- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Silmapolt
Tõsteaasa poldid on valdavalt valmistatud ülitugevast materjalist, et tagada usaldusväärne kandevõime ja ohutus tõstetööde ajal. Legeerteras on tavaliselt kasutatav materjal, eriti sellised klassid nagu 42CrMo ja 35CrMo.
Kirjeldus
marker
Toote materjal
Tõsteaasa poldid on valdavalt valmistatud ülitugevast materjalist, et tagada usaldusväärne kandevõime ja ohutus tõstetööde ajal. Legeerteras on sageli kasutatav materjal, eriti sellised klassid nagu 42CrMo ja 35CrMo. Need legeerterased sisaldavad selliseid elemente nagu kroom, molübdeen ja mangaan, mis tänu täpsetele kuumtöötlusprotsessidele võivad poldi mehaanilisi omadusi märkimisväärselt parandada. Kuumtöödeldud legeerterasest tõsteaasa poltidel on kõrge tõmbetugevus, suurepärane sitkus ja suurepärane väsimuskindlus, mis võimaldab neil tõrgeteta taluda suuri koormusi ja korduvaid pingetsükleid.
Rakendustes, kus korrosioonikindlus on prioriteet, on valitud materjal roostevaba teras. Roostevaba terase klassid 304 ja 316 on laialdaselt kasutusel. 304 roostevaba teras pakub head üldotstarbelist korrosioonikaitset, muutes selle sobivaks siseruumides ja paljudes välistingimustes mõõduka keskkonnamõjuga tõstmiseks. Suurema molübdeenisisaldusega roostevaba teras 316 tagab suurema vastupidavuse karmidele kemikaalidele, soolasele veele ja ekstreemsetele tingimustele, muutes selle ideaalseks mere-, keemia- ja avameretööstuses, kus poldid võivad kokku puutuda söövitavate ainetega.
Mõnel erijuhtudel võib kasutada ka ülitugevat süsinikterast, tavaliselt klassides 8,8, 10,9 ja 12,9. Kuigi süsinikterasel on roostevabast terasest ja legeerterasest madalam korrosioonikindlus, võib see koos sobiva pinnatöötlusega vastata teatud tõstetööde tugevusnõuetele.
Toodete mudelid
Tõsteaasapoltide tootesari hõlmab erinevaid mudeleid, mis on liigitatud suuruse, kandevõime, konstruktsioonitüübi ja materjaliklassi järgi:
Standardsed tõsteaasa poldid: need on kõige levinumad tüübid, saadaval laias suuruses. Meetrilised suurused on tavaliselt vahemikus M8 kuni M48, samas kui imperaatori suurused hõlmavad 5/16" kuni 2". Tavalistel aaspoltidel on põhikonstruktsioon, mille ühes otsas on ringikujuline aas ja teises otsas keermestatud vars. Need on hinnatud erineva kandevõime jaoks, tavaliselt mõnesajast kilogrammist kuni mitme tonnini, olenevalt suurusest ja materjaliklassist. Standardsed aaspoldid sobivad üldisteks tõsterakendusteks ehitus-, tootmis- ja hooldustöödel, kus koormusnõuded on nende määratud kandevõime piires.
Tugevad tõsteaasapoldid: Äärmiselt raskete tõstetööde jaoks mõeldud raskeveokite aaspoldid on valmistatud suurema läbimõõduga ja paksemate varredega. Kõrgekvaliteedilisest legeerterasest või esmaklassilisest roostevabast terasest valmistatud need taluvad oluliselt suuremaid koormusi, mis sageli ületavad 10 tonni või rohkem. Need poldid on olulised tööstuslikes tingimustes, nagu laevatehased, raskete masinate tootmine ja suuremahulised ehitusprojektid, kus on vaja massiivseid komponente tõsta. Tugevatel aaspoltidel on tavaliselt tugevam aaskonstruktsioon, mis tagab tõstetroppide ja kettide kindla kinnituse.
Erifunktsiooniga tõsteaasa poldid:
Pöörlevad tõsteaasa poldid: Need poldid on konstrueeritud aasa juures pöörleva mehhanismiga, mis võimaldab kinnitatud tõsteseadmetel vabalt pöörata. See funktsioon on ülioluline rakendustes, kus koormat tuleb manööverdada mitmes suunas, vähendades tõstetroppide keerdumise ja kinnikiilumise ohtu. Pöördsilmuspolte kasutatakse tavaliselt kraanatöödel, taglasel ja suurte pöörlevate masinate paigaldamisel.
