kinnitusdetailide ja liimide kasutamist mittemetallist või segamaterjalist pöördpandlate jaoks. Montaažiprotsessi jälgitakse hoolikalt, et tagada õige joondamine ja funktsionaalsus.

Pinnatöötlus (metallist pöördraudade jaoks): Korrosioonikindluse, välimuse ja funktsionaalsete omaduste parandamiseks võivad metallist pöördpandlad läbida erinevaid pinnatöötlusprotsesse. Tsinkimine hõlmab pöörderaudade sukeldamist tsingirikkasse lahusesse, et moodustada kaitsekiht. Kuumtsinkimine katab pöörded paksema ja vastupidavama tsingikihiga. Must oksiidkate loob keemilise reaktsiooni kaudu õhukese musta korrosioonikindla kihi.

Kvaliteedikontroll: Iga pöördepanga partii kontrollitakse põhjalikult. Mõõtmeid kontrollitakse tagamaks, et pöördpandla pikkus, läbimõõt, keerme spetsifikatsioonid ja komponentide suurused vastavad standarditele. Koormuskatse viiakse läbi, et kontrollida pöörderaudade kandevõimet, tagades, et need taluvad ohutult nimikoormust. Visuaalselt kontrollitakse ka pinnadefekte, pragusid, ebaõigeid keevisõmblusi või ebapiisavaid katteid. Pakendamiseks ja turustamiseks on lubatud ainult kõik kvaliteeditestid läbivad pöörded.

Rakendusala

Pöördeid kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusharudes ja rakendustes:

Ehitus ja infrastruktuur: Ehitusprojektides kasutatakse pöördeid selliste ülesannete jaoks nagu rippsildade kaablite pingutamine, tellingute kinnitamine ja konstruktsioonikomponentide joonduse reguleerimine. Need aitavad tagada ehituskonstruktsioonide stabiilsust ja terviklikkust, tagades täpse kontrolli pinge ja koormuse jaotuse üle.

Mere- ja laevandus: Meretööstuses on pöörded laevade sildumiseks, purjede taglastamiseks ja lasti kinnitamiseks hädavajalikud. Nende korrosioonikindlad omadused, eriti kui need on valmistatud roostevabast terasest, muudavad need sobivaks taluma karmi soolase vee keskkonda. Neid kasutatakse trosside ja trosside pinge reguleerimiseks, tagades laevade ja paatide ohutuse ja stabiilsuse.

Autotööstus ja transport: Autotööstuses võib pöördeid leida sellistes rakendustes nagu pukseerimine, kus neid kasutatakse haagiste või raskete koormate kinnitamiseks. Neid kasutatakse ka sõidukite kohandamisel, näiteks vedrustuse komponentide pinge reguleerimiseks või järelturu lisaseadmete paigaldamiseks. Transporditööstuses kasutatakse pöördeid veokite, rongide ja lennukite lasti kinnitamiseks.

Meelelahutus ja üritused: Ürituste, kontsertide ja teatrilavastuste puhul kasutatakse pöördnuppe valgustusseadmete, helitehnika ja lavadekoratsioonide riputamiseks. Need pakuvad usaldusväärset ja reguleeritavat viisi tagamaks, et seadmed on õigesti paigutatud ja kindlalt kinnitatud, võimaldades esinemise ajal täpset seadistamist ja ohutust.

Tööstuslik tootmine: Tööstuslikus tootmises kasutatakse pöördeid masinate kinnitamiseks, konveierilintide reguleerimiseks ja tootmisliinide pingutuskaablite reguleerimiseks. Need aitavad säilitada seadmete nõuetekohast tööd, tagades, et komponendid on õige pinge all, vähendades seadmete rikke ohtu ja parandades tootlikkust.

Toote eelised

Täpne pinge reguleerimine: Pöördpandlate peamine eelis on nende võime tagada trosside, kaablite ja muude komponentide pinge täpne reguleerimine. See võimaldab täpselt kontrollida koormuse ja pingejaotust, tagades konstruktsioonide ja seadmete stabiilsuse ja ohutuse. Olgu see hea – traadi pinge häälestamine või sildumisköie tiheduse reguleerimine – pöörded pakuvad usaldusväärset lahendust.

Suur koormus – kandevõime: Olenevalt materjalist ja konstruktsioonist suudavad pöördpandlad kanda märkimisväärseid koormusi. Eriti raskeveokite mudelid on võimelised vastu pidama märkimisväärsetele tõmbejõududele, muutes need sobivaks paljude raskeveokite rakenduste jaoks sellistes tööstusharudes nagu ehitus, merendus ja tööstuslik tootmine.

