Dacromeet tsingitud klassi 8,8 ja 10,9 kõrge - tõmbekeha B7 Hex pea poldid ja pähklid kasutavad valdavalt kõrge tugevusega sulamterast baasmaterjalina.
Dacromeet tsingitud klassi 8,8 ja 10,9 kõrge - tõmbekoormusega B7 Hex pea poldid ja pähklid kasutavad põhimaterjalina valdavalt kõrge tugevusega sulamterast. B7 nimetus näitab, et materjal vastab konkreetsetele ASTM A193 standarditele, mis on laialdaselt tunnustatud nende mehaaniliste omaduste ja keemiliste koostise nõuete osas kõrge stressirakendustes.
Klassi 8.8 poltide ja pähklite jaoks sisaldab sulamiraras tavaliselt selliseid elemente nagu süsinik, mangaan ja räni. Pärast nõuetekohast kuumtöötlust töötavad need komponendid koos, et saavutada minimaalne tõmbetugevus 800 MPa ja saagikus 640 MPa. See muudab need sobivaks üldiseks - keskmise - raskete töörakenduste jaoks, kus on vaja usaldusväärset kinnitust oluliste koormuste all.
Hinne 10.9 kõrge - tõmbevariandid seevastu on valmistatud sulamist terasest, millel on täpsem kontroll keemilise koostise ja rangema kuumuse töötlemisprotsessi üle. Nad võivad saavutada minimaalse tõmbetugevuse 1000 MPa ja saagikus 900 MPa, võimaldades neil taluda eriti suurt koormust, vibratsiooni ja mehaanilisi pingeid. Seda kõrge tugevuse hinnet kasutatakse sageli kriitilistes struktuuriühendustes, kus ebaõnnestumine pole valik.
Nende toodete määratlev omadus on Dacromeeti galvariseerimine. Dacromeeti kattekiht on kõrge jõudlusega korrosioonivastane ravi, mis koosneb peamiselt tsingihelbetest, alumiinium helbetest, kromaatidest ja orgaanilistest sideainetest. Sulalaterase poltide ja pähklite pinnale kantakse see tiheda, ühtlase ja kleepuva kilega, mis tagab traditsiooniliste galvaaniseerimismeetoditega võrreldes suurepärase korrosioonikindluse.
Dacromeeti tsingitud klassi 8,8 ja 10,9 kõrge - tõmbekiire B7 heksapea poldide ja pähklite tootesari sisaldab erinevaid mudeleid, mis on liigitatud suuruse, pikkuse ja konkreetsete rakendusnõuete järgi:
Standardsed mõõdikud ja keiserlikud mudelid: Saadaval terviklikus meetrilistes ja keiserlikes suurustes. Meetrilises süsteemis ulatuvad poldi läbimõõdud tavaliselt M6 kuni M36, keiserlikus süsteemis katavad need vahemikus 1/4 "1 - 1/2". Poltide pikkus võib sõltuvalt erinevate projektide tegelikest vajadustest erineda vahemikus 20 mm (või 3/4 ") kuni 300 mm (või 12"). Standardmudelid järgivad vastavaid hex peapoltide ja pähklite rahvusvahelisi ja riiklikke standardeid, tagades ühilduvuse tavapäraste mutrivõtmete, pistikupesade ja muude kinnitusriistadega.
Kõrge - koormusega - mahutavuse erimudelid: Pakutakse raskete tööstuslike rakenduste, suure ulatusega ehitusprojektide ja kriitiliste infrastruktuuride paigalduste jaoks, kõrge koormusega - mahutavuse erimudeleid. Nendel poltidel ja pähklitel on sageli suuremad läbimõõdud ja paksemad hekspead, et käsitleda olulisi tõmbe- ja nihkejõude. Need on spetsiaalselt loodud kasutamiseks sellistes rakendustes nagu raskete masinate kokkupanek, sildade ehitamine ja kõrge tõusuteelne ehitusraamistik, kus äärmuslike koormuste vastu pidamine on ülioluline.
Korrosioon - resistentsed täiustatud mudelid: Lisaks standardsele daakreeti galvaniseerimisele võivad mõned mudelid läbida täiendavaid korrosioonivastaseid ravimeetodeid või kasutada Dacromeeti kattekihi täiustatud koostisi. Need korrosiooniresistentsed tugevdatud mudelid on välja töötatud äärmiselt karmi keskkonna jaoks, näiteks avamereplatvormid, keemiatehased ja kõrge õhusaaste ja niiskuse tasemega alad. Nad võivad pakkuda laiendatud kaitset raske korrosiooni eest, tagades kinnitussüsteemi pikaajalise usaldusväärsuse.