Reguleeritavad tõsteaasa poldid: Reguleeritavatel aaspoltidel on mehhanism, mis võimaldab reguleerida aasa pikkust või kinnituspunkti asendit. See tagab paindlikkuse erinevate tõste stsenaariumide puhul, eriti kui tarviku kõrgust või asendit on vaja muuta, et see sobiks erinevate koormuse geomeetriatega. Need on kasulikud ehitus-, hooldus- ja remonditöödel, kus kohanemisvõime on võtmetähtsusega.
Isoleeritud tõsteaasa poldid: Elektri- või kõrgepingekeskkonnas kasutatakse isoleeritud aaspolte. Need poldid on kaetud või valmistatud isolatsioonimaterjalidega, et vältida elektrijuhtivust, tagades tõsteoperatsiooni ja kaasatud personali ohutuse. Isoleeritud aaspoldid on hädavajalikud elektriseadmete tõstmiseks, elektriliinide läheduses töötamiseks või elektriohu korral.
Tootmisprotsess
Tõsteaasapoltide tootmine hõlmab mitmeid täpseid samme ja rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid, et tagada nende ohutus ja töökindlus:
Materjali ettevalmistamine: Kvaliteetsed toorained, nagu terasvardad või -vardad, hangitakse hoolikalt. Materjale kontrollitakse põhjalikult keemilise koostise, mehaaniliste omaduste ja pinnakvaliteedi osas, et tagada vastavus rahvusvahelistele ja tööstusstandarditele. Seejärel lõigatakse metallmaterjalid sobivateks pikkusteks vastavalt poldi suuruse spetsifikatsioonidele.
Moodustamine: Metallist aaspoldid moodustatakse tavaliselt kuumsepistamise või külmotsa töötlemise teel. Kuumsepistamist kasutatakse tavaliselt suuremate ja raskemate poltide jaoks. Selle protsessi käigus kuumutatakse metall tempermalmist olekusse ja vormitakse seejärel kõrge rõhu all stantside abil silma ja varre moodustamiseks. Väiksema suurusega poltidele rakendatakse külmotsingut, kus metall vormitakse soovitud vormi ilma kuumutamiseta, mis on efektiivsem suuremahulise tootmise puhul ja suudab säilitada hea mõõtmete täpsuse.
Keermestamine: Pärast vormimist läbivad poldid keermestamise. Keerme valtsimine on eelistatud meetod, kuna see loob metalli külmtöötlemisel tugevama keerme, parandades poldi väsimuskindlust. Keerme sammu täpsuse, keermeprofiili ja ühilduvuse tagamiseks vastavate mutrite või keermestatud aukudega kasutatakse spetsiaalseid keermestusstantse. Spetsiifiliste keermenõuetega poltide puhul võib teostada täiendavat täppistöötlust.
Kuumtöötlus (legeerterasest poltide jaoks): Legeerterasest tõsteaasa poldid võivad läbida kuumtöötlemise protsessid, sealhulgas lõõmutamine, karastamine ja karastamine. Lõõmutamine leevendab metalli sisepingeid, karastamine suurendab selle kõvadust ja karastamine taastab elastsuse, parandades samal ajal tugevust. Need protsessid optimeerivad poltide mehaanilisi omadusi, võimaldades neil täita tõsterakenduste kõrge tugevuse ja suure jõudlusega nõudeid.
Pinnatöötlus: Korrosioonikindluse, välimuse ja funktsionaalsete omaduste parandamiseks võivad metallist aaspoldid läbida erinevaid pinnatöötlusprotsesse. Tsingimine on tavaline töötlusviis, mis katab poldi pinnale tsingikihi, pakkudes põhilist korrosioonikaitset. Kuumtsinkimine tagab paksema ja vastupidavama tsinkkatte, mis sobib kasutamiseks välistingimustes ja karmides tingimustes. Roostevabast terasest aaspoldid võivad läbida passiveerimise, et suurendada nende loomulikku korrosioonikindlust. Mõnel juhul võib tõstmise ajal hõõrdumise vähendamiseks või kulumise eest kaitsmiseks kasutada spetsiaalseid katteid, nagu teflon või kulumisvastased katted.