Mitmekülgsus: Saadaval erinevates materjalides, suurustes ja kujundustes, saab hõlpsasti kohandada erinevate rakendusnõuetega. Nende mitmekesine kinnitusvõimaluste valik, nagu konksud, aasad ja lõuad, muudab need sobivaks ühendamiseks mitmesuguste kinnitusdetailide ja komponentidega, pakkudes paindlikkust projekteerimisel ja kokkupanekul mitmes tööstusharus.

Vastupidavus: Kvaliteetsetest materjalidest valmistatud ja sageli pinnatöötlusega täiustatud pöörded pakuvad suurepärast vastupidavust. Need peavad vastu karmidele keskkonnatingimustele, korduvatele laadimis- ja mahalaadimistsüklitele ning erinevatele elementidele, tagades pikaajalise usaldusväärse toimimise erinevates rakendustes.

Kasutuslihtsus: Vaatamata nende funktsionaalsusele on pöördraudte paigaldamine ja kasutamine suhteliselt lihtne. Nende lihtne disain võimaldab kiiret reguleerimist põhitööriistade abil, hõlbustades paigaldus-, hooldus- ja remonditöid. Selline kasutuslihtsus vähendab seadistamiseks ja reguleerimiseks kuluvat aega ja vaeva, muutes need praktiliseks valikuks paljude rakenduste jaoks.

Eelmine Edasi.

võtke meiega ühendust

Seotud populaarsed tooted

Kruvi

Keermepoldid on tavaliselt valmistatud erinevatest kvaliteetsetest materjalidest, mis on valitud erinevate rakenduste spetsiifiliste tugevuse, vastupidavuse ja korrosioonikindluse nõudmiste põhjal. Süsinikteras on üks levinumaid materjale, eriti sellistes klassides nagu 4,8, 8,8 ja 10,9.

Loe edasi 🡥

Kõrge roostekindlusega Din931 Dacromet kuuskantpoldid 20mm Hiina tehase otsene täiskeermega pikenduspoldid kuuskantpeaga süsinikterasest

Dacromet kuuskantpolt: Kvaliteetne kuuskantpeaga kinnitus, töödeldud Dacrometi kattetehnoloogiaga. Pakub suurepärast korrosioonikindlust, soolapihustuskindlust (kuni 500+ tundi) ja vastupidavust karmides keskkondades, nagu mere-, auto- ja tööstuskeskkond. Sellel on tugev kandevõime, hea keerme täpsus ja ühilduvus standardsete tööriistadega. Mittetoksiline keskkonnasõbralik kate ei taga vesiniku hapruse ohtu. Ideaalne välitingimustes, niisketes või korrodeerivates rakendustes, mis nõuavad pikaajalist töökindlust. Saadaval erinevates suurustes (M3-M30) ja klassides (8,8/10,9), et rahuldada erinevaid montaaživajadusi.

Loe edasi 🡥

Sinivalge autoremondi seinaankur

Sinised valged kiilankrud on peamiselt valmistatud ülitugevast süsinikterasest kui alusmaterjalist, mida kuumtöödeldakse, et parandada selle mehaanilisi omadusi, sealhulgas tõmbetugevust ja sitkust.

Loe edasi 🡥

Veopolt

Kuumtsingitud HDG Dacromet Geomet Mushroom Head Square Neck Carriage poldid kasutavad põhimaterjalina peamiselt süsinikterast, tavaliselt sellistes klassides nagu 4.8, 8.8 ja 10.9.

Loe edasi 🡥

Naastud polt

Kaheotsalised naastud valmistatakse tavaliselt erinevatest kvaliteetsetest materjalidest, mis on valitud vastavalt rakenduse nõuetele tugevuse, vastupidavuse ja korrosioonikindluse osas. Süsinikteras on üks kõige sagedamini kasutatavaid materjale, eriti sellistes klassides nagu 4,8, 8,8 ja 10,9.

Loe edasi 🡥

Kaardipea

Sepistatud trossiklambrid on valdavalt valmistatud ülitugevast materjalist, et tagada terastrosside kindel ja usaldusväärne kinnitus. Süsinikteras on tavaliselt kasutatav materjal, eriti sellistes klassides nagu 45# või 65Mn.

Loe edasi 🡥

Keevitusmutter

Keevismutrid on peamiselt valmistatud materjalidest, mis peavad vastu keevitusprotsessi kõrgetele temperatuuridele ja mehaanilistele pingetele, tagades samas usaldusväärse kinnituse. Madala süsinikusisaldusega teras on oma suurepärase keevitatavuse tõttu sageli kasutatav materjal.

Loe edasi 🡥

Väliskuus

Kuuskantmutrid on valmistatud mitmesugustest materjalidest, millest igaüks on valitud nii, et see vastaks erinevate rakenduste spetsiifilistele jõudlusnõuetele. Pehme teras on levinud valik üldotstarbeliste kuuskantmutrite jaoks tänu oma kuluefektiivsusele ja piisavale tugevusele mittekriitilisteks kinnitustöödeks sisetingimustes.

Loe edasi 🡥