Silm
Tõstede poldid on valdavalt valmistatud ülitugevatest materjalidest, et tagada usaldusväärne koormuse kandevõime ja ohutus tõstetoimingute ajal. Legeeriteel on tavaliselt kasutatav materjal, eriti sellised hinded nagu 42CRMO ja 35CRMO.
Kirjeldus
marker
Tootematerjal
Tõstede poldid on valdavalt valmistatud ülitugevatest materjalidest, et tagada usaldusväärne koormuse kandevõime ja ohutus tõstetoimingute ajal. Legeeriteel on tavaliselt kasutatav materjal, eriti sellised hinded nagu 42CRMO ja 35CRMO. Need sulamterased sisaldavad selliseid elemente nagu kroom, molübdeen ja mangaan, mis täpsete kuumtöötlemisprotsesside kaudu võivad poldi mehaanilisi omadusi märkimisväärselt suurendada. Kuumaga töödeldud sulamist terasest tõstetud silmapoltidel on kõrge tõmbetugevus, suurepärane sitkus ja suurepärane väsimuskindlus, mis võimaldab neil taluda raskeid koormusi ja korduvaid stressitsüklit ilma rikketa.
Rakenduste jaoks, kus korrosioonikindlus on prioriteet, on roostevaba teras valitud materjal. Roostevabast terasest hindeid 304 ja 316 kasutatakse laialdaselt. 304 Roostevabast terasest pakub head üldotstarbelist korrosioonikaitset, muutes selle sobivaks siseruumides ja paljude välistingimuste tõstmiseks, millel on mõõdukas keskkonnaalane kokkupuude. 316 Roostevabast terasest, millel on suurema molübdeeni sisaldusega, tagab suurenenud vastupidavuse karmidele kemikaalidele, soolase vee ja ekstreemsetele tingimustele, muutes selle ideaalseks mere-, keemia- ja avameretööstuses, kus poldid võivad kokku puutuda söövitavate ainetega.
Mõnel spetsiaalsel juhul võib kasutada ka ülitugevat süsinikterast, tavaliselt sellistes klassides nagu 8,8, 10,9 ja 12,9. Ehkki süsinikterasel on roostevabast terasest ja sulami terasest võrreldes madalam korrosioonikindlus, võib see vastata teatud tõsteülesannete tugevusnõuetele, kui seda kombineerida sobiva pinnatöötlusega.
Tootemudelid
Lift -silmapoltide tootesari hõlmab erinevaid mudeleid, mis on liigitatud suuruse, kandevõime, disaini tüübi ja materiaalse klassi järgi:
Standardsed tõstetud silmapoldid: Need on kõige tavalisemad tüübid, saadaval laias valikus. Meetri suurused jäävad tavaliselt vahemikus M8 kuni M48, samal ajal kui keiserlikud suurused katavad vahemikus 5/16 "kuni 2". Standardse silmapoltide põhidisain on ümmarguse silmaga ühes otsas ja teises keermestatud vars. Neile hinnatakse erinevate koormusvõimsuste jaoks, mis on tavaliselt vahemikus mõnesaja kilogrammist mitme tonnini, sõltuvalt suurusest ja materiaalsest klassist. Standardsed silmapoldid sobivad üldiste tõsterakenduste jaoks ehitamise, tootmise ja hooldusülesannete täitmiseks, kui koormuse nõuded jäävad nende määratud mahu alla.
Raskeveokite tõstmise silmapoldid: Äärmiselt raskete tõstetoimingute jaoks valmistatud raskete silmapoltide valmistatakse suurema läbimõõdu ja paksemate varredega. Kõrgetasemelise sulami terasest või esmaklassilise roostevabast terasest valmistatud koormustega saavad nad hakkama oluliselt suuremate koormustega, ületades sageli 10 tonni või rohkem. Need poldid on hädavajalikud tööstuskeskkonnas, nagu laevatehased, raskete masinate tootmine ja suuremahulised ehitusprojektid, kus on vaja massiivsete komponentide tõstmist. Raskeveokite silmapoltidel on tavaliselt tugevam silmakujundus, et tagada tõstete ja kettide turvaline kinnitus.