Dacromeeti tootmine tsingitud klassi 8,8 ja 10,9 kõrge - tõmbekeha B7 Hex peapoldid ja pähklid hõlmavad mitut täpset etappi ja ranget kvaliteeti - kontrollimeetmed:
Materiaalne ettevalmistus: Kõrge kvaliteediga sulami terasest toorained on hoolikalt hangitud, et vastata ASTM A193 B7 ja konkreetse tugevusklassi nõuetele (klass 8,8 või 10,9). Keemilise koostise, mehaaniliste omaduste ja pinnakvaliteedi kohta viiakse läbi rangeid kontrolle. Seejärel lõigatakse terasvardad või vardad sobivaks pikkuseks vastavalt poltide ja pähklite kindlaksmääratud suurustele.
Moodustamine: Sulamiratas moodustatakse iseloomulikus kuuskantpeaks ja vars (poltide jaoks) või kuuskantmutrikuju külma - suuna või kuuma - sepistamisprotsesside kaudu. Külm - pealkirja kasutatakse tavaliselt väiksemate - suurusega poltide ja pähklite jaoks, mis on masstootmiseks tõhus ja võib kuju täpselt moodustada, säilitades samal ajal mõõtmete täpsuse. Kuum - sepistamine kantakse suuremale läbimõõdule või kõrgele tugevuse poltidele ja pähklitele, kus teras kuumutatakse tempermalmis olekusse ja kujundatakse seejärel kõrge rõhu all, et saavutada vajalik tugevus ja täpsed mõõtmed.
Keermestamine: Pärast moodustamist läbivad poldid keermestamisoperatsioonid. Keerme veeremine on eelistatud meetod, kuna see loob tugevama niiti külmaga - töötades metalli, parandades poltide väsimuskindlust. Spetsialiseeritud keermestamisrakke kasutatakse tagamaks, et niidi samm, profiil ja mõõtmed vastavad asjakohastele standarditele, tagades sobiva sobitamise pähklitega. Pähklite jaoks lõigatakse või moodustatakse sisemised niidid hoolikalt, et tagada vastavate poltidega täpne sobivus.
Kuumtöötlus: Soovitud klassi 8.8 või 10.9 mehaaniliste omaduste saavutamiseks allutatakse moodustatud poltidele ja pähklitele rea töötlemisprotsessid. Tavaliselt hõlmab see lõõmutamist terase pehmendamiseks ja sisemise stressi likvideerimiseks, kareduse ja tugevuse suurendamiseks ning karastamist ning karastamise ja sitkuse kohandamiseks optimaalsele tasemele. Kuumuse - töötlemisprotsessi kontrollitakse täpselt tagamaks, et poldid ja pähklid vastavad nende vastavate klasside rangetele jõu- ja jõudlusnõuetele.
Dacromeeti katterakendus: Esiteks puhastatakse poldid ja pähklid põhjalikult, et eemaldada pinnalt saasteained, õli või skaala. Seejärel sukeldatakse nad kas dakromeetilahusesse või kaetakse pihustamisega, mis jaotab ühtlaselt pindadele tsingihelbeid, alumiiniumhelbeid, kromaate ja sideaineid. Pärast kattekihti ravitakse komponendid kõrgel temperatuuril (tavaliselt umbes 300 ° C). Kõvenemisprotsessi ajal reageerivad Dacromeeti lahuse komponendid tiheda, korrosiooniresistentse katte moodustamiseks koos suurepärase haardumisega sulamterase substraadiga.
Kokkupanek ja kvaliteedikontroll: Poldid on ühendatud vastavate pähklitega. Iga toodete partii suhtes tuleb rangelt kvaliteedikontrolli. Pottide ja pähklite läbimõõt, pikkuse, keerme spetsifikatsioonide ja pea suurus vastavad standarditele vastavaks mõõtmete kontrollid. Koormuse - laagri mahu ja poldi - pähklipaaride kontrollimiseks viiakse läbi mehaanilised testid, nagu tõmbetugevus, tõendkoormus ja pöördemomendi testid. Samuti viiakse läbi visuaalsed ülevaatused, et kontrollida pinnadefekte, korralikku daakreeti katte katmist ja igasugust välimuse nõuetele vastavust. Pakendamiseks ja tarnimiseks on heaks kiidetud ainult kõik kvaliteeditestid läbivad tooted.