Kvaliteedikontroll: Iga tõsteaasa poltide partii kontrollitakse põhjalikult. Mõõtmeid kontrollitakse tagamaks, et poldi läbimõõt, pikkus, keerme spetsifikatsioonid ja silma suurus vastavad standarditele. Poltide kandevõime ja vastupidavuse kontrollimiseks tehakse mehaanilisi katseid, nagu tõmbetugevus, vastupidavuskoormus ja väsimuskatsed. Ohutuskriitiliste rakenduste puhul võib sisemiste defektide tuvastamiseks kasutada mittepurustavaid katsemeetodeid, nagu magnetosakeste kontroll või ultrahelitestimine. Pakendamiseks ja turustamiseks on lubatud ainult need poldid, mis läbivad kõik kvaliteeditestid.
Pinnatöötlusprotsess
Tõsteaasade poltide pinnatöötlus on nende jõudluse parandamiseks ja kasutusea pikendamiseks ülioluline:
Tsingimine: Tsinkimine hõlmab poltide sukeldamist galvaniseerimisprotsessi kaudu tsingirikkasse lahusesse. See ladestab poldi pinnale õhukese tsingikihi, mis toimib ohverdava barjäärina. Tsingikiht korrodeerub eelistatult, kaitstes selle all olevat terast rooste ja korrosiooni eest. Tsingimine tagab põhilise korrosioonikaitse ja sobib kasutamiseks siseruumides ja vähem korrodeerivates välistingimustes.
Kuumtsinkimine: Kuumtsinkimise protsessis eemaldatakse poldid kõigepealt rasvast ja marineeritakse, et eemaldada pinnasaaste. Seejärel voolitakse need sulatsingi õigeks niisutamiseks. Pärast seda kastetakse poldid sulatsingi vanni, mille temperatuur on umbes 450–460 °C. Tsink reageerib terases oleva rauaga, moodustades rea tsingi-raua sulami kihte, millele järgneb puhtast tsingist väliskiht. Saadud tsingitud kate on paks ja vastupidav, pakkudes suurepärast korrosioonikindlust, muutes poldid sobivaks pikaajaliseks välitingimustes ja karmides tingimustes.
Roostevaba terase passiveerimine: Roostevabast terasest tõsteaasa poltide puhul tehakse sageli passiveerimistöötlust. See hõlmab poldi pinna töötlemist happelahusega, et eemaldada kõik pinnasaasteained, rauaosakesed ja tugevdada roostevaba terase loomulikku passiivset oksiidikihti. Passiveerimine parandab roostevaba terase korrosioonikindlust, eriti keskkondades, kus võib esineda kloriidioone või muid söövitavaid aineid.
Spetsiaalsed katted: Mõned tõsteaasa poldid võivad olla kaetud spetsiaalse kattekihiga. Hõõrdumise vähendamiseks tõstetroppide kinnitamisel ja eemaldamisel saab peale kanda teflonkatteid, mis muudab töö sujuvamaks ning vähendab poldi ja troppide kulumist. Kulumisvastaseid katteid kasutatakse poldi pinna kaitsmiseks kriimustuste ja kahjustuste eest, mis on põhjustatud korduvast kokkupuutest tõsteseadmetega, eriti suure kulumise korral.
Rakendusala
Tõsteaasapolte kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusharudes ja rakendustes, kus on vaja tõste- ja tõstetoiminguid:
Ehitustööstus: Ehituses kasutatakse tõsteaasa polte ehitusdetailide, näiteks monteeritavate betoonpaneelide, terastalade ja suurte mehaaniliste seadmete tõstmiseks ja paigaldamiseks. Need on olulised konstruktsioonide ohutu ja tõhusa kokkupanemise tagamiseks, olgu selleks elamu, kaubanduslik pilvelõhkuja või tööstusrajatis.
Tootmistööstus: Tootmisettevõtetes kasutatakse tõsteaasa polte raskete masinate, tootmise ajal kasutatavate komponentide ja transportimiseks mõeldud valmistoodete tõstmiseks. Neid kasutatakse koosteliinidel, masinatöökodades ja ladudes suurte ja raskete esemete täpseks teisaldamiseks ja positsioneerimiseks, hõlbustades tootmisprotsessi ja logistikatoiminguid.