Spetsiaalsete tunnete tõstmise silmapoldid:
Pöördtõstetud silmapoldid: Need poldid on konstrueeritud silmaga pöörleva mehhanismiga, võimaldades kinnitatud tõsteseadmetel vabalt pöörata. See omadus on ülioluline rakendustes, kus koormust tuleb mitmes suunas manööverdada, vähendades tõstete trosside keerdumise ja sidumise riski. Kraanaoperatsioonides, taglastes ja suurte pöörlevate masinate paigaldamisel kasutatakse tavaliselt pööratavaid silmaposte.
Reguleeritavad tõstetud silmapoldid: Reguleeritavatel silmapoltidel on mehhanism, mis võimaldab silma pikkust või kinnituspunkti asukohta reguleerida. See pakub paindlikkust erinevates tõste stsenaariumide korral, eriti kui manuse kõrgust või asukohta tuleb muuta, et mahutada erinevaid koormusgeomeetriaid. Need on kasulikud ehitamisel, hooldusel ja remonditöödel, kui kohanemisvõime on võtmetähtsusega.
Isoleeritud tõste silmapoldid: Elektri- või kõrgepingekeskkonnas kasutatakse isoleeritud silmapolte. Need poldid on kaetud või ehitatud isoleermaterjalidega, et vältida elektrijuhtivust, tagades tõsteoperatsiooni ohutuse ja kaasatud töötajad. Isoleeritud silmapoltid on hädavajalikud elektriseadmete tõstmiseks, elektriliinide lähedal töötamiseks või igas olukorras, kus on elektriohte.
Tootmisprotsess
Tõstetud silmapoltide tootmine hõlmab nende ohutuse ja usaldusväärsuse tagamiseks mitut täpset sammu ja rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid:
Materiaalne ettevalmistus: Kvaliteetsed toorained, näiteks terasvardad või vardad, hangitakse hoolikalt. Materjale kontrollitakse põhjalikult keemilise koostise, mehaaniliste omaduste ja pinnakvaliteedi osas, et tagada rahvusvaheliste ja tööstusstandardite järgimine. Seejärel lõigatakse metallmaterjalid vastavalt poldi suuruse spetsifikatsioonidele sobivaks pikkuseks.
Moodustamine: Metallist silmapoldid moodustuvad tavaliselt kuumtööde või külma otsaga protsesside kaudu. Kuuma panustamist kasutatakse tavaliselt suuremate ja raskemate poltide jaoks. Selle protsessi käigus kuumutatakse metall tempermalmis olekusse ja kujundatakse seejärel silma ja varre moodustamiseks kõrge rõhu all olevate surve all. Külma peaga kantakse väiksema suurusega poltidele, kus metall on soovitud kujul ilma kütteta, mis on tõhusam suure mahuga tootmiseks ja suudab säilitada hea mõõtmete täpsuse.
Keermestamine: Pärast moodustamist läbivad poldid keermestamisoperatsioonid. Keerme veeremine on eelistatud meetod, kuna see loob tugevama niiti metalli külma tööga, parandades poldi väsimuskindlust. Spetsialiseeritud keermestamissurmasid kasutatakse niidi täpsuse, keermeprofiili ja ühilduvuse tagamiseks vastavate pähklite või keermestatud aukudega. Konkreetsete keermenõuetega poltide korral võib läbi viia täiendava täpsuse mehaani.
Kuumravi (sulami terasest poltide jaoks): Sulami terasest tõstetud silmapoltid võivad soojuseravi protsessid, sealhulgas lõõmutamine, kustutamine ja karastamine. Lõõmutamine leevendab metalli sisemisi pingeid, summutamine suurendab selle kõvadust ja karastamine taastab teatud tugevuse, parandades samal ajal sitkust. Need protsessid optimeerivad poltide mehaanilisi omadusi, võimaldades neil täita tõstmisrakenduste ülitugevaid ja suure jõudlusega nõudeid.
Pinnatöötlus: Korrosiooniresistentsuse, välimuse ja funktsionaalsete omaduste suurendamiseks võivad metalli silmapoldid läbida mitmesuguseid pinnaraviprotsesse. Tsinkplaadimine on tavaline töötlemine, mis ladestub poldi pinnale tsingi kihi, pakkudes korrosioonikaitset. Kuum-DIP-galvaniseerimine pakub paksemat ja vastupidavamat tsingikatet, mis sobib välistingimustes ja karmideks keskkonnarakendusteks. Roostevabast terasest silmapoltid võivad läbi viia passiivse töötlemise, et suurendada nende loomulikku korrosioonikindlust. Mõnel juhul saab tõstetoimingute ajal hõõrdumise vähendamiseks või kulumise eest kaitsta spetsiaalseid katteid, nagu teflon või abivastased katted.
