
DIN6921 kuuskantpeaga äärikupoldid, millel on kollane tsinkplaat, täishambad ja ilma hammasteta, mis vastavad standarditele ISO4162 ja GB5787, on peamiselt valmistatud kõrge tugevusega legeerterasest klassidega 8.8, 10.9 ja 12.9.
DIN6921 kuuskantpeaga äärikupoldid kollase tsingiga, täishammaste ja hammasteta, mis vastavad standarditele ISO4162 ja GB5787, on peamiselt valmistatud kõrgtugevast legeerterasest klassides 8.8, 10.9 ja 12.9.
Klassi 8.8 poltide puhul sisaldab legeerteras tavaliselt selliseid elemente nagu süsinik, mangaan ja räni. Pärast rea kuumtöötlemisprotsesside läbimist on nende minimaalne tõmbetugevus 800 MPa ja voolavuspiir 640 MPa, mis muudab need sobivaks üldiste kuni keskmise ja raske koormusega rakenduste jaoks, kus on vaja usaldusväärset kinnitust märkimisväärse koormuse korral.
Klassi 10.9 poldid on valmistatud legeerterasest, millel on täpsem kontroll keemilise koostise üle ja rangem kuumtöötlusprotsess. Nende minimaalne tõmbetugevus on 1000 MPa ja voolavuspiir 900 MPa, mis võimaldab neil taluda suuri koormusi, vibratsiooni ja mehaanilisi pingeid ning neid kasutatakse sageli tööstuslike masinate ja ehitusprojektide kriitilistes konstruktsiooniühendustes.
Kõrgeima klassi 12,9 poldid on valmistatud kõrgekvaliteedilisest legeerterasest, millel on range lisandite kontroll ja optimeeritud kuumtöötlus. Nende minimaalne tõmbetugevus on 1200 MPa ja voolavuspiir 1080 MPa, mis muudab need ideaalseks eriti rasketeks rakendusteks, näiteks kosmosekomponentide, suure jõudlusega automootorite ja suuremahuliste sillaehituste jaoks.
Kollane tsinkplaat on pinnatöötluse põhifunktsioon. Tsingimine hõlmab tsingikihi galvaniseerimist legeerterasest poltide pinnale. Spetsiifiliste keemiliste ainete lisamine plaadistusprotsessi ajal annab tsinkkattele kollase tooni. See tsingikiht toimib ohverdava barjäärina, korrodeerudes eelkõige selle all oleva terase kaitsmiseks, suurendades seeläbi poldi korrosioonikindlust.
Nende kuuskantpeaga äärikupoltide tootesari sisaldab erinevaid mudeleid, mis on liigitatud vastavalt DIN6921, ISO4162 ja GB5787 standarditele, samuti suurusele, pikkusele ja tugevusastmele:
Standardsed meetrilised mudelid: Vastavalt asjakohastele standarditele on need poldid saadaval laias valikus meetermõõdustikus. Poltide läbimõõt on tavaliselt vahemikus M6 kuni M36, samas kui pikkused võivad varieeruda vahemikus 10 mm kuni 300 mm või rohkem, sõltuvalt konkreetsetest rakendusvajadustest. Standardmudelitel on täishammaste disain, kus keermed ulatuvad kogu poldi varre pikkuses, tagades ühtlase kinnituse kogu ulatuses. Nendel poltidel on ka kuusnurkne äärikupea ilma hammasteta, mis tagab suurema kandepinna, mis tagab koormuse parema jaotumise kinnitamise ajal.
Tugevus – klassifitseeritud mudelid: Poldid on tugevusklassides 8,8, 10,9 ja 12,9. 8.8 - klassi poldid on keskmise tugevusega mudelid, mida tavaliselt kasutatakse üldiste tööstusseadmete paigaldamisel, mööbli valmistamisel ja kergete kuni keskmise raskete ehitusprojektide puhul. 10.9 - klassi poldid on ülitugevad mudelid, mis on olulised kasutamiseks raskeveokite masinates, suuremahulistes ehituskonstruktsioonides ja transpordiseadmetes, kus on vaja suuremat kandevõimet. 12.9-klassi poldid on ülitugevad mudelid, mis on spetsiaalselt loodud kriitiliste ja suure pingega rakenduste jaoks sellistes tööstusharudes nagu lennundus, tipptasemel autotööstus ja suuremahuline infrastruktuuriehitus.