Dacromeeti galvaaniseerimispinna töötlemine on nende poltide ja pähklite parema jõudluse võtmetegur:
Ravim: Enne dacromeeti kattekihti töödeldakse polte ja pähkleid eelnevalt, et tagada katte hea haardumine. See töötlemisprotsess algab rasvanemisega, kus komponendid puhastatakse lahustite või aluseliste lahustega õli, rasva ja muude orgaaniliste saasteainete eemaldamiseks. Seejärel viiakse marineerimine läbi happelise lahuse abil pinnalt rooste, skaala ja anorgaaniliste lisandite eemaldamiseks. Pärast marineerimist loputatakse poldid ja pähklid põhjalikult, et jääkhapet kõrvaldada, ja lõpuks kuivatatakse need daakromeetri katte valmistamiseks.
Dacromeeti katteprotsess: Dacromeeti katte kandmiseks on peamiselt kaks meetodit: keelekümblus ja pihustamine. Kõmblusmeetodi korral on eelnevalt töödeldud poldid ja pähklid täielikult sukeldatud dakromeetri lahusesse, võimaldades lahusel pinna täielikult katta. Pihustamismeetodi korral pihustatakse daakreeti lahus pihustusseadmete abil ühtlaselt pinnale. Pärast kattekihti pannakse komponendid kõvenemiseks ahju. Kõvenemisprotsessi ajal aurustub daakreeti lahuses sisalduv vesi ning tsingihelbed, alumiinium helbed, kromaadid ja sideained reageerivad keemiliselt, moodustades pideva, tiheda ja stabiilse katte paksusega umbes 5–15 mikronit.
Post - ravi: Mõnel juhul võib pärast Dacromeeti katmist läbi viia ravi. See võib hõlmata passivatsiooni töötlemist spetsiaalsete kemikaalidega, et veelgi suurendada katte korrosioonikindlust, või lisada ülaosa rakendamist, et parandada pinna hõõrdumiskindlust ja välimust. Post - töötlemine aitab optimeerida daakromeeti - kaetud poltide ja pähklite jõudlust ning kohandada neid erinevate rakendusnõuetega.
Dacromeeti galvaniseeritud klass 8,8 ja 10,9 kõrge - tõmbekeha B7 Hex pea polte ja pähkleid kasutatakse laialdaselt erinevates kriitilistes inseneri- ja ehitusvaldkondades:
Ehitamine ja ehitamine: Suuremahulistes ehitusprojektides, eriti kõrged tõusuhooned, sillad ja tööstuslikud taimed, kasutatakse neid polti - pähklipaare terasest talade, sammaste ja sõrestiku ühendamiseks. Nende kõrge tugevus tagab hoonekonstruktsiooni stabiilsuse ja koormuse kandevõime, samas kui daakreeti galvaniseerimine pakub pikaajalist kaitset korrosiooni eest, isegi õuekeskkonnas, mis on kokku puutunud atmosfääri, vihma ja muude ilmastikuoludega.
Raskete masinate ja seadmete tootmine: Raskete masinate, näiteks ehitusseadmete, kaevandusmasinate ja põllumajandusmasinate valmistamisel on need suured tõmbepoldid ja pähklid hädavajalikud kriitiliste komponentide kokkupanekuks. Nad taluvad masina töö ajal tekitatud raskeid koormusi, vibratsioone ja lööke. Dacromeedi katte suurepärase korrosioonikindlus kaitseb ka polte ja pähkleid karmide töötingimuste eest, näiteks kokkupuude mustuse, niiskuse ja kemikaalidega.
Autotööstus ja kosmosetööstus: Autotööstuses kasutatakse mootori kokkupanemisel, šassii ehitamisel ja vedrustussüsteemidel kõrgeid tõmbepolte ja pähkleid. Kõrge tugevus 10,9 - klassi poldid on mootori komponentide kinnitamiseks üliolulised ning sõiduki jõudluse ja ohutuse tagamiseks erinevates sõidutingimustes. Lennunduses, kus on vaja rangeid kvaliteedi- ja jõudlusstandardeid, kasutatakse neid polte ja pähkleid õhusõidukite komponentide kokkupanekuks. Nende täpne tootmine, kõrge tugevus ja usaldusväärne korrosioonikindlus on lennukite ohutuse ja funktsionaalsuse jaoks hädavajalikud.