Kvaliteedikontroll: Iga tõstepoltide partiid kontrollitakse rangelt. Mõõtmete kontrollid viiakse läbi selleks, et poldi läbimõõt, pikkus, keerme spetsifikatsioonid ja silmade suurus vastaks standarditele. Pottide koormuse kandevõime ja vastupidavuse kontrollimiseks viiakse läbi mehaanilised testid, nagu tõmbetugevus, korrektne koormus ja väsimustestid. Ohutusekriitiliste rakenduste jaoks võib sisemiste defektide tuvastamiseks kasutada mittepurustavaid testimismeetodeid nagu magnetiliste osakeste kontrollimine või ultraheli testimine. Pakendamiseks ja levitamiseks on heaks kiidetud ainult kõik kvaliteeditestid läbivad poldid.
Pinna töötlemisprotsess
Silmapoltide tõstmise pinnatöötlus on nende jõudluse suurendamiseks ja kasutusaja laiendamiseks ülioluline:
Tsingiplaatimine: Tsingi plaadistamine hõlmab poltide sukeldamist tsingirikka lahusesse elektroplaaniprotsessi kaudu. See ladustab poldi pinnale õhukese tsingi kihi, mis toimib ohverdamise barjäärina. Tsinkikiht söövitab eelistatavalt, kaitstes aluseks olevat terast rooste ja korrosiooni eest. Tsingiplaatimine tagab põhiline korrosioonikaitse ja sobib sise- ja vähem korrosiivseteks välistingimustes.
Kuumade galvaniseerimine: Kuum-niiske galvaniseerimisprotsessis lammutatakse poldid kõigepealt ja marineeritakse pinna saasteainete eemaldamiseks. Seejärel on need voolatud, et tagada sula tsingi korralik niisutamine. Pärast seda sukeldatakse poldid sula tsingivanni temperatuuril umbes 450 - 460 ° C. Tsink reageerib rauaga terases, moodustades rida tsingi-raua sulami kihte, millele järgneb puhas tsingi väliskiht. Saadud galvaniseeritud kate on paks ja vastupidav, pakkudes suurepärast korrosioonikindlust, muutes poldid sobivaks pikaajaliseks kasutamiseks ja karmideks keskkondadeks.
Roostevabast terasest passiivsus: Roostevabast terasest tõstmise silmapoltide jaoks viiakse sageli läbi passiivse ravi. See hõlmab poldi pinna töötlemist happelahusega, et eemaldada pinna saasteained, rauaosakesed ja tugevdada roostevabast terasest looduslikku passiivset oksiidikihti. Passivatsioon parandab roostevabast terasest korrosioonikindlust, eriti keskkonnas, kus võib esineda kloriidiioonid või muud söövitavad ained.
Spetsialiseeritud katted: Mõned tõstepoldid võivad saada spetsiaalseid katteid. Teflonkatteid saab kanda, et vähendada hõõrdumist tõstete kinnitumise ja eraldumise ajal, muutes operatsiooni sujuvamaks ja vähendades poldi ja troppide kulumist. Abrasioonivastaseid katteid kasutatakse poldi pinna kaitsmiseks kriimustuste ja korduva kontakti põhjustatud kahjustuste eest tõsteseadmetega, eriti suure kulumise korral.
Rakendusala
Silmade tõstmise polte kasutatakse laialdaselt mitmes tööstuses ja rakendustes, kus on vaja tõste- ja tõstmistoiminguid:
Ehitustööstus: Ehituse korral kasutatakse tõstepolte hoonekomponentide, näiteks eelneva betoonpaneeli, terasest talade ja suurte mehaaniliste seadmete tõstmiseks ja paigaldamiseks. Need on hädavajalikud konstruktsioonide ohutu ja tõhusa kokkupaneku tagamiseks, olgu see siis elamu, kaubanduslik pilvelõhkuja või tööstuslik rajatis.