Spetsiaalsed – pikkused ja kohandatud mudelid: Spetsiaalsete pikkusnõuete või ainulaadsete disainivajadustega rakenduste jaoks on saadaval eripikkusega ja kohandatud mudelid. Nendel poltidel võib olla mittestandardne pikkus asjakohaste standarditega määratud tolerantsi vahemikus. Kohandatud mudelid võivad sisaldada ka muudatusi pea suuruses, ääriku paksuses või muudes mõõtmetes, et need vastaksid täpsetele eriprojektide nõuetele, järgides samas kvaliteedi ja jõudluse põhistandardeid.
Nende poltide tootmine hõlmab mitmeid täpseid samme, järgides samal ajal rangelt DIN6921, ISO4162 ja GB5787 standardeid ning kvaliteedikontrolli meetmeid:
Materjali ettevalmistamine: Kvaliteetsed legeerterasest toorained hangitakse hoolikalt, et need vastaksid kindlaksmääratud tugevusklasside ja standardite nõuetele. Terase keemilist koostist, mehaanilisi omadusi ja pinnakvaliteeti kontrollitakse põhjalikult. Seejärel lõigatakse terasvardad või -vardad sobivateks pikkusteks vastavalt poltide konkreetsetele suurusnõuetele.
Moodustamine: Legeerterasest moodustatakse iseloomulik kuusnurkne äärikupea ja poldi vars külma- või kuumsepistamise teel. Külmsuunamist kasutatakse tavaliselt väiksemate poltide jaoks, mis on tõhus suures mahus tootmiseks ja suudab täpselt kujundada kuju, säilitades samal ajal mõõtmete täpsuse. Suurema läbimõõduga või suure tugevusega poltide (nt 10,9 ja 12,9 klassi) puhul kasutatakse kuumsepistamist. Selle protsessi käigus kuumutatakse terast tempermalmist ja seejärel vormitakse kõrge rõhu all, et saavutada vajalik tugevus ja täpsed mõõtmed, sealhulgas kuusnurkse äärikupea konkreetne kuju ja suurus vastavalt standarditele.
Keermestamine: Pärast vormimist läbivad poldid keermestamise. Kuna need on täishambaga poldid, luuakse niidid kogu varre pikkuses. Keermevaltsimine on eelistatud meetod, kuna see loob tugevama keerme külmaga - metalli töötlemisel, parandades poltide väsimuskindlust. Kasutatakse spetsiaalseid keermestusstantse, et tagada keerme samm, profiil ja mõõtmed täpselt vastavate standardite nõuetele, tagades ühilduvuse vastavate mutrite ja keermestatud avadega.
Kuumtöötlus (kõrge tugevusega klassidele): 8.8, 10.9 ja 12.9 tugevusklassi poldid läbivad kuumtöötluse. Tavaliselt hõlmab see lõõmutamist terase pehmendamiseks ja sisemise pinge kõrvaldamiseks, karastamist kõvaduse ja tugevuse suurendamiseks ning karastamist, et reguleerida kõvadust ja sitkust optimaalsele tasemele. Kuumtöötluse parameetreid kontrollitakse täpselt tagamaks, et poldid vastavad standardites määratletud vastavate klasside rangetele tugevus- ja jõudlusnõuetele.
Kollane tsinkimine: poldid puhastatakse esmalt põhjalikult, et eemaldada kõik saasteained, õli või rooste. Seejärel kastetakse need galvaniseerimisvanni, mis sisaldab tsingisoolasid ja spetsiifilisi keemilisi lisandeid. Rakendatakse elektrivoolu, mis põhjustab tsingiioonide sadestumist poldi pinnale. Keemiliste ainete lisamine plaadistamise ajal annab tsinkkattele kollase värvuse. Pärast plaatimist võivad poldid läbida järeltöötluse, näiteks passiveerimise, et veelgi suurendada tsinkkatte korrosioonikindlust ja vastupidavust, tagades vastavuse standardite asjakohastele korrosioonikindluse nõuetele.
Kvaliteedikontroll: Iga poltide partii läbib range kontrolli vastavalt standarditele DIN6921, ISO4162 ja GB5787. Mõõtmeid kontrollitakse tagamaks, et poldi läbimõõt, pikkus, keerme spetsifikatsioonid, pea suurus ja ääriku mõõtmed vastavad standardi täpsetele nõuetele. Mehaanilised katsed, sealhulgas tõmbetugevuse, kõvaduse ja pöördemomendi katsed, viiakse läbi, et kontrollida, kas poldid peavad vastu kindlaksmääratud koormustele ja vastavad nende klasside tugevus- ja toimivuskriteeriumidele. Visuaalselt kontrollitakse pinnadefekte, korralikku kollase tsinkkatte katmist ja mis tahes mittevastavust standardi välimuse nõuetele. Pakendamiseks ja turustamiseks on lubatud ainult need poldid, mis läbivad kõik kvaliteeditestid.
Kollase tsinkimisega pinnatöötlus on võtmefunktsioon, mis tagab nende poltide kaitse ja identifitseerimise:
Tsingimise protsess: Tsingimise protsess algab poldi pinna põhjaliku puhastamisega rasvaärastuse ja peitsimise teel, et eemaldada mustus, õli või oksiidikiht. See tagab tsinkkatte hea nakkumise. Seejärel kastetakse poldid galvaniseerimisvanni, mis sisaldab tsingirikkaid elektrolüütide lahuseid. Kui elektrivool juhitakse läbi vanni, tõmbavad tsingiioonid poldi pinnale ja sadestuvad metallikihina. Tsinkkatte paksus võib sõltuvalt kasutusnõuetest ja standardite spetsifikatsioonidest olla tavaliselt vahemikus 5–15 mikronit, mis tagab esmase korrosioonikaitsekihi.
Kollase katte moodustumine: Tsinkkatte iseloomulik kollane värvus saavutatakse galvaniseerimisvannile spetsiifiliste keemiliste ainete lisamisega. Need ained reageerivad tsingiga plaadistusprotsessi ajal, moodustades tsingikihi pinnale õhukese värvilise kile. See kollane kate ei toimi mitte ainult esteetilise tunnusena, vaid tagab ka täiendava korrosioonikindluse, parandades tsingi pinna passiivsusomadusi.
Järelravi: Pärast tsinkimist võivad poldid läbida järeltöötluse, näiteks passiveerimise. Passiveerimine hõlmab poltide sukeldamist keemilisesse lahusesse, mis sisaldab tavaliselt kromaate või muid passiveerivaid aineid. See protsess moodustab tsingi pinnale õhukese kaitsva oksiidikihi, mis suurendab veelgi selle korrosioonikindlust ja vastupidavust. Passiveerimistöötlus aitab ka stabiliseerida katte kollast värvi ning parandada pleekimise ja kulumiskindlust, tagades poltide välimuse ja kaitseomaduste säilimise kasutamise ajal.
DIN6921 kuuskantpeaga äärikupolte, millel on kollane tsinkplaat, täishambad ja ilma hammasteta, mis vastavad standarditele ISO4162 ja GB5787, kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes ja rakendustes:
Ehitus ja ehitus: Ehitusprojektides kasutatakse neid polte mitmesuguste konstruktsiooniühenduste jaoks, sealhulgas terastalade, sammaste ja sõrestike kinnitamiseks. Erinevad tugevusklassid võimaldavad valida lähtuvalt konstruktsiooni koormusnõuetest. Näiteks 8,8-klassi poldid sobivad üldisteks ehitusdetailideks, 10,9- ja 12,9-klassi polte kasutatakse kõrghoonete, sildade ja suuremahuliste tööstusettevõtete kriitilistes koormust kandvates ühendustes. Kuusnurkse äärikupea konstruktsioon jaotab koormuse ühtlasemalt, vähendades pinnakahjustuste ohtu ja suurendades ühenduste stabiilsust. Kollane tsinkplaat tagab korrosioonikindluse, kaitstes polte elementide eest nii sise- kui välistingimustes.
Tööstusmasinate tootmine: Tööstusmasinate valmistamisel on need poldid hädavajalikud komponentide kokkupanemiseks, seadmeraamide kinnitamiseks ja erinevate osade kinnitamiseks. Kõrge tugevusega klassid, nagu 10,9 ja 12,9, peavad vastu pidama masina töö käigus tekkivatele rasketele koormustele ja vibratsioonile. Täishammaste disain tagab ühtlase ja usaldusväärse kinnituse kogu poldi pikkuses, samas kui kollane tsingitud pind on vastupidav tööstuslike saasteainete ja niiskuse korrosioonile, pikendades poltide ja nende kokkupandavate masinate kasutusiga.
Auto- ja transporditööstus: Autotööstuses kasutatakse neid polte sõidukite kokkupanemisel, näiteks mootorikomponentide, šassii osade ja kerepaneelide kinnitamisel. Erinevad tugevusklassid vastavad erinevate autotööstuse rakenduste erinevatele koormus- ja kandevõime nõuetele. Kollane tsinkimine aitab poltidel vastu pidada karmidele töötingimustele, sealhulgas teesooladele, niiskusele ja erinevatele ilmastikutingimustele. Transpordisektoris veoautode, rongide ja laevade jaoks kasutatakse neid polte erinevate komponentide kinnitamiseks, tagades sõidukite ohutuse ja töökindluse töö ajal.
Elektri- ja elektroonikaseadmed: Elektri- ja elektroonikatööstuses kasutatakse elektrikilpide, paneelide ja komponentide kinnitamiseks väiksema suurusega polte. Täishammaste disain võimaldab täpset pingutamist ning korrosioonikindel kollane tsinkplaat kaitseb polte niiskuse ja elektrikeskkonna potentsiaalselt söövitavate mõjude eest, tagades elektri- ja elektroonikasüsteemide pikaajalise töökindluse.
Üldine seadmete paigaldus ja hooldus: Üldiste seadmete paigaldus- ja hooldustööde jaoks erinevates tööstusharudes pakuvad need poldid usaldusväärset ja kulutõhusat kinnituslahendust. Nende saadavus laias valikus suurustes ja tugevusklassides vastavalt asjakohastele standarditele muudab need sobivaks erinevat tüüpi seadmetele ja rakendustele. Kergesti tuvastatav kollane tsingitud kate aitab neid ka paigaldus- ja asendamisprotsesside ajal teistest poltidest kiiresti eristada.
Kõrge – tugev ja usaldusväärne kinnitus: Tugevusklassidega 8.8, 10.9 ja 12.9 pakuvad need poldid suurepärast tõmbe- ja voolavustugevust, mis on võimelised konstruktsioonikomponente kindlalt ühendama ning taluma suuri koormusi, vibratsiooni ja nihkejõude. Täishammaste disain tagab järjepideva ja usaldusväärse kinnituse kogu poldi varre pikkuses, suurendades stabiilsust ja kandevõimet erinevates rakendustes.
Suurepärane korrosioonikindlus: kollane tsinkplaat tagab tõhusa korrosioonikindluse, kaitstes legeerterasest polte rooste ja lagunemise eest. Tsingikiht toimib ohverdava barjäärina ja järeltöötlusprotsessid tugevdavad veelgi selle kaitseomadusi. See muudab poldid sobivaks kasutamiseks erinevates keskkondades, sealhulgas niiskuses, niiskuses ja kergelt söövitavates ainetes, pikendades poltide ja nendega kinnitatud komponentide kasutusiga.
Standardne disain ja ühilduvus: Vastavad standarditele DIN6921, ISO4162 ja GB5787, pakuvad need poldid standardiseeritud disaini, tagades ühilduvuse ja vahetatavuse erinevate projektide ja tööstusharude vahel. Standardiseeritud mõõtmed, keerme spetsifikatsioonid ja pea konstruktsioon võimaldavad lihtsat asendamist ja standardsete tööriistade kasutamist, lihtsustades hankimis-, paigaldus- ja hooldusprotsesse ning vähendades vigade ohtu monteerimisel.
Optimaalne koormuse jaotus: Kuusnurkne hammasteta äärikupea tagab tavaliste kuuskantpoltidega võrreldes suurema laagripinna. See konstruktsioon jaotab koormuse kinnitamise ajal ühtlasemalt, vähendades pinnakahjustuste ohtu, eriti pehmemate materjalide puhul, ja suurendades ühenduse üldist stabiilsust. See on eriti kasulik rakendustes, kus on vajalik turvaline ja stabiilne kinnitus minimaalse pinnadeformatsiooniga.
Lihtne tuvastamine: Tsinkkatte eristatav kollane värv muudab need poldid kergesti tuvastatavaks, hõlbustades montaaži- ja hooldustööde ajal kiiret valikut ja paigaldamist. See visuaalne tuvastamine aitab vältida segamist teist tüüpi poltidega, parandades töö efektiivsust ja vähendades valede paigalduste ohtu.
Kulud – tõhus: Need poldid, pakkudes jõudluse ja kulude tasakaalu, pakuvad kulutõhusat kinnituslahendust paljude rakenduste jaoks. Nende standardiseeritud tootmine, erinevate suuruste ja tugevustega saadavus ning hea korrosioonikindlus aitavad kaasa projektide üldisele kulude kokkuhoiule, vähendades vajadust sagedase asendamise ja hoolduse järele.