Mere- ja avameretööstus: Mere- ja avameresektoris on tõsteaasadel oluline roll laevaehituses, laevaremondis ja avamereplatvormide ehitamises. Neid kasutatakse laevakere sektsioonide, laevaseadmete tõstmiseks ning laevade ja avamerekonstruktsioonide taglastamiseks. Kõrged nõuded korrosioonikindlusele nendes keskkondades toovad sageli kaasa roostevabast terasest või kuumtsingitud tõsteaasa poltide kasutamise.
Transporditööstus: Transporditööstuses kasutatakse tõsteaasa polte raskete veoste peale- ja mahalaadimiseks veoautodele, rongidele ja laevadele. Neid kasutatakse ka sõidukite ja transpordi infrastruktuuri hooldamisel ja remondil, näiteks tõstemootorite, jõuülekannete ja sillakomponentide hooldamisel.
Elektritootmine ja kommunaaltööstus: Elektrijaamades, nii soojus- kui ka taastuvenergia rajatistes, kasutatakse tõsteaasa polte elektritootmisseadmete (nt turbiinid, generaatorid ja trafod) paigaldamiseks ja hooldamiseks. Need on üliolulised ka kommunaaltöödel elektripostide, trafode ja muude seadmete tõstmiseks paigaldus- ja remonditööde käigus.
Toote eelised
Suur kandevõime: Tõsteaasa poldid on projekteeritud ja toodetud nii, et need taluvad märkimisväärseid koormusi. Olenevalt materjali kvaliteedist ja suurusest suudavad need taluda mõnest kilogrammist kuni kümnete tonnideni ulatuvaid koormusi. See suur kandevõime tagab raskete esemete ohutu tõstmise erinevates tööstus- ja ehitusrakendustes.
Usaldusväärne ohutus: Rangete tootmisprotsesside ja kvaliteedikontrolli meetmete tõttu pakuvad tõsteaasa poldid tõstetööde ajal usaldusväärset ohutust. Tugevuse, vastupidavuse ja terviklikkuse range testimine tagab, et poltide toimimist rasketes tingimustes saab usaldada, minimeerides õnnetuste ja seadmete kahjustuste riski.
Korrosioonikindlus: Kasutades selliseid materjale nagu roostevaba teras ja täiustatud pinnatöötlused, nagu kuumtsinkimine, suudavad tõsteaasapoldid tõhusalt korrosioonile vastu seista. See muudab need sobivaks kasutamiseks välitingimustes, merel ja korrodeerivas tööstuskeskkonnas, pikendades nende kasutusiga ja vähendades hoolduskulusid.
Mitmekülgsus: Saadaval mitmesugustes suurustes, kandevõimetes ja konstruktsioonides, tõsteaasa polte saab hõlpsasti kohandada erinevate tõstenõuetega. Olenemata sellest, kas tegemist on lihtsa tõsteülesandega või keeruka taglasega, on olemas sobiv tõsteaasa poldi mudel, mis vastab rakenduse spetsiifilistele vajadustele.
Paigaldamise ja kasutamise lihtsus: Tõsteaasa polte on suhteliselt lihtne paigaldada, kuna neid saab keerata eelnevalt puuritud aukudesse või kasutada sobivate mutritega. Nende lihtne konstruktsioon võimaldab kiiresti kinnitada tõstetroppe, kette või muid taglaseid, hõlbustades tõhusaid tõstetoiminguid ning vähendades seadistamiseks ja paigaldamiseks kuluvat aega.
võtke meiega ühendust
Seotud populaarsed tooted
Ruudumutter
Ruutmutreid valmistatakse tavaliselt erinevatest kvaliteetsetest materjalidest, millest igaüks valitakse vastavalt konkreetsetele jõudlusnõuetele.
1500H korrosioonikindla kattega kuusnurkne isepuuriv kruvi EPDM seibiga
●Materjal: Süsinikteras ● Pinnatöötlus: tsingitud, must oksiid, kuumtsinkimine, Dacromet，Ruspert ●Suurus: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST3.9, st 5. ST4.2, ST4.8, st. 13-125MM ●Standard: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Neljaosaline seinaankur
3/4-osalised kinnituspoltide ankrud on valmistatud suure jõudlusega materjalide kombinatsioonist, et tagada tugevus, vastupidavus ja töökindlus.
Poolnupp
10,9 s suur poolkeermega ja Dacrometi galvaniseerimisega kuuskantpoltide ühenduspaar kasutab põhimaterjalina valdavalt ülitugevat legeerterast. Klass “10,9 s” näitab, et need poldid vastavad konkreetsetele mehaaniliste omaduste nõuetele.