Töötlev tööstus: Tootmisettevõtetes kasutatakse raskete masinate, komponentide tootmise ajal ja valmistoodete tõstmiseks tõstepolte. Neid kasutatakse montaažiliinides, masinapoodides ja ladudes suurte ja raskete esemete täpseks liikumiseks ja paigutamiseks, hõlbustades tootmisprotsessi ja logistikatoiminguid.
Mere- ja avameretööstus: Mere- ja avameresektoris mängivad silmapoltide tõstmisel olulist rolli laevaehituse, laevade remondi ja avamere platvormi ehitamisel. Neid kasutatakse laevakere sektsioonide, mereseadmete ja laevade ja avamerekonstruktsioonide taglategevuse tõstmiseks. Nendes keskkondades kõrge korrosioonikindluse nõuded põhjustavad sageli roostevabast terasest või kuumast dip-galvaniseeritud tõstepoltide kasutamist.
Transporditööstus: Transporditööstuses kasutatakse raskete lastide laadimiseks ja laadimiseks veoautodele, rongidele ja laevadele tõstetud silmapolte. Neid kasutatakse ka sõidukite ning transpordi infrastruktuuri hooldamisel ja parandamisel, näiteks tõstemootorid, ülekanded ja sillakomponendid hoolduse ajal.
Elektritootmine ja kommunaaltetööstus: Elektrijaamades, nii soojus- kui ka taastuvenergia rajatistes, kasutatakse elektritootmise seadmete, näiteks turbiinide, generaatorite ja trafode paigaldamiseks ja hooldamiseks. Samuti on nad paigaldamise ja remonditööde ajal üliolulised kommunaaltöödel elektripostide, trafode ja muude seadmete tõstmiseks.
Toote eelised
Kõrge koormuse kandevõime: Silmapoldid on konstrueeritud ja toodetud, et taluda märkimisväärset koormust. Sõltuvalt materiaalsest klassist ja suurusest saavad nad hakkama koormustega, ulatudes mõne kilogrammiga kümnete tonnideni. See kõrge koormusega kandevõime tagab raskete objektide ohutu tõstmise erinevates tööstus- ja ehitusrakendustes.
Usaldusväärne ohutus: Rangete tootmisprotsesside ja kvaliteedikontrolli meetmete tõttu pakuvad tõstepoldid tõstetoimingute ajal usaldusväärset ohutust. Range testimine tugevuse, vastupidavuse ja terviklikkuse tagamiseks tagab, et polte saab usaldada nõudlikes tingimustes, minimeerides õnnetuste ja seadmete kahjustuste riski.
Korrosioonikindlus: Kasutades selliseid materjale nagu roostevabast terasest ja täiustatud pinnatöötlustest, näiteks kuumast dip-galvaniseerimisest, võivad tõstetud silmapoldid tõhusalt vastu panna. See muudab need sobivaks kasutamiseks välistingimustes, mere- ja söövitavas tööstuskeskkonnas, pikendades nende kasutusaega ja vähendades hoolduskulusid.
Mitmekülgsus: Saadaval erinevates suurustes, koormusvõimsustes ja kujunduses, saab tõstepoldid hõlpsasti kohandada erinevate tõstenõuetega. Ükskõik, kas see on lihtne tõsteülesanne või keeruline taglitoiming, on rakenduse konkreetsete vajaduste rahuldamiseks sobiv tõstetuli mudel.
Paigaldamise ja kasutamise lihtsus: Silmade tõstmise polte on suhteliselt lihtne paigaldada, kuna neid saab keermestada eelpurskega aukudesse või kasutada sobivate pähklitega. Nende lihtne disain võimaldab tõstete, kettide või muude taglaseadmete kiiret kinnitust, hõlbustades tõhusaid tõstmistoiminguid ning vähendades seadistamiseks ja paigaldamiseks vajalikku aega.
Võtke meiega ühendust
Seotud populaarsed tooted
Tassipea kuusnurga pistikupesa kruvi
Kindel heks Alleni pistikupesa korgi peamasina kruvid on tavaliselt valmistatud kõrgetest kvaliteetsetest materjalidest, et tagada vastupidavus ja usaldusväärne kinnitus jõudlus. Süsinikteras on tavaliselt kasutatav alusmaterjal, eriti klassides nagu 4,8, 8,8 ja 10,9.