Energia ja elektritootmine: Elektrijaamades, sealhulgas termilisel, tuuma- ja taastuvenergia rajatistel, kasutatakse neid polti -mutrite paare kinnitusseadmete, torude ja konstruktsioonikomponentide jaoks. Need taluvad võimsuses esinevaid kõrgeid temperatuure, rõhku ja mehaanilisi pingeid. Dacromeeti kattekiht kaitseb polte ja pähkleid auru, kemikaalide ja muude ainete põhjustatud korrosiooni eest, tagades energia tootmise seadmete pikaajalise usaldusväärse toimimise.
Avamere- ja meretehnika: Offshore -platvormide, laevade ja merepaigaldiste jaoks, kus kokkupuude soolase vee, kõrge õhuniiskuse ja karmi merekeskkonnaga on püsiv, on need poldid ja pähklid kõrgelt hinnatud. Kõrge tugevuse sulamist terase ja daakroomeeti galvaaniseerumise kombinatsioon võimaldab neil taluda merevee söövitavat mõju, hoides ära korrosioonist tingitud konstruktsioonilisi ebaõnnestumisi. Neid kasutatakse erinevate merekomponentide kinnitamiseks, tagades avamere- ja merestruktuuride ohutuse ja vastupidavuse.
Erakordselt kõrge tugevus: Hinne 8.8 ja 10,9 tugevuse hinnangutega pakuvad need poldid ja pähklid silmapaistvat tõmbe- ja saagikust. Nad saavad kindlalt ühendada konstruktsioonikomponente ja taluda raskeid koormusi, vibratsiooni ja nihkejõude, tagades inseneristruktuuride stabiilsuse ja ohutuse erinevates nõudlikes rakendustes.
Parem korrosioonikindlus: Dacromeeti galvaaniseerimine annab suurepärase korrosioonikindluse, ületades kaugelt traditsioonilisi galvaniseerimismeetodeid. Dacromeeti katte ainulaadne koosseis moodustab tiheda kaitsekile, mis isoleerib mitteväärismetalli söövitavast keskkonnast. See võib vastu seista niiskuse, soola, kemikaalide ja muude söövitavate ainete erosioonile, pikendades märkimisväärselt poltide ja pähklite kasutusaega võrreldes tavaliste toodetega. See muudab need eriti sobivaks kasutamiseks karmides keskkondades, kus korrosioon on suur mure.
Usaldusväärne ja turvaline kinnitus: Poltide ja vastavate pähklite kuuskantpead on usaldusväärne ja turvaline kinnitusmeetod. Kuusnurkne kuju võimaldab mutrivõtmete või pistikupesadega hõlpsat pingutada ja lõdveneda ning täpne keermekujundus tagab tiheda sobivuse, mis on võimeline taluma erinevat tüüpi mehaanilisi koormusi. Kõrge tugevuse materjali ja korraliku keermega kaasamise kombinatsioon tagab, et kinnitus püsib ka ekstreemsetes tingimustes.
Hea ühilduvus ja standardimine: Need poldid ja pähklid vastavad asjakohastele rahvusvahelistele ja riiklikele standarditele, tagades suurepärase ühilduvuse erinevates projektides ja tööstusharudes. Standardiseeritud mõõtmed ja lõime spetsifikatsioonid võimaldavad hõlpsat asendamist ja vahetatavust, lihtsustades hanke-, paigaldamis- ja hooldusprotsesse. See standardimine vähendab ka kokkupaneku vigade riski ja suurendab projekti üldist tõhusust.
Pikk stabiilne jõudlus: Rangete tootmisprotsesside, täpse kuumtöötluse ja kõrge kvaliteediga daakroomeetri katte kaudu hoiavad need poldid ja pähklid pikka aega stabiilset mehaanilist ja korrosioonivastast jõudlust. Nad saavad erinevates keerukates töötingimustes usaldusväärselt toimida ilma olulise tulemuslikkuse halvenemiseta, vähendades hoolduskulusid ja minimeerides ootamatute ebaõnnestumiste riski. See pikk - tähtajaline stabiilsus on kriitilise infrastruktuuri ja seadmete pideva toimimise tagamiseks ülioluline.
Keskkonnasõbralik: Võrreldes mõne traditsioonilise korrosioonivastase raviga, mis võib tekitada kahjulikke aineid, on daakromeeti katteprotsess suhteliselt keskkonnasõbralik. See sisaldab vähem raskemetallisisaldust ega too tootmisprotsessi ajal palju jäätmeid, vastates keskkonnakaitse moodsa inseneri ehituse nõuetele, pakkudes samas kõrge jõudlusega korrosioonikaitset.