4,8 tase
GB5783 sinise tsingitud süsinikterasest täiskeermega kuuskantpeaga poldid kasutavad põhimaterjalina peamiselt süsinikterast, tavaliselt sellistes klassides nagu 4.8, 8.8 ja 10.9.
Lamba silmade laiendamine
O/Eye poldihülsi ankrud on valdavalt valmistatud ülitugevast materjalist, et tagada usaldusväärne koormus- ja kandevõime ning vastupidavus. Silmuspolt, mis on trosside, kaablite või kettide kinnitamiseks kriitiline komponent, on tavaliselt valmistatud legeerterasest, mis läbib kuumtöötluse.
Dacromet-kattega kuuskantääriku poldid: suure pöördemomendiga lahtised kinnitusdetailid karmides mere-/tööstuskeskkondades
●Materjal: Süsinikteras ja roostevaba teras ● Pinnatöötlus: tsingitud, nikliga kaetud, must oksiid, kuumtsinkimine, Dacromet ●Metriline tugevusastmed: 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 ●Metriline keerme läbimõõt: M3 ~ M24 ●Meetriline keerme pikkus:04 ~1
Lame padi
Lameseibid on valmistatud erinevatest materjalidest, millest igaüks on valitud vastavalt konkreetsetele jõudlusnõuetele. Pehme teras on üldiselt kasutatav materjal üldotstarbelisteks rakendusteks.
Sinivalge autoremondi seinaankur
Sinised valged kiilankrud on peamiselt valmistatud ülitugevast süsinikterasest kui alusmaterjalist, mida kuumtöödeldakse, et parandada selle mehaanilisi omadusi, sealhulgas tõmbetugevust ja sitkust.
Risti süvistatud masinakruvi
Phillipsi süvistatavad lamepeaga masinakruvid on valmistatud erinevatest materjalidest, millest igaüks valitakse vastavalt konkreetsetele rakendusvajadustele. Süsinikteras on üldiselt kasutatav materjal üldotstarbelisteks rakendusteks.
Põranda laiendamine
Lifti laienduspoldid on valmistatud esmaklassilistest materjalidest, et tagada maksimaalne ohutus, töökindlus ja pikaealisus kõrge pingega lifti paigalduskeskkondades.
Äärik kuue välise poldiga
DIN6921 kuuskantpeaga äärikupoldid, millel on kollane tsinkplaat, täishambad ja ilma hammasteta, mis vastavad standarditele ISO4162 ja GB5787, on peamiselt valmistatud kõrge tugevusega legeerterasest klassidega 8.8, 10.9 ja 12.9.
Kõrge roostekindlusega Din931 Dacromet kuuskantpoldid 20mm Hiina tehase otsene täiskeermega pikenduspoldid kuuskantpeaga süsinikterasest
Dacromet kuuskantpolt: Kvaliteetne kuuskantpeaga kinnitus, töödeldud Dacrometi kattetehnoloogiaga. Pakub suurepärast korrosioonikindlust, soolapihustuskindlust (kuni 500+ tundi) ja vastupidavust karmides keskkondades, nagu mere-, auto- ja tööstuskeskkond. Sellel on tugev kandevõime, hea keerme täpsus ja ühilduvus standardsete tööriistadega. Mittetoksiline keskkonnasõbralik kate ei taga vesiniku hapruse ohtu. Ideaalne välitingimustes, niisketes või korrodeerivates rakendustes, mis nõuavad pikaajalist töökindlust. Saadaval erinevates suurustes (M3-M30) ja klassides (8,8/10,9), et rahuldada erinevaid montaaživajadusi.
Kuusnurkse ääriku topelthambaga vertikaalse hamba puurikeere
Tekikruvid on valmistatud erinevatest materjalidest, millest igaüks on valitud nii, et see vastaks väliterrassirakenduste erinõuetele.
Nailonist lukustusmutter
Kuuskantlukustusmutrid on tavaliselt valmistatud kvaliteetsetest materjalidest, et tagada usaldusväärne lõdvenemisvastane jõudlus ja vastupidavus. Legeerteras on sageli kasutatav materjal, eriti rasketes rakendustes.
Autoremondi seinaankur
Kiilankrud on valdavalt valmistatud kvaliteetsetest materjalidest, et tagada silmapaistev jõudlus ja vastupidavus.