Lukustusmutter
Nailonist sisestatud hekslukumutrid koosnevad peamiselt kahest peamisest materjalist: mutrikere ja nailoni sisend. Pähkli korpus on tavaliselt valmistatud kvaliteetsest süsinikterasest, sulamist terasest või roostevabast terasest, millest igaüks valitakse konkreetsete rakendusvajaduste põhjal.
Kevadpad
Kevadine seibid on valdavalt meisterdatud kõrgetest kvaliteetsetest materjalidest, et tagada usaldusväärne jõudlus ja vastupidavus. Süsinikteras on laialdaselt kasutatav materjal, sageli nagu 65 mn või 70, mida saab kuumutada - töödelda selle elastsuse ja väsimuskindluse suurendamiseks.
Poolvoolu peapolt
DIN 603 vankripoldid on valmistatud valdavalt kõrgetest kvaliteetsetest materjalidest, et tagada usaldusväärne jõudlus ja vastupidavus.
Iselõikega
Torxi ajami aknaraami betoonist kruvid on valmistatud valdavalt kõrgetest tugevusmaterjalidest, et tagada usaldusväärne ja pikk - püsiv kinnitus betooni ja muude müüritise materjalides.
Ruudukujuline mutter
Ruudukujulised mutrid on tavaliselt toodetud mitmesugustest kõrgetest materjalidest, millest igaüks on valitud vastavalt konkreetsetele jõudlusnõuetele.
Lamepea kuusnurga pistikupesade kruvi
CSK lameda pistikupesa peakruvid on tavaliselt toodetud mitmekesisest materjalist, millest igaüks on valitud konkreetsete jõudlusnõuete täitmiseks. Süsinikteras on tavaliselt kasutatav materjal üldiseks kasutamiseks. Sageli kasutatakse selliseid hindeid nagu 4,8, 8,8 ja 10,9.
Silm
Silmamutrid on tavaliselt meisterdatud kõrgetest tugevusmaterjalidest, et tagada usaldusväärne jõudlus märkimisväärse koormuse korral.
Kruvi
Thread naastud on tavaliselt valmistatud mitmekesistest kõrgetest materjalidest, mis on valitud erinevate rakenduste konkreetsete nõudmiste põhjal tugevuse, vastupidavuse ja korrosioonikindluse kohta. Süsinikteras on üks levinumaid materjale, eriti sellistes klassides nagu 4,8, 8,8 ja 10,9.
Riiklik standard laienemine
Varrukaankrud toodetakse mitmesuguste kvaliteetsete materjalide abil, mis on hoolikalt valitud, et tagada erinevatel rakendustel optimaalne jõudlus ja vastupidavus.
Välimine kuus
Kuuspähklid on toodetud mitmekesisest materjalimassist, millest igaüks on valitud erinevates rakendustes konkreetsete jõudlusnõuete täitmiseks. Kerge teras on üldine valik üldise - otstarbekohase kuuepähklite jaoks, kuna selle kulud - tõhusus ja piisav tugevus mitte kriitiliste kinnitusülesannete jaoks sisekeskkonnas.
Kuusnurkne äärik topelthamba vertikaalne hamba puuri niit
Tekkkruvid on valmistatud mitmesugustest materjalidest, millest igaüks on valitud, et see vastaks välistingimustes kasutatavate rakenduste erinõuetele.
Dacromeeti väliskülg kuus
Dacromeet tsingitud klassi 8,8 ja 10,9 kõrge - tõmbekeha B7 Hex pea poldid ja pähklid kasutavad valdavalt kõrge tugevusega sulamterast baasmaterjalina.
Luxiubao puurniit
Ruspertiga kaetud ise - koputamiskruvide küüned on tavaliselt valmistatud kõrgetest kvaliteetsetest alusmaterjalidest, mis on hoolikalt valitud, et tagada optimaalne jõudlus koos Rusperti kattekatte kaitsvate eelistega.
8,8 tasemel
Need konstruktsioonipoldid kasutavad põhimaterjalina peamiselt roostevabast terasest, mis annab neile suurepärase korrosioonikindluse ja vastupidavuse.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur